CN218131241U - 一种再生剂的配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生剂的配料装置，包括安装板，安装板上方设置有搅拌桶，安装板底部设置有移动组件，安装板顶面一侧连接有推把，安装板顶面安装有设备箱，设备箱靠近推把设置，推把上安装有操作面板。有益效果在于：该装置通过设置安装板，并在安装板上方设置放置框、搅拌桶以及安装板底面连接有移动组件，在使用时对于修复多个距离不远不近的沥青区域来说，可以通过移动安装板带动搅拌桶以及放置框进行移动，相对于现有技术来说该装置结构较小，在对沥青区域进行修复时能够避免道路拥堵的情况发生，使用十分方便，并且该装置通过设置搅拌桶和搅拌组件在进行配料的过程中能够避免原料从搅拌桶中溢出，使用十分方便。

Description

一种再生剂的配料装置

技术领域

本实用新型属于沥青再生挤生产技术领域，具体是涉及一种再生剂的配料装置。

背景技术

沥青再生剂在使用时过程中需要喷洒或涂抹在沥青路面对沥青路面进行修复，从而达到对沥青路面进行维护，沥青再生剂由水泥、橡胶乳液、相容剂、活性剂、沥青旧料、活性炭颗粒等材料混合制成。

现有的沥青再生剂在实际配料过程中是通过人工将多种物料倒入桶体中然后通过搅拌器进行搅拌均匀，然后将配制好的再生剂倾倒在需要修复的沥青路面上进行刮平涂抹，此操作在修复过程中，工人在修复多个沥青区域过程中需要驾驶运输车辆，运输车辆多为双排带斗式，由于运输车辆结构较大，并且需要停在维修区域附近，此时容易导致修复的沥青区域出现交通拥堵的情况，尤其是修复的沥青区域相距的距离为200m-400m之间，不远不近的距离，非常容易导致交通拥堵，并且现有的配料装置在使用时十分不便，将多种物料倒入桶体之后通过搅拌器进行搅拌当原料较多时容易导致原料溢出，当原料较少时每次配制的再生剂数量较少，需要多次配使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种再生剂的配料装置。

为实现上述技术目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种再生剂的配料装置，包括安装板，所述安装板上方设置有搅拌桶，所述安装板底部设置有移动组件，所述安装板顶面一侧连接有推把，所述安装板顶面安装有设备箱，所述设备箱靠近推把设置，所述推把上安装有操作面板，所述安装板顶面连接有用于搅拌桶安装的安装架，所述搅拌桶上连接有进料管和出料管，所述出料管内安装有用于控制出料的阀体，所述搅拌桶上安装有用于搅拌物料的搅拌组件，所述安装板顶面远离推把的一侧连接有用于存储物料的放置框，所述安装板顶面还设置集料框，所述设备箱内安装有蓄电池组和控制器，所述控制器与所述操作面板连接。

采用上述一种再生剂的配料装置，装置在使用时，将该装置放在运输车辆上，将该装置运输到指定区域，然后工人将该装置从运输车上搬下，接着将物料从进料管加入到搅拌桶中，然后通过搅拌组件对搅拌桶中的物料进行搅拌，实现对沥青再生剂的配料混合目的，将搅拌混合一段时间之后将集料框放在出料管下方，然后打开阀体，使混合完的物料从出料管处流入到集料框中，然后工人将集料框中的沥青再生剂倾倒在需要修复的区域，然后进行刮平涂抹即可。

作为优选，所述安装板为矩形结构，所述安装板前后侧面上分别开设有两个搬运槽，四个所述搬运槽呈矩形分布。

作为优选，所述移动组件包括两个万向轮和两个移动轮，两个所述万向轮连接在安装板底面远离推把处，两个所述移动轮连接在安装板底面靠近推把处，两个所述万向轮和两个所述移动轮呈矩形分布，所述移动轮为具有自锁功能的移动轮。

作为优选，所述搅拌桶上半部为圆柱形结构下半部为倒圆台形结构，圆柱形结构外侧安装有加热带，所述搅拌桶底部连接有出料管，所述安装架包括连接在倒台形结构外侧的安装环，所述安装环底面连接有四个支柱，四个所述支柱呈矩形分布。

作为优选，所述搅拌桶顶面连接有连接有两个进料管，两个进料管上均螺纹连接有管帽。

作为优选，所述搅拌组件包括安装在搅拌桶顶面中心位置的电机，所述电机外侧安装有电机箱，所述搅拌桶内部设置有转轴，所述转轴与所述电机的输出端进行连接，所述转轴的底部靠近出料管顶面设置。

作为优选，所述转轴位于圆柱形结构内的一段外侧连接有多列搅拌叶片，所述转轴位于倒台形结构内的一段外侧连接有锥形绞龙，所述搅拌叶片为矩形结构，所述搅拌叶片的前端面与所述转轴的轴线之间存在一定夹角。

