CN218128025U - 窗帘盒安装架及窗帘盒吊顶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种窗帘盒安装架，包括安装窗帘盒的横向部和竖向部，横向部具有与楼板吊装的第一连接部，与侧墙连接的第二连接部，通过第一连接部和第二连接部两个安装位置，即可与楼板和侧墙实现快速连接；竖向部由横向部上伸出，并靠近第一连接部布置，竖向部的伸出端具有连接平面吊顶的第三连接部；窗帘盒宽度方向的两端分别与横向部固接，窗帘盒高度方向的两端分别与所述竖向部固接，窗帘盒由与横向部连接的两端进行顶部安装，由与竖向部连接的两端进行侧面安装，实现窗帘盒的快速安装。本实用新型还提供了一种窗帘盒吊顶。

Description

窗帘盒安装架及窗帘盒吊顶

技术领域

本实用新型涉及装修设备技术领域，更具体地说，涉及一种窗帘盒安装架及窗帘盒吊顶。

背景技术

现有的窗帘盒吊装结构，采用轻钢龙骨的方式吊装到屋顶楼板，利用轻钢龙骨的支撑结构安装窗帘盒。如图1所示现有的一种窗帘盒安装结构中，轻钢龙骨1`外安装端面固装金属装饰板2`，板面上喷涂有涂层3`，然后再进行窗帘吊轨4`安装。上述安装结构工艺复杂，需要进行多道吊装工序，增加施工难度。

同时，采用轻钢龙骨1`的吊装结构，需要对窗帘盒的吊装高度经定位和划线多道工序后，在进行窗帘盒的裁板和组装工序，龙骨安装过程依据定位线进行墙面打孔施工、固定、加工等多道工序，施工要求高，结构一致性保证困难。

因此，如何降低窗帘盒的施工难度，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种窗帘盒安装架，以降低窗帘盒的施工难度；本实用新型还提供了一种窗帘盒吊顶。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种窗帘盒安装架，包括安装窗帘盒的横向部和竖向部，所述横向部具有与楼板吊装的第一连接部，与侧墙连接的第二连接部；

所述竖向部由所述横向部上伸出，并靠近所述第一连接部布置，所述竖向部的伸出端具有连接平面吊顶的第三连接部；

所述窗帘盒宽度方向的两端分别与所述横向部固接，所述窗帘盒高度方向的两端分别与所述竖向部固接。

优选地，在上述窗帘盒安装架中，所述横向部宽度方向的两端分别具有第一横安装支点和第二横安装支点，所述窗帘盒在横向固装于所述第一横安装支点和所述第二横安装支点上。

优选地，在上述窗帘盒安装架中，所述竖向部高度方向的两端分别具有第一竖安装支点和第二竖安装支点，所述窗帘盒在竖向固装于所述第一竖安装支点和所述第二竖安装支点上。

优选地，在上述窗帘盒安装架中，所述横向部和所述竖向部均为平板结构的窗帘盒安装板，所述横向部和所述竖向部沿所述窗帘盒长度方向伸出的，并呈L形布置结构；

所述第一竖安装支点和所述第二竖安装支点，以及所述第一横安装支点和所述第二横安装支点均包括沿长度方向分布的多组。

优选地，在上述窗帘盒安装架中，所述窗帘盒安装板沿其宽度方向上，并行布置有多道平槽加强筋，所述平槽加强筋均有向内布置的沉槽部，和凸出于所述窗帘盒安装板背侧的加强筋部。

