CN218114592U - 一种适用于中空纤维膜的收丝及切丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种适用于中空纤维膜的收丝及切丝装置,包括收丝机构和切丝机构两部分。所述收丝机构,采用多个调整单元安装在收丝轮的外边上,多个调整单元的连线呈正多边形,所述调整单元用于调整每段膜束的长度并切断形成段膜束;所述切丝机构包括料槽、刀架、气缸、导轨,其中,刀架固定安装在导轨的一端,料槽设置在导轨的另一端并与导轨滑动连接,所述料槽用于盛放多个段膜束,所述料槽在气缸的带动下与刀架作相对运动,在刀架设有主刀和边刀。相比现有的收丝及切丝工作,采用本实用新型,能够大大减小膜丝浪费,降低生产成本;切丝机构切割一次便可以切成多节膜束成品,相比现有的一次只能切成一节膜束成品,效率明显提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及透析器生产技术领域,具体涉及透析器中空纤维膜生产线用的一种收丝及切丝装置。
背景技术
透析器是由空心纤维、外壳、密封层和端盖组成。其主要是利用半透膜的原理,将患者的血液与透析液同时引入透析器内,使两者在透析液室和血液室内反向流动,借助膜两侧的溶质梯度、渗透梯度和水压梯度,来实现清除血液毒素、补充血液营养物质、调节血液pH值的功能。透析膜制成的细长空心纤维经过喷丝、水洗、烘干压弯后形成一根根连续不断的膜丝,由收丝机构将膜丝收集成束,通过旋转指定的圈数得到规定的根数,收满后用包膜纸包裹住,防止膜丝散开,包好的膜丝整体为圆柱形,然后切割成规定的长度,经过后续处理放置到透析器外壳中。
目前,膜丝的收丝工作主要依靠人工,收丝机构收满膜丝后,人工将其切断取下,然后送至切丝机构进行第二次切割。在进行第二次切割时,由于每次只对一个半成品膜束进行两端的切割,因此造成每个半成品膜束两端都要产生废丝,这样不仅仅造成膜丝浪费,而且大大影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种适用于中空纤维膜的收丝及切丝装置,目的是减小膜丝切段时产生的膜丝浪费,降低成本,并提高生产效率。
本实用新型是通过以下技术方案实施的:
一种适用于中空纤维膜的收丝及切丝装置,包括收丝机构和切丝机构两部分,所述收丝机构用于将纺丝生产线生产出来的膜丝缠绕于收丝轮上形成膜束,所述切丝机构用于将膜束切割成预设长度。所述收丝机构,采用多个调整单元安装在收丝轮的外边上,多个调整单元的连线呈正多边形,所述调整单元用于调整每段膜束的长度,然后手工切断形成段膜束;所述切丝机构包括料槽、刀架、气缸、导轨,其中,刀架固定安装在导轨的一端,料槽设置在导轨的另一端并与导轨滑动连接,所述料槽用于盛放多个段膜束,所述料槽在气缸的带动下与刀架作相对运动,在刀架的中间部设有与料槽垂直设置的主刀,在刀架的两个端部分别设有与料槽垂直设置的边刀。
优选地,所述收丝机构中收丝轮的外形呈正六边形,采用六个调整单元对应安装在收丝轮的六个内角处,六个调整单元的连线呈正六边形。
所述调整单元包括膜束夹持件、连接板和固定件,其中,膜束夹持件内的凹槽用于夹持由膜丝缠绕而成的膜束,膜束夹持件和连接板之间通过固定螺栓固定连接,连接板通过位置移动组件与固定件连接实现高度位置可调。
优选地,所述料槽的上方设有多个依次排布的固定夹,固定夹用于固定并锁住料槽内的多个段膜束。或者,所述料槽的上方设有固定盖,固定盖用于固定并锁住料槽内的多个段膜束;所述料槽及固定盖上设有与主刀、边刀位置对应的避让刀槽。
