CN218127236U - 一种鞋底切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割装置领域，具体为一种鞋底切割装置，包括底座、滚轮、坦克链、滑动支架、滑轨、收料辊、驱动电机、手动把手、支撑平台、限位件、滑动连接支架、升降支架和切割件；底座底部与滚轮转动连接；底座顶部与支撑平台连接；滑轨与滑动支架滑动连接；滑动支架侧面与坦克链连接；坦克链与底座外端面连接。本实用新型相比于传统印花结构的加工方式采用切割机直接切割的方式能够有效的提高本装置的兼容性和加工精度，同时避免了传统印花加工方式需要进行加热定型从而在冷却的过程当中原料的尺寸发生变化的精度降低问题，通过限位件和收料辊的结构能够使得原料在支撑平台顶部平展开的同时匀速移动，从而保证了本装置的加工准确性。

Description

一种鞋底切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，特别是涉及一种鞋底切割装置。

背景技术

橡胶鞋底是指由橡胶制作的鞋底，橡胶鞋底材料大概可分为天然橡胶或人工合成橡胶。天然橡胶的优点就在于它非常的柔软，弹性极佳，能适和于各种运动，起到减震的作用，但是缺点也是很明显的那就是很不耐磨。室内运动鞋多用天然橡胶。橡胶鞋底通常是用原料压制而成。

授权公告号为CN111571997A的中国专利公开了一种橡胶鞋底切割装置，包括有安装板，其顶部一侧转动式连接有压轮；电机，其安装在安装板顶部靠近压轮的一侧，电机的输出轴和压轮的传动轴传动连接；推料装置，其设置在压轮与安装板之间；从动装置，其设置在安装板上，推料装置包括有压框，其为多组设置就，多组压框沿周向均匀间隔连接在压轮上；转轴，其为多根设置，多根转轴分别转动式连接在多组压框上，转轴上连接有多根摆杆，摆杆分别位于同组的多个压框内，摆杆与压框之间连接有扭力弹簧；传动齿轮，其为多个设置，多个传动齿轮分别连接在多根转轴中部；导料板，其连接在安装板顶部靠近压轮的一侧，导料板顶部连接有齿杆，齿杆会与传动齿轮啮合，其具有通过推料装置和从动装置配合运作将原料压制成橡胶鞋底，从而达到制作橡胶鞋底的效果等优点。

但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述方案在实际生产加工过程当中存在加工精度不高，对不同类型的原料兼容度不高同时在切换加工形状时维护时间过长等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种鞋底切割装置，本实用新型相比于传统印花结构的加工方式采用切割机直接切割的方式能够有效的提高本装置的兼容性和加工精度，同时避免了传统印花加工方式需要进行加热定型从而在冷却的过程当中原料的尺寸发生变化的精度降低问题，通过限位件和收料辊的结构能够使得原料在支撑平台顶部平展开的同时匀速移动，从而保证了本装置的加工准确性。

本实用新型提出了一种鞋底切割装置，包括底座、滚轮、坦克链、滑动支架、滑轨、转动支架、收料辊、驱动电机、手动把手、支撑平台、限位件、滑动连接支架、升降支架和切割件；

底座底部与滚轮转动连接；底座顶部与支撑平台连接；底座顶部与转动支架连接；底座顶部侧面与滑轨连接；滑轨与滑动支架滑动连接；滑动支架侧面与坦克链连接；坦克链与底座外端面连接；滑动支架顶部与滑动连接支架连接；底座顶部与限位件连接；滑动连接支架与升降支架滑动连接；升降支架底部与切割件滑动连接；切割件朝向支撑平台方向；转动支架与收料辊转动连接；收料辊一端与驱动电机传动连接；驱动电机与底座顶部连接；收料辊另一端与手动把手连接。

优选的，滚轮上设有刹车装置，刹车装置上设有转动阻尼件，转动阻尼件与滚轮侧面转动阻尼连接。

优选的，收料辊上设有防滑层。

优选的，滑动连接支架两端上设有滑动限位件，滑动限位件与升降支架侧面接触。

优选的，升降支架上设有升降伸缩杆，升降伸缩杆与切割件传动连接。

优选的，滑动支架内壁上设有滑块，滑块与滑轨滑动连接。

优选的，滑动支架宽度大于支撑平台宽度，收料辊宽度与支撑平台宽度相同。

优选的，支撑平台顶部表面上设有耐磨层。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型相比于传统印花结构的加工方式采用切割机直接切割的方式能够有效的提高本装置的兼容性和加工精度，同时避免了传统印花加工方式需要进行加热定型从而在冷却的过程当中原料的尺寸发生变化的精度降低问题，通过限位件和收料辊的结构能够使得原料在支撑平台顶部平展开的同时匀速移动，从而保证了本装置的加工准确性，通过支撑平台的结构能够提高本装置加工稳定性，减少了原料弹性对尺寸的影响，通过切割件的结构能够便于调节，从而避免了传统印花滚筒的结构。

附图说明

图1为本实用新型一种鞋底切割装置的实施例的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种鞋底切割装置的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种鞋底切割装置的侧视图；

