CN108457008A - 一种门襟卷缝机 - Google Patents

Abstract

本发明属于服装加工设备技术领域，特指一种门襟卷缝机；包括工作台及缝纫机，所述工作台上沿门襟片移动方向设置有条形靠挡，条形靠挡的前侧面为用于门襟片对齐的基准面，条形靠挡由调节装置调节条形靠挡的基准面与缝纫机的机针的轴线之间的距离进而调节缝制门襟的宽度，在工作台上还设置有带动门襟片前进的送料装置；本发明在吸风结构与辅助压脚机构的作用下，可以保证门襟对边准确，提高缝制位置的准确度，缝制产品的品质统一，对齐快速、方便，自动化程度高，工作效率高；调节装置可以调节门襟缝制宽度，以适用于各种要求的缝制场合，降低缝制难度；产量高达每8小时2400件，大大提高了工作效率，比手工生产效率提高了240％。

Description

一种门襟卷缝机

技术领域：

本发明属于服装加工设备技术领域，特指一种门襟卷缝机。

背景技术：

衬衫门襟上一般需要缝制一条或多条缝线。目前的加工方式是缝纫工人将预先熨烫好的门襟在缝纫机上车缝一条或多条缝线。由于是人工操作，对缝纫工的要求比较高。特别是一些经验不足的缝纫工，可能缝制的缝线是弯曲的，影响衬衫的美观及品质。另外，在车缝多条缝线时，缝线之间的宽度完全是根据缝纫工的经验。因此，人工缝制具有工作效率低、缝制品质不统一、人力成本高等缺陷。

发明内容：

本发明的目的是提供一种加工效率高、缝制效果好的门襟卷缝机。

本发明是这样实现的：

一种门襟卷缝机，包括工作台及缝纫机，所述工作台上沿门襟片移动方向设置有条形靠挡，条形靠挡的前侧面为用于门襟片对齐的基准面，条形靠挡由调节装置调节条形靠挡的基准面与缝纫机的机针的轴线之间的距离进而调节缝制门襟的宽度，在工作台上还设置有带动门襟片前进的送料装置。

在上述的一种门襟卷缝机中，所述调节装置包括两个以上的柱体，两个以上的柱体沿门襟片移动方向间隔设置，在柱体的外柱面上周向分布有若干呈放射状设置的调节螺杆，若干根调节螺杆具有不同的长度，转动柱体使不同长度的调节螺杆抵靠在条形靠挡的抵靠面上调节条形靠挡的基准面与缝纫机的机针的轴线之间的距离，条形靠挡的抵靠面为条形靠挡的后侧面。

在上述的一种门襟卷缝机中，所述条形靠挡的抵靠面的两端部分别设置有用于固定条形靠挡的安装板，安装板上沿前后方向设置有条形孔，条形孔内设置有用于紧固的锁紧螺栓。

在上述的一种门襟卷缝机中，所述条形靠挡上相对于缝纫机压脚位置的基准面上设置有用于避让缝纫机压脚的豁口。

在上述的一种门襟卷缝机中，所述送料装置包括沿送料方向间隔设置的两个通孔，送料绳的两端分别穿过相应的通孔并相互连接形成闭环送料绳，在工作台下方的机架上分别设置有驱动轮与传动轮，驱动轮与传动轮通过闭环送料绳传动连接，所述驱动轮由第一电机驱动转动进而带动闭环送料绳传动。

在上述的一种门襟卷缝机中，还包括有辅助送料装置，包括旋转气缸支架，旋转气缸设置在旋转气缸支架上，旋转气缸的转轴上设置有由旋转气缸驱动摆动的摆杆，在摆杆的外端设置有滚轮支架，在滚轮支架上通过滚轮轴设置有滚轮，滚轮的轴线与送料方向垂直，滚轮能在滚轮支架上绕滚轮轴自由转动。

在上述的一种门襟卷缝机中，所述滚轮支架的上平面设置有一根以上的安装柱，在摆杆的外端设置有安装孔，安装柱穿过安装孔并通过限位件限位，所述安装柱能在安装孔内轴向自由移动，安装柱与滚轮支架固定连接。

