CN218131838U - 一种对甲苯磺酸固化剂收集罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种对甲苯磺酸固化剂收集罐，包括支脚，所述支脚上固定设置有罐体，所述罐体顶部设置有进料管，所述罐体的底部设置有出渣管和出液管，所述罐体内设置有搅拌桨，电机驱动所述搅拌桨转动，所述罐体的底面开设有若干个弧形过滤孔，所述弧形过滤孔形成扇形过滤区，所述扇形过滤区下连通设置有扇形接液腔，所述扇形接液腔与出液管相连通，所述罐体的底面还开设有出渣孔，沿搅拌桨的搅拌方向，所述出渣孔相邻位于扇形过滤区的下一顺位，所述出渣孔与出渣管相连。本实用新型提供一种能对结晶形态的对甲苯磺酸进行收集，并将滤液送回反应釜的收集罐。

Description

一种对甲苯磺酸固化剂收集罐

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，特别涉及一种对甲苯磺酸固化剂收集罐。

背景技术

对甲苯磺酸的熔点在106～107℃，在2.67kPa压力下，沸点为140℃，常态为白色晶体，可燃，易溶于醇，醚和水，是一种重要的有机化工中间体及有机原料，广泛用于医药、农药纺织、染料、塑料及涂料等行业，也可作为环氧化、酯化、酯交换等反应的催化剂，同时也是树脂砂和某些环氧树脂的固化剂。目前，对甲苯磺酸的合成主要是对甲苯、二甲苯与浓硫酸直接先在45-50℃的条件下发生磺化反应，再冷降温将对甲苯磺酸以结晶的形态析出，由于磺化反应是可逆反应，所以在剩余滤液当中还残留着少量未完全转化的甲苯等原料，为了使其充分反应，工厂普遍会将剩余滤液再次送回反应釜内进行反应，但目前的对甲苯磺酸收集罐的结晶速率慢，滤液要等待对甲苯磺酸完全结晶，才能送往反应釜内，因此滤液在收集罐内被耽搁时间长，不仅延长了反应釜的反应时间，导致反应釜工作成本提高，而且滤液内少量部分甲苯等原料还会因此挥发，从而降低了滤液的回收利用率。

发明内容

本实用新型提供一种能对结晶形态的对甲苯磺酸进行快速收集，并同时将滤液及时送回反应釜的收集罐。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种对甲苯磺酸固化剂收集罐，包括支脚，所述支脚上固定设置有罐体，所述罐体顶部设置有进料管，所述罐体的底部设置有出渣管和出液管，所述罐体内设置有搅拌桨，电机驱动所述搅拌桨转动，所述罐体的底面开设有若干个弧形过滤孔，所述弧形过滤孔形成扇形过滤区，所述扇形过滤区下连通设置有扇形接液腔，所述扇形接液腔与出液管相连通，所述罐体的底面还开设有出渣孔，沿搅拌桨的搅拌方向，所述出渣孔相邻位于扇形过滤区的下一顺位，所述出渣孔与出渣管相连。

通过采用上述技术方案，当需要对对甲苯磺酸固化剂进行过滤时，向进料管中送入反应釜的出料反应液，反应液在罐体中降温、搅拌迅速结晶析出，沉降至罐体底部，滤液通过扇形过滤区进入扇形接液腔，再进入出液管出液回送至反应釜反应，提高反应的反应程度，经过扇形过滤区上留下的滤渣再搅拌桨的推动下进入出渣孔、出渣管收集积累，当收集一定量的对甲苯磺酸晶体，打开出渣管将带有少量反应液的对甲苯磺酸晶体出渣收集，装置的自动化程度高，并且操作方便，过滤收集的对甲苯磺酸固化剂纯度高。