优选地，在上述窗帘盒安装架中，所述窗帘盒安装板沿其长度方向上，并行布置有多条凸台加强筋，所述凸台加强筋凸出于所述窗帘盒安装板的背侧布置。

优选地，在上述窗帘盒安装架中，所述第一连接部为沿所述横向部向外伸出的第一连接耳部；

所述第二连接部为由所述横向部向内折弯布置的侧墙U型耳部，所述侧墙U型耳部的底侧与所述侧墙固接。

优选地，在上述窗帘盒安装架中，所述第三连接部为由所述竖向部端部向内折弯布置的竖向U型耳部，所述竖向U型耳部的底侧与所述平面吊顶固接。

一种窗帘盒吊顶，包括窗帘盒和对其进行吊装的窗帘盒安装架，所述窗帘盒安装架为如上任意一项所述的窗帘盒安装架；

所述窗帘盒安装架由其第一连接耳部，通过螺杆吊装方式固装于楼板上；所述侧墙上预装有膨胀锁紧构件，所述侧墙U型耳部通过螺钉锁紧于所述膨胀锁紧构件内。

优选地，在上述窗帘盒吊顶中，所述窗帘盒包括横向装饰板和竖向装饰板，所述横向装饰板螺钉锁紧于窗帘盒安装板的横向部上；所述竖向装饰板螺钉锁紧于所述窗帘盒安装板的竖向部上。

优选地，在上述窗帘盒吊顶中，所述平面吊顶具有周向装饰板和平面连接板，所述平面连接板螺钉固装于所述窗帘盒安装板的竖向U型耳部；

所述周向装饰板和平面连接板为一体或分体结构。

优选地，在上述窗帘盒吊顶中，还包括安装架挡板，其顶部设置折弯布置，与所述楼板吊装配合的吊装压边，所述安装架挡板的底部搭接安装于所述窗帘盒安装架的竖向U型耳部内。

本实用新型提供的窗帘盒安装架，包括安装窗帘盒的横向部和竖向部，横向部具有与楼板吊装的第一连接部，与侧墙连接的第二连接部，通过第一连接部和第二连接部两个安装位置，即可与楼板和侧墙实现快速连接；竖向部由横向部上伸出，并靠近第一连接部布置，竖向部的伸出端具有连接平面吊顶的第三连接部；窗帘盒宽度方向的两端分别与横向部固接，窗帘盒高度方向的两端分别与所述竖向部固接，窗帘盒由与横向部连接的两端进行顶部安装，由与竖向部连接的两端进行侧面安装，实现窗帘盒的快速安装。通过将窗帘盒安装架对窗帘盒组装安装方式，降低窗帘盒安装难度，窗帘盒安装架上设置独立连接结构与墙体进行固定，降低窗帘盒安装难度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有的一种窗帘盒安装结构图；

图2为本实用新型提供的窗帘盒安装架结构示意图；

图3为图2中窗帘盒安装架的板面结构放大图；

图4为本实用新型提供的窗帘盒安装架另一种结构示意图；

图5为本实用新型提供的窗帘盒吊顶的第一种结构图；

图6为本实用新型提供的窗帘盒吊顶的第二种结构图；

图7为本实用新型提供的窗帘盒吊顶安装结构的局部放大图；

图8为本实用新型提供的窗帘盒吊顶的第三种结构图；

图9为图8中吊装压边位置结构的局部放大图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种窗帘盒安装架，降低了窗帘盒的施工难度；本实用新型还提供了一种窗帘盒吊顶。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图2和图3所示，图2为本实用新型提供的窗帘盒安装架结构示意图；图 3为图2中窗帘盒安装架的板面结构放大图。

本实施例提供一种窗帘盒安装架，包括安装窗帘盒的横向部11和竖向部 12，横向部11具有与楼板吊装的第一连接部13，与侧墙连接的第二连接部14，通过第一连接部13和第二连接部14两个安装位置，即可与楼板和侧墙实现快速连接；竖向部12由横向部11上伸出，并靠近第一连接部13布置，竖向部12 的伸出端具有连接平面吊顶的第三连接部15；窗帘盒宽度方向的两端分别与横向部11固接，窗帘盒高度方向的两端分别与竖向部12固接，窗帘盒由与横向部11连接的两端进行顶部安装，由与竖向部12连接的两端进行侧面安装，实现窗帘盒的快速安装。通过将窗帘盒安装架1对窗帘盒组装安装方式，降低窗帘盒安装难度，窗帘盒安装架1上设置独立连接结构与墙体进行固定，降低窗帘盒安装难度。

