CN214469467U - 一种新型冷凝器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冷凝器技术领域,特别地,涉及一种新型冷凝器,包括壳体;所述壳体上端和下端均设有与壳体内部连通的变径头;所述壳体内设有换热模块;所述换热模块包括若干组并排间隔设置的换热管组;所述换热管组包括若干竖直设置的蛇形管,且同一换热管组上的蛇形管上设有若干翅片;所述壳体的侧壁上部和下部分别设有上集管箱和下集管箱。本实用新型通过将所有的蛇形管进媒端连接在上集管箱上,所有的蛇形管的出媒端设置在下集管箱上,如此便可保证冷媒整体呈上进下出的流向。而烟气则是由下而上进行输导,如此冷媒整体流向与烟气流向相反,从而便可实现全逆流换热,大大提高了换热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷凝器技术领域,特别地,涉及一种新型冷凝器。
背景技术
目前许多生产工艺中需要用到冷却介质(冷媒)流量大的情况,当工况设计的冷凝器所需换热面积确定的情况下,要使大流量的冷媒同时经过冷凝器需考虑几点问题。第一是冷媒流速不能太高也就是设备的压降不能太高,否者会大大增加运行能耗;第二是设备体积尽可能小,这样安装相对方便。
可是现有冷凝器基本都是将冷凝器进行分组设计,虽然减小了冷凝器内冷媒的流速,也就是减小了设备压降,但是分组设计的情况下,组与组之间的间距需要,设备厚度需要增加一半左右,而且这种冷媒分组进出的情况下,并非是全逆流换热,影响了换热效果。因此在这种情况下急需一种新型冷凝器,既能保证全逆流换热,换热效果好,又能解决压降大的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型目的是提供一种新型冷凝器。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种新型冷凝器,包括壳体;所述壳体上端和下端均设有与壳体内部连通的变径头;所述壳体内设有换热模块;所述换热模块包括若干组并排间隔设置的换热管组;所述换热管组包括若干竖直设置的蛇形管,且同一换热管组上的蛇形管上设有若干翅片;所述壳体的侧壁上部和下部分别设有上集管箱和下集管箱;
所述蛇形管的上端为冷媒进入的进媒端,下端为冷媒流出的出媒端;其中所有的蛇形管的进媒端均连接在上集管箱上,蛇形管的出媒端均连接在下集管箱上;所述上集管箱设有供冷媒进入的进媒口;下集管箱上设有供冷媒流出的出媒口。
进一步的,所述壳体内部两侧均设有竖直设置的隔板;两隔板之间形成供烟气通过的腔室;两所述变径头均与所述腔室连通;所述蛇形管均固定穿设在隔板上。
进一步的,所述进媒口和出媒口上均设有法兰接头。
较之现有技术,本实用新型的优点在于:
本实用新型通过将所有的蛇形管进媒端连接在上集管箱上,所有的蛇形管的出媒端设置在下集管箱上,如此便可保证冷媒整体呈上进下出的流向。而烟气则是由下而上进行输导,如此冷媒整体流向与烟气流向相反,从而便可实现全逆流换热,大大提高了换热效果。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图;
图2为换热管组的结构示意图;
图3为上集管箱的结构示意图。
附图标记:1、壳体;2、变径头;3、换热管组;31、蛇形管;32、翅片;4、上集管箱;5、下集管箱;6、法兰接头;7、隔板。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
实施例:
参照图1所示,本实施例提供一种新型冷凝器,包括壳体1;所述壳体1上端和下端均设有与壳体1内部连通的变径头2;所述壳体1内设有换热模块。
其中变径头2主要作为烟气输导的管道,在本实施例中下端的变径头2为烟气进口,上端的变径头2为烟气出口。如此烟气由下端的变径头2导入壳体1内后与换热模块实现热交换,而后由上端的变径头2导出。
