CN218131579U - 一种气动搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气动搅拌装置,包括底座,所述底座顶部左侧固定连接有机箱,所述机箱的内部中间位置固定连接有气缸,所述机箱顶部前端左侧中间位置固定连接有启动键。本实用新型中,通过在机箱上设置的控制器能够控制气缸的启动和关闭,同时通过在连接板上设置的安装板,能够将连接块和气动马达固定在连接板上,同时通过在气动马达上设置的进气阀和进气口的相互作用,能够很好的控制气缸产生的压缩空气中的流量,能够更好的对气动马达的转速和输出功率进行调节,同时通过设置转速传感器,能够实时的监控搅拌轴的输出功率,达到了对不同物料进行不同功率的搅拌调节,节省了人力,更好的满足了人们的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置领域,尤其涉及一种气动搅拌装置。
背景技术
搅拌工序通常被应用于工业生产过程中,尤其在化工、食品领域中针对液体混合物料的加工过程中,搅拌工序显得尤为重要,为了节省人力,一般情况下均是采用搅拌机对物料进行搅拌,以达到对物料的充分混合,同时搅拌装置在生物发酵、烟气脱硫、环保和矿山冶金行业都有所应用。
目前,在对液体混合物料的加工过程中,需要用到搅拌装置对物料进行加工,但是现有的搅拌机在进行物料搅拌加工的过程中,会出现搅拌不均匀。或者是对于不痛的物料所达到的搅拌效果不一样的情况发生,这就导致搅拌机无法更好的满足人们多样化的使用需求,同时也影响了生产或者加工的效率,无法达到更好的使用效果,不能够更好的满足人们的使用,故需要一种气动搅拌装置来改进现有的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种气动搅拌装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种气动搅拌装置,包括底座,所述底座顶部左侧固定连接有机箱,所述机箱的内部中间位置固定连接有气缸,所述机箱顶部前端左侧中间位置固定连接有启动键,所述机箱顶部前端右侧中间位置固定连接有停止键,所述机箱的顶部后端左侧固定连接有显示屏,所述机箱的顶部后端右侧中间位置固定连接有控制器。所述机箱的顶部中间位置固定连接有承托板,所述承托板的固定连接有连接板,所述承托板的内部中间位置贯穿并固定连接有固定螺栓,且所述固定螺栓贯穿连接板并滑动连接,所述连接板的前端顶部中间位置固定连接有安装板,所述安装板的顶部固定连接有连接块,所述连接块的顶部固定连接有气动马达,所述气动马达的前端固定连接有转轴,所述气动马达的后端右侧外壁中间位置贯穿并设置有进气口,所述气动马达的后端右侧外壁靠中间位置贯穿并固定连接有进气阀,所述连接板的前端底部贯穿并转动连接有搅拌轴,且搅拌轴的后端贯穿连接块并转动连接,所述转轴的输出端与搅拌轴的输出端之间设置有联轴器,所述搅拌轴的外壁上方中间位置贯穿并设置转速环,所述转速环的左侧外壁固定连接有转速传感器,所述转速传感器的顶部左侧中间位置固定连接有固定架,所述搅拌杆的外壁由上至下固定连接有均匀分布的搅拌叶片,所述机箱的左侧外壁上方靠后端位置贯穿并固定连接有出气管,且所述出气管的后端贯穿机箱并与气缸之间固定连接,所述出气管的前端固定连接有输送管,且输送管的前端与进气口之间固定连接,所述机箱的左侧外壁靠后端中间位置贯穿并设置有连接线,且所述连接线与显示屏之前固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底座底部四角中间位置均固定连接有支撑柱。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定螺栓的外壁螺纹连接有螺母。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转轴的前端贯穿连接块和安装板并转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接板的顶部中间靠前端中间位置与固定架的前端外壁之间固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接线的前端与转速传感器后端中间位置之间固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述控制器分别与气缸、显示屏、停止键、启动键和转速传感器之间电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述机箱的左侧外壁中间位置设置检修口。