CN220301574U - 立体镂空透光铝单板隔墙 - Google Patents

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邹广金
张景威
黄思龙
荆一冉
李静妮
罗振蒙
王海涛
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Abstract

本实用新型公开一种立体镂空透光铝单板隔墙,安装在固定墙,所述立体镂空透光铝单板隔墙包括:背衬层,所述背衬层与所述固定墙连接;饰面层,所述饰面层与所述背衬层连接并设于所述背衬层背离所述固定墙的一侧,所述饰面层开设多个装饰孔,所述饰面层与所述背衬层共同围成空腔,所述空腔通过所述装饰孔与外界连通;以及灯具,所述灯具设于所述空腔内,且所述灯具发出的光线通过所述装饰孔射出至所述饰面层背离所述空腔的一侧。本实用新型技术方案提供的立体镂空透光铝单板隔墙,能够提高隔墙的透光性能,具有一定的装饰美观效果。

Description

立体镂空透光铝单板隔墙
技术领域
本实用新型涉及装饰隔墙技术领域,特别涉及一种立体镂空透光铝单板隔墙。
背景技术
在一些建筑的室内装饰装修中,通常会安装一些隔墙,用于隔断空间,多采用砌体隔墙、轻质隔墙、轻钢龙骨石膏板隔墙等,但是这种立体隔墙透光性较差,受光线因素影响比较大,缺乏装饰效果,容易造成视觉疲劳。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种立体镂空透光铝单板隔墙,旨在解决目前立体镂空透光铝单板隔墙透光性较差,受光线因素影响比较大的技术效果。
为实现上述目的,本实用新型提出的立体镂空透光铝单板隔墙,安装在固定墙,所述立体镂空透光铝单板隔墙包括:
背衬层,所述背衬层与所述固定墙连接;
饰面层,所述饰面层与所述背衬层连接并设于所述背衬层背离所述固定墙的一侧,所述饰面层开设多个装饰孔,所述饰面层与所述背衬层共同围成空腔,所述空腔通过所述装饰孔与外界连通;以及
灯具,所述灯具设于所述空腔内,且所述灯具发出的光线通过所述装饰孔射出至所述饰面层背离所述空腔的一侧。
可选地,所述背衬层包括相互连接的阻燃板与装饰板,所述阻燃板与所述固定墙连接,所述装饰板与所述阻燃板背离所述固定墙的一侧连接,所述装饰板与所述饰面层围成所述空腔。
可选地,所述立体镂空透光铝单板隔墙还包括固定龙骨,所述固定龙骨设于所述固定墙与所述阻燃板之间,且所述阻燃板通过所述固定龙骨连接所述固定墙。
可选地,所述固定龙骨包括第一卡件与第二卡件,所述第一卡件形成有卡槽,所述第二卡件与所述卡槽卡接,所述第一卡件与所述第二卡件两者其一与所述固定墙连接、两者另一与所述阻燃板连接。
可选地,所述立体镂空透光铝单板隔墙还包括固定架,所述固定架设于所述空腔内,所述灯具连接有卡板,所述卡板连接于所述固定架背离所述饰面层的一侧,所述饰面层与所述固定架连接。
可选地,所述饰面层设有凹槽,所述凹槽设置多个,多个所述凹槽共同形成装饰图案。
可选地,所述饰面层的一端设有弯折角,所述弯折角朝远离所述背衬层的方向弯折。
可选地,所述饰面层包括若干并列的单位板,所述单位板两侧边形成有翻边,相邻的两个所述单位板上的所述翻边连接,所述固定架连接有角码,所述角码与所述翻边连接。
可选地,所述饰面层为铝板。
可选地,所述背衬层的两侧边弯折形成所述空腔相对的两侧壁,其中一侧壁弯折并延伸出所述饰面层设置。