在上述的一种门襟卷缝机中，所述滚轮工作时与闭环送料绳配合使用，滚轮与闭环送料绳之间形成门襟片的运行空间，且滚轮与闭环送料绳之间的压紧力可通过旋转气缸进行调节。

在上述的一种门襟卷缝机中，所述条形靠挡上靠近缝纫机的一端设置有吸风结构，在条形靠挡上设置有用于压住门襟片的辅助压脚机构。

在上述的一种门襟卷缝机中，所述辅助压脚机构包括第一安装支架，第一安装支架设置在条形靠挡上，在第一安装支架上设置有第一气缸，第一气缸的活动部沿竖直方向运动，第一气缸的活动部上设置有辅助内压脚，在第一气缸上滑动设置有第二安装支架，在第二安装支架上设置有第二气缸，第二气缸的活动部与辅助外压脚的一端连接，辅助外压脚通过铰接轴铰接在辅助内压脚的外侧面上，辅助外压脚由第二气缸驱动绕铰接轴摆动，第一气缸驱动辅助内压脚、辅助外压脚、第二安装支架、第二气缸上下移动；所述辅助内压脚上靠近吸风结构的一端设置有弹性压布板，在辅助外压脚的相应端通过滚轮轴设置有滚动轮，所述滚动轮的圆柱面设置在弹性压布板的外表面上使弹性压布板在工作时始终压在门襟片上。

在上述的一种门襟卷缝机中，所述弹性压布板包括用于安装在辅助内压脚上的安装部及压设在门襟片上的压布部，安装部与压布部之间通过连接部连接，所述安装部的高度高于压布部，安装部通过螺钉设置在辅助内压脚上，所述滚动轮压设在连接部上，所述安装部、连接部及压布部为一体式结构。

在上述的一种门襟卷缝机中，所述第一气缸上沿竖直方向设置有导向槽，在第二安装支架上设置有开口朝下的槽口，所述第一气缸插设在第二安装支架的槽口内，且第二安装支架位于第一气缸的导向槽内并能沿导向槽上下移动。

在上述的一种门襟卷缝机中，所述辅助内压脚上设置有插接槽，第二安装支架的下端插设在辅助内压脚的插接槽内并通过螺钉固定连接，所述第二安装支架随着辅助内压脚同步上下移动。

在上述的一种门襟卷缝机中，所述吸风结构包括一个以上由条形靠挡的底平面向上凹形成的凹腔，在条形靠挡的底平面上向上设置有若干个与每个凹腔连通的凹槽，在条形靠挡的底平面设置有底板，底板将凹腔封堵形成气室，且底板与凹槽形成若干个与气室连通的吸风孔，所述气室通过气管与吸风泵连接。

在上述的一种门襟卷缝机中，还包括有熨烫传送装置，包括安装架，在安装架内设置有若干根平行设置的传动轴，传动轴之间通过传送带传动连接，若干根传动轴的主动轴由驱动源驱动转动，在传送带下方的安装架上设置有熨烫板，熨烫板内设置有加热装置，熨烫板与传送带之间形成门襟片的熨烫传送通道。

在上述的一种门襟卷缝机中，所述熨烫板包括上板与下板，所述下板固定在安装架上，在上板或/和下板上设置有加热装置；所述上板由驱动机构驱动上下移动调节熨烫传送通道在上下方向上的尺寸。

在上述的一种门襟卷缝机中，所述驱动机构为第三气缸，第三气缸的伸缩杆与上板连接，由第三气缸的伸缩杆带动上板上下移动。

在上述的一种门襟卷缝机中，所述上板与下板之间设置有两个以上的复位弹簧，复位弹簧的一端连接在上板上、另一端连接在下板上。

在上述的一种门襟卷缝机中，所述安装架外通过销轴连接有转动杆，转动杆能绕销轴转动，转动杆的一端与第四气缸连接、另一端设置有用于压设在门襟片上的压杆，第四气缸固设在安装架上，压杆的压料端位于熨烫传送通道的进口的前侧，所述第二气缸的动作由控制器控制。

在上述的一种门襟卷缝机中，还包括有剪刀，剪刀包括定刀与动刀，动刀由第五气缸驱动转动，所述第五气缸由控制器控制动作；所述第五气缸由气缸安装座固定在安装架外，动刀通过动刀轴转动连接在气缸安装座上。

在上述的一种门襟卷缝机中，还包括收料机构，收料机构包括设置在工作台的出料端一侧的托料架，在托料架上上下设置有上安装支架与下安装支架，推料杆设置在上安装支架上，压料杆设置在下安装支架上，上安装支架与下安装支架均与托料架转动连接，推料杆与压料杆位于托料架上靠近工作台的一侧，所述上安装支架与下安装支架均由气缸或电机驱动转动进而带动推料杆与压料杆摆动。

