CN213390976U - 一种内墙装饰板的安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑施工技术领域,公开了一种内墙装饰板的安装结构,包括龙骨架和第一连接件,龙骨架包括至少一个横向龙骨和多个纵向龙骨;第一连接件设有多个,多个第一连接件间隔且均匀设置在纵向龙骨的长轴方向,第一连接件为U型板件,U型板件的开口朝向远离内墙墙体的一侧且套设在纵向龙骨上,第一连接件的底部固定于内墙墙体,侧面与纵向龙骨固定,开口端与纵梁龙骨齐平,纵向龙骨上设置内墙装饰板。本实用新型通过采用U型板件的第一连接件和龙骨架配合连接,便于内墙装饰板与龙骨架的安装,从而达到无湿作业,提高施工效率,避免了湿贴存在的空气污染,以及结构胶对装饰板形态和结构强度的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种内墙装饰板的安装结构。
背景技术
墙面装饰,主要目的是保护墙体,增强墙体的坚固性和耐久性,延长墙体的使用年限。传统工艺中,内墙的墙面装饰常采用结构胶粘接,属于湿贴类型,存在的主要问题为结构胶中存在甲醛等挥发物容易对室内空气造成污染,湿贴类型容易在环境变化时产生明显体积变化等影响装饰板面形态和结构强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种内墙装饰板的安装结构,以解决湿贴方式粘接装饰板存在的空气污染和影响装饰板形态和结构强度的问题。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种内墙装饰板的安装结构,包括:
龙骨架,所述龙骨架包括至少一个横向龙骨和多个纵向龙骨;
第一连接件,所述第一连接件设有多个,多个所述第一连接件均匀间隔且沿所述纵向龙骨的长轴方向设置,所述第一连接件为U型板件,所述U型板件的开口背离所述内墙墙体的一侧且套设在所述纵向龙骨上,所述第一连接件的朝向所述内墙墙体的底部固定于所述内墙墙体,侧面与所述纵向龙骨固定,开口端与所述纵向龙骨的端面齐平,所述纵向龙骨上设置内墙装饰板。
可选地,所述横向龙骨为C型钢件,开口朝向背离内墙墙体的一侧,所述横向龙骨上沿所述长轴方向间隔设置有多个U型槽,多个纵向龙骨一一对应地穿设在多个所述U型槽内以固定。
可选地,所述纵向龙骨为C型钢件,所述纵向龙骨的开口朝向所述内墙墙体一侧。
可选地,所述U型板件的所述开口的两端设有向外的翻边,所述翻边与所述纵向龙骨齐平,且所述翻边连接所述内墙装饰板。
可选地,所述第一连接件的底部与所述内墙墙体之间螺钉连接。
可选地,所述第一连接件与所述纵向龙骨之间螺钉连接。
可选地,所述内墙装饰板与所述纵向龙骨之间,以及与所述翻边之间,分别为螺钉连接。
可选地,所述横向龙骨和所述纵向龙骨均为轻钢龙骨。
可选地,每个所述纵向龙骨的两端通过第二连接件固定于所述内墙墙体上。
可选地,相邻两个所述内墙装饰板的缝隙填充有阻燃密封胶。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的一种内墙装饰板的安装结构,通过采用第一连接件连接龙骨架,第一连接件间隔且均匀设置在纵向龙骨的长轴方向,便于将内墙装饰板挂于内墙墙面,从而达到无湿作业,提高施工效率,避免了湿贴存在的空气污染,以及结构胶对装饰板形态和结构强度的影响。
附图说明
图1是本实用新型的一种内墙装饰板的安装结构主视图;
图2是本实用新型的一种内墙装饰板的安装结构的横断面示意图;
图3是图2中A区域放大示意图。
图中:
100.内墙墙体; 200.内墙装饰板; 1.横向龙骨; 2.纵向龙骨;
3.第一连接件; 31.翻边; 4.第二连接件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
