CN206840300U - 一种用于裁断机中的清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于裁断机中的清理装置，包括机架，所述机架上设有用于摆放并传送物料的传动床，所述传动床沿其长度方向的两侧均设有连接板，所述连接板上均设有延传动床长度方向延伸的轨道通槽，所述连接板上位于传动床一端位置处均设有与轨道通槽相通并与轨道通槽垂直的连接通槽，所述连接通槽的槽底低于传动床，所述轨道通槽内滑移连接有连接轴，所述连接轴上套装有辊筒，所述辊筒外圆周壁上包裹有胶带层，所述胶带层与传动床接触；通过简单的结构可以对传动床上的物料碎屑进行粘附清理，清理效果显著。

Description

一种用于裁断机中的清理装置

技术领域

本实用新型涉及物料裁断设备领域，尤其涉及一种用于裁断机中的清理装置。

背景技术

裁断机适用于成型冲切模具对各种非金属片状材料进行全断或半断模切作业，对用于吸塑、珍珠棉包装、橡胶、印刷等行业；裁断机主要包括机架、冲切模具、设置在机架上并带动冲切模具上下运动的液压升降装置以及设置在机架上实现物料传送的传动装置，物料放置在传动装置上传送至冲切模具的正下方后，通过液压升降装置控制冲切模具下降并作用到物料上，由于冲切模具上设有冲切面，从而实现在物料上冲切出一定形状，此时即实现了对物料的裁断工作，并可以得到所需要物料的形状。

由于工作时皮革等物料工件放在传动装置并进行冲切工作后，物料工件在冲裁过程中会产生大量碎屑、毛屑，这些碎屑、毛屑在会粘接在传动装置上不容易掉落，当下一批物料放置在传动装置上时，会出现物料工件在传动装置上摆放不平整的现象，从而也就影响了物料工件的冲切工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于裁断机中的清理装置，其优点在于，可以轻松的将传动装置上所粘接的碎屑进行清理，便于下次物料工件的冲切工作。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的: 一种用于裁断机中的清理装置，包括机架，所述机架上设有用于摆放并传送物料的传动床，所述传动床沿其长度方向的两侧均设有连接板，所述连接板上均设有延传动床长度方向延伸的轨道通槽，所述连接板上位于传动床一端位置处均设有与轨道通槽相通并与轨道通槽垂直的连接通槽，所述连接通槽的槽底低于传动床，所述轨道通槽内滑移连接有连接轴，所述连接轴上套装有辊筒，所述辊筒外圆周壁上包裹有胶带层，所述胶带层与传动床接触。

通过采用上述技术方案，在对物料的冲切工作结束后，传动床上粘接有物料碎屑无法清理干净，此时可以通过滑移连接轴，使得辊筒在传动床上滚动，辊筒上的胶带层与传动床接触即可以实现对碎屑的粘附作用，从而也就实现对传动床上物料碎屑的清理工作，结构简单，操作方便，且清理效果较好，便于下一次物料在传动床上的摆放和冲切工作；并且由于在连接板上设有与轨道通槽连接相通的连接通槽，并且连接通槽的槽底低于传动床，从而在不对传动床上的物料碎屑进行清理时，可以滑移连接轴使得连接轴以及辊筒的结构均处于传动床的下方，从而不会对物料的冲切工作造成影响。

本实用新型进一步设置为：其中一个所述轨道通槽的槽底上设有与连接通槽相通的滑道槽，所述连接轴的一端固定设有滑移嵌置在滑道槽内的限位滑块。

通过采用上述技术方案，在滑道槽和限位滑块的作用下，可以使得连接轴在两轨道槽内的滑移更加平稳，也就保证了辊筒在传动床上的滚动更加平稳，不会出现歪斜的现象，有利于对传动床上物料碎屑的清理工作。

本实用新型进一步设置为：所述连接轴包括左端轴和右端轴，所述左端轴和右端轴之间通过可拆卸连接装置实现连接。

通过采用上述技术方案，在可拆卸连接装置的作用下，可以方便的实现左端轴和右端轴之间的装拆，便于辊筒从连接轴上的装拆，从而可以随时对辊筒上的胶带层进行清理或者更换，以便之后对物料碎屑更好的清理工作。

本实用新型进一步设置为：所述可拆卸连接装置包括设置在左端轴端面上的延伸块，所述右端轴端面上设有供延伸块嵌置的模型槽，所述右端轴与左端轴通过锁定机构实现两者的连接固定，所述锁定机构包括贯穿右端轴与左端轴的限位杆，所述限位杆的顶端固定设有固定块，所述限位杆的底部螺纹连接有定位块，所述右端轴外圆周壁上位于模型槽处设有供限位杆以及定位块贯穿的通槽，所述通槽同时贯穿右端轴和左端轴，当限位杆处于通槽内时，定位块与右端轴外圆周表面抵触。

