CN218117941U - 水电厂机组下导推力油槽防甩油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了水电厂机组下导推力油槽防甩油装置，涉及防甩油装技术领域，过渡法兰盘的侧面设置有四个可组成一个圆环的弧形集油盘，其中一个所述弧形集油盘的表面安装有排油管，所述过渡法兰盘的侧面安装有延伸至过渡法兰盘内部并从过渡法兰盘内壁穿出的进气管，所述排油管和进气管的端头均安装有阀门，挡油筒底部加装由四个弧形集油盘组成的集油环，底部甩出的油雾凝结后直接落在其底部集油环内，不再落到设备和水车室内壁上，水车室内壁及设备表面十分干净，弧形密封体可以从弧形集油盘上取下，当弧形密封体与大轴之间长时间摩擦磨损严重之后，可以对密封体进行拆解更换，不需要报废整个集油盘，减少了资源的浪费。

Description

水电厂机组下导推力油槽防甩油装置

技术领域

本实用新型涉及防甩油装置技术领域，具体为水电厂机组下导推力油槽防甩油装置。

背景技术

水轮发电机组在运行中，随着下导轴承和推理轴承温度的升高，使油槽内的油和空气体积膨胀，产生了内压，在内压的作用下，油槽内的透平油，产生雾化脱离油槽内部空间，通过大轴平压孔、挡油桶上端空隙游离至低温区，即油槽外部，产生凝结，从而致使水车室内设备及墙壁表层沾满透平油，造成严重的环境污染；同时对水车室中所安装的精密元件，如位移传感器、微动电磁阀等，使其加速老化、损坏，有可能造成筒形阀等设备误动，严重威胁机组的安全运行，也会给人员巡检和设备维修及保养带来不便的同时，并造成透平油的大量浪费，增加了生产运行成本，因此，本领域技术人员提出了水电厂机组下导推力油槽防甩油装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了水电厂机组下导推力油槽防甩油装置，解决了油槽甩油的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：水电厂机组下导推力油槽防甩油装置，包括过渡法兰盘，所述过渡法兰盘的侧面设置有四个可组成一个圆环的弧形集油盘，其中一个所述弧形集油盘的表面安装有排油管，所述过渡法兰盘的侧面安装有延伸至过渡法兰盘内部并从过渡法兰盘内壁穿出的进气管，所述排油管和进气管的端头均安装有阀门。

作为本实用新型进一步的技术方案，每个所述弧形集油盘的侧面均安装有弧形法兰盘，每个所述弧形法兰盘的表面均开设有多个均匀分布的安装孔，所述过渡法兰盘的侧面于每个安装孔的一侧均开设有开孔，每个所述开孔和与其对齐的安装孔之间均设置有第一螺栓。

作为本实用新型进一步的技术方案，每个所述弧形集油盘上靠近内侧面设置有弧形密封体，每个所述弧形密封体的表面开设有多个均匀分布的连接孔。

作为本实用新型进一步的技术方案，每个所述弧形集油盘的表面于每个连接孔的侧面均开设有螺栓孔，每个所述螺栓孔和与其对齐的连接孔之间均设置有第三螺栓。

作为本实用新型进一步的技术方案，每个所述弧形集油盘的侧面靠近两端处均安装有L型法兰盘，每个所述L型法兰盘的表面均开设有多个均匀分布的通孔，相邻的两个所述L型法兰盘上每对齐的两个通孔之间均设置有第二螺栓。

作为本实用新型进一步的技术方案，其中一个所述弧形集油盘的外表面油位报警节电传感器，所述弧形集油盘的材质为铝合金，所述弧形密封体的材质为石墨。

有益效果

本实用新型提供了水电厂机组下导推力油槽防甩油装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、水电厂机组下导推力油槽防甩油装置，挡油筒底部加装由四个弧形集油盘组成的集油环，底部甩出的油雾凝结后直接落在其底部集油环内，不再落到设备和水车室内壁上，水车室内壁及设备表面十分干净，同时定期通过油盆底部的阀门将油排出、回收、再利用，不但降低运行成本，保证生态健康，社会效益也明显。

