CN218130877U - 一种铝材表面处理车间废气处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝材表面处理车间废气处理设备，包括过滤箱，连通于过滤箱一侧端面中部的进气口，连通于过滤箱顶面中部的出气口，还包括：高压水泵，高压水泵位于过滤箱内侧底部；输水架，输水架固定于过滤箱内壁中部，且输水架顶端固定于过滤箱内壁顶面，输水架底端中部固定于高压水泵顶面并与高压水泵连通；喷水柱，喷水柱等距排布于输水架内侧，喷水柱与输水架连接的位置连通于输水架内侧；过滤布，过滤布固定于过滤箱内部两侧，过滤布位于输水架两侧；本实用新型可以在废气经过过滤箱后被过滤箱内侧的输水架和过滤布对其进行过滤，使气体内侧的杂质被过滤掉，提高废气在排出后的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域，特别是涉及一种铝材表面处理车间废气处理设备。
背景技术
废气是指被污染后气体内侧具有对人体有害的多种杂质的气体，废气一般有工业废气和生产加工所产生的废气，工业废气一般是由企业厂区内侧燃烧燃料所产生的气体，工业废气内侧所含有对人体有害杂质非常多，而生产加工所产生的废气一般是在生产的过程中所产生的烟气，相较于工业废气生产加工所产生的废气危害较小。
目前，用于铝材表面处理的车间，在对铝材加工所产生的烟气进行处理时，一般都是直接由车间内侧的通风系统将烟气向外侧排出，而无法将烟气中的有害物质进行处理，这就会造成环境的污染。
因此需要一种铝材表面处理车间废气处理设备解决上述问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种铝材表面处理车间废气处理设备，能解决车间内侧有害废气排放时会对环境造成污染的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种铝材表面处理车间废气处理设备，包括过滤箱，连通于过滤箱一侧端面中部的进气口，连通于过滤箱顶面中部的出气口，还包括：
高压水泵，高压水泵位于过滤箱内侧底部；
输水架，输水架固定于过滤箱内壁中部，且输水架顶端固定于过滤箱内壁顶面，输水架底端中部固定于高压水泵顶面并与高压水泵连通；
喷水柱，喷水柱等距排布于输水架内侧，喷水柱与输水架连接的位置连通于输水架内侧；
过滤布，过滤布固定于过滤箱内部两侧，过滤布位于输水架两侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，过滤箱内壁顶部与出气口连通的位置开设有出气通道，出气通道内侧设有吸尘海绵。
作为本实用新型的一种优选技术方案，过滤箱底面中部内侧固定安装有液压缸，液压缸底面传动端固定有对称的两组万向轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，出气口顶面套合有密封盖，密封盖旋接于出气口外壁。
作为本实用新型的一种优选技术方案，输水架靠近过滤布的两端顶部开设有等距排布的冲布孔，冲布孔与输水架内侧连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，过滤箱内壁连接输水架和过滤布的位置底部固定有对称的滑轨，输水架和过滤布底面滑动连接于滑轨顶部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，过滤箱连接进气口的一面设为密封门，密封门密封嵌合于过滤箱内壁，进气口开设于密封门外壁。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
1、本实用新型增设有过滤箱，并在过滤箱的内侧增设有输水架、喷水柱以及过滤布，使车间内侧废气在排放时可以由过滤布对废气中的杂质进行阻挡过滤，从而减少废气中的杂质，而废气在经过过滤布后，可以受到喷水柱释放的大量水雾对废气中的杂质进行沉淀，将废气完全过滤，从而避免废气排出后会对环境造成影响；
2、本实用新型在过滤箱底面中心处设置的液压缸和固定于液压缸底面四端的万向轮，在过滤箱需要进行安装移动时，可以通过驱动液压缸将过滤箱整个升起，由液压缸底面的万向轮支撑过滤箱的移动，极大的提高了过滤箱在安装移动时的便捷性，使得过滤箱的移动更加省力。
附图说明
图1为本实用新型所述外部结构示意图；
图2为本实用新型所述过滤箱中部剖视结构示意图；
图3为本实用新型所述过滤箱内侧结构示意图；
图4为本实用新型所述过滤箱内壁结构剖视示意图；
其中：1、过滤箱；2、进气口；3、出气口；4、高压水泵；5、输水架；6、喷水柱；7、过滤布；8、吸尘海绵；9、液压缸；10、万向轮；11、密封盖；12、冲布孔；13、滑轨；14、密封门。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例1
请参照图1-图4所示，本实用新型提供一种铝材表面处理车间废气处理设备，包括过滤箱1，连通于过滤箱1一侧端面中部的进气口2，连通于过滤箱1顶面中部的出气口3，还包括：
高压水泵4，高压水泵4位于过滤箱1内侧底部；
输水架5，输水架5固定于过滤箱1内壁中部，且输水架5顶端固定于过滤箱1内壁顶面，输水架5底端中部固定于高压水泵4顶面并与高压水泵4连通；
喷水柱6，喷水柱6等距排布于输水架5内侧，喷水柱6与输水架5连接的位置连通于输水架5内侧；
过滤布7，过滤布7固定于过滤箱1内部两侧，过滤布7位于输水架5两侧；