本实用新型提供一种内墙装饰板的安装结构,如图1-图3所示,该安装结构包括龙骨架和第一连接件3,龙骨架包括至少一个横向龙骨1和多个纵向龙骨2组合而成;其中,第一连接件3设有多个,多个第一连接件3均匀间隔且沿纵向龙骨2的长轴方向设置,第一连接件3为U型板件,U型板件的开口背离内墙墙体100的一侧且套设在纵向龙骨2上,第一连接件3的朝向内墙墙体100的底部固定于内墙墙体100,两侧与纵向龙骨2固定,开口端与纵向龙骨2的端面齐平,第一连接件3和纵向龙骨2的背离内墙墙体100的一侧设置内墙装饰板200。
本实用新型的一种内墙装饰板的安装结构,通过采用第一连接件3连接龙骨架,第一连接件3间隔且均匀设置在纵向龙骨2的长轴方向,便于将内墙装饰板200挂于内墙墙面100,从而达到无湿作业,提高施工效率,避免了湿贴存在的空气污染,以及结构胶对装饰板形态和结构强度的影响。需要解释说明的是,横向龙骨1和纵向龙骨2纵横交错形成网格状以对内墙装饰板200形成稳定的支撑。现有技术中常规方案是将内墙装饰板200直接粘贴于龙骨架上,或者将内墙装饰板200直接挂于龙骨架上,一般需要多个横向龙骨1进行干挂支撑,而本实用新型通过采用第一连接件3间隔均布在纵向龙骨2的长轴方向,仅采用一根横向龙骨1将纵向龙骨2进行稳定即可,内墙装饰板200仅挂于纵向龙骨2上,因此简化了龙骨架结构,有利于节约成本。
可选地,横向龙骨1为C型钢件,开口朝向背离内墙墙体100的一侧,横向龙骨1上沿长轴方向间隔设置有多个U型槽,多个纵向龙骨2一一对应地穿设在多个U型槽内以固定。可以理解,多个纵向龙骨2穿设横向龙骨1上的U型槽并固定,U型槽的宽度等于纵向龙骨2的宽度,同时,U型槽的间隔等于任意两个纵向龙骨2的间距,不但可以稳定纵向龙骨2在横向相对位置稳定,还可以使得纵向龙骨2在高度方向的稳定性,防止个别纵向龙骨2上升或下沉,影响纵向龙骨2上内墙装饰板200的稳定性。相对于现有技术中采用多个横向龙骨1和多个纵向龙骨2,本实用新型仅采用一个横向龙骨2,通过在纵向龙骨2上设置第一连接件3的方式实现将内墙装饰板200挂于纵向龙骨2上,更有利于在重力方向保持多个内墙装饰板200的一致性和协调性。安装时,先将横向龙骨1进行固定,然后将纵向龙骨2在竖直方向穿设U型槽,同时第一连接件3可以套设纵向龙骨2,对纵向龙骨2形成约束和固定。
可选地,纵向龙骨为C型钢件,C型钢件的开口朝向内墙墙体一侧。便于在底部与内墙装饰板200的连接,同时,朝向内墙墙体100的一侧通过第一连接件3与内墙墙体100连接,连接方式不受纵向龙骨2结构和材料的限制,可以实现多点连接,提高连接稳定性和强度。
可选地,U型板件的开口的两端设有向外的翻边31,翻边31与纵向龙骨2的外侧面齐平,且翻边31与纵向龙骨2上连接内墙装饰板200。翻边31的大小可以根据内墙装饰板200的尺寸适当增加或减少,以保证对内墙装饰板200的稳定连接,通过纵向龙骨2两侧的翻边31辅助连接内墙装饰板200,有利于提高内墙装饰板200的连接强度和稳定性。
可选地,第一连接件3的底部与内墙墙体100之间螺钉连接。当然,在一些其他实施例中,也可以采用螺栓连接等方式,螺钉数量可以为多个,可以更根据内墙装饰板200的安装强度和质量进行分布式连接。安装时,先将第一连接件3均匀间隔布置在内墙墙体100上,然后分别安装纵向龙骨2并固定,最后将纵向龙骨2的两侧与第一连接件3的连接进行连接固定。
优选地,第一连接件3与纵向龙骨2之间螺钉连接,或者螺栓连接,便于拆卸。并且可以方便二者之间的准确定位安装,便于内墙装饰板200的固定。
可选地,内墙装饰板200与纵向龙骨2之间,以及与翻边31之间,分别为螺钉连接。采用螺钉或螺栓方式进行可拆卸式的连接方式,便于安装内墙装饰板200,翻边31的延展方向垂直于纵向龙骨2的长轴,因此在水平方向为内墙装饰板200提供了稳定的安装平面。
可选地,横向龙骨1和纵向龙骨2均为轻钢龙骨。轻钢龙骨具有重量轻、强度高的优点,便于实现对内墙装饰板200的安装。
