CN215673171U - 一种具有排污功能的调心滚子轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有排污功能的调心滚子轴承,属于调心滚子轴承技术领域,其包括轴承内圈,所述轴承内圈的外表面与轴承外圈的内壁搭接,所述轴承外圈的内壁开设有若干个导向槽,所述轴承外圈内开设有若干个过滤槽。该具有排污功能的调心滚子轴承,通过设置密封隔板、过滤网板、过滤槽和取料阀,由于过滤网板可以对润滑油内部的金属粉末起到过滤的效果,同时该滚子轴承在运转时润滑油可以收集其内部散落的金属废屑,并对金属废屑进行收集,降低了金属废屑在该滚子轴承运转时与其内部部件接触,使得该滚子轴承在运行时不易因金属废屑的挤压而损坏,同时保障了该滚子轴承的使用寿命,进而降低了该滚子轴承维修时的成本。
Description
技术领域
本实用新型属于调心滚子轴承技术领域,具体为一种具有排污功能的调心滚子轴承。
背景技术
设备在低速重载、恶劣工况下常常需要使用滑动轴承来替代滚动轴承以保证设备回转部位的使用性能和寿命,大多数替代滚动轴承的滑动轴承如黄铜轴承、铸铁轴承、合金轴承(铜+石墨)、高分子工程塑料轴承等在长时间使用中会出现润滑不充分导致失效、粉尘进入无法排出导致磨损加剧等,如不及时清理污物则会加速磨损,进而造成滑动轴承、轴瓦、轴的损坏等更大损,目前由于润滑油的加入,导致轴承内的粉末容易沿着内部结构的运转而随之移动,不仅容易造成轴承内部结构更大范围的损坏,且容易影响轴承的使用寿命,同时提高了轴承维修时的成本。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种具有排污功能的调心滚子轴承,解决了如不及时清理污物则会加速轴承的磨损,进而造成滑动轴承、轴瓦、轴的损坏等更大损,目前由于润滑油的加入,导致轴承内的粉末容易沿着内部结构的运转而随之移动,不仅容易造成轴承内部结构更大范围的损坏,且容易影响轴承的使用寿命,同时提高了轴承维修时成本的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有排污功能的调心滚子轴承,包括轴承内圈,所述轴承内圈的外表面与轴承外圈的内壁搭接,所述轴承外圈的内壁开设有若干个导向槽,所述轴承外圈内开设有若干个过滤槽,对应过滤槽内壁的正面和内壁的背面与对应导向槽相连通,所述过滤槽的内壁与过滤网板的外表面搭接,所述过滤槽的右侧面开设有取料阀,所述取料阀的右端穿过过滤槽位于轴承外圈的外表面。
作为本实用新型的进一步方案:所述导向槽的形状设置为圆弧形,所述过滤网板的形状与过滤槽内壁的形状相适配。
作为本实用新型的进一步方案:所述过滤网板的正面与弹性装置背面的一端固定连接,所述弹性装置正面的一端与密封隔板的背面固定连接,所述密封隔板的外表面搭接在导向槽内。
作为本实用新型的进一步方案:所述弹性装置包括滑杆,所述滑杆正面的一端与密封隔板的背面固定连接,所述滑杆滑动连接在滑套内,所述滑套的背面与过滤网板的正面固定连接,所述滑套内设置有弹簧,所述弹簧的两端分别与滑杆背面的一端和滑套内壁的正面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述轴承外圈的正面和背面分别与两个密封垫的相对面搭接,且两个密封垫的形状均设置为圆环形,两个密封垫通过紧固螺钉分别螺纹连接在轴承内圈的正面和背面。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该具有排污功能的调心滚子轴承,通过设置密封隔板、导向槽、过滤网板、过滤槽和取料阀,轴承内圈随着设备的运转而高速转动时,该滚子轴承内部就会产生一定的离心力,使得润滑油在离心力的作用下则会沿着导向槽与密封隔板接触,且在离心力的作用下挤压密封隔板移动,同时该滚子轴承内的润滑油就会沿着导向槽进入过滤槽内,且在润滑油进入过滤槽内时,润滑油就会在过滤网板的作用下得到有效的过滤,此时过滤完毕的润滑油则会沿着另一侧的导向槽再次返回该滚子轴承内,由于过滤网板可以对润滑油内部的金属粉末起到过滤的效果,同时该滚子轴承在运转时润滑油可以收集其内部散落的金属废屑,使得该滚子在运转时可以自行对其内部的金属废屑进行清理,并对金属废屑进行收集,降低了金属废屑在该滚子轴承运转时与其内部部件接触,使得该滚子轴承在运行时不易因金属废屑的挤压而损坏,同时保障了该滚子轴承的使用寿命,进而降低了该滚子轴承维修时的成本。
