CN218114967U - 一种奶粉罐包装用塑料盖定位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于奶粉罐包装技术领域，提供了一种奶粉罐包装用塑料盖定位机构，包括定位柱、辅助架和传动杆，所述定位柱的后表面连接有支板，所述定位柱侧表面的隔板下端设置有距离传感器，且定位柱的下表面连接有紧固板，所述定位柱的下方设置有传送带，且传送带的表面安装有限位挡板，并且传送带的上表面放置有奶粉罐，所述定位柱的内部设置有真空吊具，且真空吊具的下端吸附有塑料盖。该专用于特殊位置打胶的装置，设置有距离传感器与紧固板，使本装置在定位奶粉罐进行安装时快速定位，达到了快速定位安装的目的，有利于本装置利用距离传感器控制传送带位移进行调整，有利于本装置在奶粉罐伸入定位柱时紧固板进行辅助。
Description
技术领域
本实用新型属于奶粉罐包装技术领域，尤其涉及一种奶粉罐包装用塑料盖定位机构。
背景技术
奶粉是将动物奶除去水分后制成的粉末，它适宜保存，奶粉是以新鲜牛奶或羊奶为原料，用冷冻或加热的方法，除去乳中几乎全部的水分，干燥后添加适量的维生素、矿物质等加工而成的冲调食品，奶粉经过生乳采购、过滤杂质、脱脂、加热杀菌、成分调整、浓缩喷雾、干燥、最后进行包装出售；
在奶粉灌入奶粉罐后，进行密封，最后还需要在上表面安装塑料盖才能出厂销售，现在使用的加盖装置在奶粉罐运送至工作区域后，奶粉罐位置偏移或倾斜使得加盖过程困难，加盖前后奶粉罐上表面可能存在设备物料摩擦掉落的细小碎屑。
实用新型内容
本实用新型提供一种奶粉罐包装用塑料盖定位机构，旨在解决大的奶粉罐位置偏移加盖过程困难、奶粉罐表面存在摩擦产生的细小碎屑的问题。
本实用新型是这样实现的，一种奶粉罐包装用塑料盖定位机构，包括定位柱、辅助架和传动杆，所述定位柱的后表面连接有支板，所述定位柱侧表面的隔板下端设置有距离传感器，且定位柱的下表面连接有紧固板，所述定位柱的下方设置有传送带，且传送带的表面安装有限位挡板，并且传送带的上表面放置有奶粉罐，所述定位柱的内部设置有真空吊具，且真空吊具的下端吸附有塑料盖，所述定位柱的侧面设置有辅助架，且辅助架的底表面连接有传动杆，所述传动杆的表面连接有清扫刷和加固滚轮，所述传动杆下端的侧表面贯穿安装有气管，且气管的一端与清扫刷的表面相连接，所述辅助架的底表面设置有气泵，且气泵的一端与气管的一端相连接，所述辅助架的内壁连接有联动转轴。
优选的，所述定位柱的下表面设置有开口，且定位柱的侧表面设置有开口，并且定位柱与支板构成滑动连接。
采用上述技术方案，奶粉罐从定位柱下表面的开口伸入定位柱内部，清扫刷和加固滚轮通过定位柱侧表面的开口转动进入。
优选的，所述紧固板与定位柱构成转动连接，且紧固板的下端设置有滚轮，并且紧固板的侧表面与定位柱隔板的内壁之间连接有弹簧，所述紧固板下端滚轮的表面设置有凹槽。
采用上述技术方案，紧固板被奶粉罐的表面挤压后，使得紧固板相对定位柱向外转动，紧固板下端的滚轮有利于帮助奶粉罐进入定位柱的内部。
优选的，所述限位挡板与奶粉罐的表面相贴合，所述真空吊具与定位柱构成滑动连接，所述塑料盖与定位柱的内壁相贴合。
采用上述技术方案，传送带的前后限位板有利于辅助奶粉罐保持直线运送至定位柱的下方，当奶粉罐的上端伸入定位柱的内部后，真空吊具带动塑料盖下降进行安装。
优选的，所述辅助架与传动杆构成转动连接，且传动杆的表面设置有齿块，所述清扫刷的下表面设置有开口，且清扫刷与加固滚轮构成转动连接，所述气管与清扫刷构成转动连接，且气管一端贯穿清扫刷的下表面。
