CN201461323U - 用于空压机活塞中的堵漏刮油端盖 - Google Patents
用于空压机活塞中的堵漏刮油端盖 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种用于空压机活塞中的堵漏刮油端盖,属于空压机中的一个部件。通常现有的堵漏刮油端盖的内部设置有储油槽,不仅增加了工作量,而且影响了生产的顺利进行。本实用新型包括盖体和刮油环圈,所述盖体的中心开有一个活塞孔,该盖体的周边开有至少两个螺丝孔,所述刮油环圈固定在盖体的一侧,其特征在于:所述盖体的下部开有斜孔,该斜孔向刮油环圈所在的一侧倾斜,所述斜孔的形状为圆孔状,该斜孔的上端与刮油环圈的内侧相切。本实用新型结构设计合理,制造简单、方便,生产成本低,使用寿命长,清理油液方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于空压机活塞中的堵漏刮油端盖,主要用于将活塞式空压机中活塞上刮下的油输导到外界,属于空压机中的一个部件。
背景技术
目前常用的活塞式空压机中均安装有堵漏刮油端盖,通常现有的堵漏刮油端盖的内部设置有储油槽,储油槽用于储存堵漏刮油端盖从活塞上刮下的油。这类堵漏刮油端盖中储油槽内的油需要定期倒掉,使得工作量较大,尤其是当刮油环的刮油效果较差时,堵漏刮油端盖处刮下的油液量就更多,储油槽内的油液就容易溢出,导致需要频繁的倾倒堵漏刮油端盖中储油槽内的油,不仅增加了工作量,而且影响了生产的顺利进行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,制造简单,清理油液方便的用于空压机活塞中的堵漏刮油端盖。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该用于空压机活塞中的堵漏刮油端盖包括盖体和刮油环圈,所述盖体的中心开有一个活塞孔,该盖体的周边开有至少两个螺丝孔,所述刮油环圈固定在盖体的一侧,其特点在于:所述盖体的下部开有斜孔,该斜孔向刮油环圈所在的一侧倾斜,所述斜孔的形状为圆孔状,该斜孔的上端与刮油环圈的内侧相切。由此使得活塞上的油液被本实用新型刮下后就可以通过斜孔流到指定的地方,从而提升了空压机的性能,大大降低了工作量。
本实用新型所述斜孔的个数为三个。由此使得本实用新型的适用面较广,斜孔排出油液的能力较强。
本实用新型所述螺丝孔的个数为四个。由此使得本实用新型的结构更为简单。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:本实用新型中开有斜孔,使得活塞上的油液被本实用新型刮下后,油液能够从斜孔流出,这部分油液流入油池还能够重复利用,提高了资源的利用率,从而减少了工作量,降低了生产成本。
本实用新型中斜孔的形状为圆孔状,斜孔的上端与刮油环圈的内侧相切,使得位于刮油环圈内的油液能够被排尽,即本实用新型的排油效果好,从而提升了空压机的性能,有利于空压机更加稳定的运行的。
本实用新型结构简单,制造方便,生产成本低,使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型实施例的主视结构示意图;
图2是图1的左视结构示意图;
图3是图1的右视结构示意图;
图4是图3中A-A面的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例:
参见图1-图4,本实施例中用于空压机活塞中的堵漏刮油端盖包括盖体1和刮油环圈2,其中盖体1的中心开有一个活塞孔4,活塞孔4的大小与空压机中活塞的外径相匹配,本实施例中的堵漏刮油端盖在使用时,空压机中的活塞就穿接在本实施例的活塞孔4中。本实施例中的刮油环圈2固定在盖体1上,且刮油环圈2位于盖体一侧11处,本实施例中刮油环圈2和活塞孔4的轴线相重叠,即刮油环圈2和活塞孔4正向对齐。本实用新型中盖体1上开活塞孔4以及刮油环圈2固定在盖体一侧11上均与现有技术相同或者相近似,此处不再详述。
本实施例盖体1的周边均匀的开有四个螺丝孔3,通过螺丝孔3就可以将本实施例中的堵漏刮油端盖固定到空压机的箱体上。本实用新型中螺丝孔3的个数也可以根据实际情况进行设置,螺丝孔3的个数通常在3-6个之间,不过本实用新型中螺丝孔3的个数至少是两个。
本实施例中盖体下部12处开有三个斜孔5,三个斜孔5分别是一号斜孔51、二号斜孔52和三号斜孔53。本实用新型中斜孔5的个数也可以根据实际需要进行设置,如也可以为两个或者四个。本实施例中斜孔5向刮油环圈2所在的一侧倾斜,也就是说斜孔5向盖体一侧11倾斜。本实施例中斜孔5的形状为圆孔状,斜孔5中斜孔上端54与刮油环圈2中的刮油环圈内侧21相切,使得位于刮油环圈2中的油液能够更加完全的从斜孔5中流出。
本实施例中的堵漏刮油端盖主要安装在空压机的活塞上,用于刮除粘附在活塞表面的油液。使用时,通过本实施例中的活塞孔4套接在空压机的活塞上,然后将空压机中的两个刮油环固定在本实施例的刮油环圈2内,最后通过本实施例中的螺丝孔3而固定到空压机的箱体上。空压机在运行时,活塞开始运动,本实施例中的活塞孔4将活塞上的油液刮下,刮下的油液在重力作用下流到刮油环圈2的内壁底部,由于斜孔上端54与刮油环圈内侧21相切,使得位于刮油环圈2中的油液沿斜孔5排出空压机,排出的油液可以导流到油池中进行重复利用。
本实用新型结构简单,使用方便,被活塞孔4刮下的油液能够有效的从斜孔5中流出,减少了工作量,提高了工作效率,提升了空压机的性能。
需要说明的是,本实用新型中的盖体下部12是针对盖体1在空压机中安装后进行使用时的状态而言的,这对本领域的技术人员来说为公知常识。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种用于空压机活塞中的堵漏刮油端盖,包括盖体和刮油环圈,所述盖体的中心开有一个活塞孔,该盖体的周边开有至少两个螺丝孔,所述刮油环圈固定在盖体的一侧,其特征在于:所述盖体的下部开有斜孔,该斜孔向刮油环圈所在的一侧倾斜,所述斜孔的形状为圆孔状,该斜孔的上端与刮油环圈的内侧相切。
2.根据权利要求1所述的用于空压机活塞中的堵漏刮油端盖,其特征在于:所述斜孔的个数为三个。
3.根据权利要求1所述的用于空压机活塞中的堵漏刮油端盖,其特征在于:所述螺丝孔的个数为四个。
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