在本案一具体实施例中，横向部11宽度方向的两端分别具有第一横安装支点和第二横安装支点，窗帘盒在横向固装于第一横安装支点和第二横安装支点上。

竖向部高度方向的两端分别具有第一竖安装支点和第二竖安装支点，窗帘盒在竖向固装于第一竖安装支点和所述第二竖安装支点上。

具体地，第一横安装支点和第二横安装支点，以及第一竖安装支点和第二竖安装支点可以为设置在窗帘盒安装架1上开放式结构，如利用窗帘盒安装架1的板材结构，在安装窗帘盒时，直接利用螺钉的钻孔功能，直接打孔安装锁紧到窗帘盒安装架1上，避免设置开孔增加装配难度。

横向部11和竖向部12具有独立的支撑结构，采用窗帘盒安装架1吊装成品装饰板的安装结构，成品装饰板可以为GRG预铸式玻璃纤维石膏板、纸面石膏板、多层板等，由第一横安装支点和第二横安装支点在顶部对窗帘盒进行固定。同样地，第一竖安装支点和第二竖安装支点可在侧部对窗帘盒进行固定。

本实施例中，窗帘盒安装架1采用一体结构，横向部11和竖向部12均为沿窗帘盒长度方向伸出的，并呈L型布置的平板结构的窗帘盒安装板；

第一竖安装支点和第二竖安装支点，以及第一横安装支点和第二横安装支点均包括沿长度方向分布的多组。适应GRG预铸式玻璃纤维石膏板、纸面石膏板、多层板等的长条板状结构，窗帘盒安装同样具有沿长度方向的板状结构，由横向部和竖向部围成L型截面，通过多组安装支点，对窗帘盒进行固定。

具体地，窗帘盒安装架1的上并行布置有多道平槽加强筋16，平槽加强筋16均有向内布置的沉槽部，和凸出于窗帘盒安装板背侧的加强筋部。窗帘盒安装板采用金属板材制成，优选采用轻钢板材制成，板材的板面上设置多道平槽加强筋16，具体地，可通过在轻钢板材的板面上轧制平槽方式制备平槽加强筋16，窗帘盒安装板的正面用于安装窗帘盒，平槽加强筋朝向其背面轧制出沉槽部和凸起部，从而提高窗帘盒安装板的长度方向的刚度。

如图4所示，图4为本实用新型提供的窗帘盒安装架另一种结构示意图。

本实施例中，窗帘盒安装板沿其长度方向上，并行布置有多条凸台加强筋106，凸台加强筋106凸出于窗帘盒安装板的背侧布置。窗帘盒安装架1的横向部11和竖向部12均为板材结构的窗帘盒安装板，窗帘盒安装板上布置横向的凸台加强筋106，凸台加强筋16在长度方向上沿窗帘盒安装板的宽度方向布置，在窗帘盒安装板长度方向上，凸台加强筋16并行布置，并铺满窗帘盒安装板的整个板面。

进一步地，第一连接部13为沿横向部11向外伸出的第一连接耳部；第二连接部14为由横向部11向内折弯布置的侧墙U型耳部，侧墙U型耳部的底侧与侧墙固接。第三连接部15为由竖向部端部向内折弯布置的竖向U型耳部，竖向U型耳部的底侧与平面吊顶固接。

对于一体结构的窗帘盒安装架1，在L型的窗帘盒安装架1上，有横向伸出第一连接耳部，其由横向部的端部伸出，优选二者为同一板材，第二连接部14为由横向部11的另一端折弯制备的侧墙U型耳部。同样地，竖向部15 为由横向部11板面上一体伸出的竖向窗帘盒安装板，在竖向部的伸出端一体折弯形成竖向U型耳部，可同时进行平面吊顶和窗帘盒的固定。

如图5-图7所示，图5为本实用新型提供的窗帘盒吊顶的第一种结构图；

图6为本实用新型提供的窗帘盒吊顶的第二种结构图；图7为本实用新型提供的窗帘盒吊顶安装结构的局部放大图。

基于上述实施例中提供的窗帘盒安装架，本实用新型还提供了一种窗帘盒吊顶，包括窗帘盒2和对其进行吊装的窗帘盒安装架1，该窗帘盒安装架1为上述实施例中提供的窗帘盒安装架1。

