CN220038815U - 一种空调平行流冷凝换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种空调平行流冷凝换热器，包括：集流管、设置在两个所述集流管之间的多个扁管、设置在相邻扁管的之间的换热翅片，多个所述扁管的两端分别与两个集流管内部联通，两个所述的集流管中均设有隔板，并且两个集流管之间的隔板错位设置，使多个所述扁管与两个集流管之间形成S型流道，本实用新型满足换热器性能要求下，最大程度提高抗脏堵性能；加工工艺简单，适合大规模生产；安装方便，提高冷凝器总成生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种空调换热器，具体涉及一种空调平行流冷凝换热器。
背景技术
目前市场上局限于结构设计、制作钎焊工艺以及汽车空调行业通用性的限制，空调冷凝换热器多采用加密翅片、翅片开窗等结构设计来增大散热面积来满足空调散热的需求，但又引申出因翅片间隙小，造成风阻大、灰尘容易滞留，导致脏堵、散热效率下降，进而出现空调系统运行压力大，增加功率消耗，甚至引起运行故障，脏堵问题在农机空调上显现尤为明显。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种空调平行流冷凝换热器，提供一种空调空调平行流冷凝换热器，在不降低换热性能的基础上提高抗脏堵能力强，降低使用成本。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种空调平行流冷凝换热器，包括：集流管、设置在两个所述集流管之间的多个扁管、设置在相邻扁管的之间的换热翅片，多个所述扁管的两端分别与两个集流管内部联通，两个所述的集流管中均设有隔板，并且两个集流管之间的隔板错位设置，使多个所述扁管与两个集流管之间形成S型流道。
进一步的，两个所述集流管的上下两端设有堵盖。
进一步的，其中一个所述的集流管的上端的侧壁上安装有进气接头，下端的侧壁上安装有出液接头。
进一步的，多个所述扁管平行设置。
进一步的，所述换热翅片为波纹型换热翅片。
进一步的，波纹型换热翅片的波距为5mm-10mm。
进一步的，所述集流管上还焊接有支架，所述支架上设有螺纹孔。
进一步的，还包括滤网，所述滤网安装在支架上。
进一步的，所述扁管为至少二十孔的多孔扁管，扁管两端设有缩口结构。
进一步的，还包括上护板、下护板，所述上护板和下护板设置在两个集流管之间，多个扁管设置在上护板、下护板及两个集流管之间。
本实用新型的有益效果是：扁管之间设有换热翅片，增强了平行流冷凝器的耐压强度、换热性能及抗衰减性，设置上护板和下护板，从而提高冷凝器与空气接触面积的而且还提高冷凝器的稳定性，通过使用波纹型换热翅片最大程度提高抗脏堵性能，提高换热效率，增加了滤网提高换热器抗脏堵性能，本实用新型满足换热器性能要求下，最大程度提高抗脏堵性能；加工工艺简单，适合大规模生产；安装方便，提高冷凝器总成生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的左视结构示意图；
图4为本实用新型的集流管结构示意图；
图5为本实用新型的换热翅片放大结构示意图；
图6为本实用新型的扁管结构示意图；
图7为S型流道示意图；
图中：1、右集流管；2、隔板；3、左集流管；4、堵盖；5、上护板；6、扁管；7、换热翅片；8、支架；9、出液接头；10、进气接头；11、下护板；12、通槽。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
如图1-3所示，一种空调平行流冷凝换热器，包括：集流管、设置在两个所述集流管之间的多个扁管6、设置在相邻扁管6的之间的换热翅片7，两个集流管的侧壁上设有用于安装扁管6的通槽12，使多个所述扁管6的两端分别与两个集流管内部联通，两个所述的集流管中均设有隔板2，并且两个集流管之间的隔板2错位设置，使多个所述扁管6与两个集流管之间形成S型流道，如图7所示。
