CN211611758U - 一种改进的立式压滤机用输送托辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种改进的立式压滤机用输送托辊，包括辊轴和复合辊筒，复合辊筒套装在轴承外侧，辊轴上依次套装有结构相同的第一轴承和第二轴承，第一轴承和第二轴承均嵌装在辊轴与复合辊筒之间，复合辊筒包括相对的第一端和第二端，第一轴承固定在第一端内，第二轴承固定在第二端内，第一轴承和第二轴承均包括内环和外环，内环与辊轴外壁固定连接，外环与复合辊筒的内壁固定连接，复合辊筒内壁上一体连接有油箱，油箱内盛装有润滑油，油箱侧壁靠近复合辊筒内壁的一侧设有出油口。本实用新型结构简单，能有效提高复合辊筒旋转的顺滑度，提高润滑性，有效提高托辊的使用寿命，且能使托辊固定更加牢靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及立式压滤机技术领域，尤其涉及一种改进的立式压滤机用输送托辊。
背景技术
在玻璃微珠生产过程中，为防止软化成型的玻璃微珠粘连，通常需要应用活性炭及炭黑等隔离剂进行物理隔离，如此在筛出玻璃微珠后需要进行清洗，但是清洗产生的污水不能直接排放，需要通过压滤机过滤后再排出以免污染环境。在生产过程中常采用立式压滤机进行压滤过滤。而托辊是在立式压滤过程中的重要部件，托辊的作用四支撑滤布及物料的重量。在立式压滤机工作过程中，先由托辊将空白滤布传动到滤板上方，然后压紧滤室，向滤室内打浆并进行压滤，压滤完成后，滤饼凝结在滤布上，牵动滤布转动，在到达托辊处将滤饼刮下，即完成压滤工作。
目前的托辊通常是辊筒两端固定有轴承，保证辊筒在辊轴上转动顺滑，但是通常轴承两端密闭，后期保养困难，待内部润滑不够，就会影响轴承转速，甚至导致轴承故障，影响主轴承寿命，从而导致辊筒转动障碍，从而影响生产。
另外，现有技术中托辊的辊轴多为圆柱形，此时在辊轴不易固定，通常是在辊轴端部设置固定销块，然后固定座上开设相应的固定销孔，此时在传动力较大时，容易使固定销断裂，导致辊轴无法继续固定。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种改进的立式压滤机用输送托辊。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种改进的立式压滤机用输送托辊，包括辊轴和复合辊筒，所述复合辊筒套装在所述辊轴外侧，所述辊轴上依次套装有结构相同的第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和所述第二轴承均嵌装在所述辊轴与所述复合辊筒之间，所述复合辊筒包括相对的第一端和第二端，所述第一轴承固定在所述第一端内，所述第二轴承固定在所述第二端内，所述第一轴承和所述第二轴承均包括内环和外环，所述内环与所述辊轴外壁固定连接，所述外环与所述复合辊筒的内壁固定连接，所述复合辊筒内壁上一体连接有油箱，所述油箱内盛装有润滑油，所述油箱侧壁靠近所述复合辊筒内壁的一侧设有出油口。
优选地，所述辊轴的两端一体连接有固定杆，所述固定杆的切面为长方形，所述固定杆与所述辊轴共中心轴。
优选地，所述固定杆的上侧面和下侧面均为圆弧形。
优选地，所述第一轴承与所述第二轴承位于所述复合辊筒外的一侧上卡装有轴承保护套，所述轴承保护套的外径大于所述外环的外径。
优选地，所述轴承保护套内设有密封垫片，所述密封垫片的外径大于所述外环的外径。
优选地，所述辊轴外侧设有外螺纹，所述轴承保护套与所述辊轴接触的一侧设有与所述外螺纹相咬合的内螺纹，所述轴承保护套旋接在所述辊轴上。
