CN218115828U - 一种自动上料的补片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及补片机技术领域，具体为一种自动上料的补片机，包括支架，所述支架的上表面安装有操作台，所述操作台的上表面安装有绣花机，所述操作台的下表面安装有控制箱，所述控制箱的下表面电性连接有踏板，所述操作台的上表面设有送料装置，所述送料装置包括电机，所述电机固定连接在操作台的侧壁，所述操作台内转动连接有圆杆，所述圆杆的一端与电机的输出端相连接，所述操作台的上表面开设有定位孔，所述圆杆的圆弧面固定连接有圆管，所述操作台的上表面固定连接有两个固定块，所述固定块的上表面固定连接有条形板，所述条形板的上表面开设有滑孔。本实用新型，解决了滚柱输送布料时，布料容易与滚柱脱离接触的情况出现的问题。

Description

一种自动上料的补片机

技术领域

本实用新型涉及补片机技术领域，尤其涉及一种自动上料的补片机。

背景技术

补片机是一种将亮片安装到绣花机上，然后根据不同的图案将亮片绣到布料上的设备。

现有技术中补片机是由支架、绣花机、操作台构成，在绣花制过程中工作人员需要手动将布料放到操作台上，然后将亮片绣到布料上，但是由于布料过多，不方便工作人员将布料搬运到操作台上进行绣制，进而造成补片机绣制效率下降的问题。

为了解决布料过多，不方便工作人员将布料搬运到操作台上进行绣制的问题，现有技术是采用在操作台上安装滚柱的方式进行处理，但是滚柱输送布料时，布料容易与滚柱脱离接触的情况出现，无法很好地方便工作人员对布料进行绣制，进而导致补片机实用性下降的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在滚柱输送布料时，布料容易与滚柱脱离接触的缺点，而提出的一种自动上料的补片机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动上料的补片机，包括支架，所述支架的上表面安装有操作台，所述操作台的上表面安装有绣花机，所述操作台的下表面安装有控制箱，所述控制箱的下表面电性连接有踏板，所述操作台的上表面设有送料装置，所述送料装置包括电机，所述电机固定连接在操作台的侧壁，所述操作台内转动连接有圆杆，所述圆杆的一端与电机的输出端相连接，所述操作台的上表面开设有定位孔，所述圆杆的圆弧面固定连接有圆管，所述操作台的上表面固定连接有两个固定块，所述固定块的上表面固定连接有条形板，所述条形板的上表面开设有滑孔，所述滑孔的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的上端固定连接有圆板，所述滑杆的下端固定连接有活动杆。

上述部件所达到的效果为：通过设置送料装置，达到尽量避免布料与圆管脱离接触的情况发生，方便工作工作人员对布料进行绣制，同时提高了补片机实用性的作用。

优选的，所述滑杆的圆弧面台有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在圆板的下表面，所述弹簧的另一端固定连接在条形板的上表面。

上述部件所达到的效果为：弹簧达到使滑杆自动复位的作用。

优选的，所述条形板的上表面转动连接有转板，所述转板与圆板滑动连接。

上述部件所达到的效果为：转板达到限制圆板进而限制活动杆位置的作用。

优选的，所述支架的侧壁设有辅助装置，所述辅助装置包括矩形块，所述矩形块的上表面开设有引导槽，所述引导槽的内壁滑动连接有两个T形块，两个所述T形块的上表面均固定连接有固定杆，所述T形块的侧壁固定连接有方板，两个所述踏板的侧壁均固定连接有固定板，所述固定板的上表面开设有引导孔，所述固定杆与引导孔滑动连接。

上述部件所达到的效果为：通过设置辅助装置，达到限制踏板的位置，尽量避免工作人员在使用补片机时会无法踩到踏板的情况出现，同时能够方便工作人员将踏板调节到适合自己位置的作用。