本发明相比现有技术突出的优点是：

1、本发明在吸风结构与辅助压脚机构的作用下，可以保证门襟对边准确，提高缝制位置的准确度，缝制产品的品质统一，对齐快速、方便，自动化程度高，工作效率高。

2、本发明设置的调节装置可以调节门襟缝制宽度，以适用于各种要求的缝制场合，降低缝制难度。

3、本发明的产量高达每8小时2400件，大大提高了工作效率，比手工生产效率提高了240％。

4、本发明在送料的同时可以对门襟片进行加热，消除皱纹，保证加工后门襟片的高质量；熨烫板的上板可以上下移动，可以调节上板与传送带之间的距离，以适用于不同厚薄的裁片，且上板下板弹性连接，可以在卡布的情况下，人为地将上板与下板分离进行取布，对裁片损伤小，取出方便。

附图说明：

图1是本发明的立体示意图；

图2是本发明的俯视图；

图3是本发明的条形靠挡的示意图；

图4是图3的A部放大示意图；

图5是本发明的辅助压脚的示意图之一；

图6是本发明的辅助压脚的示意图之二；

图7是本发明的调节装置、条形靠挡设置在工作台上的示意图之一；

图8是本发明的调节装置、条形靠挡设置在工作台上的示意图之二；

图9是本发明的调节装置的示意图；

图10是本发明缝纫机、调节装置、条形靠挡设置在工作台上的示意图；

图11是本发明缝纫机、调节装置、条形靠挡设置在工作台上的左视图；

图12是本发明弹性压布片的示意图；

图13是本发明的辅助内压脚的示意图；

图14是本发明的送料装置、辅助送料装置设置在工作台上的示意图；

图15是本发明的辅助送料装置的示意图；

图16是本发明的送料装置设置在机架上的示意图；

图17是本发明的熨烫传送装置的示意图；

图18是本发明的熨烫传送装置的俯视图；

图19是图18的A-A剖视图。

图中：1、工作台；2、缝纫机；3、条形靠挡；4、基准面；5、机针；6、柱体；7、调节螺杆；8、抵靠面；9、安装板；10、条形孔；11、闭环送料绳；12、机架；13、驱动轮；14、传动轮；15、旋转气缸；16、摆杆；17、滚轮支架；18、滚轮；19、张紧轮；20、安装柱；21、第一安装支架；22、第一气缸；23、辅助内压脚；24、第二安装支架；25、第二气缸；26、辅助外压脚；27、弹性压布板；28、滚动轮；29、槽口；30、凹腔；31、凹槽；32、底板；33、安装架；34、传动轴；35、传送带；36、第二电机；37、熨烫板；38、上板；39、下板；40、弹簧；41、第三气缸；42、转动杆；43、第四气缸；44、压杆；45、托料架；46、上安装支架；47、下安装支架；48、推料杆；49、压料杆。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1—19：

一种门襟卷缝机，包括工作台1及缝纫机2，缝纫机2设置在工作台1的一侧，用于在门襟片进行缝制一条或多条缝线。所述工作台1上沿门襟片移动方向设置有条形靠挡3，条形靠挡3的前侧面为用于门襟片对齐的基准面4，条形靠挡3由调节装置调节条形靠挡3的基准面与缝纫机1的机针5的轴线之间的距离进而调节缝制门襟的宽度，其中，条形靠挡3的基准面4与缝纫机1的机针5的轴线之间的距离D为0.8-30mm，调节时根据不同的门襟片的加工要求进行调整。在工作台1上还设置有带动门襟片前进的送料装置。

工作时，将预先熨烫好的门襟片的加工侧抵靠在条形靠挡3的基准面4上，由控制器控制缝纫机1及送料装置动作，门襟片由送料装置送至缝纫机1进行缝制动作。

具体地，所述调节装置包括两个以上的柱体6，两个以上的柱体6沿门襟片移动方向间隔设置，在柱体6的外柱面上周向分布有若干呈放射状设置的调节螺杆7，若干根调节螺杆7具有不同的长度，转动柱体6使不同长度的调节螺杆7抵靠在条形靠挡3的抵靠面8上调节条形靠挡3的基准面4与缝纫机1的机针5的中心之间的距离D，条形靠挡3的抵靠面8为条形靠挡的后侧面。

在实际使用过程中，也可以通过微调调节螺杆7的位置来实现条形靠挡3的基准面4处于微偏的状态，保证最佳的缝制效果。

具体地，所述柱体6为圆柱体，在外圆柱面上均布有八根调节螺杆7，每根调节螺杆7沿圆柱体的径向设置。两个以上的柱体6上对应的调节螺杆7的长度及位置均相同。八根调节螺杆7可以对应地调节条形靠挡3上的基准面4与缝纫机2的机针5之间的八种不同的距离，以适用于不同的缝制要求。

