CN210508164U - 建筑封边结构及户外装配式建筑 - Google Patents

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聂毅宁
徐敏皓
吴秋冬
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Jiangsu guanzhun Intelligent Technology Co., Ltd
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Nanjing Guanzhun Environmental Protection Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种建筑封边结构及户外装配式建筑,包括:本体,设置在本体一侧的至少一个功能板,以及一端固定连接在本体上、另一端与功能板固定连接的中间连接件;所述中间连接件可沿至少一个方向上调整与本体的相对位置。通过在本体上调整位置后、然后再与之固定连接的中间连接件,可以调整连接件边缘的位置,再与功能板连接固定,因此形成了具有一定冗余的连接固定方式,因此无需过于精密的生产和安装工艺,降低了复杂度,提高了工作效率,减少了对人员、材料的要求。

Description

建筑封边结构及户外装配式建筑
技术领域
本实用新型属于绿色节能建筑领域,尤其是一种装配式建筑。
背景技术
在建筑施工中,例如在装修的过程中,由于材料、工艺等各种因素的影响,会出现一定的偏差,因此,对于公差的处理,是建筑设计、施工中需要重点考虑的问题。
在装配式建筑,尤其是部分特定环境下的装配式建筑,例如移动式装配建筑中,建筑安装,尤其是内装是非常重要的,其决定了内部的美观和物理性能,而移动式装配建筑多用于户外,因此存在环境、人员素质等约束。如何为建筑安装提供一定公差,从而便于安装,减少操作复杂度,提高安装效率,是需要特别注意的问题。
故而,需要设计一种新型的建筑封边结构。
实用新型内容
实用新型目的:提供一种新型的建筑封边结构,以解决现有技术存在的技术问题,提高安装效率,减少人员环境等因素对建筑安装质量的影响。
技术方案:建筑封边结构,包括:本体,设置在本体一侧的至少一个功能板,以及一端固定连接在本体上、另一端与功能板固定连接的中间连接件;在连接时,所述中间连接件可沿至少一个方向上调整与本体的相对位置,使中间连接件的至少一端达到预期位置。
根据本实用新型实施例的一个方面,所述本体包括骨架结构,在骨架结构的另一侧固定连接有面板。
根据本实用新型实施例的一个方面,所述骨架结构为轻钢龙骨。
根据本实用新型实施例的一个方面,所述中间连接件为V形、L形或匚形。
根据本实用新型实施例的一个方面,所述功能板为内装饰板,所述内装饰板包括石膏板。
根据本实用新型实施例的一个方面,当功能板为两个以上时,相邻功能板之间具有预定容置空间,该容置空间内安装有封板。
根据本实用新型实施例的一个方面,所述本体与功能板之间设置有保温层。
根据本实用新型实施例的一个方面,所述功能板与中间连接件通过凵形固定件连接。
一种户外装配式建筑,包括上述任意一项实施例所述的建筑封边结构。
一种户外装配式建筑,其特征在于,包括上述实施例二或三所述的建筑封边结构,所述面板为GRC面板。
有益效果:通过在本体上调整位置后、然后再与之固定连接的中间连接件,可以调整连接件边缘的位置,再与功能板连接固定,因此形成了具有一定冗余的连接固定方式,因此无需过于精密的生产和安装工艺,降低了复杂度,提高了工作效率,减少了对人员、材料的要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型实施例二的结构示意图。
图中,各附图标记为:面板1、建筑骨架2、中间连接件3、加强筋4、功能板5、螺钉6、封板7、插销8、插孔或插座10、固定件11。
具体实施方式
结合图1详细描述本实施例的结构、原理和工作过程。在现有的建筑装饰中,例如在装配式建筑,或者更具体一点,在户外移动式装配式建筑中,由于设计、生产、运输、安装和材料的原因,其不可避免的会与理论设计值存在偏差,因此要对公差进行设计。现有的方式之一是对构件的尺寸进行公差设计,留有预定的工作空间,从而使之能在误差范围内安装成型。这种方式能够解决一部分问题,但是部分建筑设计中,如果公差太小,则对材料、工艺、安装和技术要求都比较高,成本也较高,特别是对于工人技术素质而言,在特定地区,这一要求是较难满足的。为此,如何通过建筑本体的结构,吸收生产、运输和安装整个链条中出现的偏差,同时降低操作的复杂度,是非常重要的。
以图1为例,进行具体说明。该实施例中,以轻钢龙骨作为建筑骨架2,形成本体结构的主要支撑部分。在建筑骨架的外侧固定有面板1,在本实施例中为GRC面板。建筑骨架的另一侧,即与GRC面板相对的一侧,固定连接有功能板,功能板包括但不限于防水、防火、隔热、吸音板。例如采用石膏板、石材板或其他板材,保温隔热层采用玻璃纤维层或石棉层。建筑骨架优选采用型钢焊接而成,质量轻,强度大。
对于建筑骨架及面板,在生产、运输和安装过程中,其结构参数会发生偏差,因此需要留有预定的公差。例如在本实施例中,建筑骨架为钢骨架,其本身会发生一定变形,GRC板与钢骨架之间的焊接距离,GRC板本身的厚度等,也会有一定的波动。在建筑安装时,钢骨架的内侧(图中的左端)与GRC板的外侧(图中的右端)之间的距离会发生一定的偏差,这个距离为W0,而为了保证建筑内外参数的不变,使建筑在各个地方的尺寸符合预期,需要对上述偏差进行调整。为此,通过中间连接件可以调整上述长度即W0的尺寸,使之符合预期,即图中W2。换句话说,在工程上预期得到W1+W2的尺寸,即内外宽度符合预期。由于不可避免的各种偏差,骨架部分的宽度会有变化,导致整体宽度变化,影响建筑整体的结构参数和性能。功能板及固定件之间的距离W1相对可控,通过中间连接件3调整内侧边缘的距离,使W0能够符合预期,进而使整体符合预期,因此给建筑生产、运输、安装施工提供了更大的操作空间,无需过于精密的设计,也无需过高的安装技术要求,能够允许较大的偏差,这些偏差在安装时,通过该结构进行调整和吸收,最终的效果符合预期。在这一实施例中,可以调整内外的公差,即图1左右方向上的公差。
进一步说,中间连接件可沿至少一个方向上调整与本体的相对位置,使中间连接件的至少一端达到预期位置。如图1所示,在工程上,设定外侧基准点固定,即W2的右端固定,由于钢骨架、GRC面板本身的变化,以及GRC面板与钢骨架之间连接距离的变化,钢骨架内侧,可能在W2左端点的两侧,即形成△X的偏差。通过中间连接件,调整其与钢骨架的相对位置,使中间连接件的侧端,即与功能板连接的一端,位于W2左端点处,功能板与中间连接件连接,而非与钢骨架连接,进而解决了偏差问题。
在图1所述的实施例中,显示了连接节点的构造。在这个节点的构造中,包括两个相邻的功能板5,且功能板之间具有预定的间隙。在功能板的边缘,通过固定件与中间连接件固定连接。固定件11的截面形状为凵形,边缘具有向外延伸的加强筋4,并通过螺钉6将该加强筋与中间连接件固定连接。功能板之间的间隙,其可以用来吸收和调整图1上下方向的偏差,即建筑高度方向上的偏差,功能板之间的间隙形成了预定宽度的容置空间,在该容置空间内安装封板7,包括工程用封板或具有封板功能的灯带、装饰带等。更具体地,在中间连接件的外部设置有插孔或插座10,封板内侧设置插销8,将封板直接插接固定在中间连接件上。
在上下方向上,即功能板与中间连接件的连接部,功能板的偏差,特别是多个功能板积累的偏差,通过调节该节点的方式实现。功能板之间的间隙,通过封板的尺寸进行调整,吸收竖直方向或功能板积累的偏差。
因此在该实施例中,其可以吸收竖直方向和内外方向上的偏差,给予施工安装更大的操作空间,降低安装施工难度,提高工作效率。
在其他实施例中,中间连接件的形状可以根据实际需要改变,例如V形、L形或匚形。只要其可以在骨架上下或左右的至少一个方向上调整位置,吸收公差后,固定连接,即可。因此只要中间连接件的尺寸达到预期,使可调整的工作距离大于公差的尺寸,即可操作。优选地,可以在两个方向上进行调整,从而吸收两个方向上的偏差。使内外和高度方向上的偏差,均可以被消除,从而使建筑最终的尺寸符合预期。
总之,在安装过程中,通过调整中间连接件与建筑骨架之间的相对距离,然后再固定中间连接件与骨架,固定功能板与中间连接件,即使得中间连接件的侧边(与功能板固定连接的一侧)到骨架另一侧(GRC板)的距离符合预期,即可以吸收内外方向上的偏差。在竖直方向上,工作原理类似。
需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