采用上述技术方案，传动杆利用齿块被联动转轴带动相对辅助架转动，在清扫刷清扫奶粉罐表面的碎屑时，气泵将碎屑从清扫刷下表面的开口吸走并进行下一步处理，当塑料盖安装完成后清扫刷利用下表面的加固滚轮挤压紧固塑料盖与奶粉罐。
优选的，所述联动转轴与辅助架构成转动连接，且联动转轴的两端均设置有齿轮，所述定位柱的侧表面设置有齿块，且定位柱通过齿块与联动转轴的齿轮构成啮合连接，所述传动杆通过齿块与联动转轴的锥齿轮构成啮合连接。
采用上述技术方案，定位柱在下降时通过齿块带动联动转轴转动，使得联动转轴带动传动杆转动，使得传动杆带动清扫刷对奶粉罐表面进行清扫，当定位柱上升时，联动转轴带动传动杆反转使得清扫刷反转对塑料盖进行清扫和加固。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该奶粉罐包装用塑料盖定位机构：
1.设置有距离传感器与紧固板，使本装置在定位奶粉罐进行安装时快速定位，达到了快速定位安装的目的，有利于本装置利用距离传感器控制传送带位移进行调整，有利于本装置在奶粉罐伸入定位柱时紧固板对其进行辅助；
2.设置有清扫刷与加固滚轮，使本装置在安装塑料盖前后对产品表面进行清扫加固，达到了保持产品表面整洁，有利于本装置保证塑料盖安装后的紧固，有利于提高产品品质；
3.设置有真空吊具与定位柱，使本装置将奶粉罐上表面伸入定位柱进行加工，达到了防污染定位准的目的，有利于本装置在工作时塑料盖贴合定位柱内壁进行安装，使得塑料盖安装过程精准快速。
附图说明
图1为本实用新型的整体正剖视结构示意图；
图2为本实用新型的工作状态定位柱与奶粉罐连接正剖视结构示意图；
图3为本实用新型的紧固板侧视结构示意图；
图4为本实用新型的联动转轴与传动杆连接俯剖视结构示意图；
图5为本实用新型的传动杆与清扫刷连接正剖视结构示意图；
图6为本实用新型的传动杆与清扫刷连接俯剖视结构示意图。
图中：1-定位柱、2-距离传感器、3-紧固板、4-传送带、5-限位挡板、6-奶粉罐、7-真空吊具、8-塑料盖、9-辅助架、10-传动杆、11-清扫刷、12-加固滚轮、13-气管、14-气泵、15-联动转轴、16-支板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种奶粉罐包装用塑料盖定位机构技术方案：包括定位柱1、距离传感器2、紧固板3、传送带4、限位挡板5、奶粉罐6、真空吊具7、塑料盖8、辅助架9、传动杆10、清扫刷11、加固滚轮12、气管13、气泵14、联动转轴15和支板16；
在本实施方式中，定位柱1的后表面连接有支板16，定位柱1侧表面的隔板下端设置有距离传感器2，且定位柱1的下表面连接有紧固板3；
进一步的，定位柱1的下表面设置有开口，且定位柱1的侧表面设置有开口，并且定位柱1与支板16构成滑动连接，在使用本装置时，首先利用传送带4将奶粉罐6传送至定位柱1的下方，随后奶粉罐6被限位挡板5挡住后定位柱1下降，使得奶粉罐6的上端在紧固板3的辅助下进入定位柱1的内部进行塑料盖8的安装；
在本实施方式中，定位柱1的下方设置有传送带4；
进一步的，紧固板3与定位柱1构成转动连接，且紧固板3的下端设置有滚轮，并且紧固板3的侧表面与定位柱1隔板的内壁之间连接有弹簧，紧固板3下端滚轮的表面设置有凹槽，当奶粉罐6被限位挡板5截停后，定位柱1下降带动紧固板3下端的滚轮接触奶粉罐6的上端，使得奶粉罐6的表面挤压推动紧固板3相对定位柱1向外转动，使得紧固板3的侧表面逐渐靠近距离传感器2，当一侧的距离传感器2感应紧固板3距离相对另一侧过近时，驱动传送带4的转轴调整奶粉罐6的水平位置，随后定位柱1继续下降，此时被紧固板3夹持的奶粉罐6由于紧固板3滚轮表面的凹槽，使得奶粉罐6的表面与紧固板3滚轮凹槽的表面相贴合，从而调整奶粉罐6的前后位置；
