CN218115839U - 一种多功能涂布机组用机辊调节结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂布机术领域，尤其是一种多功能涂布机组用机辊调节结构，包括机架，机架内侧的两端均转动安装有导向辊，机架的中部转动安装有涂布辊，涂布辊的下方安装有活动辊件，两个导向辊和活动辊件之间通过布料传动连接，机架顶部的一端固定安装有喷涂机构、以对布料喷涂颜料；机架顶部的另一端固定安装有热风机、以对布料进行烘干。本实用新型可以保证颜料能够均匀涂布在布料上，这就可以大大提高布料的涂布质量。

Description

一种多功能涂布机组用机辊调节结构

技术领域

本实用新型涉及涂布机技术领域，尤其涉及一种多功能涂布机组用机辊调节结构。

背景技术

现今涂布机主要用于薄膜、布料等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生；

例如中国专利专利申请号为CN202021336417.2中公开了“一种便于调节式涂布机，包括涂布机外壳、调节外壳与多余颜料收集管，所述涂布机外壳的左下侧设置有更换门，且更换门的左上侧设置有固定转轴，所述涂布机外壳的左侧外部设置有操作板，所述涂布机外壳的上端左侧设置有排气管，且排气管的右端设置有烘干室，所述烘干室的正下方设置有调节外壳，且调节外壳的右上端设置有冷却室，所述涂布机外壳的右侧中部设置有皮带传送轴，且皮带传送轴的外侧连接有传输皮带，所述冷却室的内部设置有冷却扇”；

其中，该类专利的涂布机的导辊对布料输送过程中进行涂料，这需要布料始终保持张紧状态，而当颜料喷涂在布料上后会使得布料变得松弛，这就使得颜料无法均匀涂布在布料上，容易出现颜料堆积的问题，从而导致布料的涂料质量降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在涂料质量低的缺点，而提出的一种多功能涂布机组用机辊调节结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种多功能涂布机组用机辊调节结构，包括机架，所述机架内侧的两端均转动安装有导向辊，所述机架的中部转动安装有涂布辊，所述涂布辊的下方安装有活动辊件，两个所述导向辊和活动辊件之间通过布料传动连接，所述机架顶部的一端固定安装有喷涂机构、以对布料喷涂颜料；所述机架顶部的另一端固定安装有热风机、以对布料进行烘干。

优选的，所述喷涂机构包括颜料箱、导料管、储料盒和若干喷头；所述颜料箱固定安装在机架的顶部，所述导料管固定安装在颜料箱的底部，所述储料盒固定安装在导料管的底部，若干所述喷头均固定安装在储料盒的底部、且环绕着储料盒均匀分布。

优选的，所述活动辊件包括活动轴、活动辊和两个安装座；所述活动轴贯穿机架的侧壁、且与机架滑动连接，所述活动辊固定安装在活动轴上，两个所述安装座分别转动安装在活动轴的两端。

优选的，所述机架的侧壁上沿竖直方向开设有与活动轴相匹配的滑槽，所述活动轴可沿着滑槽滑动。

优选的，所述机架的两侧均转动安装有丝杆，两个所述丝杆贯穿相应的安装座、且与安装座螺纹连接，两个所述丝杆的螺纹方向相反、且两者的底部均固定安装有第一锥齿轮，所述机架内侧的底端固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴上均固定安装有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮分别与两个第一锥齿轮啮合。

本实用新型提出的一种多功能涂布机组用机辊调节结构，有益效果在于：本实用新型可以使得两个安装座同步向上移动，进而使得活动辊将布料向上顶起使其保持张紧状态，也就可以保证颜料能够均匀涂布在布料上，这就可以大大提高布料的涂布质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多功能涂布机组用机辊调节结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种多功能涂布机组用机辊调节结构的喷涂机构的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种多功能涂布机组用机辊调节结构的部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种多功能涂布机组用机辊调节结构的活动辊件的结构示意图。

图中：机架1、导向辊2、涂布辊3、活动辊件4、活动轴41、活动辊42、滑槽43、丝杆44、安装座45、第一锥齿轮46、双轴电机47、第二锥齿轮48、喷涂机构5、颜料箱51、导料管52、储料盒 53、喷头54、热风机6。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

参照图1-2，一种多功能涂布机组用机辊调节结构，包括机架1，机架1内侧的两端均转动安装有导向辊2，机架1的中部转动安装有涂布辊3，涂布辊3的下方安装有活动辊件4，两个导向辊2和活动辊件4之间通过布料传动连接，机架1顶部的一端固定安装有喷涂机构5、以对布料喷涂颜料；机架1顶部的另一端固定安装有热风机6、以对布料进行烘干；