本实用新型技术方案通过采用背衬层连接固定墙作为支撑,背衬层与饰面层共同围成空腔,且饰面层开设多个装饰孔,空腔通过装饰孔与外界连通。灯具设置在空腔内,灯具发出的光线通过装饰孔射出至饰面层背离空腔的一侧,即光线通过装饰孔透出外界,进而实现立体镂空透光铝单板隔墙的透光性,减少光线因素的影响,还可以提高装饰效果,减缓视觉疲劳,营造美感,具有较强的观赏性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型立体镂空透光铝单板隔墙实施例的结构示意图;
图2为本实用新型立体镂空透光铝单板隔墙实施例剖视的结构示意图;
图3为图2中A处的局部放大图。
附图标号说明:
标号 名称 标号 名称
100 固定墙 341 翻边
200 背衬层 400 空腔
210 阻燃板 500 灯具
220 装饰板 510 卡板
300 饰面层 600 固定龙骨
310 装饰孔 610 第一卡件
320 凹槽 620 第二卡件
330 弯折角 700 固定架
340 单位板
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种立体镂空透光铝单板隔墙。
在现有技术中,一些建筑的室内装饰装修中,通常会安装一些隔墙,用于隔断空间,多采用砌体隔墙、轻质隔墙、轻钢龙骨石膏板隔墙等,但是这种立体隔墙透光性较差,受光线因素影响比较大,缺乏装饰效果,容易造成视觉疲劳。
为了解决上述技术问题,本实用新型技术方案通过采用背衬层连接固定墙作为支撑,背衬层与饰面层共同围成空腔,且饰面层开设多个装饰孔,空腔通过装饰孔与外界连通。灯具设置在空腔内,灯具发出的光线通过装饰孔射出至饰面层背离空腔的一侧,即光线通过装饰孔透出外界,进而实现立体镂空透光铝单板隔墙的透光性,减少光线因素的影响,还可以提高装饰效果,减缓视觉疲劳,营造美感,具有较强的观赏性。
下面结合附图对上述技术方案进行详细的说明。
在本实用新型实施例中,如图1-3所示,该立体镂空透光铝单板隔墙安装在固定墙,所述立体镂空透光铝单板隔墙包括:
背衬层200,背衬层200与固定墙100连接;
饰面层300,饰面层300与背衬层200连接并设于背衬层200背离固定墙100的一侧,饰面层300开设多个装饰孔310,饰面层300与背衬层200共同围成空腔400,空腔400通过装饰孔310与外界连通;以及
灯具500,灯具500设于空腔400内,且灯具500发出的光线通过装饰孔310射出至饰面层300背离空腔400的一侧。
在本实施例中,房屋内设有固定墙100,固定墙100连接屋顶与底面,固定墙100可以是砌体、钢结构或石膏板等,在本实施例中不做限定。背衬层200连接在固定墙100的一侧面,饰面层300与背衬层200围成空腔400,空腔400内设置灯具500,灯具500用于发出光线,在具体实施过程中,空腔400内可设置多个灯具500,灯具500采用洗墙灯。饰面层300开设多个装饰孔310,空腔400通过装饰孔310与外界连通,这样,灯具500发出的光线可通过装饰孔310透出至饰面层300背离空腔400的一侧,即,光线可透出至外界,以实现隔墙透光的效果。在实际中,装饰孔310为具有一定造型的通孔,如,在饰面层300开设三角形状的装饰孔310,然后在装饰孔310四周且在朝向空腔400的一侧连接开设装饰孔310而产生的剩料,使装饰孔310具有一定的造型,富有美感且可透光。
可选地,背衬层200包括相互连接的阻燃板210与装饰板220,阻燃板210与固定墙100连接,装饰板220与阻燃板210背离固定墙100的一侧连接,装饰板220与饰面层300围成空腔400。阻燃板210与装饰板220相互贴合可粘接连接,也可通过螺钉连接。阻燃板210与固定墙100连接,装饰板220朝向空腔400的一侧。在本实施例中,装饰板220为实竹墙板,具有一定的强度和装饰效果。