窗帘盒安装架1由其第一连接耳部，通过螺杆3吊装方式固装于楼板41 上；侧墙42上预装有膨胀锁紧构件5，侧墙U型耳部通过螺钉锁紧于膨胀锁紧构件5内。第一连接耳部上预制有螺杆吊装孔，在安装窗帘盒时，先对窗帘盒安装架1进行固定，在将窗帘盒安装到窗帘盒安装架1上。

安装时，楼板上安装螺杆3，侧墙4上打入膨胀锁紧构件5，可以为膨胀塞、橡胶塞等，窗帘盒安装架1的侧墙U型耳部与侧墙4相抵，由螺钉压紧安装到膨胀锁紧构件上。后再将第一连接耳部固定到螺杆2上，完成吊装。

在本案中，窗帘盒2包括横向装饰板21和竖向装饰板22，横向装饰板 21螺钉锁紧于窗帘盒安装板的横向部上；竖向装饰板22螺钉锁紧于窗帘盒安装板的竖向部上。窗帘盒2可以采用L型的成形窗帘盒，也可以采用板状石膏板，优选采用独立的板材，如石膏板等，分别作为横向装饰板21和竖向装饰板22与窗帘盒安装架1分别固定。其中，横向装饰板21在宽度方向上分别由第一横安装支点和第二横安装支点进行螺钉固定，竖向装饰板22同样采用螺钉锁紧到窗帘盒安装架1上，对于螺钉安装位置，如石膏板窗帘盒，可以通过铺贴护面纸的方式进行防护。

在本案一具体实施例中，平面吊顶具有周向装饰板61和平面连接板62，平面连接板62螺钉固装于窗帘盒安装板的竖向U型耳部；周向装饰板61和平面连接板62为一体或分体结构。采用一体结构的窗帘盒安装架1，可实现对如GRG预铸式玻璃纤维石膏板、纸面石膏板、多层板等的长条板状结构窗帘盒进行直接铺装，对应的，平面吊顶结构作为屋顶吊顶的外观部件，也可以采用如预制石膏板进行直接组装，具体地，平面吊顶具有周向装饰板61作为外观面，平面连接板62连接周向装饰板61的底部与窗帘盒2的底部，竖向U型耳部可同时具有底部和侧部，完成窗帘盒和平面连接板的连接安装。周向装饰板61可以采用具有灯带槽的装饰板，也可以采用平面结构的装饰板，从而适应不同的装饰风格要求。平面连接板62可以根据不同的装修风格进行延长或缩短，如是否需要布置通风管等，也可以在吊顶结构中进行取消，减小吊顶占用空间。

如图8和图9所示，图8为本实用新型提供的窗帘盒吊顶的第三种结构图；

图9为图8中吊装压边位置结构的局部放大图。

在本案一具体实施例中，还包括安装架挡板，其顶部设置折弯布置，与楼板吊装配合的吊装压边，安装架挡板的底部搭接安装于窗帘盒安装架的竖向U型耳部内。窗帘盒由窗帘盒安装架1吊装后，其周向采用安装架挡板71对窗帘盒安装架1进行遮挡，安装架挡板71顶部设置吊装压边72，与楼板固装，优选地，楼板上装入膨胀构件，吊装压边72通过螺钉锁紧固定到楼板上。安装架挡板71的底部伸入到窗帘盒安装架71的竖向U型耳部内，安装架挡板71 为厚度1mm-2mm的轻钢板材，其表面为装饰面，可以采用烤漆、面漆、印花或覆膜等装饰工艺，从而降低窗帘盒吊顶对室内空间的侵入，减少窗帘盒吊顶的占用空间。

本实施例中，窗帘盒安装架1可以直接作为窗帘盒使用，其与安装架挡板 71配合，构成金属板材，优选为轻钢板材结构的窗帘盒吊顶，同时，在窗帘盒安装架1表面作为装饰面，通过烤漆、面漆、印花或覆膜等装饰工艺保持与安装架挡板71相同的外观效果，简化窗帘盒吊顶复杂度，并保证整体美观性。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (13)

