CN221095695U - 一种装配式墙面金属复合板系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种装配式墙面金属复合板系统，属于建筑装饰领域。其技术方案为：包括设置在墙体上的悬挑架、设置在悬挑架上的装饰龙骨组件，装饰龙骨组件上设置有平面金属复合板，装饰龙骨组件顶部和底部分别设置有金属顶角线和金属踢脚线，悬挑架包括设置在墙体上的若干L形安装件，同一水平位置的L形安装件端部固定设置有水平安装龙骨。本实用新型的有益效果为：结构简单、使用方便，安施工方便快捷，大大提升了金属复合板装饰的施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑装饰领域，尤其涉及一种装配式墙面金属复合板系统。
背景技术
在建筑装饰装修中，金属复合板装饰不仅起到保护墙面作用更重要的是美化空间，适用于消防要求高，大面积的公共空间；
传统金属复合板饰面安装方式为钢架龙骨基层+螺钉固定安装，此安装方法对基层平整度要求高，板缝需要单独收口处理，且效率低，工期长，后期拆除、更换、检修较为麻烦，另外，工艺复杂且不易保证装修质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便，安施工方便快捷，大大提升了金属复合板装饰的施工效率的装配式墙面金属复合板系统。
本实用新型是通过如下措施实现的：
一种装配式墙面金属复合板系统，其特征在于，包括设置在墙体上的悬挑架、设置在所述悬挑架上的装饰龙骨组件，所述装饰龙骨组件上设置有平面金属复合板，所述装饰龙骨组件顶部和底部分别设置有金属顶角线和金属踢脚线；
所述悬挑架包括设置在所述墙体上的若干L形安装件，同一水平位置的所述L形安装件端部固定设置有水平安装龙骨；
所述装饰龙骨组件包括设置在所述水平安装龙骨上的若干L形连接件，相邻所述L形连接件之间构成安装槽，所述安装槽中设置有竖向龙骨，所述竖向龙骨两端向内弯折设置，所述竖向龙骨内部、所述竖向龙骨两端端部之间设置有Ω形插件，所述Ω形插件与两侧所述竖向龙骨端部之间构成限位插槽，相邻所述竖向龙骨上设置有所述平面金属复合板，所述金属复合板两端设置有限位插板，所述限位插板插设在两侧所述竖向龙骨的所述限位插槽中。
本实用新型的具体特点还有：
若干所述竖向龙骨底端设置有所述金属踢脚线；
所述金属踢脚线包括下U形装饰板，所述竖向龙骨底端插设在所述下U形装饰板中，所述下U形装饰板外侧端部设置有支撑横板，所述平面金属复合板底部抵在所述支撑横板上。
若干所述竖向龙骨顶端设置有所述金属顶角线；
所述金属顶角线包括上U形装饰板，所述竖向龙骨顶端插设在所述上U形装饰板中。
拐角位置相邻所述竖龙骨之间设置有阳角金属复合板，所述阳角金属复合板两端设置有所述限位插板。
所述L形安装件通过膨化螺栓固定安装在墙体上，所述竖龙骨通过自攻螺丝固定在所述L形连接件上，所述L形连接件通过自攻螺丝固定在所述水平安装龙骨上。
安装时，首先对排布现场放线定位，将所述L形连接件安装在墙体上，在同一水平位置的所述L形安装件端部焊接所述水平安装龙骨，之后将若干所述L形安装件通过自攻螺丝安装在所述水平安装龙骨上，将金属踢脚线沿墙面横向放置地面适当位置，之后将Ω形插件与竖向龙骨裁切至适当长度后，Ω形插件穿入竖向龙骨组成整体，将所述竖向龙骨摆放在向轮所述L形安装件之间，同时将所述竖向龙骨下端插入金属踢脚线中，将所述竖向龙骨通过自攻螺丝固定在所述L形安装件上，之后将所述金属顶角线从上方扣在若干竖向龙骨顶端（所述金属顶角线顶部设置有吊顶，从而对金属顶角线进行限位），之后将所述金属复合板两端的所述限位插板插入相应的所述限位插槽中，同时所述金属复合板底部抵在所述支撑横板上，完成平面金属复合板的安装；
拐角位置安装时，采用适宜形状、大小的所述阳角金属复合板安装在拐角相邻所述竖向龙骨即可完成整体安装。
本实用新型的有益效果为：结构简单、使用方便，安施工方便快捷，大大提升了金属复合板装饰的施工效率。
附图说明
图1 为本实用新型实施例的结构示意图。
图2 为图1中A部的局部放大图。
图3 为图1中B部的局部放大图。
图4 为本实用新型实施例的部分结构示意图。
图5 为本实用新型实施例拐角的结构示意图。
图6 为本实用新型实施例中竖向龙骨和Ω形插件的结构示意图。
图7 为本实用新型实施例中平面金属复合板的结构示意图。
其中，附图标记为：1、L形连接件；2、水平安装龙骨；3、L形安装件；4、竖向龙骨；5、平面金属复合板；501、限位插板；6、金属顶角线；7、金属踢脚线；701、支撑横板；8、Ω形插件；9、阳角金属复合板。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