在本实施方式中，传送带4的表面安装有限位挡板5，并且传送带4的上表面放置有奶粉罐6，定位柱1的内部设置有真空吊具7，且真空吊具7的下端吸附有塑料盖8；
进一步的，限位挡板5与奶粉罐6的表面相贴合，真空吊具7与定位柱1构成滑动连接，塑料盖8与定位柱1的内壁相贴合，当定位柱1下降时，定位柱1表面的齿块带动联动转轴15转动，使得联动转轴15带动清扫刷11转动，使得俯视角垂直方向的清扫刷11朝向奶粉罐6转动180°进行清扫，然后真空吊具7带动塑料盖8下降，使得塑料盖8与奶粉罐6贴合安装，最后真空吊具7松开塑料盖8，定位柱1向上滑动离开奶粉罐6；
在本实施方式中，定位柱1的侧面设置有辅助架9，且辅助架9的底表面连接有传动杆10，传动杆10的表面连接有清扫刷11，且清扫刷11的下表面嵌入式安装有加固滚轮12，传动杆10下端的侧表面贯穿安装有气管13，且气管13的一端与清扫刷11的表面相连接，辅助架9的底表面设置有气泵14，且气泵14的一端与气管13的一端相连接，气管13与清扫刷11构成转动连接，且气管13一端贯穿清扫刷11的下表面；
进一步的，辅助架9与传动杆10构成转动连接，且传动杆10的表面设置有齿块，清扫刷11的下表面设置有开口，且清扫刷11与加固滚轮12构成转动连接，在定位柱1向上滑动时，定位柱1表面的齿块带动联动转轴15反转，使得联动转轴15带动清扫刷11反向转动，在清扫塑料盖8表面的碎屑的同时，打开气泵14将碎屑从清扫刷11下表面的开口吸入气管13，最后排出本装置进行处理；
在本实施方式中，辅助架9的内壁连接有联动转轴15；
进一步的，联动转轴15与辅助架9构成转动连接，且联动转轴15的两端均设置有齿轮，定位柱1的侧表面设置有齿块，且定位柱1通过齿块与联动转轴15的齿轮构成啮合连接，传动杆10通过齿块与联动转轴15的锥齿轮构成啮合连接，当清扫刷11反转经过塑料盖8时，清扫刷11下表面的加固滚轮12将挤压塑料盖8，使得塑料盖8与奶粉罐6之间更加紧固；
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先利用传送带4将奶粉罐6传送至定位柱1下方，随后奶粉罐6被限位挡板5截停，定位柱1相对支板16下降带动紧固板3下降接触奶粉罐6的表面，奶粉罐6的表面挤压紧固板3使其相对定位柱1转动，距离传感器2将检测两侧紧固板3转动距离的远近，紧固板3较近一侧的距离传感器2驱动传送带4位移调整奶粉罐6的位置，随后奶粉罐6在紧固板3的夹持下深入定位柱1内部，同时紧固板3滚轴表面的凹槽使得奶粉罐6调整前后位置，当奶粉罐6上表面进入定位柱1内部时，定位柱1表面的齿块带动联动转轴15转动，使得联动转轴15带动传动杆10转动，使得清扫刷11转动对奶粉罐6表面的碎屑进行清扫，碎屑被气泵14从清扫刷11下表面的开口吸入气管13，最后排出辅助架9进行处理，当清扫刷11清扫完成后，真空吊具7滑动下降将塑料盖8与奶粉罐6进行安装，安装完成后定位柱1上升，使得定位柱1的齿块带动联动转轴15反转，而清扫刷11也被传动杆10带动反转对塑料盖8表面进行清扫，同时清扫刷11下端的加固滚轮12对塑料盖8进行挤压紧固，完成加工的产品被人工转移进入下一工序。