优选地,所述主刀为双刃刀,刀刃呈V形。
优选地,所述边刀为单刃刀。
优选地,依据成品膜束的长度需求,采用多把主刀等距离排布在两端边刀之间,一整段膜束可以切成多节需要的产品,而不是一段只切成一节产品。
优选地,所述料槽内设计有N个料仓,N≥2,N个料仓并行排列,切割一次,可以翻倍切成多节需要的产品。
优选地,所述刀架与丝杠螺母连接实现刀架的高度可调,该调整可保证刀片磨损后仍能切段膜束。
本实用新型的有益效果:相比现有的切丝工作,采用本实用新型,能够大大减小膜丝浪费,降低生产成本;切丝机构切割一次便可以切成多节膜束成品,相比现有的一次只能切成一节膜束成品,即一整段膜束可以切成多节需要的产品,而不是一段只切成一节产品,因此效率明显提升。
附图说明
图1为本实用新型收丝机构的结构示意图。
图2为本实用新型切丝机构的结构示意图一。
图3为本实用新型切丝机构的结构示意图二。
图4为本实用新型调整单元的结构示意图一。
图5为本实用新型调整单元的结构示意图二。
图中,1、收丝机构,2、膜丝,3、调整单元,3-1、膜束夹持件,3-2、膜束,3-3、固定螺栓,3-4连接板,3-5固定件,3-6、腰型孔,4、料槽,5、刀架,6、气缸,7、导轨,8、边刀,9、主刀,10、切丝机构,11、收丝轮,12、避让刀槽。
具体实施方式
本实施例提供的一种适用于中空纤维膜的收丝及切丝装置,包括收丝机构1和切丝机构10两部分,所述收丝机构1用于将纺丝生产线生产出来的膜丝2缠绕于收丝轮11上形成膜束,所述切丝机构10用于将膜束切割成预设长度。
如图1所示,所述收丝机构1中,收丝轮11的外形呈正六边形,采用六个调整单元3对应安装在收丝轮11的六个内角处,六个调整单元3的连线呈正六边形,所述调整单元3用于调整每段膜束的长度,然后手工切断形成段膜束。
如图4和图5所示,所述调整单元3包括膜束夹持件3-1、连接板3-4和固定件3-5,其中,膜束夹持件3-1内的凹槽用于夹持由膜丝2缠绕而成的膜束3-2,膜束夹持件3-1和连接板3-4之间通过固定螺栓3-3固定连接,连接板3-4通过位置移动组件与固定件3-5连接实现高度位置可调。所述位置移动组件选用腰型孔3-6和锁紧螺栓,调整单元3通过腰型孔和锁紧螺栓安装在收丝机构1的收丝轮11上,调整单元3向外侧移动,相当六边形边长增大,段膜束长度相应增大,反之,向内侧移动,段膜束长度减小。
如图2和图3所示,所述切丝机构10包括料槽4、刀架5、气缸6、导轨7,其中,刀架5固定安装在导轨7的一端,料槽4设置在导轨7的另一端并与导轨7滑动连接,所述料槽4用于盛放多个段膜束,所述料槽4在气缸6的带动下与刀架5作相对运动,在刀架5的中间部设有与料槽4垂直设置的主刀9,在刀架5的两个端部分别设有与料槽4垂直设置的边刀8。所述主刀9为双刃刀,刀刃呈V形,所述边刀8为单片刀。依据成品膜束的长度需求,采用两把主刀9等距离排布在两端边刀8之间,实现分切,从而将一段膜束分切成多个小节。切割时,主刀9和边刀8在电机带动下只做旋转运动。
所述料槽4的上方设有多个依次排布的固定夹,固定夹用于固定并锁住料槽4内的多个段膜束。或者,所述料槽4的上方设有固定盖,固定盖用于固定并锁住料槽4内的多个段膜束;所述料槽4及固定盖上设有与主刀9、边刀8位置对应的避让刀槽12。所述料槽4内设计有N个料仓,N≥2,N个料仓并行设置。切割完成后,料槽4在气缸6的带动下退出分切区域,工人打开料槽4上的固定夹将切好的膜束取走。
