CN219825859U - 一种彩钢瓦屋面结构及彩钢瓦屋顶光伏组件安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种彩钢瓦屋面结构及彩钢瓦屋顶光伏组件安装结构，该彩钢瓦屋面结构包括屋面彩钢板和彩钢板龙骨，彩钢板龙骨固定支撑在屋面底板上，屋面底板固定支撑在屋面檩条上，彩钢板龙骨上固定有第一固定架，屋面彩钢板的一侧设有第一咬边，另一侧设有第二咬边，左右相邻的两屋面彩钢板中第一屋面彩钢板的第二咬边外包在第一固定架外部，第二屋面彩钢板的第一咬边内嵌于第一固定架内部，通过紧固件将第一屋面彩钢板的第二咬边、第一固定架、第二屋面彩钢板的第一咬边固定连接。采用本实用新型的彩钢瓦屋面结构不仅可以方便地安装光伏系统，还可以选择是否安装，不管是前期安装还是后期加装都很方便，也可以确保防水效果。

Description

一种彩钢瓦屋面结构及彩钢瓦屋顶光伏组件安装结构

技术领域

本实用新型属于光伏技术领域，具体涉及一种彩钢瓦屋面结构及彩钢瓦屋顶光伏组件安装结构。

背景技术

由于“双碳”政策的推行，国内外均在推广应用新能源产业，“光伏+”形式的工程逐步渗透到各个领域，其中对于钢结构厂房屋面安装的光伏系统应用特别广泛。

因为以往钢结构屋面的彩钢瓦屋面设计的时候未考虑安装光伏，后期为响应政策号召，节能环保，并且利用屋面资源提高经济效益，选择在屋面加装光伏系统，在通常的彩钢瓦屋面结构上，装光伏需要连接件和光伏组件龙骨，也可能进行打孔，安装不便，也可能破坏防水，因此防水性能通常会因为加装了光伏系统而产生一定隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的部分缺陷，提供了一种彩钢瓦屋面结构及彩钢瓦屋顶光伏组件安装结构，采用本实用新型的彩钢瓦屋面结构不仅可以方便地安装光伏系统，同时还可以选择是否安装，不管是前期安装还是后期加装都很方便，也可以确保防水效果。

本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型公开了一种彩钢瓦屋面结构，包括屋面彩钢板和彩钢板龙骨，所述彩钢板龙骨固定支撑在屋面底板上，所述屋面底板固定支撑在屋面檩条上，所述彩钢板龙骨上固定有第一固定架，所述屋面彩钢板包括彩钢板本体，所述彩钢板本体的一侧设有第一咬边，所述彩钢板本体的另一侧设有第二咬边，左右相邻的两屋面彩钢板中第一屋面彩钢板的第二咬边外包在第一固定架外部，第二屋面彩钢板的第一咬边内嵌于第一固定架内部，通过紧固件将第一屋面彩钢板的第二咬边、第一固定架、第二屋面彩钢板的第一咬边固定连接，实现左右相邻的两屋面彩钢板之间的连接拼接。

进一步地，所述紧固件平行于屋面。

进一步地，屋面彩钢板的第一咬边、第二咬边采用了多次弯折，末端弯折上设有用于供所述紧固件穿过的固定孔，末端弯折为垂直向下弯折。

进一步地，所述紧固件采用螺栓。

进一步地，所述屋面彩钢板的第一咬边包括第一水平段，第一水平段一端与彩钢板本体通过第一斜边连接，第一水平段的另一端垂直向上弯折形成第一弯折部，第一弯折部的上端向靠近彩钢板本体方向水平弯折形成第二弯折部，第二弯折部靠近彩钢板本体的一端垂直向下弯折形成第三弯折部，所述屋面彩钢板的第二咬边包括第二水平段，第二水平段一端与彩钢板本体通过第二斜边连接，第二水平段的另一端垂直向上弯折形成第四弯折部，第四弯折部的上端向远离彩钢板本体方向水平弯折形成第五弯折部，第五弯折部远离彩钢板本体的一端垂直向下弯折形成第六弯折部，第三弯折部、第六弯折部设有用于供所述紧固件穿过的固定孔；同一屋面彩钢板的第一斜边与第二斜边呈倒八字形，使左右相邻的两屋面彩钢板之间连接拼接后，第二屋面彩钢板的第一咬边与第一屋面彩钢板的第二咬边之间形成第二瓦楞。