通过采用上述技术方案，延伸块和模型槽的结构可以实现左端轴和右端轴之间的插接连接，之后再将限位杆插接入通槽内，并转动定位块，使其与右端轴的外圆周表面抵触，通过简单的结构即实现了左端轴与右端轴之间的连接固定，连接可靠，装拆方便，也便于辊筒的随时装拆更换。

本实用新型进一步设置为：所述连接轴上设有控制辊筒位置的限位机构，所述辊筒设置在限位机构和锁定机构之间。

通过采用上述技术方案，在限位机构的作用下，可以对辊筒在连接轴上的位置进行限定，使其在滚动时不会出现左右方向较大位置的偏移，从而更加利于对传动床上物料碎屑的清理工作。

本实用新型进一步设置为：所述限位机构包括设置在右端轴上的置物槽，所述置物槽内固定设有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离置物槽的一端与限位块连接固定，所述限位块的侧面固定设有把杆，所述右端轴外圆周壁上设有供把杆滑移的通道槽，所述限位滑块与右端轴连接固定。

通过采用上述技术方案，当压缩弹簧处于常态下时，限位块位于置物槽外部，此时与辊筒的抵触即可以实现对辊筒的限位作用，使得辊筒在限位块和锁定机构之间；并且此时限位滑块设置在右端轴处，从而可以将辊筒从连接轴的左侧取出。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过简单的结构可以对传动床上粘留的物料碎屑进行细致的清理，便于下次物料在传动床上的摆放和冲切工作；

2、可以保证辊筒对物料碎屑的清理过程中，连接轴在轨道通槽内滑移平稳顺利，不会出现辊筒从连接轴上滑落的现象；

3、可拆卸连接装置结构简单，可以便于辊筒从连接轴上的装拆，便于辊筒的清理和更换；

4、可以使得辊筒在连接轴上的左右方向得到限制，不会出现较大幅度的偏移，利于对传动床上物料碎屑的清理工作；

5、限位机构可以使得辊筒在连接轴上得带一定位置的锁定，不会随意转动，便于辊筒处于连接轴上时对胶带层的更换工作。

附图说明

图1是现有技术中裁断机的结构示意图；

图2是实施例1中传动床的侧视图，也是轨道通槽和连接通槽的位置结构示意图；

图3是实施例1的内部结构示意图；

图4是凸3中A的局部放大图；

图5是实施例2的内部结构示意图；

图6是图5中B的局部放大图；

图7是实施例2中通道槽以及把杆的结构示意图；

图8是图7中C的局部放大图。

图中：1、机架；11、液压升降装置；12、液压横梁；13、冲切装置；2、传动床；21、连接板；22、轨道通槽；221、滑道槽；222、限位滑块；23、连接通槽；24、连接轴；241、左端轴；242、右端轴；25、辊筒；251、胶带层；3、可拆卸连接装置；31、延伸块；32、模型槽；33、锁定机构；331、限位杆；332、固定块；333、定位块；334、通槽；4、限位机构；41、置物槽；42、压缩弹簧；43、限位块；44、把杆；45、通道槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种用于裁断机中的清理装置，如图1所示，主要包括机架1、在机架1的上端固定设有液压横梁12以及带动液压横梁12上下运动的液压升降装置11，液压横梁12上安装有冲切装置13，冲切装置13延横梁长度方向滑移，并且在机架1上设有用于摆放并传送物料的传动床2。

将物料放置在传动装置上，物料在传动床2的工作下可被传送至冲切装置13的正下方位置处，当物料处于冲切装置13的正下方时，液压升降装置11以及冲切装置13工作，液压升降装置11控制液压横梁12的整体下降，当冲切装置13与物料接触时即可以实现对物料的冲切工作，并且物料也被冲切为冲切装置13中模型刀具的形状，由于冲切装置13可以延液压横梁12的长度方向滑移，从而可以实现在物料长度方向冲切出多个所需的形状，使得物料充分的被利用。

