CN220644799U - 一种便于安装定位的建筑用铝板幕墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便于安装定位的建筑用铝板幕墙，包括铝板、上下分布并固定铝板的多个支撑横梁和固定于相邻支撑横梁间的发泡板，所述铝板侧壁的上下方向分别固接有竖向的顶部卡板和竖向的底部卡板，所述支撑横梁上设有分别卡合所述顶部卡板和底部卡板的底部卡槽和顶部卡槽，所述底部卡槽和顶部卡槽均向上开口设置，所述支撑横梁的顶部卡槽内设有两个弹簧片，支撑横梁的顶部设有卡合发泡板的竖挡板，支撑横梁底部固接有插入发泡板顶部的固定板。本实用新型便于安装拆卸铝板幕墙，有效提高工作效率，降低施工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及方矩管技术领域，具体是指一种便于安装定位的建筑用铝板幕墙。
背景技术
幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。
而传统的铝板幕墙常采用螺钉使铝板固定在横梁上，由于建筑外墙面积相对较大，造成螺钉的安装耗费了大量的时间，安装过程繁琐，进而增加工人的操作时间，增加施工成本。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种便于安装拆卸的铝板幕墙，以提高工作效率。
本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种便于安装定位的建筑用铝板幕墙，包括铝板和上下分布并固定铝板的多个支撑横梁，所述铝板侧壁的上下方向分别固接有竖向的顶部卡板和竖向的底部卡板，所述支撑横梁上设有分别卡合所述顶部卡板和底部卡板的底部卡槽和顶部卡槽，所述底部卡槽和顶部卡槽均向上开口设置。
本方案铝板通过多个支撑横梁支撑固定铝板，铝板的顶部卡板卡合在一个支撑横梁的底部卡槽内，铝板的底部卡板卡合在另一个支撑横梁的顶部卡槽内，即完成了一块铝板的支撑固定，其他铝板依次卡合在支撑横梁未使用的顶部卡槽或底部卡槽中，即完成铝板幕墙的安装，安装时定位方便，安装便捷。
作为优化，所述顶部卡板和底部卡板均通过水平的连接板与铝板侧壁固接。本优化方案固定结构简单，易于加工。
作为优化，所述支撑横梁为矩形管状结构，支撑横梁底部设有向内部凸起的底部凸块，支撑横梁靠近铝板的侧壁开有与内部连通的开口，支撑横梁的顶部设有向上凸起的顶部凸块，所述顶部卡槽位于顶部凸块上，顶部卡槽位于底部凸块上。本优化方案通过在顶部凸块和底部凸块上设置顶部卡槽和底部卡槽，提高支撑横梁的结构强度。
作为优化，所述顶部卡槽内设有两个弹簧片，两个弹簧片位于底部卡板的两侧形成对底部卡板的弹性夹持空间。本优化方案通过弹簧片增强对底部卡板的卡合紧固性。
作为优化，还包括固定于相邻支撑横梁间的发泡板，所述发泡板的底部向内开有容纳底部卡板和顶部卡槽卡合的通槽。本优化方案通过设置通槽便于发泡板与铝板侧壁紧密贴合，增强严密性。
作为优化，所述支撑横梁顶部固接有竖挡板，发泡板的底部卡合在竖挡板和顶部凸块之间。本优化方案通过竖挡板和顶部凸块对发泡板的下端固定。
作为优化，支撑横梁的底部固接有插入所述发泡板顶部的固定板，所述固定板为弧形板，发泡板截面内呈“八”字型设有两个固定板。本优化方案通过两个弧形固定板，增强对发泡板的上端固定的紧固性和稳定性。
作为优化，所述铝板的下端通过折弯过渡后向下延伸，折弯的宽度与铝板的厚度相同。本优化方案通过在铝板下端设置折弯，使两块铝板的上下端连接处紧密贴合在一个平面内，进一步提高严密性。
作为优化，所述支撑横梁远离铝板的侧壁上开有若干安装孔。本优化方案通过安装孔内穿入螺栓，便于在墙体安装固定支撑横梁。
本实用新型的有益效果为：通过多个支撑横梁支撑固定铝板，铝板的顶部卡板卡合在一个支撑横梁的底部卡槽内，铝板的底部卡板卡合在另一个支撑横梁的顶部卡槽内，即完成了一块铝板的支撑固定，其他铝板依次卡合在支撑横梁未使用的顶部卡槽或底部卡槽中，即完成铝板幕墙的安装，安装时定位方便，安装便捷，提高了工作效率，降低了施工成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A处的放大结构示意图；
图3为本实用新型中的支撑横梁立体结构示意图；
图4为本实用新型中的铝板立体结构示意图；
图中所示：
1、支撑横梁，2、铝板，3、顶部卡板，4、底部卡板，5、底部卡槽，6、顶部卡槽，7、弹簧片，8、发泡板，9、竖挡板，10、固定板，11安装孔。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
如图1~4所示，本实用新型的一种便于安装定位的建筑用铝板幕墙，包括铝板2、上下分布并固定铝板的多个支撑横梁1和固定于相邻支撑横梁间的发泡板8，为使铝板幕墙有较高使用寿命，本实用新型中所述支撑横梁和铝板均采用一体成型工艺加工而成，具有良好的抗弯性和强度。