进一步地，所述的两个以上的柱体6通过螺钉固定在工作台1上，螺钉的轴线所在的平面与条形靠挡3的基准面4平行。所述螺钉位于柱体6的中心。

进一步地，所述条形靠挡3的抵靠面8的两端部分别设置有用于固定条形靠挡3的安装板9，安装板9上沿前后方向设置有条形孔10，条形孔10内设置有用于紧固的锁紧螺栓。

上述调节装置的调节过程如下：

根据缝制要求，选择柱体6上相应的调节螺杆7。松开固定柱体6的螺钉，松开固定条形靠挡3的锁紧螺栓，转动柱体6使相应的调节螺杆7抵接在条形靠挡3的抵靠面5上，拧紧螺钉、锁紧螺栓即可。

另外，本发明所述的调节装置也可以采用如下结构：

在条形靠挡3后侧的工作台1上间隔设置有两根以上的丝杆，丝杆上设置有丝杆螺母，丝杆螺母固定在工作台1上，丝杆由丝杆电机驱动转动，丝杆电机正反转带动丝杆前后往复移动，丝杆的端部连接或抵接在条形靠挡3的抵靠面8上，通过丝杆的运动带动条形靠挡3进行位置调节。

本发明在所述条形靠挡3上相对于缝纫机1压脚位置的基准面4上设置有用于避让缝纫机压脚的豁口。该豁口的设置可以扩大机针5的轴线至条形靠挡3上的基准面4之间的距离D的范围。

进一步地，本发明所述送料装置包括沿送料方向间隔设置的两个通孔，送料绳的两端分别穿过相应的通孔并相互连接形成闭环送料绳11，在工作台1下方的机架12上分别设置有驱动轮13与传动轮14，驱动轮13与传动轮14通过闭环送料绳12传动连接，所述驱动轮13由第一电机驱动转动进而带动闭环送料绳11传动。闭环送料绳11与门襟片之间具有一定的摩擦，闭环送料绳11传动带动位于其上的门襟片往前进。

本发明所述工作台1下方的机架12上设置有一个以上用于张紧闭环送料绳11的张紧轮19。设置张紧轮19可以保证张紧闭环送料绳11与驱动轮13与传动轮14之间不打滑，确保送料的有序进行。

为了提高闭环送料绳11与门襟片之间的摩擦力，所述送料绳为漆包线或在限位绳外包覆有橡胶套。

进一步地，本发明还包括有辅助送料装置，辅助送料装置包括旋转气缸支架，旋转气缸15设置在旋转气缸支架上，旋转气缸15的转轴上设置有由旋转气缸15驱动摆动的摆杆16，在摆杆16的外端设置有滚轮支架17，在滚轮支架17上通过滚轮轴设置有滚轮18，滚轮18的轴线与送料方向垂直，滚轮18能在滚轮支架17上绕滚轮轴自由转动。送料时，第一电机带动摆杆16向下摆动至滚轮18压设在门襟片上。滚轮18随着门襟片的移动而转动，滚轮18能在滚轮支架17上绕滚轮轴自由转动。

为了提高通用性及使用的便捷性，所述滚轮支架17的上平面设置有一根以上的安装柱20，本实施例设置有两根安装柱20，在摆杆16的外端设置有安装孔，安装柱20穿过安装孔并通过限位件限位，所述限位件为螺母或卡簧或者轴端墩粗限位等。所述安装柱20能在安装孔内轴向自由移动，安装柱20与滚轮支架17固定连接。

本发明所述的滚轮18工作时与闭环送料绳11配合使用，滚轮18与闭环送料绳11之间形成门襟片的运行空间。

当摆杆16向下摆动到位后，滚轮18随着其重力的作用自动与门襟片的上表面接触连接，适用于各种厚度的裁片。

也可以通过可通过旋转气缸15进行调节滚轮18与闭环送料绳11之间的压紧力，以适用于厚度的门襟片。通过调节旋转气缸15的压力，当摆杆16向下摆动到位后，旋转气缸15再作用于摆杆16一个向下的力使摆杆16下压滚轮支架17，最终实现滚轮18与闭环送料绳11之间的压紧力的调节。