参见图1-7，一种装配式墙面金属复合板系统，包括设置在墙体上的悬挑架、设置在悬挑架上的装饰龙骨组件，装饰龙骨组件上设置有平面金属复合板5，装饰龙骨组件顶部和底部分别设置有金属顶角线6和金属踢脚线7；
悬挑架包括设置在墙体上的若干L形安装件3，同一水平位置的L形安装件3端部固定设置有水平安装龙骨2；
装饰龙骨组件包括设置在水平安装龙骨2上的若干L形连接件1，相邻L形连接件1之间构成安装槽，安装槽中设置有竖向龙骨4，竖向龙骨4两端向内弯折设置，竖向龙骨4内部、竖向龙骨4两端端部之间设置有Ω形插件8，Ω形插件8与两侧竖向龙骨4端部之间构成限位插槽，相邻竖向龙骨4上设置有平面金属复合板5，金属复合板两端设置有限位插板501，限位插板501插设在两侧竖向龙骨4的限位插槽中。
若干竖向龙骨4底端设置有金属踢脚线7；
金属踢脚线7包括下U形装饰板，竖向龙骨4底端插设在下U形装饰板中，下U形装饰板外侧端部设置有支撑横板701，平面金属复合板5底部抵在支撑横板701上。
若干竖向龙骨4顶端设置有金属顶角线6；
金属顶角线6包括上U形装饰板，竖向龙骨4顶端插设在上U形装饰板中。
拐角位置相邻竖龙骨之间设置有阳角金属复合板9，阳角金属复合板9两端设置有限位插板501。
L形安装件3通过膨化螺栓固定安装在墙体上，竖龙骨通过自攻螺丝固定在L形连接件1上，L形连接件1通过自攻螺丝固定在水平安装龙骨2上。
安装时，首先对排布现场放线定位，将L形连接件1安装在墙体上，在同一水平位置的L形安装件3端部焊接水平安装龙骨2，之后将若干L形安装件3通过自攻螺丝安装在水平安装龙骨2上，将金属踢脚线7沿墙面横向放置地面适当位置，之后将Ω形插件8与竖向龙骨4裁切至适当长度后，Ω形插件8穿入竖向龙骨4组成整体，将竖向龙骨4摆放在向轮L形安装件3之间，同时将竖向龙骨4下端插入金属踢脚线7中，将竖向龙骨4通过自攻螺丝固定在L形安装件3上，之后将金属顶角线6从上方扣在若干竖向龙骨4顶端（金属顶角线6顶部设置有吊顶，从而对金属顶角线6进行限位），之后将金属复合板两端的限位插板501插入相应的限位插槽中，同时金属复合板底部抵在支撑横板701上，完成平面金属复合板5的安装；
拐角位置安装时，采用适宜形状、大小的阳角金属复合板9安装在拐角相邻竖向龙骨4即可完成整体安装。
本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种装配式墙面金属复合板系统，其特征在于，包括设置在墙体上的悬挑架、设置在所述悬挑架上的装饰龙骨组件，所述装饰龙骨组件上设置有平面金属复合板，所述装饰龙骨组件顶部和底部分别设置有金属顶角线和金属踢脚线；
所述悬挑架包括设置在所述墙体上的若干L形安装件，同一水平位置的所述L形安装件端部固定设置有水平安装龙骨；
所述装饰龙骨组件包括设置在所述水平安装龙骨上的若干L形连接件，相邻所述L形连接件之间构成安装槽，所述安装槽中设置有竖向龙骨，所述竖向龙骨两端向内弯折设置，所述竖向龙骨内部、所述竖向龙骨两端端部之间设置有Ω形插件，所述Ω形插件与两侧所述竖向龙骨端部之间构成限位插槽，相邻所述竖向龙骨上设置有所述平面金属复合板，所述金属复合板两端设置有限位插板，所述限位插板插设在两侧所述竖向龙骨的所述限位插槽中。
2.根据权利要求1所述的装配式墙面金属复合板系统，其特征在于，若干所述竖向龙骨底端设置有所述金属踢脚线；
所述金属踢脚线包括下U形装饰板，所述竖向龙骨底端插设在所述下U形装饰板中，所述下U形装饰板外侧端部设置有支撑横板，所述平面金属复合板底部抵在所述支撑横板上。
3.根据权利要求2所述的装配式墙面金属复合板系统，其特征在于，若干所述竖向龙骨顶端设置有所述金属顶角线；
所述金属顶角线包括上U形装饰板，所述竖向龙骨顶端插设在所述上U形装饰板中。
4.根据权利要求3所述的装配式墙面金属复合板系统，其特征在于，拐角位置相邻所述竖龙骨之间设置有阳角金属复合板，所述阳角金属复合板两端设置有所述限位插板。
5.根据权利要求4所述的装配式墙面金属复合板系统，其特征在于，所述L形安装件通过膨化螺栓固定安装在墙体上，所述竖龙骨通过自攻螺丝固定在所述L形连接件上，所述L形连接件通过自攻螺丝固定在所述水平安装龙骨上。
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- 2023-10-27 CN CN202322898122.4U patent/CN221095695U/zh active Active
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