附图标记：1、底座；2、滚轮；3、坦克链；4、滑动支架；5、滑轨；6、转动支架；7、收料辊；8、驱动电机；9、手动把手；10、支撑平台；11、限位件；12、滑动连接支架；13、升降支架；14、切割件。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型提出的一种鞋底切割装置，包括底座1、滚轮2、坦克链3、滑动支架4、滑轨5、转动支架6、收料辊7、驱动电机8、手动把手9、支撑平台10、限位件11、滑动连接支架12、升降支架13和切割件14，其中：

底座1底部与滚轮2转动连接；底座1顶部与支撑平台10连接；底座1顶部与转动支架6连接；底座1顶部侧面与滑轨5连接；滑轨5与滑动支架4滑动连接；滑动支架4侧面与坦克链3连接；坦克链3与底座1外端面连接；滑动支架4顶部与滑动连接支架12连接；底座1顶部与限位件11连接；滑动连接支架12与升降支架13滑动连接；升降支架13底部与切割件14滑动连接；切割件14朝向支撑平台10方向；转动支架6与收料辊7转动连接；收料辊7 一端与驱动电机8传动连接；驱动电机8与底座1顶部连接；收料辊7另一端与手动把手9连接；

如图1-2所示，滚轮2上设有刹车装置，刹车装置上设有转动阻尼件，转动阻尼件与滚轮2侧面转动阻尼连接；收料辊7上设有防滑层；滑动支架4内壁上设有滑块，滑块与滑轨5滑动连接；

如图1所示，滑动支架4宽度大于支撑平台10宽度，收料辊7宽度与支撑平台10宽度相同；支撑平台10顶部表面上设有耐磨层。

如图2-3所示，滑动连接支架12两端上设有滑动限位件，滑动限位件与升降支架13侧面接触；升降支架13上设有升降伸缩杆，升降伸缩杆与切割件14 传动连接。滑动限位件的结构保证了本装置的滑动稳定性防止滑动过量，通过升降伸缩杆能够使得本装置兼容不同厚度的原料。

现有技术中，鞋底在生产时，会先挤压成橡胶卷，再将橡胶卷平铺展开放置到输送装置上进行输送，并在输送的同时对橡胶进行切割，将橡胶版面切割成一个个的鞋底形状。

而本实用新型中，通过本装置能够有效的提高对于橡胶原料的加工精度，同时避免了传统加工方式存在的毛边问题，从而提高了加工效果，通过独立的切割结构能够在改变加工形状的时候进行快速切换，从而避免了更换印花滚筒的长时间维护时间，当本装置处于工作状态时，通过滑动支架4和滑动连接支架12的组合能够有效的提高本装置切割件14的滑动灵活性，通过支撑平台10 的结构能够保证原料在本装置上水平运动，限位件11保证了原料展开，收料辊 7的匀速转动既保证了加工准确的同时通过将边角料进行收卷，能够使得切割后的原料加工件从边角料上脱落，从而便于收集。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (8)

1.一种鞋底切割装置，其特征在于，包括底座(1)、滚轮(2)、坦克链(3)、滑动支架(4)、滑轨(5)、转动支架(6)、收料辊(7)、驱动电机(8)、手动把手(9)、支撑平台(10)、限位件(11)、滑动连接支架(12)、升降支架(13)和切割件(14)；

底座(1)底部与滚轮(2)转动连接；底座(1)顶部与支撑平台(10)连接；底座(1)顶部与转动支架(6)连接；底座(1)顶部侧面与滑轨(5)连接；滑轨(5)与滑动支架(4)滑动连接；滑动支架(4)侧面与坦克链(3)连接；坦克链(3)与底座(1)外端面连接；滑动支架(4)顶部与滑动连接支架(12)连接；底座(1)顶部与限位件(11)连接；滑动连接支架(12)与升降支架(13)滑动连接；升降支架(13)底部与切割件(14)滑动连接；切割件(14)朝向支撑平台(10)方向；转动支架(6)与收料辊(7)转动连接；收料辊(7)一端与驱动电机(8)传动连接；驱动电机(8)与底座(1)顶部连接；收料辊(7)另一端与手动把手(9)连接。

2.根据权利要求1所述的一种鞋底切割装置，其特征在于，滚轮(2)上设有刹车装置，刹车装置上设有转动阻尼件，转动阻尼件与滚轮(2)侧面转动阻尼连接。

3.根据权利要求1所述的一种鞋底切割装置，其特征在于，收料辊(7)上设有防滑层。

4.根据权利要求1所述的一种鞋底切割装置，其特征在于，滑动连接支架(12)两端上设有滑动限位件，滑动限位件与升降支架(13)侧面接触。

5.根据权利要求1所述的一种鞋底切割装置，其特征在于，升降支架(13)上设有升降伸缩杆，升降伸缩杆与切割件(14)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种鞋底切割装置，其特征在于，滑动支架(4)内壁上设有滑块，滑块与滑轨(5)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种鞋底切割装置，其特征在于，滑动支架(4)宽度大于支撑平台(10)宽度，收料辊(7)宽度与支撑平台(10)宽度相同。

8.根据权利要求1所述的一种鞋底切割装置，其特征在于，支撑平台(10)顶部表面上设有耐磨层。

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