为了使门襟片能够对边准确，所述条形靠挡3上靠近缝纫机2的一端设置有吸风结构，在条形靠挡3上设置有用于压住门襟片的辅助压脚机构。

放料时，将门襟片沿条形靠挡3的基准面4设置，通过吸风结构吸风及辅助压脚机构的配合作用，对门襟片进行准确对边。

具体地，所述辅助压脚机构包括第一安装支架21，第一安装支架21设置在条形靠挡3上，在第一安装支架21上设置有第一气缸22，第一气缸22的活动部沿竖直方向运动，第一气缸22的活动部上设置有辅助内压脚23，在第一气缸22上滑动设置有第二安装支架24，在第二安装支架24上设置有第二气缸25，第二气缸25的活动部与辅助外压脚26的一端连接，辅助外压脚26通过铰接轴铰接在辅助内压脚23的外侧面上，辅助外压脚26由第二气缸25驱动绕铰接轴摆动，第一气缸22驱动辅助内压脚23、辅助外压脚26、第二安装支架24、第二气缸25上下移动；所述辅助内压脚23上靠近吸风结构的一端设置有弹性压布板27，在辅助外压脚26的相应端通过滚轮轴设置有滚动轮28，所述滚动轮28的圆柱面设置在弹性压布板27的外表面上使弹性压布板27在工作时始终压在门襟片上。辅助内压脚23、辅助外压脚26与条形靠挡3平行设置。

具体地，所述弹性压布板27包括用于安装在辅助内压脚23上的安装部及压设在门襟片上的压布部，安装部与压布部之间通过连接部连接，所述安装部的高度高于压布部，安装部通过螺钉设置在辅助内压脚23上，所述滚动轮28压设在连接部上，所述安装部、连接部及压布部为一体式结构。

本发明所述的第一气缸22上沿竖直方向设置有导向槽，在第二安装支架24上设置有开口朝下的槽口29，所述第一气缸22插设在第二安装支架24的槽口29内，且第二安装支架24位于第一气缸22的导向槽内并能沿导向槽上下移动。本发明的第二安装支架24与辅助内压脚23为固定连接。所述辅助内压脚23上设置有插接槽，第二安装支架24的下端插设在辅助内压脚23的插接槽内并通过螺钉固定连接，所述第二安装支架24随着辅助内压脚23同步上下移动。

第二安装支架24与导向槽之间形成了类似导轨、滑块的结构，第二安装支架24上下移动平稳，不晃动。也可以直接通过导轨、滑块连接第一气缸22与第二安装支架24。

为了方便调节弹性压布板27的位置，所述压布板上设置有条形安装孔，螺钉穿过条形安装孔螺接在辅助内压脚23上。通过条形安装孔可以调节弹性压布板27在辅助内压脚23上的在门襟片移动方向上的位置。

辅助压脚装置工作时，第一气缸22驱动辅助内压脚23、辅助外压脚26下压，由第二气缸25驱动辅助外压脚26上的滚动轮28作用于弹性压布板27，使弹性压布板27在工作时始终压在门襟片上。

本发明所述的辅助压脚机构也可以采用如下结构：

包括安装支架、压脚板，在安装支架上设置有位于压脚板上方的支撑板，在支撑板上设置有通孔，在压脚板的一端与气缸铰接，另一端设置有导向杆，导向杆穿过支撑板上的通孔，在支撑板与压脚板之间的导向杆上设置有弹簧，弹簧的一端顶紧在支撑板上、另一端顶紧在压脚板上，确保压脚板始终与门襟片接触。

进一步地，本发明所述的吸风结构包括一个以上由条形靠挡3的底平面向上凹形成的凹腔30，在条形靠挡3的底平面上向上设置有若干个与每个凹腔30连通的凹槽31，在条形靠挡3的底平面设置有底板32，底板32将凹腔30封堵形成气室，且底板32与凹槽31形成若干个与气室连通的吸风孔，所述气室通过气管与吸风泵连接。

工作时，吸风泵吸气，使气室内产生负压，靠设在条形靠挡3一侧的门襟片的一端被吸附定位。

本发明所述的吸风结构也可以采用如下结构，包括嵌设在条形靠挡3内的吸风管，在吸风管上设置有若干个吸风嘴，吸风管与吸风泵连接。

吸风结构可以使门襟片自动保持对齐，保证完美的缝制线。

为了达到同步牵引，消除皱纹，保证加工后门襟的高质量。本发明还包括有熨烫传送装置，熨烫传送装置包括安装架33，在安装架33内设置有若干根平行设置的传动轴34，传动轴34之间通过传送带35传动连接，若干根传动轴34的主动轴由驱动源驱动转动，驱动源为电机或旋转气缸，本实施例优选电机(第二电机36)。在传送带35下方的安装架33上设置有熨烫板37，熨烫板37内设置有加热装置，熨烫板37与传送带35之间形成门襟片的熨烫传送通道。缝制完成的门襟片进入到熨烫传送通道，通过传送带35向前输送，并通过传送带35与熨烫板37之间的挤压实现熨烫的功能。

