CN214320714U - 一种带有可调节式布料导向限位机构的涂布机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有可调节式布料导向限位机构的涂布机,包括顶箱,所述顶箱一侧的底部焊接有第一支架,所述顶箱的另一侧的底部焊接有第二支架,两个所述第一支架之间固定放置有涂料箱,所述涂料箱的顶部设有空腔,所述空腔内通过转轴连接有涂料辊,所述涂料辊的上方通过转轴转动连接有第一导向辊所述第一导向辊的上方通过转轴转动安装有第二导向辊,所述顶箱底部两侧位于所述第一支架和所述第二支架之间固定焊接有第三支架,所述第三支架和所述第二支架上固定设置有限位调节机构;本实用新型是一种限位调节更加平稳,更加方便,节省设备,可降低成本的调节式布料导向限位机构的涂布机。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涂布机装置,特别涉及一种带有可调节式布料导向限位机构的涂布机,属于布料生产加工技术领域。
背景技术
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产,此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,并烘干后收卷,它采用专用的多功能涂布头,能实现多种形式的表面涂布产生,涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构,PLC程序张力闭环自动控制,现有的PE保护膜涂布机在使用时限位机构一般通过手轮手动控制,操作麻烦,或通过两侧均设置气缸控制,需要同时使用两个气缸通过调整,或者通过链条调整提升位置,链条连接的限位机构相对又比较不稳定,使用较为不便,影响到产品效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有可调节式布料导向限位机构的涂布机,以解决上述背景技术提出的有的PE保护膜涂布机在使用时限位机构一般通过手轮手动控制,操作麻烦,或通过两侧均设置气缸控制,需要同时使用两个气缸通过调整,或者通过链条调整提升位置,链条连接的限位机构相对又比较不稳定,使用较为不便,影响到产品效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括,顶箱,所述顶箱一侧的底部焊接有第一支架,所述顶箱的另一侧的底部焊接有第二支架,两个所述第一支架之间固定放置有涂料箱,所述涂料箱的顶部设有空腔,所述空腔内通过转轴连接有涂料辊,所述涂料辊的上方通过转轴转动连接有第一导向辊所述第一导向辊的上方通过转轴转动安装有第二导向辊,所述顶箱底部两侧位于所述第一支架和所述第二支架之间固定焊接有第三支架,所述第三支架和所述第二支架上固定设置有限位调节机构;
所述限位调节机构还包括齿轮盒,所述齿轮盒有两组,两组所述齿轮盒分别固定焊接于一组所述第三支架和一组所述第二支架一侧外壁的底部,所述齿轮盒内固定放置有齿轮,两个所述齿轮之间固定套接有转动轴,所述齿轮盒的外壁固定有电机,所述电机与所述转动轴传动连接,所述第三支架和两述第二支架内设置有活动杆,所述活动杆的外壁设置有齿条,所述齿条与所述齿轮齿合相接,两组所述活动杆的内侧通过转轴转动连接有限位辊。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第三支架和所述第二支架的内壁开设有滑道,所述活动杆的两侧固定焊接有滑块,所述滑道与所述滑块的大小和开设位置相适配。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述顶箱上方的一侧设有隔板,所述隔板为“L型”,所述隔板的长度位于所述顶箱长度的四分之一,所述隔板上固定设置有加热棒,所述加热棒用于烘干通过顶箱的料体。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述顶箱底部的中间设有开口,所述顶箱底部所设开口用于料体通过和散热。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述顶箱位于所述第二导向辊的正上方设有通孔,所述通孔用于料体通过。