可选地,每个纵向龙骨2的两端通过第二连接件4固定于内墙墙体100上。如图1所示,第二连接件4为沉头螺钉,将纵向龙骨2的端部固定在内墙墙体100上。沉头螺钉可以配合横向压梁以便于安装和保证多个纵向龙骨2的安装面。横向压梁也可以是连接在长轴方向的两个纵向龙骨2之间,用于连接和固定两个纵向龙骨2,以增加纵向龙骨2的整体长度。
可选地,相邻两个内墙装饰板200的缝隙填充有阻燃密封胶。阻燃密封胶可以相对支撑相邻的两个内墙装饰板200,并起到清洁美观的效果。本实用新型提供的一个实施例中,内墙装饰板200用于吊顶系列装饰板,横向龙骨1的剖面尺寸宽度、高度和厚度为38mm×12mm×1mm,纵向龙骨2的的剖面尺寸宽度、高度和厚度尺寸为75×50×0.8mm。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种内墙装饰板的安装结构,其特征在于,包括:
龙骨架,所述龙骨架包括至少一个横向龙骨(1)和多个纵向龙骨(2);
第一连接件(3),所述第一连接件(3)设有多个,多个所述第一连接件(3)均匀间隔且沿所述纵向龙骨(2)的长轴方向设置,所述第一连接件(3)为U型板件,所述U型板件的开口背离内墙墙体(100)的一侧且套设在所述纵向龙骨(2)上,所述第一连接件(3)的朝向所述内墙墙体(100)的底部固定于所述内墙墙体(100),两侧与所述纵向龙骨(2)固定,开口端与所述纵向龙骨(2)的端面齐平,所述纵向龙骨(2)上设置内墙装饰板(200)。
2.根据权利要求1所述的内墙装饰板的安装结构,其特征在于,所述横向龙骨(1)为C型钢件,开口朝向背离所述内墙墙体(100)的一侧,所述横向龙骨(1)上沿所述长轴方向间隔设置有多个U型槽,多个所述纵向龙骨(2)一一对应地穿设在多个所述U型槽内以固定。
3.根据权利要求1所述的内墙装饰板的安装结构,其特征在于,所述纵向龙骨(2)为C型钢件,所述纵向龙骨(2)的开口朝向所述内墙墙体(100)一侧。
4.根据权利要求1所述的内墙装饰板的安装结构,其特征在于,所述U型板件的所述开口的两端设有向外的翻边(31),所述翻边(31)与所述纵向龙骨(2)齐平,且所述翻边(31)连接所述内墙装饰板(200)。
5.根据权利要求1所述的内墙装饰板的安装结构,其特征在于,所述第一连接件(3)的底部与所述内墙墙体(100)之间螺钉连接。
6.根据权利要求1所述的内墙装饰板的安装结构,其特征在于,所述第一连接件(3)与所述纵向龙骨(2)之间螺钉连接。
7.根据权利要求4所述的内墙装饰板的安装结构,其特征在于,所述内墙装饰板(200)与所述纵向龙骨(2)之间,以及与所述翻边(31)之间,分别为螺钉连接。
8.根据权利要求1所述的内墙装饰板的安装结构,其特征在于,所述横向龙骨(1)和所述纵向龙骨(2)均为轻钢龙骨。
9.根据权利要求1所述的内墙装饰板的安装结构,其特征在于,每个所述纵向龙骨(2)的两端通过第二连接件(4)固定于所述内墙墙体(100)上。
10.根据权利要求1所述的内墙装饰板的安装结构,其特征在于,相邻两个所述内墙装饰板(200)的缝隙填充有阻燃密封胶。
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CN202021879982.3U CN213390976U (zh) | 2020-09-01 | 2020-09-01 | 一种内墙装饰板的安装结构 |
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Cited By (1)
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CN113309318A (zh) * | 2021-07-06 | 2021-08-27 | 福建金石头建设有限公司 | 一种前后带卡槽式的竖龙骨 |
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