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述机箱的前后两端中间位置贯穿并设置有把手。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过在机箱上设置的控制器能够控制气缸的启动和关闭,同时通过在连接板上设置的安装板,能够将连接块和气动马达固定在连接板上,同时通过在气动马达上设置的进气阀和进气口的相互作用,能够很好的控制气缸产生的压缩空气中的流量,能够更好的对气动马达的转速和输出功率进行调节,同时通过设置转速传感器,能够实时的监控搅拌轴的输出功率,达到了对不同物料进行不同功率的搅拌调节,节省了人力,更好的满足了人们的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种气动搅拌装置的立体图;
图2为本实用新型提出的一种气动搅拌装置的侧视图;
图3为本实用新型提出的一种气动搅拌装置的机箱爆炸图。
图例说明:
1、检修口;2、固定螺栓;3、螺母;4、启动键;5、停止键;6、连接线;7、输送管;8、安装板;9、气动马达;10、进气口;11、进气阀;12、连接块;13、连接板;14、搅拌轴;15、搅拌叶片;16、承托板;17、底座;18、支撑柱;19、控制器;20、把手;21、机箱;22、显示屏;23、出气管;24、气缸;25、联轴器;26、转轴;27、转速传感器;28、固定架;29、转速环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种气动搅拌装置,包括底座17,底座17顶部左侧固定连接有机箱21,机箱21的内部中间位置固定连接有气缸24,机箱21顶部前端左侧中间位置固定连接有启动键4,机箱21顶部前端右侧中间位置固定连接有停止键5,机箱21的顶部后端左侧固定连接有显示屏22,机箱21的顶部后端右侧中间位置固定连接有控制器19。机箱21的顶部中间位置固定连接有承托板16,承托板16的固定连接有连接板13,承托板16的内部中间位置贯穿并固定连接有固定螺栓2,且固定螺栓2贯穿连接板13并滑动连接,连接板13的前端顶部中间位置固定连接有安装板8,安装板8的顶部固定连接有连接块12,连接块12的顶部固定连接有气动马达9,气动马达9的前端固定连接有转轴26,气动马达9的后端右侧外壁中间位置贯穿并设置有进气口10,气动马达9的后端右侧外壁靠中间位置贯穿并固定连接有进气阀11,连接板13的前端底部贯穿并转动连接有搅拌轴14,且搅拌轴14的后端贯穿连接块12并转动连接,转轴26的输出端与搅拌轴14的输出端之间设置有联轴器25,在使用本装置时,首先将需要搅拌的物料放入到物料桶中,同时将搅拌轴14放入到物料桶中,在对物料进行搅拌时,通过控制器19打开气动马达9,气动马达9前端的转轴26通过联轴器25带动搅拌轴14的转动,同时搅拌轴14带动在外壁固定连接的搅拌叶片15转动,形成对物料的搅拌,通过打开气缸24,产生的气流通过输送管7进入到气动马达9中,同时通过进气阀11和进气口10的相互作用,能够很好的控制压缩空气的流量,从而能够很好的对气动马达9的转速与输出功率进行调节,搅拌轴14的外壁上方中间位置贯穿并设置转速环29,转速环29的左侧外壁固定连接有转速传感器27,转速传感器27的顶部左侧中间位置固定连接有固定架28,搅拌杆的外壁由上至下固定连接有均匀分布的搅拌叶片15,机箱21的左侧外壁上方靠后端位置贯穿并固定连接有出气管23,且出气管23的后端贯穿机箱21并与气缸24之间固定连接,出气管23的前端固定连接有输送管7,且输送管7的前端与进气口10之间固定连接,机箱21的左侧外壁靠后端中间位置贯穿并设置有连接线6,且连接线6与显示屏22之前固定连接。
底座17底部四角中间位置均固定连接有支撑柱18,固定螺栓2的外壁螺纹连接有螺母3,转轴26的前端贯穿连接块12和安装板8并转动连接,连接板13的顶部中间靠前端中间位置与固定架28的前端外壁之间固定连接,连接线6的前端与转速传感器27后端中间位置之间固定连接,控制器19分别与气缸24、显示屏22、停止键5、启动键4和转速传感器27之间电性连接,机箱21的左侧外壁中间位置设置检修口1,机箱21的前后两端中间位置贯穿并设置有把手20,通过在搅拌轴14上设置转速传感器27,能够将转动轴的转速信息传送到机箱21上设置的显示屏22上,方便使用者控制气动马达9中间的空气流量,从而实现根据不同的物料进行不同功率的搅拌调节,同时通过连接板13固定在机箱21上,不用人工进行对搅拌装置的固定,也节省了人力,便于更好的满足人们的使用需求。
