CN218115277U - 用于向泡沫玻璃的加热炉中传送模盒的推进装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于向泡沫玻璃的加热炉中传送模盒的推进装置，其特征是：包括车架、底板和送料机构；所述底板安装于车架上，并且相对于车架能够转动；所述送料机构包括导轨、传送轮组和驱动电机；所述导轨具有两组并且相互平行设置；所述传送轮组具有两组并且分别设置于两组导轨中，每组传送轮组中的多个传送轮沿导轨的延伸方向排列，供支撑架支撑；所述驱动电机安装于底板上，并且与两组传送轮组连接，以带动两组传送轮组同步传送。本实用新型具有结构紧凑，入料方便的特点。

Description

用于向泡沫玻璃的加热炉中传送模盒的推进装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备领域，尤其涉及一种用于向泡沫玻璃的加热炉中传送模盒的推进装置。

背景技术

泡沫玻璃是由碎玻璃、发泡剂、改性添加剂和发泡促进剂等，经过细粉碎和均匀混合后，再经过高温熔化，发泡、退火而制成的无机绝热保温材料。泡沫玻璃是由大量直径为1～2毫米的均匀气泡结构组成。泡沫玻璃具有防潮、防火、防腐的作用，加之玻璃材料具有长期使用性能不劣化的优点，使其在绝热、深冷、地下、露天、易燃、易潮以及有化学侵蚀等苛刻环境下倍受用户青睐。被广泛用于墙体保温、石油、化工、机房降噪、高速公路吸音隔离墙、电力、军工产品等，被用户称之为绿色环保型绝热材料。

为了提供泡沫玻璃的生产效率，现有技术中公开号为CN203173975U的专利文献公开了一种用于向泡沫玻璃的加热炉中传送模盒的推进装置，包括：与所述加热炉的炉门对接的模盒承载车；用于将位于所述模盒承载车上的模盒推进加热炉的顶杆；其中所述模盒承载车包括：底部带有车轮的车架；转接在车架顶面用于传送模盒的传送辊；固定所述车架上，用于引导所述顶杆的导向轨。本实用新型的模盒承载车将模盒运至加热炉的炉门处，炉门打开，顶杆沿模盒承载车车架上的导向轨运行，推动模盒，将模盒推进加热炉中，整个过程通过对应的控制系统自动完成，降低操作人员的劳动强度，提高工作效率。该技术方案中，采用顶杆将模盒顶入加热炉中，顶杆通过液压缸驱动，该结构下，需要在模盒的移动方向上为液压缸预留安装空间。液压缸的长度至少为模盒所需移动的行程距离，导致该技术方案中需设置供液压缸安装的支架，既增加了整个装置的体积，而且在液压缸的干涉下，增加了向导向轨供料的难度，因此需要进一步改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于向泡沫玻璃的加热炉中传送模盒的推进装置，具有结构紧凑，入料方便的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于向泡沫玻璃的加热炉中传送模盒的推进装置，其特征是：包括车架、底板和送料机构；

所述底板安装于车架上，并且相对于车架能够转动；

所述送料机构包括导轨、传送轮组和驱动电机；所述导轨具有两组并且相互平行设置；所述传送轮组具有两组并且分别设置于两组导轨中，每组传送轮组中的多个传送轮沿导轨的延伸方向排列，供支撑架支撑；所述驱动电机安装于底板上，并且与两组传送轮组连接，以带动两组传送轮组同步传送。

优选的，所述车架与底板之间设置有旋转台。

优选的，每组所述的导轨包括两块平行设置的导向板，所述传送轮组设置于两块导向板之间。

优选的，所述导向板的内壁上设置有供支撑架接触以减小摩擦力的滚柱。

优选的，两组传送轮组通过一传动杆连接，每组传送轮组中的多个传送轮通过齿轮组连接。

本实用新型的优点为：

1、用传送轮组传送替换现有技术中的液压缸推送，能够节省液压缸所需的空间，提升本实用新型的紧凑性；

2、液压缸的节省，能够便于外接送料机构在导轨背向加热炉的一端上为传送轮组持续供料，同时由于底板以转动式结构安装于车架上，因此底板能够带动导轨以及传送轮组旋转，以接收各个方向上的来料，进一步提升为加热炉供料的便利性。