具体地，所述熨烫板37包括上板38与下板39，所述下板39固定在安装架33上，在上板38或下板39或上板38和下板39上设置有加热装置；所述上板38由驱动机构驱动上下移动调节熨烫传送通道的尺寸。也就是传动带35与上板38之间的距离。

具体地，所述驱动机构为气缸(第三气缸41)，第三气缸41的伸缩杆与上板38连接，由第三气缸41的伸缩杆带动上板38上下移动。

当需要过布时，第一第三气缸41将上板38向上顶起使上板38与传送带35保持压紧状态。门襟片进入上板38与传送带35之间进行熨烫。

进一步地，所述上板38与下板39之间设置有两个以上的复位弹簧40，复位弹簧40的一端连接在上板38上、另一端连接在下板39上。复位弹簧40在第三气缸41的作用力消失的情况下，可以使上板38自动复位，此外，复位弹簧40还可以方便手动调节上板38与下板39之间的距离，特别是在卡布的情况下，手动下压上板38，方便将门襟片取出。

其中，驱动机构还可以采用如下结构：包括丝杆，丝杆上的丝杆螺母与上板38固定连接，丝杆由电机驱动转动。电机正转或反转带动丝杆正转或反转，实现上板38的上下移动。

为了增加摩擦，传送带35的外表面可以沿宽度方向设置凸条。传送带35的传动带动门襟片向前移动。

本发明所述的加热装置为电阻加热器或电热丝或发热管。其中，加热装置的加热时间、加热的温度可以由控制器进行控制。

为了能使门襟片能够平稳地向前移送，所述安装架33外通过销轴连接有转动杆42，转动杆42能绕销轴转动，转动杆42的一端与第四气缸43连接、另一端设置有用于压设在门襟片上的压杆44，第四气缸43固设在安装架33上，压杆44的压料端位于熨烫传送通道的进口的前侧，所述第四气缸43的动作由控制器控制。

进一步地，还包括有第一布料传感器，第一布料传感器在感应到有裁片进入熨烫传送通道后由控制器控制第四气缸43动作使压杆44压设在门襟片上方。第一布料传感器可以是对射的红外线传感器或压力传感器等。第一布料传感器感应到有布料经过后，将信号发送给控制器，由控制器控制第四气缸43的伸缩杆向上伸出，通过杠杆原理，使压杆44压设在移动的门襟片上。

为了进行自动剪线，还包括有剪刀，剪刀包括定刀与动刀，动刀由第三气缸驱动转动，所述第五气缸由控制器控制动作；所述第五气缸由气缸安装座固定在安装架33外，动刀通过动刀轴转动连接在气缸安装座上。定刀与动刀的一端伸入安装架33内。

为了使动刀始终与定刀保持张紧状态，所述动刀轴上设置有挡圈及张紧弹簧，张紧弹簧的一端顶紧在挡圈上，另一端顶紧在气缸安装座上。

本发明还包括有第二布料传感器，第二布料传感器在感应到没有布料后由控制器根据预设的行程后驱动第五气缸动作进行剪线。

本发明能对加工完成的门襟片进行自动收料，自动收料的动作由自动收料装置来实现。自动收料装置包括设置在工作台1的出料端一侧的托料架45，在托料架45上上下设置有上安装支架46与下安装支架47，推料杆48设置在上安装支架46上，压料杆49设置在下安装支架47上，上安装支架46与下安装支架47均与托料架45转动连接，推料杆48与压料杆49位于托料架45上靠近工作台1的一侧，所述上安装支架46与下安装支架47均由气缸或电机驱动转动进而带动推料杆48与压料杆49摆动。

收料时，门襟片的下端逐渐从工作台1下到压料杆49与托料架45之间，压料杆49朝托料架45转动将门襟片的下端压在托料架45的侧壁上，然后推料杆48转动，拨动门襟片翻转挂设在托料架45上实现收料。

上述实施例仅为本发明的较佳实施例之一，并非以此限制本发明的实施范围，故：凡依本发明的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (21)