工作原理:在使用本装置时,首先将需要搅拌的物料放入到物料桶中,同时将搅拌轴14放入到物料桶中,在对物料进行搅拌时,通过控制器19打开气动马达9,气动马达9前端的转轴26通过联轴器25带动搅拌轴14的转动,同时搅拌轴14带动在外壁固定连接的搅拌叶片15转动,形成对物料的搅拌,通过打开气缸24,产生的气流通过输送管7进入到气动马达9中,同时通过进气阀11和进气口10的相互作用,能够很好的控制压缩空气的流量,从而能够很好的对气动马达9的转速与输出功率进行调节,同时通过在搅拌轴14上设置转速传感器27,能够将转动轴的转速信息传送到机箱21上设置的显示屏22上,方便使用者控制气动马达9中间的空气流量,从而实现根据不同的物料进行不同功率的搅拌调节,同时通过连接板13固定在机箱21上,不用人工进行对搅拌装置的固定,也节省了人力,便于更好的满足人们的使用需求。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种气动搅拌装置,包括底座(17),其特征在于:所述底座(17)顶部左侧固定连接有机箱(21),所述机箱(21)的内部中间位置固定连接有气缸(24),所述机箱(21)顶部前端左侧中间位置固定连接有启动键(4),所述机箱(21)顶部前端右侧中间位置固定连接有停止键(5),所述机箱(21)的顶部后端左侧固定连接有显示屏(22),所述机箱(21)的顶部后端右侧中间位置固定连接有控制器(19),所述机箱(21)的顶部中间位置固定连接有承托板(16),所述承托板(16)的固定连接有连接板(13),所述承托板(16)的内部中间位置贯穿并固定连接有固定螺栓(2),且所述固定螺栓(2)贯穿连接板(13)并滑动连接,所述连接板(13)的前端顶部中间位置固定连接有安装板(8),所述安装板(8)的顶部固定连接有连接块(12),所述连接块(12)的顶部固定连接有气动马达(9),所述气动马达(9)的前端固定连接有转轴(26),所述气动马达(9)的后端右侧外壁中间位置贯穿并设置有进气口(10),所述气动马达(9)的后端右侧外壁靠中间位置贯穿并固定连接有进气阀(11),所述连接板(13)的前端底部贯穿并转动连接有搅拌轴(14),且搅拌轴(14)的后端贯穿连接块(12)并转动连接,所述转轴(26)的输出端与搅拌轴(14)的输出端之间设置有联轴器(25),所述搅拌轴(14)的外壁上方中间位置贯穿并设置转速环(29),所述转速环(29)的左侧外壁固定连接有转速传感器(27),所述转速传感器(27)的顶部左侧中间位置固定连接有固定架(28),所述搅拌轴(14)的外壁由上至下固定连接有均匀分布的搅拌叶片(15),所述机箱(21)的左侧外壁上方靠后端位置贯穿并固定连接有出气管(23),且所述出气管(23)的后端贯穿机箱(21)并与气缸(24)之间固定连接,所述出气管(23)的前端固定连接有输送管(7),且输送管(7)的前端与进气口(10)之间固定连接,所述机箱(21)的左侧外壁靠后端中间位置贯穿并设置有连接线(6),且所述连接线(6)与显示屏(22)之前固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种气动搅拌装置,其特征在于:所述底座(17)底部四角中间位置均固定连接有支撑柱(18)。
3.根据权利要求1所述的一种气动搅拌装置,其特征在于:所述固定螺栓(2)的外壁螺纹连接有螺母(3)。
4.根据权利要求1所述的一种气动搅拌装置,其特征在于:所述转轴(26)的前端贯穿连接块(12)和安装板(8)并转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种气动搅拌装置,其特征在于:所述连接板(13)的顶部中间靠前端中间位置与固定架(28)的前端外壁之间固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种气动搅拌装置,其特征在于:所述连接线(6)的前端与转速传感器(27)后端中间位置之间固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种气动搅拌装置,其特征在于:所述控制器(19)分别与气缸(24)、显示屏(22)、停止键(5)、启动键(4)和转速传感器(27)之间电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种气动搅拌装置,其特征在于:所述机箱(21)的左侧外壁中间位置设置检修口(1)。
9.根据权利要求1所述的一种气动搅拌装置,其特征在于:所述机箱(21)的前后两端中间位置贯穿并设置有把手(20)。
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