过滤箱1内壁顶部与出气口3连通的位置开设有出气通道，出气通道内侧设有吸尘海绵8；出气口3顶面套合有密封盖11，密封盖11旋接于出气口3外壁；输水架5靠近过滤布7的两端顶部开设有等距排布的冲布孔12，冲布孔12与输水架5内侧连通；过滤箱1内壁连接输水架5和过滤布7的位置底部固定有对称的滑轨13，输水架5和过滤布7底面滑动连接于滑轨13顶部；过滤箱1连接进气口2的一面设为密封门14，密封门14密封嵌合于过滤箱1内壁，进气口2开设于密封门14外壁；
使用时，通过进气口2或出气口3向过滤箱1的内侧添加水源，当水源的高度浸没过滤布7的底部即可，当水源添加完成后，启动高压水泵4，此时，高压水泵4会将过滤箱1内侧的水源向输水架5的内侧高速喷送，此时被喷射到输水架5内侧的水源就会具备极大的冲击了，当进入输水架5内侧的水源进入到喷水柱6内侧后，水源就会在高强度的压力下通过喷水柱6向过滤箱1内壁喷射，而水源在撞击到过滤箱1内壁后就会产生水雾，此时进气口2内侧进入的废气首先会经过过滤布7的过滤，之后的废气就会被过滤箱1内侧大量的水雾进行沉淀，之后，被过滤后的废气会再次经过过滤箱1另一处侧的过滤布7向出气通道流动，当废气流动到出气通道内侧后，会经过出气通道内侧吸尘海绵8的吸尘，最后流动到出气口3的位置向外侧排出；
需要说明的是：废气进入到过滤箱1内侧会被过滤箱1内侧的水雾进行吸附，从而使废气中的杂质会在水雾的吸附下，全部掉落到过滤箱1内侧的水中，从而提高了废气的净化效果，使得过滤箱1排出的气体不会对环境造成影响；
需要说明的是：出气口3位置的吸尘海绵8的设置，可以在废气排出时，再次对废气进行吸附过滤，从而保证废气的净化效果，而输水架5顶部开设的冲布孔12，可以将水源喷射到输水架5两侧的过滤布7上侧，对过滤布7进行冲洗，保证过滤布7的过滤效果；而过滤箱1内壁底部设置的滑轨13和密封门14，可以使本装置完全打开，对过滤箱1内侧的物品进行拆卸冲洗更换，提高了过滤箱1在清洗时的便捷性。
实施例2
请参照图1-图4所示，本实施例2的其他部分与实施例1的实施方式相同，不同部分在于，本实用新型提供一种铝材表面处理车间废气处理设备，过滤箱1底面中部内侧固定安装有液压缸9，液压缸9底面传动端固定有对称的两组万向轮10；
在过滤箱1需要进行安装移动时，可以通过驱动液压缸9将过滤箱1整个升起，由液压缸9底面的万向轮10支撑过滤箱1的移动，极大的提高了过滤箱1在安装移动时的便捷性，使得过滤箱1的移动更加省力；
需要说明的是：本实用新型可以完美的将铝材表面处理所产生的烟气完全净化，使得铝材表面处理所产生的烟气在排出后不会对环境造成影响，从而保证了车间内侧气体在向外侧排放时的安全性。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种铝材表面处理车间废气处理设备，包括过滤箱(1)，连通于过滤箱(1)一侧端面中部的进气口(2)，连通于过滤箱(1)顶面中部的出气口(3)，其特征在于，还包括：
高压水泵(4)，所述高压水泵(4)位于过滤箱(1)内侧底部；
输水架(5)，所述输水架(5)固定于过滤箱(1)内壁中部，且所述输水架(5)顶端固定于过滤箱(1)内壁顶面，所述输水架(5)底端中部固定于高压水泵(4)顶面并与高压水泵(4)连通；
喷水柱(6)，所述喷水柱(6)等距排布于输水架(5)内侧，所述喷水柱(6)与输水架(5)连接的位置连通于输水架(5)内侧；
过滤布(7)，所述过滤布(7)固定于过滤箱(1)内部两侧，所述过滤布(7)位于输水架(5)两侧。
2.根据权利要求1所述的一种铝材表面处理车间废气处理设备，其特征在于，所述过滤箱(1)内壁顶部与出气口(3)连通的位置开设有出气通道，所述出气通道内侧设有吸尘海绵(8)。
3.根据权利要求1所述的一种铝材表面处理车间废气处理设备，其特征在于，所述过滤箱(1)底面中部内侧固定安装有液压缸(9)，所述液压缸(9)底面传动端固定有对称的两组万向轮(10)。
4.根据权利要求1所述的一种铝材表面处理车间废气处理设备，其特征在于，所述出气口(3)顶面套合有密封盖(11)，所述密封盖(11)旋接于出气口(3)外壁。
5.根据权利要求1所述的一种铝材表面处理车间废气处理设备，其特征在于，所述输水架(5)靠近过滤布(7)的两端顶部开设有等距排布的冲布孔(12)，所述冲布孔(12)与输水架(5)内侧连通。
6.根据权利要求1所述的一种铝材表面处理车间废气处理设备，其特征在于，所述过滤箱(1)内壁连接输水架(5)和过滤布(7)的位置底部固定有对称的滑轨(13)，所述输水架(5)和过滤布(7)底面滑动连接于滑轨(13)顶部。
7.根据权利要求1所述的一种铝材表面处理车间废气处理设备，其特征在于，所述过滤箱(1)连接进气口(2)的一面设为密封门(14)，所述密封门(14)密封嵌合于过滤箱(1)内壁，所述进气口(2)开设于密封门(14)外壁。
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| CN218130877U true CN218130877U (zh) | 2022-12-27 |
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- 2022-09-13 CN CN202222417236.8U patent/CN218130877U/zh active Active
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