作为优选，所述放置框上设置有多个放置腔。

有益效果在于：该装置通过设置安装板，并在安装板上方设置放置框、搅拌桶以及安装板底面连接有移动组件，在使用时对于修复多个距离不远不近的沥青区域来说，可以通过移动安装板带动搅拌桶以及放置框进行移动，相对于现有技术来说该装置结构较小，在对沥青区域进行修复时能够避免道路拥堵的情况发生，使用十分方便，并且该装置通过设置搅拌桶和搅拌组件在进行配料的过程中能够避免原料从搅拌桶中溢出，相对于现有技术来说使用十分方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的搅拌桶内部结构示意图；

图4是本实用新型的转轴与搅拌叶片配合示意图；

附图标记说明如下：

1、安装板；101、搬运槽；2、移动组件；201、万向轮；202、移动轮；3、放置框；301、放置腔；4、安装环；5、支柱；6、搅拌桶；7、出料管；8、定位框；9、集料框；10、设备箱；11、推把；12、操作面板；13、电机箱；14、进料管；1401、管帽；15、加热带；16、电机；17、转轴；18、搅拌叶片；19、锥形绞龙；20、阀体。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供一种再生剂的配料装置，包括安装板1，安装板1上方设置有搅拌桶6，安装板1底部设置有移动组件2，通过移动组件能够使该装置在修复多个沥青区域时便于移动该装置，主要适用于多个沥青区域相距不远不近的距离，能够避免运输车辆因车体过大导致交通拥堵的情况发生，一般运输车辆为双排带斗式车辆，其结构较大，安装板1顶面一侧连接有推把11，通过推把11来推动安装板1进行移动，安装板1顶面安装有设备箱10，设备箱10内安装有蓄电池组和控制器，通过蓄电池组为该装置所需电力的设备进行供电，并且设备箱10外侧设置有用于给蓄电池组进行充电的充电口，控制器与操作面板12连接，设备箱10靠近推把11设置，推把11上安装有操作面板12，安装板1顶面连接有用于搅拌桶6安装的安装架，搅拌桶6上连接有进料管14和出料管7，出料管7内安装有用于控制出料的阀体20，搅拌桶6上安装有用于搅拌物料的搅拌组件，安装板1顶面远离推把11的一侧连接有用于存储物料的放置框3，安装板1顶面还设置集料框9，安装板1顶面设置有定位框8，定位框8为近似U形结构，集料框9设置在定位框8内部。

作为可选的实施方式，安装板1为矩形结构，安装板1前后侧面上分别开设有两个搬运槽101，四个搬运槽101呈矩形分布，这样设置是为了便于该装置进行搬运使用，同时设计搬运槽101是为了在搬运过程中或者吊运过程中能够提高稳定性，相对于在安装板1外侧设置把手来说使用更加稳定。

移动组件2包括两个万向轮201和两个移动轮202，两个万向轮201连接在安装板1底面远离推把11处，两个移动轮202连接在安装板1底面靠近推把11处，两个万向轮201和两个移动轮202呈矩形分布，移动轮202为具有自锁功能的移动轮202，采用上述结构，当通过推动推把11使安装板1进行移动时在万向轮201的作用下能够使安装板1移动起来更加灵活，在具有自锁功能的移动轮202的作用能够便于该装置定位，使用起来十分方便。

搅拌桶6上半部为圆柱形结构下半部为倒圆台形结构，搅拌桶6内部为中空，这样设置在配制再生剂时能够避免再生剂从搅拌桶6中溢出，圆柱形结构外侧安装有加热带15，搅拌桶6底部连接有出料管7，安装架包括连接在倒台形结构外侧的安装环4，安装环4底面连接有四个支柱5，四个支柱5呈矩形分布，采用上述结构是为了便于在配料混合搅拌完成之后便于出料，通过倒圆台形结构使搅拌桶6具备导料的效果，并且加热带15为具有温度调节功能的加热带，该装置为现有技术，不在本说明书中赘述，并且设置加热带15是为了便于该装置在室外温度较低的时候进行使用，能够使再生剂更好的混合，避免其因温度降低而导致粘稠度变大，从而增大搅拌组件的磨损。搅拌桶6顶面连接有连接有两个进料管14，两个进料管14上均螺纹连接有管帽1401。

搅拌组件包括安装在搅拌桶6顶面中心位置的电机16，电机16外侧安装有电机箱13，搅拌桶6内部设置有转轴17，转轴17与电机16的输出端进行连接，具体的转轴17与电机16的输出端之间通过联轴器进行连接，转轴17的底部靠近出料管7顶面设置。转轴17位于圆柱形结构内的一段外侧连接有多列搅拌叶片18，转轴17位于倒台形结构内的一段外侧连接有锥形绞龙19，搅拌叶片18为矩形结构，搅拌叶片18的前端面与转轴17的轴线之间存在一定夹角，采用上述结构是为了便于对配置好的原料进行混合，在锥形绞龙19的作用下能够使位于倒台形结构内的原料混合时向上翻转，使原料混合更加充分，并且锥形绞龙19为具体为倒锥形，并且倾斜设置的搅拌叶片18是为了在搅拌混合的过程中减少作用在搅拌叶片18上的阻力，使用起来更加方便。