进一步地，所述彩钢板本体设有第一瓦楞，第一瓦楞上底边的中间设有中空凸起，中空凸起包括一体成型的第一中空腔和第二中空腔，第一中空腔呈等腰梯形状或等腰三角形状，第二中空腔呈倒等腰梯形状，第二中空腔与第一瓦楞的内腔连通，所述彩钢板龙骨上固定有第二固定架，第二固定架位于第一瓦楞的内腔内，所述第二固定架的上端设有用于与第一瓦楞上底边的中空凸起卡接的卡接部，所述第二固定架的卡接部卡在第一瓦楞上底边的中空凸起内，所述第二固定架的下端与彩钢板龙骨固定连接。

进一步地，所述第二固定架包括左卡接片和右卡接片，左卡接片和右卡接片呈“八”字设置，且左卡接片与右卡接片的上端连接，左卡接片和右卡接片的上端分别设有向外折弯部，形成用于卡入所述中空凸起内的卡接部，左卡接片的下端与左固定板连接，右卡接片的下端与右固定板连接，左固定板、右固定板并排间隔设置，且分别与彩钢板龙骨固定连接。

进一步地，所述第一固定架包括用于与彩钢板龙骨固定连接的水平段，水平段的一端垂直向上弯折形成第一弯折部，第一固定架的第一弯折部的上端水平弯折形成第二弯折部，第一固定架的第二弯折部垂直向下弯折形成第三弯折部，第一固定架的第三弯折部设有用于供所述紧固件穿过的固定孔。

进一步地，所述彩钢板龙骨的两侧分别填充有保温层。

本实用新型还公开了一种彩钢瓦屋顶光伏组件安装结构，包括连接件，所述连接件固定在如上所述的彩钢瓦屋面结构的屋面彩钢板的第二咬边上，所述连接件的上端设有用于托住光伏组件边缘的翼板，左右两侧相邻的光伏组件分别支撑在连接件上，并通过压块组件与连接件固定连接。

进一步地，所述连接件设有螺母滑槽，所述螺母滑槽水平贯穿连接件，所述螺母滑槽的上端设有用于供螺栓伸入的开口，所述螺母滑槽的底部设有用于为螺栓拧紧行程让位的空间；所述螺母滑槽内滑动配合有螺母，所述螺母被连接件的螺母滑槽周向限位；所述连接件的下端设有卡槽，所述连接件的卡槽卡在屋面彩钢板的第二咬边外，连接件的卡槽与屋面彩钢板的第二咬边过盈配合，所述卡槽的侧壁上设有用于供紧固件穿过的固定孔，通过紧固件将连接件与第一屋面彩钢板的第二咬边、第一固定架、第二屋面彩钢板的第一咬边固定连接。

进一步地，所述压块组件包括压块和螺栓，所述压块位于左右两侧相邻的光伏组件之间，所述压块两侧的压边分别紧贴左右两侧相邻的光伏组件的上端，所述螺栓穿过压块的固定孔与连接件内锁定的螺母螺纹连接。

本实用新型至少具有如下有益效果：

采用本实用新型的彩钢瓦屋面结构，并设计了相应连接件，不仅可以在该彩钢瓦屋面结构上方便地安装光伏系统，同时还可以选择是否安装，不管是前期安装还是后期加装都很方便，也可以确保防水效果。

由于彩钢瓦屋面具有一定使用年限，由于风吹日晒等因素对屋面彩钢瓦造成的损伤，使用年限一般约10～20年，而建筑结构的设计使用年限一般为50年，屋面彩钢瓦会在建筑使用年限中经历若干次更换，若原有彩钢瓦已到达使用年限需要更换，且希望增加屋面光伏系统，更换本实用新型的彩钢瓦将起到较大的便利，且加装光伏系统后，由于光伏组件的遮挡，也会提高彩钢瓦一定的使用年限。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的彩钢瓦屋顶光伏组件安装结构的结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为图1的B部放大图；