2、水电厂机组下导推力油槽防甩油装置，通过将弧形集油盘与弧形密封体之间采用螺栓进行固定，使得弧形密封体可以从弧形集油盘上取下，当弧形密封体与大轴之间长时间摩擦以后，密封体磨损严重，导致密封体与大轴之间存在间隙，这时可以对密封体进行拆解更换，不需要报废整个集油盘，减少了资源的浪费。

附图说明

图1为水电厂机组下导推力油槽防甩油装置的结构示意图；

图2为水电厂机组下导推力油槽防甩油装置的侧视图；

图3为水电厂机组下导推力油槽防甩油装置的集油盘组件拆解图；

图4为水电厂机组下导推力油槽防甩油装置的工作原理图；

图5为水电厂机组下导推力油槽防甩油装置的过渡法兰盘局部剖视图。

图中：1、过渡法兰盘；2、弧形集油盘；3、弧形法兰盘；4、安装孔；5、第一螺栓；6、L型法兰盘；7、第二螺栓；8、通孔；9、螺栓孔；10、弧形密封体；11、连接孔；12、第三螺栓；13、排油管；14、阀门；15、进气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供水电厂机组下导推力油槽防甩油装置技术方案：水电厂机组下导推力油槽防甩油装置，包括过渡法兰盘1，过渡法兰盘1的侧面设置有四个可组成一个圆环的弧形集油盘2，其中一个弧形集油盘2的表面安装有排油管13，过渡法兰盘1的侧面安装有延伸至过渡法兰盘1内部并从过渡法兰盘1内壁穿出的进气管15，排油管13和进气管15的端头均安装有阀门14，其中一个弧形集油盘2的外表面油位报警节电传感器，弧形集油盘2的材质为铝合金，在使用时，甩出的油雾凝结后直接落在其底部由四个弧形集油盘2组成的集油环内，不再落到设备和水车室内壁上，如果油位报警节电传感器感应到集油环内的收集的油快满后，发出警报，工作人员打开两个阀门14，进气管15导通，平衡装置盘内外的气压，然后盘内的油从排油管13排出，排完后，将两个阀门14关闭，使水车室内壁及设备表面十分干净，同时定期通过油盆底部的阀门将油排出、回收、再利用，不但降低运行成本，保证生态健康，社会效益也明显。

每个弧形集油盘2上靠近内侧面设置有弧形密封体10，每个弧形密封体10的表面开设有多个均匀分布的连接孔11，每个弧形集油盘2的表面于每个连接孔11的侧面均开设有螺栓孔9，每个螺栓孔9和与其对齐的连接孔11之间均设置有第三螺栓12，弧形密封体10的材质为石墨，主轴密封处表面粗糙度较大，弧形密封体10体磨下的粉末具有良好的附着力和填充性，这些粉尘填充在刀花当中，在大轴表面形成固体润滑层，具有良好的润滑作用，不磨轴，但是长时间运行后会导致弧形密封体10磨损严重使与主轴存在间隙，达不到密封的作用，将四个第三螺栓12旋下，将磨损严重的弧形密封体10与弧形集油盘2分开，然后将全新的弧形密封体10的四个连接孔11与弧形集油盘2上的四个螺栓孔9对齐，并向每个连接孔11和与其对齐的螺栓孔9之间旋入第三螺栓12，固定完成，可以对弧形密封体10进行拆解更换，不需要报废整个弧形集油盘2，减少了资源的浪费。