集流管中均设有隔板2数量可以根据S型流道弯折数量来确定。
如图1-3所示，两个所述集流管的上下两端设有堵盖4。
如图1-3所示，其中一个所述的集流管的上端的侧壁上安装有进气接头10，下端的侧壁上安装有出液接头9。
进一步的，多个所述扁管6平行设置。
如图5所示，所述换热翅片7波纹型换热翅片7。
进一步的，波纹型换热翅片7的波距为5mm-10mm。
波纹型换热翅片7高度优选为8mm，翅片波距大于等于5mm，通过采用5mm-10mm这种大波距的换热翅片7可以最大程度降低换热器表面脏堵，翅片宽度为30mm，增大芯体换热器换热表面积，提高换热效率。
所述波纹型换热翅片7为U形波翅片、矩形波翅片、梯形波翅片中的一种。
通过选用波纹型换热翅片7增强了平行流冷凝器的耐压强度、换热性能及抗衰减性。
如图1-3所示，所述集流管上还焊接有支架8，所述支架8上设有螺纹孔。
空调平行流冷凝换热器中还包括滤网，所述滤网安装在支架8上，通过设置过滤网可以提高换热器抗脏堵性能。
如图6所示，所述扁管6为至少二十孔的多孔扁管6，并且在扁管6两端做缩口结构，有利于安装限位，方便安装尺寸管控。
如图1-2所示，空调平行流冷凝换热器中还包括上护板5、下护板11，所述上护板5和下护板11设置在两个集流管之间，多个扁管6设置在上护板5、下护板11及两个集流管之间，通过设有上护板5、下护板11，从而提高冷凝器与空气接触面积的同时，提高冷凝器的整体的稳定性。
换热器材料为全铝材质，可以大幅度降低了成本。
为了方便描述，两个集流管左、右平行布置，左边的称为左集流管3，右边的称为右集流管1，右集流管1的上端的侧壁上安装有进气接头10，下端的侧壁上安装有出液接头9，右集流管1中设有两个隔板2，左集流管3中设有一个隔板2。
其工作原理：制冷冷媒通过空调系统压缩机压缩成高温高压过热气体后从进气接头10进入右集流管1的隔板2上部，右集流管1通过隔板2将冷媒隔断以平行流形式通过扁管6进入左集流管3，左集流管3通过隔板2隔断冷媒使冷媒折返通过扁管6进入右集流管1，右集流管1再通过隔板2隔断，使冷媒通过扁管6折返回左集流管3，最后左集流管3通过堵帽阻断冷媒使冷媒折返流回右集流管1，最后由右集流管1的出液接头9流出。
每一流程所含扁管6数量均可根据散热工况需要进行数量调整。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种空调平行流冷凝换热器，其特征在于，包括：集流管、设置在两个所述集流管之间的多个扁管、设置在相邻扁管的之间的换热翅片，多个所述扁管的两端分别与两个集流管内部联通，两个所述的集流管中均设有隔板，并且两个集流管之间的隔板错位设置，使多个所述扁管与两个集流管之间形成S型流道。
2.根据权利要求1所述的一种空调平行流冷凝换热器，其特征在于，两个所述集流管的上下两端设有堵盖。
3.根据权利要求2所述的一种空调平行流冷凝换热器，其特征在于，其中一个所述的集流管的上端的侧壁上安装有进气接头，下端的侧壁上安装有出液接头。
4.根据权利要求1所述的一种空调平行流冷凝换热器，其特征在于，多个所述扁管平行设置。
5.根据权利要求1所述的一种空调平行流冷凝换热器，其特征在于，所述换热翅片为波纹型换热翅片。
6.根据权利要求5所述的一种空调平行流冷凝换热器，其特征在于，波纹型换热翅片的波距为5mm-10mm。
7.根据权利要求1所述的一种空调平行流冷凝换热器，其特征在于，所述集流管上还焊接有支架，所述支架上设有螺纹孔。
8.根据权利要求7所述的一种空调平行流冷凝换热器，其特征在于，还包括滤网，所述滤网安装在支架上。
9.根据权利要求1所述的一种空调平行流冷凝换热器，其特征在于，所述扁管为至少二十孔的多孔扁管，扁管两端设有缩口结构。
10.根据权利要求1所述的一种空调平行流冷凝换热器，其特征在于，还包括上护板、下护板，所述上护板和下护板设置在两个集流管之间，多个扁管设置在上护板、下护板及两个集流管之间。
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