2、该具有排污功能的调心滚子轴承,通过设置密封垫和轴承内圈,当工作人员将轴承内圈与指定设备表面的连接轴进行安装连接时,就可以对开启两侧的密封垫,并向该轴承内部添加一定的润滑油,且在添加完毕后,工作人员只需再次通过密封垫对轴承内圈和轴承外圈之间的缝隙密封住即可,使得该滚子轴承可以方便的对轴承内圈和轴承外圈加入润滑油,降低了因轴承内圈和轴承外圈之间因硬摩擦而加剧其内部部件的磨损,且在密封垫的作用下,降低了轴承在运转时其内的润滑油出现逸散外界的情况。
3、该具有排污功能的调心滚子轴承,通过设置弹簧和密封隔板,当工作人员停止运转设备时,设备则会带动该滚子轴承缓缓停止转动,由于停止转动时润滑油的压力以及离心力同时消失,此时弹簧的弹力则会带动滑杆复位,使得滑杆在复位的过程中可以推动密封隔板再次将导向槽密封住,从而降低了该滚子轴承收集的金属废屑掉落外界的可能,保障了过滤槽内部密封性的同时,使得该滚子轴承具有对金属废屑收集的效果。
附图说明
图1为本实用新型立体的剖面结构示意图;
图2为本实用新型A处放大的结构示意图;
图3为本实用新型轴承外圈俯视的剖面结构示意图;
图中:1轴承内圈、2轴承外圈、3导向槽、4密封隔板、5过滤网板、6过滤槽、7取料阀、8密封垫、9弹性装置、91滑杆、92弹簧、93滑套。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-图3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种具有排污功能的调心滚子轴承,包括轴承内圈1,轴承内圈1的外表面与轴承外圈2的内壁搭接,轴承外圈2的内壁开设有若干个导向槽3,轴承外圈2内开设有若干个过滤槽6,对应过滤槽6内壁的正面和内壁的背面与对应导向槽3相连通,过滤槽6的内壁与过滤网板5的外表面搭接,过滤槽6的右侧面开设有取料阀7,取料阀7的右端穿过过滤槽6位于轴承外圈2的外表面,通过设置密封隔板4、导向槽3、过滤网板5、过滤槽6和取料阀7,由于过滤网板5可以对润滑油内部的金属粉末起到过滤的效果,同时该滚子轴承在运转时润滑油可以收集其内部散落的金属废屑,使得该滚子在运转时可以自行对其内部的金属废屑进行清理,并对金属废屑进行收集,降低了金属废屑在该滚子轴承运转时与其内部部件接触,使得该滚子轴承在运行时不易因金属废屑的挤压而损坏,同时保障了该滚子轴承的使用寿命,进而降低了该滚子轴承维修时的成本。
具体的,如图1和图2所示,导向槽3的形状设置为圆弧形,过滤网板5的形状与过滤槽6内壁的形状相适配,过滤网板5的正面与弹性装置9背面的一端固定连接,因设置有过滤网板5,使得该滚子轴承运转时,润滑油内部的金属粉末会在过滤网板5的过滤下得到有效的清洁,使得润滑油可以起到辅助润滑的效果,降低了金属废屑堆积在该滚子轴承内的可能,弹性装置9正面的一端与密封隔板4的背面固定连接,密封隔板4的外表面搭接在导向槽3内。
具体的,如图1和图3所示,弹性装置9包括滑杆91,滑杆91正面的一端与密封隔板4的背面固定连接,滑杆91滑动连接在滑套93内,滑套93的背面与过滤网板5的正面固定连接,滑套93内设置有弹簧92,因设置有弹簧92,使得滑杆91在复位的过程中可以推动密封隔板4再次将导向槽3密封住,从而降低了该滚子轴承收集的金属废屑掉落外界的可能,保障了过滤槽6内部密封性的同时,使得该滚子轴承具有对金属废屑收集的效果,弹簧92的两端分别与滑杆91背面的一端和滑套93内壁的正面固定连接,轴承外圈2的正面和背面分别与两个密封垫8的相对面搭接,因设置有密封隔板4,使得工作人员在将润滑油注入该滚子轴承内后,可以有效的降低轴承在运转时其内的润滑油出现逸散外界的情况,且两个密封垫8的形状均设置为圆环形,两个密封垫8通过紧固螺钉分别螺纹连接在轴承内圈1的正面和背面。
本实用新型的工作原理为:
S1、使用时,只需工作人员将该滚子轴承安装在指定设备的表面,并通过轴承内圈1与指定设备表面的连接轴进行安装连接,随后工作人员就可以对开启两侧的密封垫8,并向该轴承内部添加一定的润滑油,且在添加完毕后,工作人员只需再次通过密封垫8对轴承内圈1和轴承外圈2之间的缝隙密封住即可;
S2、当轴承内圈1随着设备的运转而高速转动时,该滚子轴承内部就会产生一定的离心力,使得润滑油在离心力的作用下则会沿着导向槽3与密封隔板4接触,且在离心力的作用下挤压密封隔板4移动,此时由于轴承恒定转动,使得密封隔板4会保持被润滑油挤压的状态,同时该滚子轴承内的润滑油就会沿着导向槽3进入过滤槽6内,且在润滑油进入过滤槽6内时,润滑油就会在过滤网板5的作用下得到有效的过滤,此时过滤完毕的润滑油则会沿着另一侧的导向槽3再次返回该滚子轴承内;