Claims (10)

1.建筑封边结构,其特征在于,包括:本体,设置在本体一侧的至少一个功能板,以及一端固定连接在本体上、另一端与功能板固定连接的中间连接件;
在连接时,所述中间连接件可沿至少一个方向上调整与本体的相对位置,使中间连接件的至少一端达到预期位置。
2.根据权利要求1所述的建筑封边结构,其特征在于,所述本体包括骨架结构,在骨架结构的另一侧固定连接有面板。
3.根据权利要求2所述的建筑封边结构,其特征在于,所述骨架结构为轻钢龙骨。
4.根据权利要求1所述的建筑封边结构,其特征在于,所述中间连接件为V形、L形或匚形。
5.根据权利要求1所述的建筑封边结构,其特征在于,所述功能板为内装饰板,所述内装饰板包括石膏板。
6.根据权利要求1所述的建筑封边结构,其特征在于,当功能板为两个以上时,相邻功能板之间具有预定容置空间,该容置空间内安装有封板。
7.根据权利要求1所述的建筑封边结构,其特征在于,所述本体与功能板之间设置有保温层。
8.根据权利要求1至7任一项所述的建筑封边结构,其特征在于,所述功能板与中间连接件通过凵形固定件连接。
9.一种户外装配式建筑,其特征在于,包括权利要求1至8任意一项所述的建筑封边结构。
10.一种户外装配式建筑,其特征在于,包括权利要求2或3所述的建筑封边结构,所述面板为GRC面板。
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