CN218115850U - 一种用于高支高密面料的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于高支高密面料的清洗装置，包括清洗壳体，清洗壳体内装有两组输送夹辊，清洗壳体的顶面两侧分别设有进料口和出料口，清洗壳体的装有两组搅动吹气机构，搅动吹气机构包括转管，转管上通过连接管分别连接有多个等分设置的出气管，出气管表面设有多个出气孔，转管装有链轮、旋转接头，并通过旋转接头连通有进气软管，清洗壳体顶部设有进液管，而底部设有出液管。有益效果：通过加速清洗壳体内清洗液的搅动利于清洗液对面料上下面冲刷清洗；洗刷过程中可带动面料抖动，利于将杂尘、污渍振起；通过进气软管向转管内吹气，进一步通过出气孔吹出，进一步将面料的杂尘、污渍吹起，清洗效率高，效果好。

Description

一种用于高支高密面料的清洗装置

技术领域

本实用新型属于面料清洗技术领域，具体涉及一种用于高支高密面料的清洗装置。

背景技术

高支高密面料的特点，高支高密面料是指超过50S纱线，密度超过每平方英寸200根以上就是高支高密面料；因为高支高密面料纱支要求高，密度大，所以用纱量大，不易清洗。

传统面料在清洗过程中，一般只是在清洗液中浸泡，通过清洗辊接触面料表面进行清洗，这种清洗方式面料与清洗液不能充分接触，特别是高支高密面料，密度大，清洗效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于高支高密面料的清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高支高密面料的清洗装置，包括清洗壳体，所述清洗壳体内装有左右两组输送夹辊，所述输送夹辊通过轴承转动装在所述清洗壳体上，并通过外部驱动带动，所述清洗壳体的顶面两侧分别设有进料口和出料口，所述清洗壳体的中部装有上下两组搅动吹气机构，所述搅动吹气机构包括转管，所述转管通过轴承装在所述清洗壳体前后壁上，所述转管上通过连接管分别连接有多个等分设置的出气管，所述出气管表面设有多个出气孔，所述转管露出所述清洗壳体后装有链轮，且末端装有旋转接头，并通过所述旋转接头连通有进气软管，所述清洗壳体顶部设有进液管，而底部设有出液管。

优选的，所述清洗壳体顶部两侧通过轴承装有转轴，所述转轴上固定有位于所述清洗壳体内的搅动桨，所述清洗壳体的顶部固定有位于所述转轴上方的搅动电机，所述搅动电机输出轴通过联轴器固定连接所述转轴。

优选的，所述进料口与所述出料口处均安装有导向轮。

优选的，所述清洗壳体的内部装有过滤网。

优选的，所述清洗壳体的底部通过四条支撑腿进行支撑，所述支撑腿底部固定有防滑减震垫。

优选的，所述清洗壳体前侧设有可开关的密封门，所述密封门上设有透明观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过搅动电机带动转轴及搅动桨转动，加速清洗壳体内清洗液的搅动利于清洗液对面料上下面冲刷清洗。

2、带动连接管、出气管转动，对面料的上下面洗刷，且洗刷过程中可带动面料抖动，利于将杂尘、污渍振起。

3、通过进气软管向转管内吹气，进一步通过出气孔吹出，进一步将面料的杂尘、污渍吹起，清洗效率高，效果好。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的搅动吹气机构结构示意图；

图3为本实用新型的外观结构示意图。

图中：1、清洗壳体；2、输送夹辊；3、进料口；4、出料口；5、转管；6、连接管；7、出气管；8、出气孔；9、链轮；10、旋转接头； 11、进气软管；12、进液管；13、出液管；14、转轴；15、搅动桨； 16、搅动电机；17、导向轮；18、过滤网；19、支撑腿；20、防滑减震垫；21、密封门；22、透明观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于高支高密面料的清洗装置，包括清洗壳体1，所述清洗壳体1内装有左右两组输送夹辊2，所述输送夹辊2通过轴承转动装在所述清洗壳体 1上，并通过外部驱动带动，所述清洗壳体1的顶面两侧分别设有进料口3和出料口4，所述清洗壳体1的中部装有上下两组搅动吹气机构，所述搅动吹气机构包括转管5，所述转管5通过轴承装在所述清洗壳体 1前后壁上，所述转管5上通过连接管6分别连接有多个等分设置的出气管7，所述出气管7表面设有多个出气孔8，所述转管5露出所述清洗壳体1后装有链轮9，且末端装有旋转接头10，并通过所述旋转接头10 连通有进气软管11，所述清洗壳体1顶部设有进液管12，而底部设有出液管13；面料经进料口3进入清洗壳体1内，经左侧输送夹辊2后，再经上部搅动吹气机构的下方和下部搅动吹气机构的上方，再经右侧输送夹辊2后从出料口4穿出，通过链轮9连接外部动力机构，则可带动转管5转动，进而带动连接管6、出气管7转动，对面料的上下面洗刷，且洗刷过程中可带动面料抖动，利于将杂尘、污渍振起；同时通过进气软管11向转管5内吹气，进一步通过出气孔8吹出，进一步将面料的杂尘、污渍吹起，清洗效率高，效果好。