喷涂机构5包括颜料箱51、导料管52、储料盒53和若干喷头 54；颜料箱51固定安装在机架1的顶部，导料管52固定安装在颜料箱51的底部，储料盒53固定安装在导料管52的底部，若干喷头54 均固定安装在储料盒53的底部、且环绕着储料盒53均匀分布。喷头 54可以将储料盒53内部的颜料喷涂在布料上。

工作原理：通过两个导向辊2对布料进行输送，活动辊件4将布料进行张紧，然后通过喷头54将储料盒53内部的颜料喷涂在布料上，再通过涂布辊3将布料上的颜料均匀涂布在布料上，最后通过热风机 6将颜料烘干完成布料的涂料。

实施例2：

参照图1-4，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，活动辊件4包括活动轴41、活动辊42和两个安装座45；活动轴41贯穿机架1的侧壁、且与机架1滑动连接，活动辊42固定安装在活动轴41上，两个安装座45分别转动安装在活动轴41的两端；机架1的侧壁上沿竖直方向开设有与活动轴41相匹配的滑槽43，活动轴41可沿着滑槽43滑动；

机架1的两侧均转动安装有丝杆44，两个丝杆44贯穿相应的安装座45、且与安装座45螺纹连接，两个丝杆44的螺纹方向相反、且两者的底部均固定安装有第一锥齿轮46，机架1内侧的底端固定安装有双轴电机47，双轴电机47的两个输出轴上均固定安装有第二锥齿轮48，两个第二锥齿轮48分别与两个第一锥齿轮46啮合。

喷头54将储料盒53内部的颜料喷涂在布料过程中，布料会出现松弛的情况，可以通过启动双轴电机47使得两个第二锥齿轮48同步转动，从而使得两个第一锥齿轮46同步转动、且转动方向相反，也就使得两个丝杆44反向转动，由于两个丝杆44的螺纹方向相反，所以两个安装座45可以同步向上移动，进而使得活动辊42将布料向上顶起使其保持张紧状态，也就可以保证颜料能够均匀涂布在布料上，这就可以大大提高布料的涂布质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种多功能涂布机组用机辊调节结构，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)内侧的两端均转动安装有导向辊(2)，所述机架(1)的中部转动安装有涂布辊(3)，所述涂布辊(3)的下方安装有活动辊件(4)，两个所述导向辊(2)和活动辊件(4)之间通过布料传动连接，所述机架(1)顶部的一端固定安装有喷涂机构(5)、以对布料喷涂颜料；所述机架(1)顶部的另一端固定安装有热风机(6)、以对布料进行烘干。

2.根据权利要求1所述的多功能涂布机组用机辊调节结构，其特征在于，所述喷涂机构(5)包括颜料箱(51)、导料管(52)、储料盒(53)和若干喷头(54)；所述颜料箱(51)固定安装在机架(1)的顶部，所述导料管(52)固定安装在颜料箱(51)的底部，所述储料盒(53)固定安装在导料管(52)的底部，若干所述喷头(54)均固定安装在储料盒(53)的底部、且环绕着储料盒(53)均匀分布。

3.根据权利要求2所述的多功能涂布机组用机辊调节结构，其特征在于，所述活动辊件(4)包括活动轴(41)、活动辊(42)和两个安装座(45)；所述活动轴(41)贯穿机架(1)的侧壁、且与机架(1)滑动连接，所述活动辊(42)固定安装在活动轴(41)上，两个所述安装座(45)分别转动安装在活动轴(41)的两端。

4.根据权利要求3所述的多功能涂布机组用机辊调节结构，其特征在于，所述机架(1)的侧壁上沿竖直方向开设有与活动轴(41)相匹配的滑槽(43)，所述活动轴(41)可沿着滑槽(43)滑动。

5.根据权利要求4所述的多功能涂布机组用机辊调节结构，其特征在于，所述机架(1)的两侧均转动安装有丝杆(44)，两个所述丝杆(44)贯穿相应的安装座(45)、且与安装座(45)螺纹连接，两个所述丝杆(44)的螺纹方向相反、且两者的底部均固定安装有第一锥齿轮(46)，所述机架(1)内侧的底端固定安装有双轴电机(47)，所述双轴电机(47)的两个输出轴上均固定安装有第二锥齿轮(48)，两个所述第二锥齿轮(48)分别与两个第一锥齿轮(46)啮合。

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