进一步地,立体镂空透光铝单板隔墙还包括固定龙骨600,固定龙骨600设于固定墙100与阻燃板210之间,且阻燃板210通过固定龙骨600连接固定墙100。在具体实施过程中,在水平和竖直方向上间隔设置多根固定龙骨600,提高阻燃板210与固定墙100之间连接的牢固性,阻燃板210与固定墙100可分别通过粘接或螺钉固定连接固定龙骨600。
具体的,固定龙骨600包括第一卡件610与第二卡件620,第一卡件610形成有卡槽,第二卡件620与卡槽卡接,第一卡件610与第二卡件620两者其一与固定墙100连接、两者另一与阻燃板210连接。在本实施例中,第一卡件610与第二卡件620为具有一定弹性的金属材质,第一卡件610的相对的两侧边弯折并形成卡槽,且卡槽的两个侧壁朝向卡槽的方向弯折。第二卡件620的两侧边朝相互靠近的方向弯折,形成相对的两个侧壁,相对的两个侧壁具有相互远离的运动趋势。这样,第一卡件610与第二卡件620卡接时,第二卡件620的相对的两个侧壁卡接在卡槽内,卡槽弯折的两个侧壁与第二卡件620的两个侧壁相互抵触而实现卡紧紧固,进而使阻燃板210连接在固定墙100上。
可选地,立体镂空透光铝单板隔墙还包括固定架700,固定架700设于空腔400内,灯具500连接有卡板510,卡板510连接于固定架700背离饰面层300的一侧,饰面层300与固定架700连接。
固定架700包括横向与竖向连接的多根方通,方通镀锌设置,竖直的方通两端分别与屋顶与地面连接,提高稳定性。饰面层300朝空腔400的一侧面与固定架700连接,两者可通过螺栓或粘接连接,使饰面层300固定在固定架700上,提高饰面层300的稳定性。灯具500设置长条型卡板510,卡板510通过螺栓安装在固定架700上。卡板510设置容纳灯具500的固定孔,沿卡板510的延伸方向上间隔设置多个灯具500。卡板510倾斜设置在空腔400内,且进一步地,可根据空腔400的面积设置一个或多个卡板510以及灯具500的数量,提高立体镂空透光铝单板隔墙的灯光装饰效果。
进一步地,饰面层300设有凹槽320,凹槽320设置多个,多个凹槽320共同形成装饰图案。在具体实施过程中,饰面层300通过刨槽工艺施工形成多个凹槽320,多个凹槽320连接共同形成具有一定造型美感的装饰图案,提高饰面层300的美观及观赏性。
可选地,饰面层300的一端设有弯折角330,弯折角330朝远离背衬层200的方向弯折。在本实施例中,饰面层300为方形结构,位于饰面层300上方的一个角向远离背衬层200的方向弯折,且弯折处具有一定的弧度且平滑过渡,形成一定造型,进一步提高饰面层300的美观及观赏性。
在本实施例中,饰面层300包括若干并列的单位板340,单位板340两侧边形成有翻边341,相邻的两个单位板340上的翻边341连接,固定架700连接有角码,角码与翻边341连接。
单位板340依次排列,且单位板340设置翻边341,相邻两单位板340通过翻边341连接,可通过粘接或螺栓连接。可以理解的,翻边341朝空腔400一侧,保证饰面板朝向外界一侧的美观。翻边341连接角码,角码为镀锌角码,角码与固定板连接。可以理解的,一个角码的一边可以通过螺钉连接两个翻边341,然后角码另一边通过螺钉连接在固定板上。
背衬层200的两侧边弯折形成空腔400相对的两侧壁,其中一侧壁弯折并延伸出饰面层300设置。