图4为本实用新型实施例提供的屋面彩钢板的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的连接件的结构示意图。

附图中，1为屋面檩条，2为屋面底板，3为彩钢板龙骨，4为屋面彩钢板，41为彩钢板本体，42为第一瓦楞，43为中空凸起，44为第一咬边，441为第一水平段，442为第一斜边，443为第一弯折部，444为第二弯折部，445为第三弯折部，45为第二咬边，451为第二水平段，452为第二斜边，453为第四弯折部，454为第五弯折部，455为第六弯折部，46为第二瓦楞，5为第一固定架，6为第二固定架，61为卡接部，7为连接件，71为翼板，72为螺母滑槽，73为卡槽，8为紧固件，9为压块，10为螺栓，11为螺母，12为光伏组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。

实施例一

参见图1至图4，本实用新型实施例提供一种彩钢瓦屋面结构，包括屋面彩钢板4和彩钢板龙骨3，所述彩钢板龙骨3固定支撑在屋面底板2上，所述屋面底板2固定支撑在屋面檩条1上，所述彩钢板龙骨3上固定有第一固定架5，所述屋面彩钢板4包括彩钢板本体41，所述彩钢板本体41的一侧设有第一咬边44，所述彩钢板本体41的另一侧设有第二咬边45，左右相邻的两屋面彩钢板4中第一屋面彩钢板的第二咬边45外包在第一固定架5外部，第二屋面彩钢板的第一咬边44内嵌于第一固定架5内部，通过紧固件8将第一屋面彩钢板的第二咬边45、第一固定架5、第二屋面彩钢板的第一咬边44固定连接，实现左右相邻的两屋面彩钢板之间的连接拼接。

优选地，紧固件8采用紧固螺栓。

进一步地，所述紧固件8平行于屋面。

进一步地，屋面彩钢板4的第一咬边44、第二咬边45采用了多次弯折，末端弯折上设有用于供所述紧固件8穿过的固定孔，末端弯折为垂直向下弯折。

屋面彩钢板4通过咬边和螺栓连接拼接。因为末端弯折处要打孔安装连接件7，必须向下弯折，这样即使有螺栓孔的存在，也可以确保防水效果，水不会顺着孔留到屋面板内部。

进一步地，所述屋面彩钢板4的第一咬边44包括第一水平段441，第一水平段一端与彩钢板本体41通过第一斜边442连接，第一水平段441的另一端垂直向上弯折形成第一弯折部443，第一弯折部443的上端向靠近彩钢板本体41方向水平弯折形成第二弯折部444，第二弯折部444靠近彩钢板本体41的一端垂直向下弯折形成第三弯折部445，所述屋面彩钢板4的第二咬边45包括第二水平段451，第二水平段451一端与彩钢板本体41通过第二斜边452连接，第二水平段451的另一端垂直向上弯折形成第四弯折部453，第四弯折部453的上端向远离彩钢板本体41方向水平弯折形成第五弯折部454，第五弯折部454远离彩钢板本体41的一端垂直向下弯折形成第六弯折部455，第三弯折部445、第六弯折部455设有用于供所述紧固件8穿过的固定孔。

同一屋面彩钢板的第一斜边与第二斜边呈倒八字形，使左右相邻的两屋面彩钢板之间连接拼接后，第二屋面彩钢板的第一咬边与第一屋面彩钢板的第二咬边之间形成第二瓦楞46。

屋面彩钢板4宽度(模数)应该适应光伏组件12的宽度。

进一步地，所述彩钢板本体41设有至少一个第一瓦楞42，第一瓦楞42上底边的中间设有中空凸起43，中空凸起43包括一体成型的第一中空腔和第二中空腔，第一中空腔呈等腰梯形状(该等腰梯形上底短，下底长)或等腰三角形状，第二中空腔呈倒等腰梯形状(该倒等腰梯形状上底长，下底短)，第二中空腔与第一瓦楞42的内腔连通，所述彩钢板龙骨3上固定有第二固定架6，第二固定架6位于第一瓦楞42的内腔内，所述第二固定架6的上端设有用于与第一瓦楞42上底边的中空凸起43卡接的卡接部61，所述第二固定架6的卡接部61卡在第一瓦楞42上底边的中空凸起43内，所述第二固定架6的下端与彩钢板龙骨3固定连接。本实施例只在彩钢板本体41的中间设有一个第一瓦楞42。