作为本实用新型的进一步设置，搅拌桨底部设置有刮板，刮板随搅拌桨的转动而转动，所述刮板与罐体的底面接触。

通过采用上述技术方案，能在搅拌桨搅拌时将堵塞在弧形过滤孔上的对甲苯磺酸及时刮出推送至出渣孔，即防止弧形过滤孔堵塞，又提高了结晶的收集效率和效果。

作为本实用新型的进一步设置，罐体外还设置有夹套，所述夹套上设置有进水口和出水口。

通过采用上述技术方案，通过向夹套中通入冷水，能加快反应液中对甲苯磺酸的析出速度，提高收集效率。

作为本实用新型的进一步设置，出渣管的端部设置有封盖。

通过采用上述技术方案，通过关闭/打开封盖，实现对甲苯磺酸固化剂的收集和出料，操作方便。

作为本实用新型的进一步设置，罐体的上部为圆柱形罐体，中部为倒圆台形罐体，下部为圆柱形罐体，罐体下部比上部的圆柱形直径小。

通过采用上述技术方案，罐体的三段式结构能提高反应液的过滤速率，也提高了搅拌的效率。

作为本实用新型的进一步设置，出液管与抽水泵的入水口相连通，抽水泵的出水口通过管道与反应釜的进液口相连通。

通过采用上述技术方案，抽风泵能提高滤液过滤的效率，同时将滤液送回反应釜中，提高反应的反应程度，提高对甲苯磺酸的收率。

作为本实用新型的进一步设置，搅拌桨设置有搅拌框和搅拌柱，所述搅拌框和搅拌柱同轴设置在搅拌桨的转动轴上，所述搅拌框位于搅拌柱的上方。

作为本实用新型的进一步设置，搅拌柱设置为若干根，沿转动轴的直径方向向外延伸，相邻搅拌柱不位于同一平面。

通过采用上述技术方案，多种搅拌桨能提高搅拌效率，提高结晶的产生速率，进一步提高对甲苯磺酸结晶收率。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的对甲苯磺酸固化剂收集罐当需要对对甲苯磺酸固化剂进行过滤时，向进料管中送入反应釜的出料反应液，反应液在罐体中降温、搅拌迅速结晶析出，沉降至罐体底部，滤液通过扇形过滤区进入扇形接液腔，再进入出液管出液回送至反应釜反应，提高反应的反应程度，经过扇形过滤区上留下的滤渣再搅拌桨的推动下进入出渣孔、出渣管收集积累，当收集一定量的对甲苯磺酸晶体，打开出渣管将带有少量反应液的对甲苯磺酸晶体出渣收集，装置的自动化程度高，并且操作方便，过滤收集的对甲苯磺酸固化剂纯度高。

2、本实用新型的对甲苯磺酸固化剂收集罐的搅拌桨底部设置有竖直朝向的刮板，刮板与罐体的底面接触，能在搅拌桨搅拌时将堵塞在弧形过滤孔上的对甲苯磺酸及时刮出推送至出渣孔，即防止弧形过滤孔堵塞，又提高了结晶的收集效率和效果。

3、本实用新型的甲苯磺酸固化剂收集罐的罐体外还设置有夹套，夹套上设置有进水口和出水口。通过向夹套中通入冷水，能加快反应液中对甲苯磺酸的析出速度，提高收集效率。

附图说明

附图中，1、支脚，2、罐体，3、进料管，4、出渣管，5、出液管，6、搅拌桨，7、电机， 8、弧形过滤孔，9、扇形过滤区，10、扇形接液腔，11、出渣孔，12、刮板，13、底面，14、夹套，15、进水口，16、出水口，17、封盖，18、搅拌框，19、搅拌柱。

图1是本实用新型对甲苯磺酸固化剂收集罐的结构示意图；

图2是对甲苯磺酸固化剂收集罐的俯视结构示意图；

图3是图2中A-A处的剖视立体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-3，本实用新型提供一种对甲苯磺酸固化剂收集罐，包括支脚1，所述支脚1上固定设置有罐体2，所述罐体2顶部设置有进料管3，所述罐体2的底部设置有出渣管4和出液管5，所述罐体2内设置有搅拌桨6，电机7驱动所述搅拌桨6转动，所述罐体2的底面 13开设有若干个弧形过滤孔8，所述弧形过滤孔8形成扇形过滤区9，所述扇形过滤区9下连通设置有扇形接液腔10，所述扇形接液腔10与出液管5相连通，所述罐体2的底面13还开设有出渣孔11，沿搅拌桨6的搅拌方向，所述出渣孔11相邻位于扇形过滤区9的下一顺位，所述出渣孔11与出渣管4相连。