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种奶粉罐包装用塑料盖定位机构，包括定位柱(1)、辅助架(9)和传动杆(10)，其特征在于：所述定位柱(1)的后表面连接有支板(16)，所述定位柱(1)侧表面的隔板下端设置有距离传感器(2)，且定位柱(1)的下表面连接有紧固板(3)，所述定位柱(1)的下方设置有传送带(4)，且传送带(4)的表面安装有限位挡板(5)，并且传送带(4)的上表面放置有奶粉罐(6)，所述定位柱(1)的内部设置有真空吊具(7)，且真空吊具(7)的下端吸附有塑料盖(8)，所述定位柱(1)的侧面设置有辅助架(9)，且辅助架(9)的底表面连接有传动杆(10)，所述传动杆(10)的表面连接有清扫刷(11)，且清扫刷(11)的下表面嵌入式安装有加固滚轮(12)，所述传动杆(10)下端的侧表面贯穿安装有气管(13)，且气管(13)的一端与清扫刷(11)的表面相连接，所述辅助架(9)的底表面设置有气泵(14)，且气泵(14)的一端与气管(13)的一端相连接，所述辅助架(9)的内壁连接有联动转轴(15)。
2.根据权利要求1所述的一种奶粉罐包装用塑料盖定位机构，其特征在于：所述定位柱(1)的下表面设置有开口，且定位柱(1)的侧表面设置有开口，并且定位柱(1)与支板(16)构成滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种奶粉罐包装用塑料盖定位机构，其特征在于：所述紧固板(3)与定位柱(1)构成转动连接，且紧固板(3)的下端设置有滚轮，并且紧固板(3)的侧表面与定位柱(1)隔板的内壁之间连接有弹簧，所述紧固板(3)下端滚轮的表面设置有凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种奶粉罐包装用塑料盖定位机构，其特征在于：所述限位挡板(5)与奶粉罐(6)的表面相贴合，所述真空吊具(7)与定位柱(1)构成滑动连接，所述塑料盖(8)与定位柱(1)的内壁相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种奶粉罐包装用塑料盖定位机构，其特征在于：所述辅助架(9)与传动杆(10)构成转动连接，且传动杆(10)的表面设置有齿块，所述清扫刷(11)的下表面设置有开口，且清扫刷(11)与加固滚轮(12)构成转动连接，所述气管(13)与清扫刷(11)构成转动连接，且气管(13)一端贯穿清扫刷(11)的下表面。
6.根据权利要求1所述的一种奶粉罐包装用塑料盖定位机构，其特征在于：所述联动转轴(15)与辅助架(9)构成转动连接，且联动转轴(15)的两端均设置有齿轮，所述定位柱(1)的侧表面设置有齿块，且定位柱(1)通过齿块与联动转轴(15)的齿轮构成啮合连接，所述传动杆(10)通过齿块与联动转轴(15)的锥齿轮构成啮合连接。
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Cited By (1)
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| CN117566663A (zh) * | 2024-01-03 | 2024-02-20 | 福建明一生态营养品有限公司 | 一种奶粉生产用全自动封罐装置 |
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2022
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