优选地，所述轴承保护套外侧卡装有限位环。
优选地，所述复合辊筒外表面包裹有尼龙层，所述尼龙层为光滑的圆筒形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：油箱的设计，能够在托辊旋转使用时，不断溢出润滑油，保证辊筒内的润滑性，从而保证轴承的润滑性，在轴承持续转动时，降低摩擦力，从而保护轴承，提高轴承的使用寿命，降低托辊的维护成本；直接采用长圆形的固定杆来对托辊进行定位固定，与方形的固定座相配合，能够起到更好的固定效果更好，使辊轴固定更加稳定，且能够承受更大的传动力，避免出现固定处断裂现象。
附图说明
图1为本实用新型的一种改进的立式压滤机用输送托辊的整体结构示意图。
图2为本实用新型的一种改进的立式压滤机用输送托辊的侧视图。
具体实施方式
为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
请结合参照图1和图2，图1为本实用新型的一种改进的立式压滤机用输送托辊的整体结构示意图。图2为本实用新型的一种改进的立式压滤机用输送托辊的侧视图。
如图1所示，本实用新型一实施例的一种改进的立式压滤机用输送托辊，包括辊轴1 和复合辊筒2，复合辊筒2套装在辊轴1外侧，辊轴1上依次套装有结构相同的第一轴承3和第二轴承4，第一轴承3和第二轴承4均嵌装在辊轴1与复合辊筒2之间，复合辊筒2包括相对的第一端21和第二端22，第一轴承3固定在第一端21内，第二轴承4固定在第二端22内，第一轴承3和第二轴承4均包括内环和外环，内环与辊轴1外壁固定连接，外环与复合辊筒2的内壁固定连接，复合辊筒2内壁上一体连接有油箱5，油箱5内盛装有润滑油，油箱5侧壁靠近复合辊筒2内壁的一侧设有出油口51。
在一实施例中，可以将内环焊接在辊轴1外壁上，将外环焊接在复合辊筒2内壁上，实现轴承与辊轴1以及复合辊筒2的硬连接，或者利用密封圈填充在内环与辊轴1之间以及外环与复合辊筒2之间进行连接。油箱5位于第一轴承3与第二轴承4之间，通常可以设计为上下两个油箱5，且出油口51均在复合辊筒2内壁附近，如此能够实现随着复合辊筒2 旋转，其中一个油箱5在上方，一个油箱5在下方，此时位于上方的油箱5的出油口51也位于油箱5的上侧，位于下方的油箱5的出油口51也位于油箱5的下侧，由于润滑油的重力作用，在油箱5内润滑油未满的状态下，仅有位于下方的油箱5的出油口51会出油，此时能够有效控制出油量。从出油口51流出的润滑油流入辊轴1与复合辊筒2内壁之间，并流入轴承内，起到润滑的效果。
如图1所示，优选地，辊轴1的两端一体连接有固定杆6，固定杆6的切面为长方形，固定杆6与辊轴1共中心轴。长方形的固定杆6棱角分明，配合长方形的固定座，能够有效固定辊轴1，防止辊轴1随复合辊筒2旋转，固定杆6与辊轴1一体连接且共中心轴，增加了结构强度，防止旋转时扭转里过大导致断裂，固定杆6与辊轴1之间产生断裂。
如图2所示，优选地，固定杆6的上侧面61和下侧面62均为圆弧形。由于通常固定座为半开口，在托辊安装时，直接将固定杆6从固定座开口处插入，此时圆弧形的上侧面 61和下侧面62，任意一面朝向固定座开口，即可插入固定座内，便于固定杆6安装在固定座内，且固定座的内部宽度略大于固定杆6的宽度，能防止固定杆6在固定座内过分晃动。
如图1和图2所示，优选地，第一轴承3与第二轴承4位于复合辊筒2外的一侧上卡装有轴承保护套7，轴承保护套7的外径大于外环的外径。轴承保护套7的设计能够防止车间内的粉尘颗粒等进入轴承内，导致轴承卡顿或者破坏轴承，造成托辊旋转故障。
