CN218123566U - 方形电池的壳体结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池生产制造技术领域,具体涉及一种方形电池的壳体结构。包括L型顶盖板和与L型顶盖板配合连接形成整个壳体结构的主壳体,主壳体设有一个与顶盖板密封配合的顶部开口和一个与侧封板密封配合的侧部开口,通过主壳体内壁在顶部开口处设有与限位条限位配合的向下开口的限位槽,限位条与限位槽沿限位条长度方向滑动配合,顶盖板的限位条插入限位槽内实现顶盖板装配时,限位条与限位槽沿主壳体厚度方向限位配合,从而限制主壳体向两侧外扩,从而保证了顶盖板与壳体之间的紧密贴合,保证了壳体的激光焊接质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池生产制造技术领域,具体涉及一种方形电池的壳体结构。
背景技术
目前方形铝壳电池占动力电池的比重很高,在电池的焊接工艺中,铝壳电池的焊接难度较大,这是因为铝材的特殊性使得激光焊接容易出现凸起、气孔等问题,尤其是在拐角处。
而方形铝壳锂电池从电芯制作到电池PACK成组,焊接都是一道很重要的制造工序,锂电池的导电性、强度、气密性和耐腐蚀性,是典型的电池焊接质量评价标准。而焊缝是影响激光焊焊接的关键因素。
目前方形电池使用的壳体结构为壳体和盖板组合焊接的结构。方形电池壳体在拉伸成型过程中容易出现壳口位置外扩的情况,尤其是在一些壳体厚度偏薄、壳体长度较长的产品上,壳口外扩的更为严重。这就直接造成在激光焊接时,壳体与盖板之间的缝隙较大,出现无法焊接或者焊接不良的情况出现。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术的缺陷,提供一种方形电池的壳体结构,能避免壳口外扩现象,保证激光焊接时壳体与盖板之间的较小缝隙,保证了电池壳体的焊接质量。
本实用新型的一种方形电池的壳体结构,包括L型顶盖板和与所述L型顶盖板配合连接形成整个壳体结构的主壳体,所述L型顶盖板包括顶盖板和与所述顶盖板垂直固连的侧封板,所述主壳体设有一个与所述顶盖板密封配合的顶部开口和一个与侧封板密封配合的侧部开口,所述顶盖板两侧边缘设有向上凸出的限位条,所述主壳体内壁在顶部开口处设有与所述限位条限位配合的限位槽,所述限位槽开口朝下,所述限位条与所述限位槽沿限位条长度方向滑动配合,所述限位条与所述限位槽沿主壳体厚度方向限位配合。
较为优选的,所述主壳体内壁在顶部开口处设有从两侧向中心延伸的限位部,所述限位部底部设有与所述限位条限位配合的条状的限位槽。
较为优选的,所述主壳体侧部开口的端面为台阶面,所述侧封板两侧边缘与所述台阶面限位配合。
较为优选的,所述台阶面包括第一台阶面和第二台阶面,所述第一台阶面位于第二台阶面的外侧,且第一台阶面高于所述第二台阶面,所述侧封板两侧边缘设有向外侧延伸的密封部,所述密封部的内表面与所述第二台阶面限位配合,所述第一台阶面与所述侧封板的外表面平齐。
较为优选的,所述主壳体在顶部开口处与顶盖板焊接固定,在侧部开口处与所述侧封板焊接固定。
较为优选的,所述顶盖板上设有正负极柱、注液孔和防爆阀。
本实用新型的有益效果为:
1、电池壳体包括L型顶盖板和与L型顶盖板配合连接形成整个壳体结构的主壳体,主壳体设有一个与顶盖板密封配合的顶部开口和一个与侧封板密封配合的侧部开口,通过主壳体内壁在顶部开口处设有与限位条限位配合的向下开口的限位槽,限位条与限位槽沿限位条长度方向滑动配合,顶盖板的限位条插入限位槽内实现顶盖板装配时,限位条与限位槽沿主壳体厚度方向限位配合,从而限制主壳体向两侧外扩,从而保证了顶盖板与壳体之间的紧密贴合,保证了壳体的激光焊接质量。
2、主壳体侧部开口的端面为台阶面,侧封板两侧边缘与台阶面限位配合。台阶面包括第一台阶面和第二台阶面,侧封板两侧边缘设有向外侧延伸的密封部,密封部的内表面与第二台阶面限位配合,第一台阶面与所述侧封板的外表面平齐。通过以上结构能实现侧封板与壳体之间的紧密配合,进一步保证了壳体的激光焊接质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的局部放大图;
图3为图2中台阶面的结构示意图。
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本申请的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此,在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例,而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”,除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”,除非是以其他方式另外特别强调。“多个”表示“两个或两个以上”。
实施例一
图1示出了本申请较佳实施例(图1示出了本申请第一实施例)提供的一种方形电池的壳体结构的结构示意图,为了便于说明,仅示出了与本实施例相关的部分,详述如下:
一种方形电池的壳体结构,包括L型顶盖板2和与所述L型顶盖板2配合连接形成整个壳体结构的主壳体1,所述L型顶盖板2包括顶盖板3和与所述顶盖板3垂直固连的侧封板4。其中,顶盖板3上设有正负极柱7、注液孔9和防爆阀8。所述主壳体1设有一个与所述顶盖板3密封配合的顶部开口5和一个与侧封板4密封配合的侧部开口6,所述顶盖板3两侧边缘设有向上凸出的限位条10,所述主壳体1内壁在顶部开口5处设有与所述限位条10限位配合的限位槽12,所述限位槽12开口朝下,所述限位条10与所述限位槽12沿限位条10长度方向滑动配合,所述限位条10与所述限位槽12沿主壳体1厚度方向限位配合。
在一个实施例中,所述主壳体1内壁在顶部开口5处设有从两侧向中心延伸的限位部11,所述限位部11底部设有与所述限位条10限位配合的条状的限位槽12。
在一个实施例中,还可采用在限位部11下部设置向下凸出的限位条,在顶盖板3两侧边缘设置与限位条限位配合的限位凹槽。该结构同样能通过限位条与限位凹槽的限位配合,实现主壳体的拉紧,从而达到防止主壳体外扩的效果。
如图2所示,所述主壳体1侧部开口6的端面为台阶面13,所述侧封板4两侧边缘与所述台阶面13限位配合。
如图3所示,所述台阶面13包括第一台阶面15和第二台阶面16,所述第一台阶面15位于第二台阶面16的外侧,且第一台阶面15高于所述第二台阶面16,所述侧封板4两侧边缘设有向外侧延伸的密封部14,所述密封部14的内表面与所述第二台阶面16限位配合,所述第一台阶面15与所述侧封板4的外表面平齐。
在一个实施例中,所述主壳体1在顶部开口5处与顶盖板3焊接固定,在侧部开口6处于所述侧封板4焊接固定。
本方案的电池壳体分为主壳体1和L型顶盖板2依次加工。加工出的L型顶盖板2可以滑动插入主壳体1上,与主壳体1形成一个待焊接的壳体结构。在实现主壳体1和L型顶盖板2装配时,需从侧部开口6方向,将顶盖板3两侧边缘而定限位条10对准并插入主壳体1顶部的限位槽12内。当顶盖板3插入到位后,侧封板4两侧的密封部14与第二台阶面16限位接触,整个壳体装配到位。此时,主壳体1在限位槽与限位条的限位配合下,实现宽度方向的外扩抑制,从而保证了盖板与壳体的装配紧密性。最后,将主壳体1在顶部开口5处与顶盖板3通过激光焊接的方式固定,在侧部开口6处与所述侧封板4通过激光焊接的方式固定即可。
以上所述实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种方形电池的壳体结构,其特征在于:包括L型顶盖板(2)和与所述L型顶盖板(2)配合连接形成整个壳体结构的主壳体(1),所述L型顶盖板(2)包括顶盖板(3)和与所述顶盖板(3)垂直固连的侧封板(4),所述主壳体(1)设有一个与所述顶盖板(3)密封配合的顶部开口(5)和一个与侧封板(4)密封配合的侧部开口(6),所述顶盖板(3)两侧边缘设有向上凸出的限位条(10),所述主壳体(1)内壁在顶部开口(5)处设有与所述限位条(10)限位配合的限位槽(12),所述限位槽(12)开口朝下,所述限位条(10)与所述限位槽(12)沿限位条(10)长度方向滑动配合,所述限位条(10)与所述限位槽(12)沿主壳体(1)厚度方向限位配合。
2.根据权利要求1所述的方形电池的壳体结构,其特征在于:所述主壳体(1)内壁在顶部开口(5)处设有从两侧向中心延伸的限位部(11),所述限位部(11)底部设有与所述限位条(10)限位配合的条状的限位槽(12)。
3.根据权利要求1所述的方形电池的壳体结构,其特征在于:所述主壳体(1)侧部开口(6)的端面为台阶面(13),所述侧封板(4)两侧边缘与所述台阶面(13)限位配合。
4.根据权利要求3所述的方形电池的壳体结构,其特征在于:所述台阶面(13)包括第一台阶面(15)和第二台阶面(16),所述第一台阶面(15)位于第二台阶面(16)的外侧,且第一台阶面(15)高于所述第二台阶面(16),所述侧封板(4)两侧边缘设有向外侧延伸的密封部(14),所述密封部(14)的内表面与所述第二台阶面(16)限位配合,所述第一台阶面(15)与所述侧封板(4)的外表面平齐。
5.根据权利要求1所述的方形电池的壳体结构,其特征在于:所述主壳体(1)在顶部开口(5)处与顶盖板(3)焊接固定,在侧部开口(6)处与所述侧封板(4)焊接固定。
6.根据权利要求1所述的方形电池的壳体结构,其特征在于:所述顶盖板(3)上设有正负极柱(7)、注液孔(9)和防爆阀(8)。
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CN116359233A (zh) * | 2023-06-02 | 2023-06-30 | 东声(苏州)智能科技有限公司 | 方形电池外观缺陷检测方法、装置、存储介质和电子设备 |
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CN116359233B (zh) * | 2023-06-02 | 2023-10-03 | 东声(苏州)智能科技有限公司 | 方形电池外观缺陷检测方法、装置、存储介质和电子设备 |
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