放置框3上设置有多个放置腔301，这样设计是为了放置框3能够对多种的物料进行分开存放，避免在存放时发生混淆，使用十分方便。

采用上述结构，装置在使用时，通过运输车将该装置移动到需要修复的沥青区域的附近，工人根据该沥青区域附近是否存在同样需要修复的沥青区域，两者之间的距离不远不近，其距离大概为200-400m，如果有则将该装置从运输车上搬下，然后通过移动该装置逐个对需要修复的沥青区域进行修复，在修复时根据沥青区域的大小面积来确定再生剂的使用量，然后根据使用量将多种原料按照比例放入到搅拌桶6中然后通过搅拌组件进行搅拌，从而实现对再生剂的配料以及混合搅拌，当搅拌完成之后通过打开阀体20使再生剂从出料管7中流入到集料框9中，然后将集料框9中的再生剂倾倒在需要修复的沥青区域，然后将其刮平涂抹均匀即可，当需要修复的多个沥青区域较远则将该装置放置在运输车上，然后在运输车上对再生剂进行配料混合，然后将混合好的再生剂倾倒在需要修复的区域即可，使用十分方便。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种再生剂的配料装置，包括安装板(1)，所述安装板(1)上方设置有搅拌桶(6)，其特征在于：所述安装板(1)底部设置有移动组件(2)，所述安装板(1)顶面一侧连接有推把(11)，所述安装板(1)顶面安装有设备箱(10)，所述设备箱(10)靠近推把(11)设置，所述推把(11)上安装有操作面板(12)，所述安装板(1)顶面连接有用于搅拌桶(6)安装的安装架，所述搅拌桶(6)上连接有进料管(14)和出料管(7)，所述出料管(7)内安装有用于控制出料的阀体(20)，所述搅拌桶(6)上安装有用于搅拌物料的搅拌组件，所述安装板(1)顶面远离推把(11)的一侧连接有用于存储物料的放置框(3)，所述安装板(1)顶面还设置集料框(9)，所述设备箱(10)内安装有蓄电池组和控制器，所述控制器与所述操作面板(12)连接。

2.根据权利要求1所述的一种再生剂的配料装置，其特征在于：所述安装板(1)为矩形结构，所述安装板(1)前后侧面上分别开设有两个搬运槽(101)，四个所述搬运槽(101)呈矩形分布。

3.根据权利要求2所述的一种再生剂的配料装置，其特征在于：所述移动组件(2)包括两个万向轮(201)和两个移动轮(202)，两个所述万向轮(201)连接在安装板(1)底面远离推把(11)处，两个所述移动轮(202)连接在安装板(1)底面靠近推把(11)处，两个所述万向轮(201)和两个所述移动轮(202)呈矩形分布，所述移动轮(202)为具有自锁功能的移动轮(202)。

4.根据权利要求1所述的一种再生剂的配料装置，其特征在于：所述搅拌桶(6)上半部为圆柱形结构下半部为倒圆台形结构，圆柱形结构外侧安装有加热带(15)，所述搅拌桶(6)底部连接有出料管(7)，所述安装架包括连接在倒台形结构外侧的安装环(4)，所述安装环(4)底面连接有四个支柱(5)，四个所述支柱(5)呈矩形分布。

5.根据权利要求4所述的一种再生剂的配料装置，其特征在于：所述搅拌桶(6)顶面连接有连接有两个进料管(14)，两个进料管(14)上均螺纹连接有管帽(1401)。

6.根据权利要求4所述的一种再生剂的配料装置，其特征在于：所述搅拌组件包括安装在搅拌桶(6)顶面中心位置的电机(16)，所述电机(16)外侧安装有电机箱(13)，所述搅拌桶(6)内部设置有转轴(17)，所述转轴(17)与所述电机(16)的输出端进行连接，所述转轴(17)的底部靠近出料管(7)顶面设置。

7.根据权利要求6所述的一种再生剂的配料装置，其特征在于：所述转轴(17)位于圆柱形结构内的一段外侧连接有多列搅拌叶片(18)，所述转轴(17)位于倒台形结构内的一段外侧连接有锥形绞龙(19)，所述搅拌叶片(18)为矩形结构，所述搅拌叶片(18)的前端面与所述转轴(17)的轴线之间存在一定夹角。

8.根据权利要求1所述的一种再生剂的配料装置，其特征在于：所述放置框(3)上设置有多个放置腔(301)。

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