具体的，搅拌桨6底部设置有刮板12，刮板12随搅拌桨6的转动而转动，所述刮板12与罐体2的底面13接触。

具体的，罐体2外还设置有夹套14，所述夹套14上设置有进水口15和出水口16。

具体的，出渣管4的端部设置有封盖17。

具体的，罐体2的上部为圆柱形罐体2，中部为倒圆台形罐体2，下部为圆柱形罐体2，罐体2下部比上部的圆柱形直径小。

具体的，出液管5与抽水泵的入水口相连通，抽水泵的出水口16通过管道与反应釜的进液口相连通。

具体的，搅拌桨6设置有搅拌框18和搅拌柱19，所述搅拌框18和搅拌柱19同轴设置在搅拌桨6的转动轴上，所述搅拌框18位于搅拌柱19的上方。

具体的，搅拌柱19设置为若干根，沿转动轴的直径方向向外延伸，相邻搅拌柱19不位于同一平面。

工作原理：本实用新型的对甲苯磺酸固化剂收集罐当需要对对甲苯磺酸固化剂进行过滤时，向进料管3中送入反应釜的出料反应液，反应液在罐体2中降温、搅拌迅速结晶析出，沉降至罐体2底部，滤液通过扇形过滤区9进入扇形接液腔10，再进入出液管5出液回送至反应釜反应，提高反应的反应程度，经过扇形过滤区9上留下的滤渣再搅拌桨6的推动下进入出渣孔11、出渣管4收集积累，当收集一定量的对甲苯磺酸晶体，打开出渣管4将带有少量反应液的对甲苯磺酸晶体出渣收集，装置的自动化程度高，并且操作方便，过滤收集的对甲苯磺酸固化剂纯度高。

本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种对甲苯磺酸固化剂收集罐，其特征在于，包括支脚(1)，所述支脚(1)上固定设置有罐体(2)，所述罐体(2)顶部设置有进料管(3)，所述罐体(2)的底部设置有出渣管(4)和出液管(5)，所述罐体(2)内设置有搅拌桨(6)，电机(7)驱动所述搅拌桨(6)转动，所述罐体(2)的底面(13)开设有若干个弧形过滤孔(8)，所述弧形过滤孔(8)形成扇形过滤区(9)，所述扇形过滤区(9)下连通设置有扇形接液腔(10)，所述扇形接液腔(10)与出液管(5)相连通，所述罐体(2)的底面(13)还开设有出渣孔(11)，沿搅拌桨(6)的搅拌方向，所述出渣孔(11)相邻位于扇形过滤区(9)的下一顺位，所述出渣孔(11)与出渣管(4)相连。

2.根据权利要求1所述的对甲苯磺酸固化剂收集罐，其特征在于，所述搅拌桨(6)底部设置有刮板(12)，刮板(12)随搅拌桨(6)的转动而转动，所述刮板(12)与罐体(2)的底面(13)接触。

3.根据权利要求1所述的对甲苯磺酸固化剂收集罐，其特征在于，所述罐体(2)外还设置有夹套(14)，所述夹套(14)上设置有进水口(15)和出水口(16)。

4.根据权利要求1所述的对甲苯磺酸固化剂收集罐，其特征在于，所述出渣管(4)的端部设置有封盖(17)。

5.根据权利要求1所述的对甲苯磺酸固化剂收集罐，其特征在于，所述罐体(2)的上部为圆柱形罐体(2)，中部为倒圆台形罐体(2)，下部为圆柱形罐体(2)，罐体(2)下部比上部的圆柱形直径小。

6.根据权利要求1所述的对甲苯磺酸固化剂收集罐，其特征在于，所述出液管(5)与抽水泵的入水口相连通，抽水泵的出水口(16)通过管道与反应釜的进液口相连通。

7.根据权利要求1所述的对甲苯磺酸固化剂收集罐，其特征在于，所述搅拌桨(6)设置有搅拌框(18)和搅拌柱(19)，所述搅拌框(18)和搅拌柱(19)同轴设置在搅拌桨(6)的转动轴上，所述搅拌框(18)位于搅拌柱(19)的上方。

8.根据权利要求7所述的对甲苯磺酸固化剂收集罐，其特征在于，所述搅拌柱(19)设置为若干根，沿转动轴的直径方向向外延伸，相邻搅拌柱(19)不位于同一平面。

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