在本实施例中,背衬层200还形成空腔400相对的两侧壁,其中一侧壁靠近饰面层300的一端延伸出饰面层300。进一步地,延伸出的部分装饰板220暴露在外界,形成一定造型的装饰效果,延伸出的部分阻燃板210通过固定龙骨600与固定墙100连接。在具体实施过程中,饰面层300两侧边弯折,其中一侧边进一步弯折延伸至空腔400内并与装饰板220连接,另一侧边包覆在背衬层200形成空腔400一侧壁的外侧。
另外,固定墙100的侧壁还设有背衬层200,阻燃板210通过固定龙骨600连接在固定墙100上,装饰层暴露在外界。
在本实施例中,饰面层300为铝板。铝板可塑性腔,装饰效果好,性能稳定,使用寿命长,长期使用不褪色,历久弥新。同时,饰面层300直接暴露在外界,长时间会有污渍或不小心弄上污渍,铝板便于清洁保养。现场施工方便快捷,在工厂成型,现场施工不需裁切,固定在骨架上即可,且后期装修改造中,还可回收再利用,有利环保。
本技术方案通过在固定墙100上设置背衬层200与饰面层300,且两者围成空腔400,在空腔400内放置洗墙灯的灯具500,铝板饰面层300设置镂空造型的装饰孔310,结合端部的具有一定弧度的弯折角330,造型美观大气、可透光,具有传统隔墙作用的同时,还具有较强的装饰效果。
以上所述仅为本实用新型的可选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种立体镂空透光铝单板隔墙,安装在固定墙,其特征在于,所述立体镂空透光铝单板隔墙包括:
背衬层,所述背衬层与所述固定墙连接;
饰面层,所述饰面层与所述背衬层连接并设于所述背衬层背离所述固定墙的一侧,所述饰面层开设多个装饰孔,所述饰面层与所述背衬层共同围成空腔,所述空腔通过所述装饰孔与外界连通;以及
灯具,所述灯具设于所述空腔内,且所述灯具发出的光线通过所述装饰孔射出至所述饰面层背离所述空腔的一侧。
2.如权利要求1所述的立体镂空透光铝单板隔墙,其特征在于,所述背衬层包括相互连接的阻燃板与装饰板,所述阻燃板与所述固定墙连接,所述装饰板与所述阻燃板背离所述固定墙的一侧连接,所述装饰板与所述饰面层围成所述空腔。
3.如权利要求2所述的立体镂空透光铝单板隔墙,其特征在于,所述立体镂空透光铝单板隔墙还包括固定龙骨,所述固定龙骨设于所述固定墙与所述阻燃板之间,且所述阻燃板通过所述固定龙骨连接所述固定墙。
4.如权利要求3所述的立体镂空透光铝单板隔墙,其特征在于,所述固定龙骨包括第一卡件与第二卡件,所述第一卡件形成有卡槽,所述第二卡件与所述卡槽卡接,所述第一卡件与所述第二卡件两者其一与所述固定墙连接、两者另一与所述阻燃板连接。
5.如权利要求1所述的立体镂空透光铝单板隔墙,其特征在于,所述立体镂空透光铝单板隔墙还包括固定架,所述固定架设于所述空腔内,所述灯具连接有卡板,所述卡板连接于所述固定架背离所述饰面层的一侧,所述饰面层与所述固定架连接。
6.如权利要求5所述的立体镂空透光铝单板隔墙,其特征在于,所述饰面层设有凹槽,所述凹槽设置多个,多个所述凹槽共同形成装饰图案。
7.如权利要求1所述的立体镂空透光铝单板隔墙,其特征在于,所述饰面层的一端设有弯折角,所述弯折角朝远离所述背衬层的方向弯折。
8.如权利要求5所述的立体镂空透光铝单板隔墙,其特征在于,所述饰面层包括若干并列的单位板,所述单位板两侧边形成有翻边,相邻的两个所述单位板上的所述翻边连接,所述固定架连接有角码,所述角码与所述翻边连接。
9.如权利要求1所述的立体镂空透光铝单板隔墙,其特征在于,所述饰面层为铝板。
10.如权利要求1所述的立体镂空透光铝单板隔墙,其特征在于,所述背衬层的两侧边弯折形成所述空腔相对的两侧壁,其中一侧壁弯折并延伸出所述饰面层设置。
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