当物料实现冲切工作后，并将冲切完成的物料取走，此时传动床2上会粘留有一定量的物料碎屑，为了将这些碎屑进行清理，如图2所示，此时在传动床2沿其长度方向的两侧均固定设有连接板21，在连接板21上均设有延传动床2长度方向延伸的轨道通槽22，在连接板21位于传动床2一端的位置处均设有与轨道通槽22相通并与轨道通槽22垂直的连接通槽23，连接通槽23的槽底低于传动床2；如图3所示，并且在轨道通槽22内滑移连接有连接轴24，连接轴24包括左端轴241和右端轴242，左端轴241和右端轴242通过可拆卸连接装置3实现连接，在左端轴241的端部位置处还固定设有限位滑块222，在靠近左端轴241的轨道通槽22内设有供限位滑块222滑移嵌置的滑道槽221，该滑道槽221与连接通槽23相通。

如图2所示，在连接轴24上套装有辊筒25，辊筒25外圆周壁上包裹有胶带层251，胶带层251与传动床2接触，该胶带层251可以直接使用市场上的双面胶或者水洗胶。

如图4所示，可拆卸连接装置3即包括固定设置在左端轴241端面上的延伸块31，在右端轴242端面上设有供延伸块31嵌置的模型槽32，右端轴242与左端轴241通过锁定机构33实现两者的连接固定，锁定机构33包括贯穿右端轴242与左端轴241的限位杆331，限位杆331的顶端固定设有固定块332，限位杆331的底部螺纹连接有定位块333，右端轴242外圆周壁上位于模型槽32处设有供限位杆331以及定位块333贯穿的通槽334，通槽334同时贯穿右端轴242和左端轴241，当限位杆331处于通槽334内时，定位块333与右端轴242外圆周表面抵触。

具体实施方式：左端轴241在限位滑块222的作用下较难从轨道通槽22内取出，首先将辊筒25套装入左端轴241上，然后直接将右端轴242贯穿轨道通槽22并使其模型槽32与左端轴241的延伸块31进行插接，以实现两者的连接；之后将限位杆331插接贯穿入通槽334内，此时转动定位块333，使其符合通槽334的槽口形状以便可以同限位杆331一同贯穿通槽334，当限位杆331上端的固定块332与右端轴242外圆周表面抵触后，再次转动定位块333，使其不再符合通槽334的槽口形状，并也与右端轴242的外圆周表面抵触，此时即可以实现左端轴241与右端轴242之间的连接固定，此种方式可以实现定位块333与限位杆331一直连接在一起，避免出现定位块333丢失的现象。

当需要对传动床2上的物料碎屑进行清理时，直接控制连接轴24，使其沿轨道通槽22进行滑移，由于此时限位滑块222在滑道槽221内一同滑移，从而可以使得连接轴24的滑移平稳顺利，不会从轨道通槽22内脱离，也就不会使得辊筒25从连接轴24上脱离；在此过程中，辊筒25的胶带层251与传动床2表面发生接触，并不断进行滚动，此时，胶带层251与粘留在传动床2表面上的物料碎屑接触，这些物料碎屑即可以被粘附到胶带层251上，即有效的实现了物料碎屑的清理工作。

当完成对物料碎屑的清理工作后，可以使得连接轴24带动辊筒25一同沿轨道通槽22滑移至连接通槽23的底部得到存放，由于滑道槽221与连接通槽23相通，所以限位滑块222也可以顺利的从滑道槽221内脱离；由于连接通槽23的槽底低于传动床2，当连接轴24和辊筒25存置于连接通槽23的槽底处时，将不会对物料在传动床2上的传送工作以及冲切工作造成任何影响；并且当连接轴24和辊筒25的结构嵌置于连接通槽23内时还可以对物料的传送起到一定的限位作用，使得物料通过辊筒25与传动床2之间后放置于传动床2上进行传送，辊筒25和连接轴24的存在可以使得不断进入传送内的物料不会出现较大幅度的摆动，提高了物料传送的稳定性。

实施例2：一种用于裁断机中的清理装置，与实施例1的不同之处在于，如图5-8所示，由于连接轴24长度长于辊筒25，所以辊筒25在连接轴24上滚动时会出现沿连接轴24长度方向左右的滑移，即会滑移至与传动床2偏离，此时将不能较好的对传动床2上物料碎屑的清理工作，为了避免这一现象，此时在右端轴242上设置了限位机构4，使得辊筒25处于限位机构4和锁定机构33之间。

限位机构4即包括设置在右端轴242上的置物槽41，置物槽41内固定设有压缩弹簧42，压缩弹簧42远离置物槽41的一端与一块限位块43连接固定，并且限位块43可以嵌置于置物槽41内，与此同时，在限位块43的侧面固定设有把杆44，右端轴242外圆周壁上设有供把杆44滑移的通道槽45。