优选的，所述矩形块的上表面螺纹插设有螺杆，所述螺杆穿过T形块抵在引导槽的内壁。

上述部件所达到的效果为：螺杆达到限制T形块位置的作用。

优选的，所述螺杆的上端固定连接有旋把，所述旋把的圆弧面开设有若干个凹槽。

上述部件所达到的效果为：旋把达到方便工作人员转动螺杆的作用。

综上所述：

本实用新型中，通过设置送料装置，达到尽量避免布料与圆管脱离接触的情况发生，方便工作工作人员对布料进行绣制，同时提高了补片机实用性的作用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型电机处的局部结构示意图；

图3为本实用新型条形板处的局部结构示意图；

图4为本实用新型矩形块处的局部结构示意图；

图5为本实用新型踏板处的局部结构示意图。

图例说明：1、支架；2、操作台；3、绣花机；4、送料装置；401、电机；402、圆杆；403、定位孔；404、圆管；405、固定块；406、条形板；407、滑孔；408、滑杆；409、圆板；410、弹簧；411、活动杆；412、转板；5、辅助装置；51、矩形块；52、引导槽；53、T形块；54、方板；55、固定杆；56、螺杆；57、旋把；58、固定板；59、引导孔；6、控制箱；7、踏板。

具体实施方式

参照图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种自动上料的补片机，包括支架1，支架1的上表面安装有操作台2，操作台2的上表面安装有绣花机3，操作台2的下表面安装有控制箱6，控制箱6的下表面电性连接有踏板7，操作台2的上表面设有送料装置4，通过设置送料装置4，达到尽量避免布料与圆管404脱离接触的情况发生，方便工作工作人员对布料进行绣制，同时提高了补片机实用性的作用。支架1的侧壁设有辅助装置5，通过设置辅助装置5，达到限制踏板7的位置，尽量避免工作人员在使用补片机时会无法踩到踏板7的情况出现，同时能够方便工作人员将踏板7调节到适合自己位置的作用

下面具体说一下其送料装置4和辅助装置5的具体设置和作用。

参照图2和图3所示，本实施方案中：送料装置4包括电机401，电机401固定连接在操作台2的侧壁，操作台2内转动连接有圆杆402，圆杆402的一端与电机401的输出端相连接，操作台2的上表面开设有定位孔403，圆杆402的圆弧面固定连接有圆管404，操作台2的上表面固定连接有两个固定块405，固定块405的上表面固定连接有条形板406，条形板406的上表面开设有滑孔407，滑孔407的内壁滑动连接有滑杆408，滑杆408的上端固定连接有圆板409，滑杆408的下端固定连接有活动杆411。滑杆408的圆弧面台有弹簧410，弹簧410的一端固定连接在圆板409的下表面，弹簧410的另一端固定连接在条形板406的上表面，弹簧410达到使滑杆408自动复位的作用。条形板406的上表面转动连接有转板412，转板412与圆板409滑动连接，转板412达到限制圆板409进而限制活动杆411位置的作用。

参照图4和图5所示，具体的，辅助装置5包括矩形块51，矩形块51的上表面开设有引导槽52，引导槽52的内壁滑动连接有两个T形块53，两个T形块53的上表面均固定连接有固定杆55，T形块53的侧壁固定连接有方板54，两个踏板7的侧壁均固定连接有固定板58，固定板58的上表面开设有引导孔59，固定杆55与引导孔59滑动连接。矩形块51的上表面螺纹插设有螺杆56，螺杆56穿过T形块53抵在引导槽52的内壁，螺杆56达到限制T形块53位置的作用。螺杆56的上端固定连接有旋把57，旋把57的圆弧面开设有若干个凹槽，旋把57达到方便工作人员转动螺杆56的作用。