所述铝板2侧壁的上下方向分别固接有竖向的顶部卡板3和竖向的底部卡板4，所述支撑横梁1上设有分别卡合所述顶部卡板和底部卡板的底部卡槽5和顶部卡槽6，所述底部卡槽和顶部卡槽均向上开口设置。
所述支撑横梁1为矩形管状结构，本实施例中支撑横梁为方管，便于一体加工成型，方管的底部向内部凸起有底部凸块，方管靠近铝板的侧壁开有与内部连通的开口，方管的顶部向上凸起有顶部凸块，顶部凸块和底部凸块的顶部向下凹陷形成所述顶部卡槽6和底部卡槽5，所述顶部凸块和底部凸块位于方管靠近铝板的一侧并于铝板的侧壁贴合设置，通过开口便于顶部卡板与底部卡槽卡合，铝板侧壁和方管侧壁贴合，增强结构严密性。所述顶部卡槽6内焊接有两个弹簧片7，两个弹簧片位于底部卡板4的两侧形成对底部卡板的弹性夹持空间，通过弹簧片增强对底部卡板的卡合紧固性。
所述支撑横梁1顶部固接有竖挡板9，所述发泡板8的底部卡合在竖挡板和顶部凸块之间，支撑横梁的底部固接有插入所述发泡板顶部的固定板10，所述固定板为弧形板，发泡板截面内呈“八”字型设有两个固定板，通过竖挡板和固定板对发泡板进行固定。所述发泡板8的底部向内开有容纳底部卡板4和顶部卡槽6卡合的通槽。本实施例的顶部卡槽、底部卡槽、竖挡板、固定板均与方管为一体成型加工而成。
所述顶部卡板3和底部卡板4均通过水平的连接板与铝板2侧壁固接，本实施例中一个支撑横梁的顶部卡槽6和底部卡槽5分别和一个铝板的底部卡板4以及另一个铝板的顶部卡板3卡合后，两个铝板2的侧壁在支撑横梁1的开口内搭接密封设置，从而使幕墙有较好的密封性。所述铝板的下端通过折弯过渡后向下延伸，折弯的宽度与铝板的厚度相同，通过在铝板下端设置折弯，使两块铝板的上下端搭接处紧密贴合在一个平面内，进一步提高严密性。本实施例的顶部卡板、底部卡板均与铝板为一体成型结构。
为方便将支撑横梁与墙体固定，所述支撑横梁远离铝板的侧壁上开有若干安装孔11，用于穿设螺栓螺钉。
本实用新型的使用方法：支撑横梁1通过在安装孔11内穿设螺钉与墙体固定，发泡板8的底部卡合在竖挡板9和顶部凸块之间，发泡板8的顶部通过另一个支撑横梁的固定板10插入固定，支撑横板和发泡板固定完成后，铝板2的顶部卡板3卡合在一个支撑横梁的底部卡槽5内，铝板的底部卡板4卡合在另一个支撑横梁的顶部卡槽6内，通过上下两个支撑横梁完成对一块铝板的支撑固定，其他铝板依次排列卡合在支撑横梁未使用的顶部卡槽或底部卡槽中，即完成铝板幕墙的安装，定位方便安装便捷。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优化的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (9)
1.一种便于安装定位的建筑用铝板幕墙，包括铝板（2）和上下分布并固定铝板的多个支撑横梁（1），其特征在于：所述铝板侧壁的上下方向分别固接有竖向的顶部卡板（3）和竖向的底部卡板（4），所述支撑横梁上设有分别卡合所述顶部卡板和底部卡板的底部卡槽（5）和顶部卡槽（6），所述底部卡槽和顶部卡槽均向上开口设置。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装定位的建筑用铝板幕墙，其特征在于：所述顶部卡板（3）和底部卡板均通过水平的连接板与铝板侧壁固接。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装定位的建筑用铝板幕墙，其特征在于：所述支撑横梁（1）为矩形管状结构，支撑横梁底部设有向内部凸起的底部凸块，支撑横梁靠近铝板的侧壁开有与内部连通的开口，支撑横梁的顶部设有向上凸起的顶部凸块，所述顶部卡槽位于顶部凸块上，顶部卡槽位于底部凸块上。
4.根据权利要求3所述的一种便于安装定位的建筑用铝板幕墙，其特征在于：所述顶部卡槽内设有两个弹簧片（7），两个弹簧片位于底部卡板的两侧形成对底部卡板的弹性夹持空间。
5.根据权利要求3所述的一种便于安装定位的建筑用铝板幕墙，其特征在于：还包括固定于相邻支撑横梁间的发泡板（8），所述发泡板的底部向内开有容纳底部卡板和顶部卡槽卡合的通槽。
6.根据权利要求5所述的一种便于安装定位的建筑用铝板幕墙，其特征在于：所述支撑横梁（1）顶部固接有竖挡板（9），发泡板的底部卡合在竖挡板和顶部凸块之间。
7.根据权利要求6所述的一种便于安装定位的建筑用铝板幕墙，其特征在于：支撑横梁的底部固接有插入所述发泡板顶部的固定板（10），所述固定板为弧形板，发泡板截面内呈“八”字型设有两个固定板。
8.根据权利要求1所述的一种便于安装定位的建筑用铝板幕墙，其特征在于：所述铝板的下端通过折弯过渡后向下延伸，折弯的宽度与铝板的厚度相同。
9.根据权利要求1所述的一种便于安装定位的建筑用铝板幕墙，其特征在于：所述支撑横梁远离铝板的侧壁上开有若干安装孔（11）。
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