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述顶箱内壁的两侧通过转轴固定有第四导向辊。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述涂料辊的外壁表面均匀设有凸块,所述涂料辊的外壁均匀开设有开孔,所述涂料辊所设的开孔与凸块错开设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过涂布机设有的涂料管对缠绕于第一导向辊上的膜体进行涂料上色,第一导向辊带动膜体经过第二导向辊,第二导向辊带动粘有涂料的膜体进入到顶箱内,通过顶箱内设有的电热棒对未干的涂料进行烘干,可加速涂料烘干,经过顶箱烘干的膜体经过顶箱内设有的第四导向辊传送给限位辊,限位辊可通过限位调节机构进行高度的调整,以便适应不同张力的料体,通过限位调节机构设有的电机带动转动轴转动,转动轴带动套接于转动轴两端的齿轮转动,齿轮带动齿合相接的齿条抬升,从而带动活动杆抬升,通过活动杆两侧的滑块在滑道内移动,使活动杆升降更加平稳,通过控制活动杆的升降可以带动纤维辊升降,以便调整限位辊的高度,从而更好地的适应不同张力的料体,本实用新型是一种限位调节更加平稳,更加方便,节省设备,可降低成本的调节式布料导向限位机构的涂布机。
附图说明
图1为本实用新型侧视结构示意图;
图2为本实用新型主视剖视结构示意图;
图3为本实用新型限位调节机构的剖视结构示意图;
图4为本实用新型限位调节机构的侧视剖视结构示意图。
图中:1、顶箱;2、第一支架;3、第二支架;4、涂料箱;5、空腔;6、涂料辊;7、第一导向辊;8、限位调节机构;81、齿轮盒;82、齿轮;83、转动轴;84、电机;85、活动杆;86、齿条;87、限位辊;88、滑道;89、滑块;9、第三支架;10、第二导向辊;11、加热棒;12、隔板;13、通孔;14、第四导向辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:包括顶箱1,所述顶箱1一侧的底部焊接有第一支架2,所述顶箱1的另一侧的底部焊接有第二支架3,两个所述第一支架2之间固定放置有涂料箱4,所述涂料箱4的顶部设有空腔5,所述空腔5内通过转轴连接有涂料辊6,所述涂料辊6的上方通过转轴转动连接有第一导向辊7所述第一导向辊7的上方通过转轴转动安装有第二导向辊10,所述顶箱1底部两侧位于所述第一支架2和所述第二支架3之间固定焊接有第三支架9,所述第三支架9和所述第二支架3上固定设置有限位调节机构8;
所述限位调节机构8还包括齿轮盒81,所述齿轮盒81有两组,两组所述齿轮盒81分别固定焊接于一组所述第三支架9和一组所述第二支架3一侧外壁的底部,所述齿轮盒81内固定放置有齿轮82,两个所述齿轮82之间固定套接有转动轴83,所述齿轮盒81的外壁固定有电机84,所述电机84的型号为60KTYZ ,所述电机84与所述转动轴83传动连接,所述第三支架9和两述第二支架3内设置有活动杆85,所述活动杆85的外壁设置有齿条86,所述齿条86与所述齿轮82齿合相接,两组所述活动杆85的内侧通过转轴转动连接有限位辊87。
优选的,所述第三支架9和所述第二支架3的内壁开设有滑道88,所述活动杆85的两侧固定焊接有滑块89,所述滑道88与所述滑块89的大小和开设位置相适配。
优选的,所述顶箱1上方的一侧设有隔板12,所述隔板12为“L型”,所述隔板12的长度位于所述顶箱1长度的四分之一,所述隔板12上固定设置有加热棒11,所述加热棒11用于烘干通过顶箱1的料体。
优选的,所述顶箱1底部的中间设有开口,所述顶箱1底部所设开口用于料体通过和散热。
优选的,所述顶箱1位于所述第二导向辊10的正上方设有通孔13,所述通孔13用于料体通过。
优选的,所述顶箱1内壁的两侧通过转轴固定有第四导向辊14。
优选的,所述涂料辊6的外壁表面均匀设有凸块,所述涂料辊6的外壁均匀开设有开孔,所述涂料辊6所设的开孔与凸块错开设置。