具体实施方式：当压缩弹簧42处于常态下时，限位块43位于置物槽41外部，此时与辊筒25的抵触即可以实现对辊筒25的限位作用，而贯穿通道槽45的把杆44也可以实现对辊筒25的限位作用，使得辊筒25在限位块43和锁定机构33的固定块332之间，即可以限定辊筒25在连接轴24上的偏移范围，不会滑移至远离传动床2处，即可以较好的实现对物料碎屑的清理工作。

由于当胶带层251上沾满物料碎屑时，将不利于下一次对物料碎屑的清理工作，所以需要及时对胶带层251上的碎屑进行清理；当本胶带层251采用水洗胶时，就可以通过可拆卸连接装置3，将限位杆331从通槽334内取出，实现左端轴241与右端轴242之间分离，之后再将辊筒25从连接轴24上取下进行清洗，将辊筒25上所粘附的碎屑清洗干净后，再通过上述同样的方式将辊筒25装上即可；当本胶带层251采用双面胶时，则需要将沾满碎屑的一端进行裁剪，此时可以控制把杆44使其沿通道槽45向下滑移，此时带动压缩弹簧42压缩，限位块43嵌置入置物槽41内，之后滑移辊筒25，使得辊筒25的内圆周壁滑移至与置物槽41的槽口处重合了一部分；由于辊筒25在连接轴24上的转动，所以辊筒25与连接轴24之间存在间隙，当辊筒25与置物槽41槽口处有重合时，松开对把杆44的控制后，压缩弹簧42恢复形变的过程中带动限位块43与辊筒25内圆周壁抵触，从而可以填补辊筒25与连接轴24之间的缝隙，使得辊筒25在此位置得到一定的限位，不会随意的转动，此时即可以方便对辊筒25上沾满碎屑的胶带层251进行裁剪，便于下一次对物料碎屑的清理工作。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种用于裁断机中的清理装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设有用于摆放并传送物料的传动床(2)，其特征在于：所述传动床(2)沿其长度方向的两侧均设有连接板(21)，所述连接板(21)上均设有延传动床(2)长度方向延伸的轨道通槽(22)，所述连接板(21)上位于传动床(2)一端位置处均设有与轨道通槽(22)相通并与轨道通槽(22)垂直的连接通槽(23)，所述连接通槽(23)的槽底低于传动床(2)，所述轨道通槽(22)内滑移连接有连接轴(24)，所述连接轴(24)上套装有辊筒(25)，所述辊筒(25)外圆周壁上包裹有胶带层(251)，所述胶带层(251)与传动床(2)接触。

2.根据权利要求1所述的一种用于裁断机中的清理装置，其特征在于：其中一个所述轨道通槽(22)的槽底上设有与连接通槽(23)相通的滑道槽(221)，所述连接轴(24)的一端固定设有滑移嵌置在滑道槽(221)内的限位滑块(222)。

3.根据权利要求1所述的一种用于裁断机中的清理装置，其特征在于：所述连接轴(24)包括左端轴(241)和右端轴(242)，所述左端轴(241)和右端轴(242)之间通过可拆卸连接装置(3)实现连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于裁断机中的清理装置，其特征在于：所述可拆卸连接装置(3)包括设置在左端轴(241)端面上的延伸块(31)，所述右端轴(242)端面上设有供延伸块(31)嵌置的模型槽(32)，所述右端轴(242)与左端轴(241)通过锁定机构(33)实现两者的连接固定，所述锁定机构(33)包括贯穿右端轴(242)与左端轴(241)的限位杆(331)，所述限位杆(331)的顶端固定设有固定块(332)，所述限位杆(331)的底部螺纹连接有定位块(333)，所述右端轴(242)外圆周壁上位于模型槽(32)处设有供限位杆(331)以及定位块(333)贯穿的通槽(334)，所述通槽(334)同时贯穿右端轴(242)和左端轴(241)，当限位杆(331)处于通槽(334)内时，定位块(333)与右端轴(242)外圆周表面抵触。

5.根据权利要求2所述的一种用于裁断机中的清理装置，其特征在于：所述连接轴(24)上设有控制辊筒(25)位置的限位机构(4)，所述辊筒(25)设置在限位机构(4)和锁定机构(33)之间。

6.根据权利要求5所述的一种用于裁断机中的清理装置，其特征在于：所述限位机构(4)包括设置在右端轴(242)上的置物槽(41)，所述置物槽(41)内固定设有压缩弹簧(42)，所述压缩弹簧(42)远离置物槽(41)的一端与限位块(43)连接固定，所述限位块(43)的侧面固定设有把杆(44)，所述右端轴(242)外圆周壁上设有供把杆(44)滑移的通道槽(45)，所述限位滑块(222)与右端轴(242)连接固定。