1.一种窗帘盒安装架，其特征在于，包括安装窗帘盒的横向部和竖向部，所述横向部具有与楼板吊装的第一连接部，与侧墙连接的第二连接部；

所述竖向部由所述横向部上伸出，并靠近所述第一连接部布置，所述竖向部的伸出端具有连接平面吊顶的第三连接部；

所述窗帘盒宽度方向的两端分别与所述横向部固接，所述窗帘盒高度方向的两端分别与所述竖向部固接。

2.根据权利要求1所述的窗帘盒安装架，其特征在于，所述横向部宽度方向的两端分别具有第一横安装支点和第二横安装支点，所述窗帘盒在横向固装于所述第一横安装支点和所述第二横安装支点上。

3.根据权利要求2所述的窗帘盒安装架，其特征在于，所述竖向部高度方向的两端分别具有第一竖安装支点和第二竖安装支点，所述窗帘盒在竖向固装于所述第一竖安装支点和所述第二竖安装支点上。

4.根据权利要求3所述的窗帘盒安装架，其特征在于，所述横向部和所述竖向部均为平板结构的窗帘盒安装板，所述横向部和所述竖向部沿所述窗帘盒长度方向伸出的，并呈L形布置结构；

所述第一竖安装支点和所述第二竖安装支点，以及所述第一横安装支点和所述第二横安装支点均包括沿长度方向分布的多组。

5.根据权利要求4所述的窗帘盒安装架，其特征在于，所述窗帘盒安装板沿其宽度方向上，并行布置有多道平槽加强筋，所述平槽加强筋均有向内布置的沉槽部，和凸出于所述窗帘盒安装板背侧的加强筋部。

6.根据权利要求4所述的窗帘盒安装架，其特征在于，所述窗帘盒安装板沿其长度方向上，并行布置有多条凸台加强筋，所述凸台加强筋凸出于所述窗帘盒安装板的背侧布置。

7.根据权利要求5或6任一项所述的窗帘盒安装架，其特征在于，所述第一连接部为沿所述横向部向外伸出的第一连接耳部；

所述第二连接部为由所述横向部向内折弯布置的侧墙U型耳部，所述侧墙U型耳部的底侧与所述侧墙固接。

8.根据权利要求7所述的窗帘盒安装架，其特征在于，所述第三连接部为由所述竖向部端部向内折弯布置的竖向U型耳部，所述竖向U型耳部的底侧与所述平面吊顶固接。

9.一种窗帘盒吊顶，其特征在于，其具有如权利要求1-8中任意一项所述的窗帘盒安装架。

10.根据权利要求9所述的窗帘盒吊顶，其特征在于，所述窗帘盒安装架上其进行吊装的窗帘盒安装架；

所述窗帘盒安装架由其第一连接耳部，通过螺杆吊装方式固装于楼板上；所述侧墙上预装有膨胀锁紧构件，所述侧墙U型耳部通过螺钉锁紧于所述膨胀锁紧构件内。

11.根据权利要求10所述的窗帘盒吊顶，其特征在于，所述窗帘盒包括横向装饰板和竖向装饰板，所述横向装饰板螺钉锁紧于窗帘盒安装板的横向部上；所述竖向装饰板螺钉锁紧于所述窗帘盒安装板的竖向部上。

12.根据权利要求11所述的窗帘盒吊顶，其特征在于，所述平面吊顶具有周向装饰板和平面连接板，所述平面连接板螺钉固装于所述窗帘盒安装板的竖向U型耳部；

所述周向装饰板和平面连接板为一体或分体结构。

13.根据权利要求10所述的窗帘盒吊顶，其特征在于，还包括安装架挡板，其顶部设置折弯布置，与所述楼板吊装配合的吊装压边，所述安装架挡板的底部搭接安装于所述窗帘盒安装架的竖向U型耳部内。

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