1.一种门襟卷缝机，其特征在于：包括工作台(1)及缝纫机(2)，所述工作台(1)上沿门襟片移动方向设置有条形靠挡(3)，条形靠挡(3)的前侧面为用于门襟片对齐的基准面(4)，条形靠挡(3)由调节装置调节条形靠挡(3)的基准面(4)与缝纫机(2)的机针(5)的轴线之间的距离进而调节缝制门襟的宽度，在工作台(1)上还设置有带动门襟片前进的送料装置。

2.根据权利要求1所述的一种门襟卷缝机，其特征在于：所述调节装置包括两个以上的柱体(6)，两个以上的柱体(6)沿门襟片移动方向间隔设置，在柱体(6)的外柱面上周向分布有若干呈放射状设置的调节螺杆(7)，若干根调节螺杆(7)具有不同的长度，转动柱体(6)使不同长度的调节螺杆(7)抵靠在条形靠挡(3)的抵靠面(8)上调节条形靠挡(3)的基准面(4)与缝纫机(2)的机针(5)的轴线之间的距离，条形靠挡(3)的抵靠面(8)为条形靠挡(3)的后侧面。

3.根据权利要求2所述的一种门襟卷缝机，其特征在于：所述条形靠挡(3)的抵靠面(8)的两端部分别设置有用于固定条形靠挡(3)的安装板(9)，安装板(9)上沿前后方向设置有条形孔(10)，条形孔(10)内设置有用于紧固的锁紧螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种门襟卷缝机，其特征在于：所述条形靠挡(3)上相对于缝纫机(2)压脚位置的基准面(4)上设置有用于避让缝纫机(2)压脚的豁口。

5.根据权利要求1所述的一种门襟卷缝机，其特征在于：所述送料装置包括沿送料方向间隔设置的两个通孔，送料绳的两端分别穿过相应的通孔并相互连接形成闭环送料绳(11)，在工作台(1)下方的机架(12)上分别设置有驱动轮(13)与传动轮(14)，驱动轮(13)与传动轮(14)通过闭环送料绳(11)传动连接，所述驱动轮(13)由第一电机驱动转动进而带动闭环送料绳(11)传动。

6.根据权利要求5所述的一种门襟卷缝机，其特征在于：还包括有辅助送料装置，包括旋转气缸支架，旋转气缸(15)设置在旋转气缸支架上，旋转气缸(15)的转轴上设置有由旋转气缸(15)驱动摆动的摆杆(16)，在摆杆(16)的外端设置有滚轮支架(17)，在滚轮支架(17)上通过滚轮轴设置有滚轮(18)，滚轮(18)的轴线与送料方向垂直，滚轮(18)能在滚轮支架(17)上绕滚轮轴自由转动。

7.根据权利要求6所述的一种门襟卷缝机，其特征在于：所述滚轮支架(17)的上平面设置有一根以上的安装柱(20)，在摆杆(16)的外端设置有安装孔，安装柱(20)穿过安装孔并通过限位件限位，所述安装柱(20)能在安装孔内轴向自由移动，安装柱(20)与滚轮支架(17)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种门襟卷缝机，其特征在于：所述滚轮(18)工作时与闭环送料绳(11)配合使用，滚轮(18)与闭环送料绳(11)之间形成门襟片的运行空间，且滚轮(18)与闭环送料绳(11)之间的压紧力可通过旋转气缸(15)进行调节。

9.根据权利要求1所述的一种门襟卷缝机，其特征在于：所述条形靠挡(3)上靠近缝纫机(2)的一端设置有吸风结构，在条形靠挡(3)上设置有用于压住门襟片的辅助压脚机构。

10.根据权利要求9所述的一种门襟卷缝机，其特征在于：所述辅助压脚机构包括第一安装支架(21)，第一安装支架(21)设置在条形靠挡(3)上，在第一安装支架(21)上设置有第一气缸(22)，第一气缸(22)的活动部沿竖直方向运动，第一气缸(22)的活动部上设置有辅助内压脚(23)，在第一气缸(22)上滑动设置有第二安装支架(24)，在第二安装支架(24)上设置有第二气缸(25)，第二气缸(25)的活动部与辅助外压脚(26)的一端连接，辅助外压脚(26)通过铰接轴铰接在辅助内压脚(23)的外侧面上，辅助外压脚(26)由第二气缸(25)驱动绕铰接轴摆动，第一气缸(22)驱动辅助内压脚(23)、辅助外压脚(26)、第二安装支架(24)、第二气缸(25)上下移动；所述辅助内压脚(23)上靠近吸风结构的一端设置有弹性压布板(27)，在辅助外压脚(26)的相应端通过滚轮轴设置有滚动轮(28)，所述滚动轮(28)的圆柱面设置在弹性压布板(27)的外表面上使弹性压布板(27)在工作时始终压在门襟片上。