工作时,首先通过收丝机构1的调整单元3调整每段膜束的长度并切断,形成段膜束;然后,人工将收丝机构1取下的段膜束放置到料槽4中,料槽4可以放置两段膜束或者三段膜束,关上固定夹,将料槽4内的多个段膜束固定、锁住;再次,启动切丝机构10,切割时,刀片在电机带动下只做旋转运动,整个切割过程只有3~4s,当料槽4内设计有2个料仓时,一次可以切割3×2个成品,即一整段膜束可以切成多节需要的产品,而不再是一段膜束只切成一节产品,因此效率明显提升。
Claims (10)
1.一种适用于中空纤维膜的收丝及切丝装置,包括收丝机构(1)和切丝机构(10)两部分,所述收丝机构(1)用于将纺丝生产线生产出来的膜丝(2)缠绕于收丝轮(11)上形成膜束,所述切丝机构(10)用于将膜束切割成预设长度,其特征在于:所述收丝机构(1),采用多个调整单元(3)安装在收丝轮(11)的外边上,多个调整单元(3)的连线呈正多边形,所述调整单元(3)用于调整每段膜束的长度;所述切丝机构(10)包括料槽(4)、刀架(5)、气缸(6)、导轨(7),其中,刀架(5)固定安装在导轨(7)的一端,料槽(4)设置在导轨(7)的另一端并与导轨(7)滑动连接,所述料槽(4)用于盛放多个段膜束,所述料槽(4)在气缸(6)的带动下与刀架(5)作相对运动,在刀架(5)的中间部设有与料槽(4)垂直设置的主刀(9),在刀架(5)的两个端部分别设有与料槽(4)垂直设置的边刀(8)。
2.如权利要求1所述的一种适用于中空纤维膜的收丝及切丝装置,其特征在于:所述收丝机构(1)中收丝轮(11)的外形呈正六边形,采用六个调整单元(3)对应安装在收丝轮(11)的六个内角处,六个调整单元(3)的连线呈正六边形。
3.如权利要求1或2所述的一种适用于中空纤维膜的收丝及切丝装置,其特征在于:所述调整单元(3)包括膜束夹持件(3-1)、连接板(3-4)和固定件(3-5),其中,膜束夹持件(3-1)内的凹槽用于夹持由膜丝(2)缠绕而成的膜束(3-2),膜束夹持件(3-1)和连接板(3-4)之间通过固定螺栓(3-3)固定连接,连接板(3-4)通过位置移动组件与固定件(3-5)连接实现高度位置可调。
4.如权利要求1所述的一种适用于中空纤维膜的收丝及切丝装置,其特征在于:所述料槽(4)的上方设有多个依次排布的固定夹,固定夹用于固定并锁住料槽(4)内的多个段膜束。
5.如权利要求1所述的一种适用于中空纤维膜的收丝及切丝装置,其特征在于:所述料槽(4)的上方设有固定盖,固定盖用于固定并锁住料槽(4)内的多个段膜束;所述料槽(4)及固定盖上设有与主刀(9)、边刀(8)位置对应的避让刀槽(12)。
6.如权利要求1所述的一种适用于中空纤维膜的收丝及切丝装置,其特征在于:所述主刀(9)为双刃刀,刀刃呈V形。
7.如权利要求1所述的一种适用于中空纤维膜的收丝及切丝装置,其特征在于:所述边刀(8)为单刃刀。
8.如权利要求1所述的一种适用于中空纤维膜的收丝及切丝装置,其特征在于:依据成品膜束的长度需求,采用多把主刀(9)等距离排布在两端边刀(8)之间。
9.如权利要求1所述的一种适用于中空纤维膜的收丝及切丝装置,其特征在于:所述料槽(4)内设计有N个料仓,N≥2。
10.如权利要求1所述的一种适用于中空纤维膜的收丝及切丝装置,其特征在于:所述刀架(5)与丝杠螺母连接实现刀架(5)的高度可调。
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