工作原理，当需要对布料进行刺绣时，先将向靠近固定杆55的方向移动踏板7，踏板7移动会带动固定板58移动，固定板58移动会沿固定杆55的圆弧面移动，当踏板7方板54接触后，转动旋把57，旋把57移动会带动螺杆56移动，旋把57达到方便工作人员转动螺杆56的作用，螺杆56会借助螺纹向远离T形块53的方向移动，当螺杆56与T形块53脱离接触后，移动T形块53，T形块53会沿引导槽52的内壁的滑动，T形块53移动会带固定杆55移动进而带动踏板7移动，当踏板7移动带适宜位置后，转动旋把57，旋把57转动会带动螺杆56转动，螺杆56会借助螺纹向靠近矩形板的方向移动，当螺杆56穿过T形块53与引导槽52的内壁接触后，螺杆56达到限制T形块53进而限制踏板7位置的作用。

然后将布料放置到圆管404的圆弧面，然后向靠近条形板406的方向移动圆板409，圆板409移动会带动滑杆408移动，滑杆408移动会带动活动杆411移动，圆板409移动会压缩弹簧410，这时弹簧410处于被压缩状态，当活动杆411与布料接触后，转动转板412，当转板412与圆板409接触后，转板412达到限制圆板409进而限制活动杆411位置的作用，然后打开电机401，电机401会使圆杆402转动，圆杆402转动会带动圆管404转动圆管404转动会使布料向靠近绣花机3的方向移动，这时活动杆411达到挤压布料，尽量避免布料与圆管404脱离接触的作用，当布料上的亮片绣制完成后，转动转板412，当转板412与圆板409脱离接触后，弹簧410会拉伸，圆板409会借助弹簧410的张力向远离条形板406的方向移动，圆板409移动会带动滑杆408进而带动活动杆411移动，这时弹簧410达到使滑杆408自动复位的作用。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种自动上料的补片机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的上表面安装有操作台(2)，所述操作台(2)的上表面安装有绣花机(3)，所述操作台(2)的下表面安装有控制箱(6)，所述控制箱(6)的下表面电性连接有踏板(7)，所述操作台(2)的上表面设有送料装置(4)，所述送料装置(4)包括电机(401)，所述电机(401)固定连接在操作台(2)的侧壁，所述操作台(2)内转动连接有圆杆(402)，所述圆杆(402)的一端与电机(401)的输出端相连接，所述操作台(2)的上表面开设有定位孔(403)，所述圆杆(402)的圆弧面固定连接有圆管(404)，所述操作台(2)的上表面固定连接有两个固定块(405)，所述固定块(405)的上表面固定连接有条形板(406)，所述条形板(406)的上表面开设有滑孔(407)，所述滑孔(407)的内壁滑动连接有滑杆(408)，所述滑杆(408)的上端固定连接有圆板(409)，所述滑杆(408)的下端固定连接有活动杆(411)。

2.根据权利要求1所述的一种自动上料的补片机，其特征在于：所述滑杆(408)的圆弧面台有弹簧(410)，所述弹簧(410)的一端固定连接在圆板(409)的下表面，所述弹簧(410)的另一端固定连接在条形板(406)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种自动上料的补片机，其特征在于：所述条形板(406)的上表面转动连接有转板(412)，所述转板(412)与圆板(409)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动上料的补片机，其特征在于：所述支架(1)的侧壁设有辅助装置(5)，所述辅助装置(5)包括矩形块(51)，所述矩形块(51)的上表面开设有引导槽(52)，所述引导槽(52)的内壁滑动连接有两个T形块(53)，两个所述T形块(53)的上表面均固定连接有固定杆(55)，所述T形块(53)的侧壁固定连接有方板(54)，两个所述踏板(7)的侧壁均固定连接有固定板(58)，所述固定板(58)的上表面开设有引导孔(59)，所述固定杆(55)与引导孔(59)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动上料的补片机，其特征在于：所述矩形块(51)的上表面螺纹插设有螺杆(56)，所述螺杆(56)穿过T形块(53)抵在引导槽(52)的内壁。

6.根据权利要求5所述的一种自动上料的补片机，其特征在于：所述螺杆(56)的上端固定连接有旋把(57)，所述旋把(57)的圆弧面开设有若干个凹槽。

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