工作原理:在使用时,通过涂布机设有的涂料辊6对缠绕于第一导向辊7上的膜体进行涂料上色,第一导向辊7带动膜体经过第二导向辊10,第二导向辊10带动粘有涂料的膜体进入到顶箱1内,通过顶箱1内设有的电热棒对未干的涂料进行烘干,可加速涂料烘干,经过顶箱烘干的膜体经过顶箱内设有的第四导向辊14传送给限位辊87,限位辊87可通过限位调节机构8进行高度的调整,以便适应不同张力的料体,通过限位调节机构8设有的电机84带动转动轴83转动,转动轴83带动套接于转动轴83两端的齿轮82转动,齿轮82带动齿合相接的齿条86抬升,从而带动活动杆85抬升,通过活动杆85两侧的滑块89在滑道88内移动,使活动杆85升降更加平稳,通过控制活动杆85的升降可以带动纤维辊87升降,以便调整限位辊的高度,从而更好地的适应不同张力的料体,本实用新型是一种限位调节更加平稳,更加方便,节省设备,可降低成本的调节式布料导向限位机构的涂布机。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种带有可调节式布料导向限位机构的涂布机,包括顶箱(1),其特征在于:所述顶箱(1)一侧的底部焊接有第一支架(2),所述顶箱(1)的另一侧的底部焊接有第二支架(3),两个所述第一支架(2)之间固定放置有涂料箱(4),所述涂料箱(4)的顶部设有空腔(5),所述空腔(5)内通过转轴连接有涂料辊(6),所述涂料辊(6)的上方通过转轴转动连接有第一导向辊(7)所述第一导向辊(7)的上方通过转轴转动安装有第二导向辊(10),所述顶箱(1)底部两侧位于所述第一支架(2)和所述第二支架(3)之间固定焊接有第三支架(9),所述第三支架(9)和所述第二支架(3)上固定设置有限位调节机构(8);
所述限位调节机构(8)还包括齿轮盒(81),所述齿轮盒(81)有两组,两组所述齿轮盒(81)分别固定焊接于一组所述第三支架(9)和一组所述第二支架(3)一侧外壁的底部,所述齿轮盒(81)内固定放置有齿轮(82),两个所述齿轮(82)之间固定套接有转动轴(83),所述齿轮盒(81)的外壁固定有电机(84),所述电机(84)与所述转动轴(83)传动连接,所述第三支架(9)和两述第二支架(3)内设置有活动杆(85),所述活动杆(85)的外壁设置有齿条(86),所述齿条(86)与所述齿轮(82)齿合相接,两组所述活动杆(85)的内侧通过转轴转动连接有限位辊(87)。
2.根据权利要求1所述的一种带有可调节式布料导向限位机构的涂布机,其特征在于:所述第三支架(9)和所述第二支架(3)的内壁开设有滑道(88),所述活动杆(85)的两侧固定焊接有滑块(89),所述滑道(88)与所述滑块(89)的大小和开设位置相适配。
3.根据权利要求1所述的一种带有可调节式布料导向限位机构的涂布机,其特征在于:所述顶箱(1)上方的一侧设有隔板(12),所述隔板(12)为“L型”,所述隔板(12)的长度位于所述顶箱(1)长度的四分之一,所述隔板(12)上固定设置有加热棒(11),所述加热棒(11)用于烘干通过顶箱(1)的料体。
4.根据权利要求1所述的一种带有可调节式布料导向限位机构的涂布机,其特征在于:所述顶箱(1)底部的中间设有开口,所述顶箱(1)底部所设开口用于料体通过和散热。
5.根据权利要求1所述的一种带有可调节式布料导向限位机构的涂布机,其特征在于:所述顶箱(1)位于所述第二导向辊(10)的正上方设有通孔(13),所述通孔(13)用于料体通过。
6.根据权利要求1所述的一种带有可调节式布料导向限位机构的涂布机,其特征在于:所述顶箱(1)内壁的两侧通过转轴固定有第四导向辊(14)。
7.根据权利要求1所述的一种带有可调节式布料导向限位机构的涂布机,其特征在于:所述涂料辊(6)的外壁表面均匀设有凸块,所述涂料辊(6)的外壁均匀开设有开孔,所述涂料辊(6)所设的开孔与凸块错开设置。
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CN115475735A (zh) * | 2022-10-30 | 2022-12-16 | 聂信如 | 一种锂电池生产用挤压式涂布机 |
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