具体而言，所述清洗壳体1顶部两侧通过轴承装有转轴14，所述转轴14上固定有位于所述清洗壳体1内的搅动桨15，所述清洗壳体1 的顶部固定有位于所述转轴14上方的搅动电机16，所述搅动电机16 输出轴通过联轴器固定连接所述转轴14。

具体而言，所述进料口3与所述出料口4处均安装有导向轮17；在本实施例中，通过进液管12向清洗壳体1内加入清洗液，然后通过搅动电机16带动转轴14及搅动桨15转动，加速清洗壳体1内清洗液的搅动利于清洗液对面料上下面冲刷清洗；同时。

具体而言，所述清洗壳体1的内部装有过滤网18；在本实施例中，可对清洗后的清洗液进行过滤，方便清洗的重复使用。

具体而言，所述清洗壳体1的底部通过四条支撑腿19进行支撑，所述支撑腿19底部固定有防滑减震垫20；在本实施例中，可减少整个装置在清洗过程中的震动。

具体而言，所述清洗壳体1前侧设有可开关的密封门21，所述密封门21上设有透明观察窗22；在本实施例中，打开密封门21，便于面料在清洗壳体1内的牵引，以及对过滤网18上的杂尘的清理。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

工作原理：面料经进料口3进入清洗壳体1内，经左侧输送夹辊2 后，再经上部搅动吹气机构的下方和下部搅动吹气机构的上方，再经右侧输送夹辊2后从出料口4穿出，期间通过进液管12向清洗壳体1内加入清洗液，然后通过搅动电机16带动转轴14及搅动桨15转动，加速清洗壳体1内清洗液的搅动利于清洗液对面料上下面冲刷清洗；同时通过链轮9连接外部动力机构，则可带动转管5转动，进而带动连接管 6、出气管7转动，对面料的上下面洗刷，且洗刷过程中可带动面料抖动，利于将杂尘、污渍振起；同时通过进气软管11向转管5内吹气，进一步通过出气孔8吹出，进一步将面料的杂尘、污渍吹起，清洗效率高，效果好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于高支高密面料的清洗装置，其特征在于，包括清洗壳体(1)，所述清洗壳体(1)内装有左右两组输送夹辊(2)，所述输送夹辊(2)通过轴承转动装在所述清洗壳体(1)上，并通过外部驱动带动，所述清洗壳体(1)的顶面两侧分别设有进料口(3)和出料口(4)，所述清洗壳体(1)的中部装有上下两组搅动吹气机构，所述搅动吹气机构包括转管(5)，所述转管(5)通过轴承装在所述清洗壳体(1)前后壁上，所述转管(5)上通过连接管(6)分别连接有多个等分设置的出气管(7)，所述出气管(7)表面设有多个出气孔(8)，所述转管(5)露出所述清洗壳体(1)后装有链轮(9)，且末端装有旋转接头(10)，并通过所述旋转接头(10)连通有进气软管(11)，所述清洗壳体(1)顶部设有进液管(12)，而底部设有出液管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于高支高密面料的清洗装置，其特征在于，所述清洗壳体(1)顶部两侧通过轴承装有转轴(14)，所述转轴(14)上固定有位于所述清洗壳体(1)内的搅动桨(15)，所述清洗壳体(1)的顶部固定有位于所述转轴(14)上方的搅动电机(16)，所述搅动电机(16)输出轴通过联轴器固定连接所述转轴(14)。

3.根据权利要求1所述的一种用于高支高密面料的清洗装置，其特征在于，所述进料口(3)与所述出料口(4)处均安装有导向轮(17)。

4.根据权利要求1所述的一种用于高支高密面料的清洗装置，其特征在于，所述清洗壳体(1)的内部装有过滤网(18)。

5.根据权利要求1所述的一种用于高支高密面料的清洗装置，其特征在于，所述清洗壳体(1)的底部通过四条支撑腿(19)进行支撑，所述支撑腿(19)底部固定有防滑减震垫(20)。

6.根据权利要求1所述的一种用于高支高密面料的清洗装置，其特征在于，所述清洗壳体(1)前侧设有可开关的密封门(21)，所述密封门(21)上设有透明观察窗(22)。

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