进一步地，第二屋面彩钢板4的第一咬边44位于第一屋面彩钢板4的第二咬边45内，在第二屋面彩钢板4的第一咬边44与第一屋面彩钢板4的第二咬边45之间形成第二瓦楞46。

进一步地，所述第二固定架6包括左卡接片和右卡接片，左卡接片和右卡接片呈“八”字设置，且左卡接片与右卡接片的上端连接，左卡接片和右卡接片的上端分别设有向外折弯部，形成用于卡入所述中空凸起43内的卡接部61，左卡接片的下端与左固定板连接，右卡接片的下端与右固定板连接，左固定板、右固定板并排间隔设置，且分别与彩钢板龙骨3固定连接。

第一瓦楞42的内腔呈等腰梯形，第一瓦楞42的上底边高于第一水平段和第二水平段的高度。

进一步地，所述第一固定架5包括用于与彩钢板龙骨3固定连接的水平段，水平段的一端垂直向上弯折形成第一弯折部，第一固定架5的第一弯折部的上端水平弯折形成第二弯折部，第一固定架5的第二弯折部垂直向下弯折形成第三弯折部，第一固定架5的第三弯折部设有用于供所述紧固件8穿过的固定孔。

第一固定架5为与屋面彩钢板4咬边处相适应的固定架，第一固定架5固定在里面的龙骨上，屋面彩钢板4再固定在固定架上，第一固定架5同样采用了多次弯折，末端弯折处向下，并开设螺栓孔。

进一步地，所述彩钢板龙骨3的两侧分别填充有保温层。

安装了屋面彩钢板4以后，即可形成完整屋面，可以选择加装或者不加装光伏系统。

如果不装光伏系统，此种彩钢瓦屋面板也和目前使用的彩钢瓦屋面板具有相同的功能，开孔在咬边侧面且水流不会进入彩钢瓦内部，和传统彩钢瓦具有相同的防水性能。

如果加装光伏系统，需要增加连接件7，再将相应宽度的光伏组件12通过压块组件固定在连接件7上，彩钢瓦屋顶光伏组件安装结构的具体描述参见实施例二。

实施例二

参见图1至图5，本实用新型实施例还公开了一种彩钢瓦屋顶光伏组件安装结构，包括连接件7，所述连接件7固定在如实施例一所述的彩钢瓦屋面结构的屋面彩钢板的第二咬边上，所述连接件7的上端设有用于托住光伏组件12边缘的翼板71，左右两侧相邻的光伏组件12分别支撑在连接件7上，并通过压块9组件与连接件7固定连接。连接件7同时通过咬边处螺栓连接固定，并可以卡住咬边处彩钢板外侧。

进一步地，所述连接件7设有螺母滑槽72，所述螺母滑槽72水平贯穿连接件7，所述螺母滑槽72的上端设有用于供螺栓伸入的开口，所述螺母滑槽72的底部设有用于为螺栓拧紧行程让位的空间；所述螺母滑槽72内滑动配合有螺母，所述螺母被连接件7的螺母滑槽72周向限位。螺母滑槽72可自锁螺母。

进一步地，螺母是六边形，螺母滑槽72的宽度略大于螺母短对边距离，使螺母可以在螺母滑槽72内滑动，螺母滑槽72的宽度小于螺母长对边距离，使螺母拧动的时候长对边就会卡住，可单侧拧紧螺母，施工方便。

所述连接件7的下端设有卡槽73，所述连接件7的卡槽73卡在屋面彩钢板的第二咬边45外，连接件7的卡槽73与屋面彩钢板的第二咬边45过盈配合，所述卡槽73的侧壁上设有用于供紧固件8穿过的固定孔，通过紧固件8将连接件7与第一屋面彩钢板的第二咬边45、第一固定架5、第二屋面彩钢板的第一咬边44固定连接。

