CN218120287U - 一种冰盘冷却结构及冰盘 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于制冰设备技术领域,尤其涉及一种冰盘冷却结构及冰盘。冰盘冷却结构,包括上壳和下壳,所述上壳的上表面设有冰格,所述上壳的下表面构造成与所述下壳的上表面相匹配,所述下壳的上表面设有向下凹陷的第一循环通道;对应的,所述上壳的下表面设有向上凹陷的第二循环通道;装配状态,所述上壳的下表面外周缘固定连接所述下壳的上表面外周缘,所述第一循环通道的侧壁和所述第二循环通道的侧壁的相应位置紧密贴合,所述第一循环通道和所述第二循环通道形成一用于通过致冷剂的通道。该冰盘冷却结构具有制冰效果好,热传递效率高、无铜管成本低的优点。

Description

一种冰盘冷却结构及冰盘
技术领域
本实用新型属于制冰设备技术领域,尤其涉及一种冰盘冷却结构及冰盘。
背景技术
现有传统的制冰单元主要由铜板经过冲压、折弯、组合后形成冰格,再在背面焊接上折弯的铜管作为致冷剂的循环通道,冰格和铜管均由焊接而成。由于焊接容易存在焊接缝隙,导致焊接不牢固,造成冰格分隔片脱落,制冰效果不佳,需要铜管成本高等诸多问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冰盘冷却结构及冰盘,旨在解决现有技术中冰格和铜管均由焊接而成,容易脱落,制冰效果不佳,需要铜管成本高的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型实施例提供的一种冰盘冷却结构,包括上壳和下壳,所述上壳的上表面设有冰格,所述上壳的下表面构造成与所述下壳的上表面相匹配,所述下壳的上表面设有向下凹陷的第一循环通道;对应的,所述上壳的下表面设有向上凹陷的第二循环通道;装配状态,所述上壳的下表面外周缘固定连接所述下壳的上表面外周缘,所述第一循环通道的侧壁和所述第二循环通道的侧壁的相应位置紧密贴合,所述第一循环通道和所述第二循环通道形成一用于通过致冷剂的通道。
伏选地,所述上壳和所述下壳均由压铸形成且由铝合金制成。
优先地,所述冰格包括多个横板以及多个纵板,各个所述横板间隔设置,各个所述纵板间隔设置,所述横板和所述纵板呈十字交错设置。
优先地,各个所述横板、各个所述纵板和所述上壳的上表面形成多个制冰腔,所述制冰腔用于将水制成冰块。
优先地,各个所述横板、各个所述纵板和所述上壳的上表面呈一体成型。
优先地,所述下壳设有进口和出口,所述第一循环通道一端与所述进口连通而另一端与所述出口连通。
优先地,所述第一循环通道和所述第二循环通道均呈迂回设置。
本实用新型实施例提供的冰盘冷却结构的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:该冰盘冷却结构使用时,将所述上壳的下表面置于所述下壳的上表面,将所述第一循环通道的侧壁和所述第二循环通道的侧壁的相应位置紧密贴合,所述第一循环通道和所述第二循环通道形成一用于通过致冷剂的通道,所述上壳的下表面外周缘与所述下壳的上表面外周缘固定连接,具体地,可以采用钎焊焊接进行固定连接;该冰盘冷却结构通过冰格设于上壳体,上下壳体的配合形成用于通过致冷剂的通道,具有制冰效果好,热传递效率高、无铜管成本低的优点。
为实现上述目的,本实用新型实施例提供的冰盘,具有所述的冰盘冷却结构。
本实用新型实施例提供的冰盘中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:具有所述的冰盘冷却结构的冰盘,其冰盘冷却结构具有制冰效果好,热传递效率高、无铜管成本低的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的冰盘冷却结构及冰盘的结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的冰盘冷却结构的上壳的仰视图。
图3为本实用新型实施例提供的冰盘冷却结构的下壳的俯视图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型的实施例,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的一个实施例中,如图1~3所示,提供的一种冰盘冷却结构100,包括上壳110和下壳120,所述上壳110的上表面设有冰格111,所述上壳110的下表面构造成与所述下壳120的上表面相匹配,所述下壳120的上表面设有向下凹陷的第一循环通道121;对应的,所述上壳110的下表面设有向上凹陷的第二循环通道112;装配状态,所述上壳110的下表面外周缘固定连接所述下壳120的上表面外周缘,所述第一循环通道121的侧壁和所述第二循环通道112的侧壁的相应位置紧密贴合,所述第一循环通道121和所述第二循环通道112形成一用于通过致冷剂的通道。