S3、当工作人员停止运转设备时,设备则会带动该滚子轴承缓缓停止转动,由于停止转动时润滑油的压力以及离心力同时消失,此时弹簧92的弹力则会带动滑杆91复位。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种具有排污功能的调心滚子轴承,包括轴承内圈(1),其特征在于:所述轴承内圈(1)的外表面与轴承外圈(2)的内壁搭接,所述轴承外圈(2)的内壁开设有若干个导向槽(3),所述轴承外圈(2)内开设有若干个过滤槽(6),对应过滤槽(6)内壁的正面和内壁的背面与对应导向槽(3)相连通,所述过滤槽(6)的内壁与过滤网板(5)的外表面搭接,所述过滤槽(6)的右侧面开设有取料阀(7),所述取料阀(7)的右端穿过过滤槽(6)位于轴承外圈(2)的外表面。
2.根据权利要求1所述的一种具有排污功能的调心滚子轴承,其特征在于:所述导向槽(3)的形状设置为圆弧形,所述过滤网板(5)的形状与过滤槽(6)内壁的形状相适配。
3.根据权利要求1所述的一种具有排污功能的调心滚子轴承,其特征在于:所述过滤网板(5)的正面与弹性装置(9)背面的一端固定连接,所述弹性装置(9)正面的一端与密封隔板(4)的背面固定连接,所述密封隔板(4)的外表面搭接在导向槽(3)内。
4.根据权利要求3所述的一种具有排污功能的调心滚子轴承,其特征在于:所述弹性装置(9)包括滑杆(91),所述滑杆(91)正面的一端与密封隔板(4)的背面固定连接,所述滑杆(91)滑动连接在滑套(93)内,所述滑套(93)的背面与过滤网板(5)的正面固定连接,所述滑套(93)内设置有弹簧(92),所述弹簧(92)的两端分别与滑杆(91)背面的一端和滑套(93)内壁的正面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有排污功能的调心滚子轴承,其特征在于:所述轴承外圈(2)的正面和背面分别与两个密封垫(8)的相对面搭接,且两个密封垫(8)的形状均设置为圆环形,两个密封垫(8)通过紧固螺钉分别螺纹连接在轴承内圈(1)的正面和背面。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202122185434.1U CN215673171U (zh) | 2021-09-10 | 2021-09-10 | 一种具有排污功能的调心滚子轴承 |
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CN202122185434.1U CN215673171U (zh) | 2021-09-10 | 2021-09-10 | 一种具有排污功能的调心滚子轴承 |
Publications (1)
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ID=79962081
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CN202122185434.1U Active CN215673171U (zh) | 2021-09-10 | 2021-09-10 | 一种具有排污功能的调心滚子轴承 |
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CN (1) | CN215673171U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2023169220A1 (zh) * | 2022-11-06 | 2023-09-14 | 六安市茂通昌科技有限公司 | 一种电动汽车异步电机用自维护式轴承 |
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2021
- 2021-09-10 CN CN202122185434.1U patent/CN215673171U/zh active Active
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WO2023169220A1 (zh) * | 2022-11-06 | 2023-09-14 | 六安市茂通昌科技有限公司 | 一种电动汽车异步电机用自维护式轴承 |
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