连接件7的卡槽宽度略小于屋面彩钢板的第二咬边45最大外宽，使连接件7的卡槽73与屋面彩钢板的第二咬边45过盈配合。

进一步地，连接件7还具有镂空孔，用于减重。

进一步地，连接件7可以采用轻质铝合金。

进一步地，所述压块9组件包括压块9和螺栓10，所述压块9位于左右两侧相邻的光伏组件12之间，所述压块9两侧的压边分别紧贴左右两侧相邻的光伏组件12的上端，所述螺栓穿过压块9的固定孔与连接件7内锁定的螺母11螺纹连接。

因为彩钢瓦的宽度是适应光伏组件的，将光伏组件放在连接件7上，通过压块9、螺栓、螺母固定光伏组件即可，螺母通过连接件7上的滑槽可以自锁，安装方便。

可选地，可以选择先在彩钢瓦屋面铺设TPO或PVC防水卷材，提高整体屋面防水效果和使用年限，如可以在屋面彩钢板4表面敷设一层TPO或PVE防水卷材。

本实用新型的彩钢瓦屋面结构可以选择是否加装光伏系统，加装光伏系统时，不会改变已有的彩钢瓦屋面结构，加装光伏系统时，装上连接件7，配合压块9和对应螺栓10即可安装光伏组件12。且安装光伏系统所增加的结构荷载低，仅轻质铝合金连接件7和光伏组件12，减少了钢材质的光伏组件龙骨的重量，最大限度地减少了屋面所增加的荷载，主体结构更安全。

市场上最常见的光伏组件12尺寸为2278*1134*35(长宽高)，彩钢瓦屋面板的宽度适应此1134mm宽即可适应最常见的光伏组件，如设置20mm的间隙为压块宽度，并设置5mm的间隙作为施工误差，本实用新型根据需要选择好合适尺寸的屋面彩钢板就可适应大部分常规光伏组件的安装。如果单个屋面彩钢板宽度过宽，可增加第一瓦楞42数量以提高彩钢瓦的整体刚度，例如从一个第一瓦楞42变成两个第一瓦楞42。

彩钢板、第一固定架、连接件7等均采用螺栓连接，后期若需进行维护等工作，也可轻松进行，减少工作量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种彩钢瓦屋面结构，其特征在于：包括屋面彩钢板和彩钢板龙骨，所述彩钢板龙骨固定支撑在屋面底板上，所述屋面底板固定支撑在屋面檩条上，所述彩钢板龙骨上固定有第一固定架，所述屋面彩钢板包括彩钢板本体，所述彩钢板本体的一侧设有第一咬边，所述彩钢板本体的另一侧设有第二咬边，左右相邻的两屋面彩钢板中第一屋面彩钢板的第二咬边外包在第一固定架外部，第二屋面彩钢板的第一咬边内嵌于第一固定架内部，通过紧固件将第一屋面彩钢板的第二咬边、第一固定架、第二屋面彩钢板的第一咬边固定连接，实现左右相邻的两屋面彩钢板之间的连接拼接。

2.如权利要求1所述的彩钢瓦屋面结构，其特征在于：所述紧固件平行于屋面；屋面彩钢板的第一咬边、第二咬边采用了多次弯折，末端弯折上设有用于供所述紧固件穿过的固定孔，末端弯折为垂直向下弯折；所述紧固件采用螺栓。