优选地，轴承保护套7内设有密封垫片，密封垫片位于轴承保护套7与轴承之间，密封垫片的外径大于外环的外径。密封垫片的设置，能够在轴承保护套7套装在轴承外侧时密封住轴承，防止复合辊筒2与辊轴1之间的润滑油从轴承处流出。
优选地，辊轴1外侧设有外螺纹，轴承保护套7与辊轴1接触的一侧设有与外螺纹相咬合的内螺纹，轴承保护套7旋接在辊轴1上。轴承保护套7与辊轴1螺纹连接，便于轴承保护套7的安装和拆卸，且便于密封垫片被压紧。
如图1和图2所示，优选地，轴承保护套7外侧卡装有限位环8。限位环8能够有效限制轴承保护套7的位移，防止轴承保护套7在托辊长时间旋转出现松脱。
如图1和图2所示，优选地，复合辊筒2外表面包裹有尼龙层9，尼龙层9为光滑的圆筒形。尼龙层9的设计能够提高复合辊筒2的耐磨性和抗腐蚀性，由于压滤机通常用于固液分离，绕在托辊外侧的滤布上会沾染各种液体，良好的抗腐蚀性，能够保证托辊的使用寿命，避免频繁更换托辊。另外尼龙层9为光滑的圆筒形，便于刮刀刮滤饼，且能够有效保护滤布不被损坏。
由上所述，本实用新型的一种改进的立式压滤机用输送托辊，油箱的设计，能够在托辊旋转使用时，不断溢出润滑油，保证辊筒内的润滑性，从而保证轴承的润滑性，在轴承持续转动时，降低摩擦力，从而保护轴承，提高轴承的使用寿命，降低托辊的维护成本；直接采用长圆形的固定杆来对托辊进行定位固定，与方形的固定座相配合，能够起到更好的固定效果更好，使辊轴固定更加稳定，且能够承受更大的传动力，避免出现固定处断裂现象。
本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。
Claims (8)
1.一种改进的立式压滤机用输送托辊，包括辊轴和复合辊筒，所述复合辊筒套装在所述辊轴外侧，其特征在于：所述辊轴上依次套装有结构相同的第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和所述第二轴承均嵌装在所述辊轴与所述复合辊筒之间，所述复合辊筒包括相对的第一端和第二端，所述第一轴承固定在所述第一端内，所述第二轴承固定在所述第二端内，所述第一轴承和所述第二轴承均包括内环和外环，所述内环与所述辊轴外壁固定连接，所述外环与所述复合辊筒的内壁固定连接，所述复合辊筒内壁上一体连接有油箱，所述油箱内盛装有润滑油，所述油箱侧壁靠近所述复合辊筒内壁的一侧设有出油口。
2.如权利要求1所述的改进的立式压滤机用输送托辊，其特征在于：所述辊轴的两端一体连接有固定杆，所述固定杆的切面为长方形，所述固定杆与所述辊轴共中心轴。
3.如权利要求2所述的改进的立式压滤机用输送托辊，其特征在于：所述固定杆的上侧面和下侧面均为圆弧形。
4.如权利要求1所述的改进的立式压滤机用输送托辊，其特征在于：所述第一轴承与所述第二轴承位于所述复合辊筒外的一侧上卡装有轴承保护套，所述轴承保护套的外径大于所述外环的外径。
5.如权利要求4所述的改进的立式压滤机用输送托辊，其特征在于：所述轴承保护套内设有密封垫片，所述密封垫片的外径大于所述外环的外径。
6.如权利要求4所述的改进的立式压滤机用输送托辊，其特征在于：所述辊轴外侧设有外螺纹，所述轴承保护套与所述辊轴接触的一侧设有与所述外螺纹相咬合的内螺纹，所述轴承保护套旋接在所述辊轴上。
7.如权利要求4所述的改进的立式压滤机用输送托辊，其特征在于：所述轴承保护套外侧卡装有限位环。
8.如权利要求1所述的改进的立式压滤机用输送托辊，其特征在于：所述复合辊筒外表面包裹有尼龙层，所述尼龙层为光滑的圆筒形。
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