附图说明

图1为本实施例所提供的用于向泡沫玻璃的加热炉中传送模盒俯视图；

图2为本实施例所提供的用于向泡沫玻璃的加热炉中传送模盒的正视图。

具体实施方式

结合图1至图2对本实用新型用于向泡沫玻璃的加热炉中传送模盒作进一步的说明。

一种用于向泡沫玻璃的加热炉中传送模盒1的推进装置，其特征是：包括车架8、底板2和送料机构3。车架8包括一板体和设置于板体底部的车轮，以便于整个装置的移动。所述底板2安装于车架8上，并且相对于车架8能够转动。所述送料机构3包括导轨31、传送轮组32和驱动电机3；所述导轨31具有两组并且相互平行设置，导轨31的出料端与加热炉的进口对接；所述传送轮组32具有两组并且分别设置于两组导轨31中，每组传送轮组32中的多个传送轮沿导轨31的延伸方向排列，供支撑架6支撑；所述驱动电机33安装于底板2上，并且与两组传送轮组32连接，以带动两组传送轮组32同步传送。

具体的，所述车架8与底板2之间设置有旋转台9。通过该旋转台9，能够带动底板2以及底板2上的送料机构3调整入料以及出料的方向，提升本实施例使用的灵活性以及便利性。

每组所述的导轨31包括两块平行设置的导向板311，所述传送轮组32设置于两块导向板311之间。导向板311的高度高于传送轮的高度，以形成导向通道，因此由该导向板311上侧部位形成的导向通道能够对承载模盒1的支撑架6起到导向作用。

所述导向板311的内壁上设置有供支撑架6接触以减小摩擦的滚柱。该滚柱能够避免支撑架6直接与导向板311的内壁即导向通道的内壁接触，以减小支撑架6所受到的摩擦力。

两组传送轮组32通过一传动杆4连接，每组传送轮组32中的多个传送轮通过齿轮组连接。即在导轨31的外侧具有齿轮箱7，齿轮箱7中设置有带动同一传送轮组32中的所有传送轮同步同向转动的齿轮组。

工作过程中，模盒1通过支撑架6支撑在传送轮组32上，驱动电机33带动传送轮组32转动，即可将支撑架6以及模盒1送入到加热炉中，该结构中用传送轮组32传送替换现有技术中的液压缸推送，能够节省液压缸所需的长度空间，提升本实用新型的紧凑性；其次，液压缸的节省，能够便于外接送料机构在导轨31背向加热炉的一端上为传送轮组32持续供料，同时由于底板2以转动式结构安装于车架8上，因此底板2能够带动导轨31以及传送轮组32旋转，以接收各个方向上的来料，进一步提升为加热炉供料的便利性。

如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于向泡沫玻璃的加热炉中传送模盒的推进装置，其特征是：包括车架、底板和送料机构；

所述底板安装于车架上，并且相对于车架能够转动；

所述送料机构包括导轨、传送轮组和驱动电机；所述导轨具有两组并且相互平行设置；所述传送轮组具有两组并且分别设置于两组导轨中，每组传送轮组中的多个传送轮沿导轨的延伸方向排列，供支撑架支撑；所述驱动电机安装于底板上，并且与两组传送轮组连接，以带动两组传送轮组同步传送。

2.根据权利要求1所述的用于向泡沫玻璃的加热炉中传送模盒的推进装置，其特征是：所述车架与底板之间设置有旋转台。

3.根据权利要求1所述的用于向泡沫玻璃的加热炉中传送模盒的推进装置，其特征是：每组所述的导轨包括两块平行设置的导向板，所述传送轮组设置于两块导向板之间。

4.根据权利要求3所述的用于向泡沫玻璃的加热炉中传送模盒的推进装置，其特征是：所述导向板的内壁上设置有供支撑架接触以减小摩擦力的滚柱。

5.根据权利要求1所述的用于向泡沫玻璃的加热炉中传送模盒的推进装置，其特征是：两组传送轮组通过一传动杆连接，每组传送轮组中的多个传送轮通过齿轮组连接。

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