本实施例中,所述换热模块包括若干组并排间隔设置的换热管组3;换热管组3呈竖直设置状态,相邻的换热管组3之间的间隔可供烟气向上流动。
如图2所示,所述换热管组3包括若干竖直设置的蛇形管31,在本实施例中一个换热管组3可以设置3根蛇形管31,换言之3根蛇形管31作为一组;且3根蛇形管31之间间隔设置,如此相邻的蛇形管31之间的间隔也可供烟气向上流动。
本实施例中换热管组3还包括若干翅片32,3根蛇形管31同时固定穿设在翅片32上;散热翅片32的设置主要作用在于增加换热面积,以提高换热效果,而且三根蛇形管31作为一组较之单根蛇形管31其换热效果更为明显。
其中,所述壳体1的侧壁上部和下部分别设有上集管箱4和下集管箱5;所述蛇形管31的上端为冷媒进入的进媒端,下端为冷媒流出的出媒端;其中所有的蛇形管31的进媒端均连接在上集管箱4上,所有蛇形管31的出媒端均连接在下集管箱5上。
需要说明的是,如图3所示,上集管箱4和下集管箱5均呈中空箱体结构,蛇形管31的进媒端连接在上集管箱4上与上集管箱4连通,并且在所述上集管箱4的侧壁上设有供冷媒进入的进媒口,如此冷媒由进媒口进入集管箱内,再由上集管箱4通过蛇形管31的进媒端进入蛇形管31内。
蛇形管31的出媒端连接在下集管箱5上与下集管箱5连通,并且在所述下集管箱5的侧壁上设有供冷媒流出的出媒口,如此蛇形管31内的冷媒由其出媒端进入下集管箱5内,最终由出媒口排出。
为了方便设备的安装,本实施例中,进媒口和出媒口上均设有法兰接头6。
所述壳体1内部两侧均设有竖直设置的隔板7;两隔板7之间形成供烟气通过的腔室;两所述变径头2均与所述腔室连通;所述蛇形管31均固定穿设在隔板7上。
两隔板7的设置目的有二,其一在于将进入壳体1内的烟气集中在两隔板7之间,使烟气可以更好的与蛇形管31换热;其二在于对蛇形管31进行固定安装。
实施原理:
使用时,烟气由下方的变径头2导入进入壳体1内,最终由上方的变径头2导出,如此烟气整体呈自下而上的方向进行流动。
同时,将冷媒由上集管箱4的进媒口导入集管箱内,进而冷媒会由集管箱进入蛇形管31内,而后流入下集管箱5内,最终从下集管箱5的出媒口排出,由此可见,冷媒整体呈上进下出(上集管箱4进入,下集管箱5排出)的流向。而烟气则是由下而上进行输导,如此冷媒整体流向与烟气流向相反,从而便可实现全逆流换热,大大提高了换热效果。
而且由于蛇形管3131的进媒端均设置在同一上集管箱4上,出媒端均设置在同一下集管箱5上,如此较之传统的将冷凝器分组设计,不仅可以减小设备的压降,还能降低设备的占地空间。
以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围。
Claims (3)
1.一种新型冷凝器,包括壳体;所述壳体上端和下端均设有与壳体内部连通的变径头;所述壳体内设有换热模块;其特征在于:所述换热模块包括若干组并排间隔设置的换热管组;所述换热管组包括若干竖直设置的蛇形管,且同一换热管组上的蛇形管上设有若干翅片;所述壳体的侧壁上部和下部分别设有上集管箱和下集管箱;
所述蛇形管的上端为冷媒进入的进媒端,下端为冷媒流出的出媒端;其中所有的蛇形管的进媒端均连接在上集管箱上,蛇形管的出媒端均连接在下集管箱上;所述上集管箱设有供冷媒进入的进媒口;下集管箱上设有供冷媒流出的出媒口。
2.根据权利要求1所述的一种新型冷凝器,其特征在于:所述壳体内部两侧均设有竖直设置的隔板;两隔板之间形成供烟气通过的腔室;两所述变径头均与所述腔室连通;所述蛇形管均固定穿设在隔板上。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型冷凝器,其特征在于:所述进媒口和出媒口上均设有法兰接头。
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