11.根据权利要求10所述的一种门襟卷缝机，其特征在于：所述弹性压布板(27)包括用于安装在辅助内压脚(23)上的安装部及压设在门襟片上的压布部，安装部与压布部之间通过连接部连接，所述安装部的高度高于压布部，安装部通过螺钉设置在辅助内压脚(23)上，所述滚动轮(28)压设在连接部上，所述安装部、连接部及压布部为一体式结构。

12.根据权利要求10所述的一种门襟卷缝机，其特征在于：所述第一气缸(22)上沿竖直方向设置有导向槽，在第二安装支架(24)上设置有开口朝下的槽口(29)，所述第一气缸(22)插设在第二安装支架(24)的槽口(29)内，且第二安装支架(24)位于第一气缸(22)的导向槽内并能沿导向槽上下移动。

13.根据权利要求10所述的一种门襟卷缝机，其特征在于：所述辅助内压脚(23)上设置有插接槽，第二安装支架(24)的下端插设在辅助内压脚(23)的插接槽内并通过螺钉固定连接，所述第二安装支架(24)随着辅助内压脚(23)同步上下移动。

14.根据权利要求10所述的一种门襟卷缝机，其特征在于：所述吸风结构包括一个以上由条形靠挡(3)的底平面向上凹形成的凹腔(30)，在条形靠挡(3)的底平面上向上设置有若干个与每个凹腔(30)连通的凹槽(31)，在条形靠挡(3)的底平面设置有底板(32)，底板(32)将凹腔(30)封堵形成气室，且底板(32)与凹槽(31)形成若干个与气室连通的吸风孔，所述气室通过气管与吸风泵连接。

15.根据权利要求1所述的一种门襟卷缝机，其特征在于：还包括有熨烫传送装置，包括安装架(33)，在安装架(33)内设置有若干根平行设置的传动轴(34)，传动轴(34)之间通过传送带(35)传动连接，若干根传动轴(34)的主动轴由驱动源驱动转动，在传送带(35)下方的安装架(33)上设置有熨烫板(37)，熨烫板(37)内设置有加热装置，熨烫板(37)与传送带(35)之间形成门襟片的熨烫传送通道。

16.根据权利要求15所述的一种门襟卷缝机，其特征在于：所述熨烫板(37)包括上板(38)与下板(39)，所述下板(39)固定在安装架(33)上，在上板(38)或/和下板(39)上设置有加热装置；所述上板(38)由驱动机构驱动上下移动调节熨烫传送通道上下方向上的尺寸。

17.根据权利要求16所述的一种门襟卷缝机，其特征在于：所述驱动机构为第三气缸(41)，第三气缸(41)的伸缩杆与上板(38)连接，由第三气缸(41)的伸缩杆带动上板(38)上下移动。

18.根据权利要求17所述的一种门襟卷缝机，其特征在于：所述上板(38)与下板(39)之间设置有两个以上的复位弹簧(40)，复位弹簧(40)的一端连接在上板(38)上、另一端连接在下板(39)上。

19.根据权利要求15所述的一种门襟卷缝机，其特征在于：所述安装架(33)外通过销轴连接有转动杆(42)，转动杆(42)能绕销轴转动，转动杆(42)的一端与第四气缸(43)连接、另一端设置有用于压设在门襟片上的压杆(44)，第四气缸(43)固设在安装架(33)上，压杆(44)的压料端位于熨烫传送通道的进口的前侧，所述第四气缸(43)的动作由控制器控制。

20.根据权利要求15所述的一种门襟卷缝机，其特征在于：还包括有剪刀，剪刀包括定刀与动刀，动刀由第五气缸驱动转动，所述第五气缸由控制器控制动作；所述第五气缸由气缸安装座固定在安装架(33)外，动刀通过动刀轴转动连接在气缸安装座上。

21.根据权利要求1所述的门襟卷缝机，其特征在于：还包括收料机构，收料机构包括设置在工作台(1)的出料端一侧的托料架(45)，在托料架(45)上上下设置有上安装支架(46)与下安装支架(47)，推料杆(48)设置在上安装支架(46)上，压料杆(49)设置在下安装支架(47)上，上安装支架(46)与下安装支架(47)均与托料架(45)转动连接，推料杆(48)与压料杆(49)位于托料架(45)上靠近工作台(1)的一侧，所述上安装支架(46)与下安装支架(47)均由气缸或电机驱动转动进而带动推料杆(48)与压料杆(49)摆动。