3.如权利要求1所述的彩钢瓦屋面结构，其特征在于：所述屋面彩钢板的第一咬边包括第一水平段，第一水平段一端与彩钢板本体通过第一斜边连接，第一水平段的另一端垂直向上弯折形成第一弯折部，第一弯折部的上端向靠近彩钢板本体方向水平弯折形成第二弯折部，第二弯折部靠近彩钢板本体的一端垂直向下弯折形成第三弯折部，所述屋面彩钢板的第二咬边包括第二水平段，第二水平段一端与彩钢板本体通过第二斜边连接，第二水平段的另一端垂直向上弯折形成第四弯折部，第四弯折部的上端向远离彩钢板本体方向水平弯折形成第五弯折部，第五弯折部远离彩钢板本体的一端垂直向下弯折形成第六弯折部，第三弯折部、第六弯折部设有用于供所述紧固件穿过的固定孔；同一屋面彩钢板的第一斜边与第二斜边呈倒八字形，使左右相邻的两屋面彩钢板之间连接拼接后，第二屋面彩钢板的第一咬边与第一屋面彩钢板的第二咬边之间形成第二瓦楞。

4.如权利要求1所述的彩钢瓦屋面结构，其特征在于：所述彩钢板本体设有第一瓦楞，第一瓦楞上底边的中间设有中空凸起，中空凸起包括一体成型的第一中空腔和第二中空腔，第一中空腔呈等腰梯形状或等腰三角形状，第二中空腔呈倒等腰梯形状，第二中空腔与第一瓦楞的内腔连通，所述彩钢板龙骨上固定有第二固定架，第二固定架位于第一瓦楞的内腔内，所述第二固定架的上端设有用于与第一瓦楞上底边的中空凸起卡接的卡接部，所述第二固定架的卡接部卡在第一瓦楞上底边的中空凸起内，所述第二固定架的下端与彩钢板龙骨固定连接。

5.如权利要求4所述的彩钢瓦屋面结构，其特征在于：所述第二固定架包括左卡接片和右卡接片，左卡接片和右卡接片呈“八”字设置，且左卡接片与右卡接片的上端连接，左卡接片和右卡接片的上端分别设有向外折弯部，形成用于卡入所述中空凸起内的卡接部，左卡接片的下端与左固定板连接，右卡接片的下端与右固定板连接，左固定板、右固定板并排间隔设置，且分别与彩钢板龙骨固定连接。

6.如权利要求1所述的彩钢瓦屋面结构，其特征在于：所述第一固定架包括用于与彩钢板龙骨固定连接的水平段，水平段的一端垂直向上弯折形成第一弯折部，第一固定架的第一弯折部的上端水平弯折形成第二弯折部，第一固定架的第二弯折部垂直向下弯折形成第三弯折部，第一固定架的第三弯折部设有用于供所述紧固件穿过的固定孔。

7.如权利要求1所述的彩钢瓦屋面结构，其特征在于：所述彩钢板龙骨的两侧分别填充有保温层。

8.一种彩钢瓦屋顶光伏组件安装结构，其特征在于：包括连接件，所述连接件固定在如权利要求1至7任一所述的彩钢瓦屋面结构的屋面彩钢板的第二咬边上，所述连接件的上端设有用于托住光伏组件边缘的翼板，左右两侧相邻的光伏组件分别支撑在连接件上，并通过压块组件与连接件固定连接。

9.如权利要求8所述的彩钢瓦屋顶光伏组件安装结构，其特征在于：所述连接件设有螺母滑槽，所述螺母滑槽水平贯穿连接件，所述螺母滑槽的上端设有用于供螺栓伸入的开口，所述螺母滑槽的底部设有用于为螺栓拧紧行程让位的空间；所述螺母滑槽内滑动配合有螺母，所述螺母被连接件的螺母滑槽周向限位；所述连接件的下端设有卡槽，所述连接件的卡槽卡在屋面彩钢板的第二咬边外，连接件的卡槽与屋面彩钢板的第二咬边过盈配合，所述卡槽的侧壁上设有用于供紧固件穿过的固定孔，通过紧固件将连接件与第一屋面彩钢板的第二咬边、第一固定架、第二屋面彩钢板的第一咬边固定连接。

10.如权利要求8所述的彩钢瓦屋顶光伏组件安装结构，其特征在于：所述压块组件包括压块和螺栓，所述压块位于左右两侧相邻的光伏组件之间，所述压块两侧的压边分别紧贴左右两侧相邻的光伏组件的上端，所述螺栓穿过压块的固定孔与连接件内锁定的螺母螺纹连接。