该冰盘冷却结构100使用时,将所述上壳110的下表面置于所述下壳120的上表面,将所述第一循环通道121的侧壁和所述第二循环通道112的侧壁的相应位置紧密贴合,所述第一循环通道121和所述第二循环通道112形成一用于通过致冷剂的通道,所述上壳110的下表面外周缘与所述下壳120的上表面外周缘固定连接,具体地,可以采用钎焊焊接进行固定连接;该冰盘冷却结构100通过冰格111设于上壳体110,上下壳体的配合形成用于通过致冷剂的通道,具有制冰效果好的优点。
在本实用新型的另一个实施例中,如图1~3所示,所述上壳110和所述下壳120均由压铸形成且由铝合金制成,采用压铸效率更高且质量更佳,并且采用铝合金制成,无需电镀防腐,降低了成本。
在本实用新型的另一个实施例中,如图1所示,所述冰格111包括多个横板113以及多个纵板114,各个所述横板113间隔设置,各个所述纵板114间隔设置,所述横板113和所述纵板114呈十字交错设置,这样的设计可以提供更多的制冰单元。
在本实用新型的另一个实施例中,如图1所示,各个所述横板113、各个所述纵板114和所述上壳110的上表面形成多个制冰腔115,所述制冰腔115用于将水制成冰块。
在本实用新型的另一个实施例中,如图1所示,各个所述横板113、各个所述纵板114和所述上壳110的上表面呈一体成型,一体成型的设计避免冰格分隔片脱落。
在本实用新型的另一个实施例中,如图1和图3所示,所述下壳120设有进口122和出口123,所述第一循环通道121一端与所述进口122连通而另一端与所述出口123连通,这样的设计方便冷却剂的运行。
在本实用新型的另一个实施例中,如图2和图3所示,所述第一循环通道121和所述第二循环通道112均呈迂回设置,这样的设计节省空间,在同样的位置可能使冷却剂运行更远的距离,达到更快的制冷效果。
在本实用新型的一个实施例中,如图1~3所示,提供一种冰盘,具有所述的冰盘冷却结构100的冰盘。具有所述的冰盘冷却结构100的冰盘,其冰盘冷却结构具有制冰效果好的优点。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种冰盘冷却结构(100),其特征在于,包括上壳(110)和下壳(120),所述上壳(110)的上表面设有冰格(111),所述上壳(110)的下表面构造成与所述下壳(120)的上表面相匹配,所述下壳(120)的上表面设有向下凹陷的第一循环通道(121);对应的,所述上壳(110)的下表面设有向上凹陷的第二循环通道(112);装配状态,所述上壳(110)的下表面外周缘固定连接所述下壳(120)的上表面外周缘,所述第一循环通道(121)的侧壁和所述第二循环通道(112)的侧壁的相应位置紧密贴合,所述第一循环通道(121)和所述第二循环通道(112)形成一用于通过致冷剂的通道。
2.根据权利要求1所述的冰盘冷却结构(100),其特征在于,所述上壳(110)和所述下壳(120)均由压铸形成且由铝合金制成。
3.根据权利要求1所述的冰盘冷却结构(100),其特征在于,所述冰格(111)包括多个横板(113)以及多个纵板(114),各个所述横板(113)间隔设置,各个所述纵板(114)间隔设置,所述横板(113)和所述纵板(114)呈十字交错设置。
4.根据权利要求3所述的冰盘冷却结构(100),其特征在于,各个所述横板(113)、各个所述纵板(114)和所述上壳(110)的上表面形成多个制冰腔(115),所述制冰腔(115)用于将水制成冰块。
5.根据权利要求3所述的冰盘冷却结构(100),其特征在于,各个所述横板(113)、各个所述纵板(114)和所述上壳(110)的上表面呈一体成型。
6.根据权利要求1~5任一项所述的冰盘冷却结构(100),其特征在于,所述下壳(120)设有进口(122)和出口(123),所述第一循环通道(121)一端与所述进口(122)连通而另一端与所述出口(123)连通。
7.根据权利要求1~5任一项所述的冰盘冷却结构(100),其特征在于,所述第一循环通道(121)和所述第二循环通道(112)均呈迂回设置。
8.冰盘,其特征在于,具有如权利要求1~7任一项所述的冰盘冷却结构(100)。
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