CN216948981U - 一种超长蜂窝板幕墙结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超长蜂窝板幕墙结构，主要解决现有超长蜂窝板安装不方便，且安装效果不够平整的问题。该幕墙结构包括固定于建筑主体结构上的矩形钢主龙骨，固定于矩形钢主龙骨上的角钢次龙骨，固定于矩形钢主龙骨下端的T型钢连接件，与矩形钢主龙骨连接的L型折弯钢板角码，与L型折弯钢板角码另一端相连的矩形钢架，与矩形钢架下端固定的铝合金附框，固定于铝合金附框上的蜂窝板，扣合于铝合金附框上的铝合金扣盖，固定于T型钢连接件上的铝合金扣座，以及固定于铝合金扣座下端的铝合金线条。该超长蜂窝板幕墙构造系统通过在蜂窝板材内侧设置独立钢骨架支撑结构，在全施工过程中保持超长蜂窝板的平整，也便于吊装。因此，适宜推广应用。

Description

一种超长蜂窝板幕墙结构

技术领域

本实用新型属于建筑幕墙技术领域，具体地说，是涉及一种超长蜂窝板幕墙结构。

背景技术

进入新世纪以来，建筑设计发展日新月异，建筑师们设计出了大量造型新颖美观，但结构复杂、实现困难的建筑，给施工带来众多难题。为实现建筑师设计意图，新材料、新造型在建筑中得到更广泛的应用，工程师们也不断突破固有技术限制，竭力将图纸上精美的建筑完整呈现出来。

金属板幕墙由于其丰富的色彩、较自由的造型，成为现代建筑幕墙的常见形式。在一些建筑中，为体现建筑的整体性，会使用超长蜂窝金属板进行装饰。然而，超长蜂窝金属板在施工中的平整度一直是工程师们特别关注的指标，也是施工的一大难题。吊装超长蜂窝板、并保持超长蜂窝金属装饰面板的平整度尤为困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超长蜂窝板幕墙结构，主要解决现有超长蜂窝板安装不方便，且安装效果不够平整的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种超长蜂窝板幕墙结构，包括固定于建筑主体结构上的矩形钢主龙骨，固定于矩形钢主龙骨上的角钢次龙骨，固定于矩形钢主龙骨下端的T型钢连接件，位于T型钢连接件两侧各一个并利用不锈钢螺栓组件与矩形钢主龙骨连接的L型折弯钢板角码，与L型折弯钢板角码另一端通过不锈钢螺栓组件相连的矩形钢架，通过螺钉与矩形钢架下端固定的铝合金附框，固定于铝合金附框上的蜂窝板，以及通过不锈钢螺钉固定于T型钢连接件上的铝合金扣座。

进一步地，在本实用新型中，所述铝合金附框下端还扣接有遮蔽内侧螺钉的铝合金扣盖。

进一步地，在本实用新型中，所述铝合金扣座下端固定有铝合金线条。

进一步地，在本实用新型中，所述矩形钢主龙骨下端还通过螺钉固定连接有防水背板；所述防水背板还与角钢次龙骨相连。

进一步地，在本实用新型中，所述矩形钢架的外侧均固定连接有支撑角钢。

进一步地，在本实用新型中，所述蜂窝板通过拉铆钉固定于铝合金附框上，形成蜂窝板整樘板块。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型针对超长蜂窝板在施工中的安装难、易弯折变形的问题，提出了一种超长蜂窝板幕墙构造系统，该超长蜂窝板幕墙构造系统通过在蜂窝板材内侧设置独立钢骨架支撑结构，在全施工过程中保持超长蜂窝板的平整，也便于吊装。

(2)本实用新型的超长蜂窝板和支撑钢架在工厂完成制作和安装，将超长蜂窝板和支撑钢架整体一起运输和进行吊装，运输、安装均十分的方便。

附图说明

图1为本实用新型的安装结构示意图。

其中，附图标记对应的名称为：

1-矩形钢主龙骨，2-角钢次龙骨，3-T型钢连接件，4-L型折弯钢板角码， 5-矩形钢架，6-铝合金附框，7-蜂窝板，8-铝合金扣盖，9-铝合金扣座，10-铝合金线条，11-防水背板，12-支撑角钢。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。