每个弧形集油盘2的侧面均安装有弧形法兰盘3，每个弧形法兰盘3的表面均开设有多个均匀分布的安装孔4，过渡法兰盘1的侧面于每个安装孔4的一侧均开设有开孔，每个开孔和与其对齐的安装孔4之间均设置有第一螺栓5，每个弧形集油盘2的侧面靠近两端处均安装有L型法兰盘6，每个L型法兰盘6的表面均开设有多个均匀分布的通孔8，相邻的两个L型法兰盘6上每对齐的两个通孔8之间均设置有第二螺栓7，利用第一螺栓5可以将四个弧形集油盘2固定在过渡法兰盘1上，利用第二螺栓7可以将四个弧形集油盘2两两连接。

本实用新型的工作原理：将过渡法兰盘1焊接在档油筒端口，然后将四个弧形集油盘2围绕大轴拼成一个环，并让每个安装孔4与过渡法兰盘1上的开孔对齐，并向每个开孔和与其对齐的安装孔4内旋入第一螺栓5，之后将每个第二螺栓7旋入两两相邻上的每两个对齐的通孔8之间，安装完成；

在使用时，甩出的油雾凝结后直接落在其底部由四个弧形集油盘2组成的集油环内，不再落到设备和水车室内壁上，如果油位报警节电传感器感应到集油环内的收集的油快满后，发出警报，工作人员打开两个阀门14，进气管15导通，平衡装置盘内外的气压，然后盘内的油从排油管13排出，排完后，将两个阀门14关闭；

长时间运行后会导致弧形密封体10磨损严重使与主轴存在间隙，达不到密封的作用，将四个第三螺栓12旋下，将磨损严重的弧形密封体10与弧形集油盘2分开，然后将全新的弧形密封体10的四个连接孔11与弧形集油盘2上的四个螺栓孔9对齐，并向每个连接孔11和与其对齐的螺栓孔9之间旋入第三螺栓12，固定完成，可以对弧形密封体10进行拆解更换，不需要报废整个弧形集油盘2。

Claims (6)

1.水电厂机组下导推力油槽防甩油装置，包括过渡法兰盘(1)，其特征在于，所述过渡法兰盘(1)的侧面设置有四个可组成一个圆环的弧形集油盘(2)，其中一个所述弧形集油盘(2)的表面安装有排油管(13)，所述过渡法兰盘(1)的侧面安装有延伸至过渡法兰盘(1)内部并从过渡法兰盘(1)内壁穿出的进气管(15)，所述排油管(13)和进气管(15)的端头均安装有阀门(14)。

2.根据权利要求1所述的水电厂机组下导推力油槽防甩油装置，其特征在于，每个所述弧形集油盘(2)的侧面均安装有弧形法兰盘(3)，每个所述弧形法兰盘(3)的表面均开设有多个均匀分布的安装孔(4)，所述过渡法兰盘(1)的侧面于每个安装孔(4)的一侧均开设有开孔，每个所述开孔和与其对齐的安装孔(4)之间均设置有第一螺栓(5)。

3.根据权利要求1所述的水电厂机组下导推力油槽防甩油装置，其特征在于，每个所述弧形集油盘(2)上靠近内侧面设置有弧形密封体(10)，每个所述弧形密封体(10)的表面开设有多个均匀分布的连接孔(11)。

4.根据权利要求3所述的水电厂机组下导推力油槽防甩油装置，其特征在于，每个所述弧形集油盘(2)的表面于每个连接孔(11)的侧面均开设有螺栓孔(9)，每个所述螺栓孔(9)和与其对齐的连接孔(11)之间均设置有第三螺栓(12)。

5.根据权利要求1所述的水电厂机组下导推力油槽防甩油装置，其特征在于，每个所述弧形集油盘(2)的侧面靠近两端处均安装有L型法兰盘(6)，每个所述L型法兰盘(6)的表面均开设有多个均匀分布的通孔(8)，相邻的两个所述L型法兰盘(6)上每对齐的两个通孔(8)之间均设置有第二螺栓(7)。

6.根据权利要求3所述的水电厂机组下导推力油槽防甩油装置，其特征在于，其中一个所述弧形集油盘(2)的外表面油位报警节电传感器，所述弧形集油盘(2)的材质为铝合金。

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