实施例

如图1所示，本实用新型公开的一种超长蜂窝板幕墙结构，包括固定于建筑主体结构上的矩形钢主龙骨1，固定于矩形钢主龙骨1上的角钢次龙骨2，固定于矩形钢主龙骨1下端的T型钢连接件3，位于T型钢连接件3两侧各一个并利用不锈钢螺栓组件与矩形钢主龙骨1连接的L型折弯钢板角码4，与L型折弯钢板角码4另一端通过不锈钢螺栓组件相连的矩形钢架5，通过螺钉与矩形钢架5下端固定的铝合金附框6，固定于铝合金附框6上的蜂窝板7，以及通过不锈钢螺钉固定于T型钢连接件3上的铝合金扣座9。

为了使整个幕墙外立面更加的美观，所述铝合金附框下端还扣接有遮蔽内侧螺钉的铝合金扣盖，所述铝合金扣座9下端固定有铝合金线条10，用于遮挡两块蜂窝板连接处的分缝。

在本实施例中，为了增强整个幕墙系统的防水性能，所述矩形钢主龙骨1 下端还通过螺钉固定连接有防水背板11；所述防水背板11还与角钢次龙骨2相连。

在本实施例中，为了实现对矩形钢架的支撑，所述矩形钢架5的外侧均固定连接有支撑角钢12。

所述幕墙的结构的安装步骤如下：

制作安装方式：首先将矩形钢主龙骨1固定于建筑主体结构上，再通过焊接等方式将角钢次龙骨2固定于矩形钢主龙骨1上；龙骨安装完成后将T型钢连接件3焊接在矩形钢主龙骨1上，然后将防水背板11通过不锈钢螺钉固定于矩形钢龙骨1和角钢次龙骨2上。

在加工场内完成支撑钢架制作步骤：将钢架矩形钢焊接为方形钢架5，中间焊接钢架支撑角钢12；焊接完成后完成整个钢架制作过程。蜂窝板7在工厂内通过拉铆钉固定于铝合金附框6上，形成蜂窝板整樘板块，再将蜂窝板整樘板块通过不锈钢螺钉固定于完成的钢架上，再将铝合金扣盖8扣在铝合金附框6 上。完成此部分安装后，将L型折弯钢板角码4通过不锈钢螺栓组件固定在整个蜂窝板钢架上，L型折弯钢板角码4间距300mm布置，至此完成整个蜂窝板块的工厂制作安装。将板块运输至现场，通过汽车吊装，采用不锈钢螺钉将板块固定于矩形钢主龙骨1上，待蜂窝板块安装完成后，将铝合金扣座9通过不锈钢螺钉固定于T型钢连接件3上，再将铝合金线条10固定于铝合金扣座9上，至此完成整个系统的安装。

通过上述设计，本实用新型针对超长蜂窝板在施工中的安装难、易弯折变形的问题，提出了一种超长蜂窝板幕墙构造系统，该超长蜂窝板幕墙构造系统通过在蜂窝板材内侧设置独立钢骨架支撑结构，在全施工过程中保持超长蜂窝板的平整，也便于吊装。因此，与现有技术相比，本实用新型具有实质性的特点和进步。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种超长蜂窝板幕墙结构，其特征在于，包括固定于建筑主体结构上的矩形钢主龙骨(1)，固定于矩形钢主龙骨(1)上的角钢次龙骨(2)，固定于矩形钢主龙骨(1)下端的T型钢连接件(3)，位于T型钢连接件(3)两侧各一个并利用不锈钢螺栓组件与矩形钢主龙骨(1)连接的L型折弯钢板角码(4)，与L型折弯钢板角码(4)另一端通过不锈钢螺栓组件相连的矩形钢架(5)，通过螺钉与矩形钢架(5)下端固定的铝合金附框(6)，固定于铝合金附框(6)上的蜂窝板(7)，以及通过不锈钢螺钉固定于T型钢连接件(3)上的铝合金扣座(9)。

2.根据权利要求1所述的一种超长蜂窝板幕墙结构，其特征在于，所述铝合金附框下端还扣接有遮蔽内侧螺钉的铝合金扣盖(8)。

3.根据权利要求2所述的一种超长蜂窝板幕墙结构，其特征在于，所述铝合金扣座(9)下端固定有铝合金线条(10)。

4.根据权利要求3所述的一种超长蜂窝板幕墙结构，其特征在于，所述矩形钢主龙骨(1)下端还通过螺钉固定连接有防水背板(11)；所述防水背板(11)还与角钢次龙骨(2)相连。

5.根据权利要求4所述的一种超长蜂窝板幕墙结构，其特征在于，所述矩形钢架(5)的外侧均固定连接有支撑角钢(12)。

6.根据权利要求5所述的一种超长蜂窝板幕墙结构，其特征在于，所述蜂窝板(7)通过拉铆钉固定于铝合金附框(6)上，形成蜂窝板整樘板块。

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