CN218113093U - 一种捆扎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种捆扎设备，包括翻托机构和捆扎机构，翻托机构安装于捆扎机构的工作端的内部；翻托机构包括第一平移滑轨、移动座、翻托机架、托板承托装置和瓷砖承托装置，移动座可滑动地安装于第一平移滑轨的顶部，翻托机架可翻转地安装于移动座的顶部，翻托机架包括相互垂直的托板承托面和瓷砖承托面，且托板承托面安装有托板承托装置，瓷砖承托面安装有瓷砖承托装置；捆扎机构包括第二平移滑轨、捆扎机架和捆扎装置，捆扎机架可滑动地架设于第二平移滑轨的顶部，捆扎装置固定安装于捆扎机架。本方案提出的一种捆扎设备，能有效解决目前陶瓷行业码包捆托大部份采用手工打包，成本高、效率低、存在较大安全因素的技术问题。

Description

一种捆扎设备

技术领域

本实用新型涉及瓷砖包装领域，尤其涉及一种捆扎设备。

背景技术

目前，工业领域都向着智能化、自动化方向发展，作为传统劳动密集型行业的陶瓷企业具有劳动强度大，工作环境恶劣等问题。在如今中国的人口红利逐渐消失，招工难度大的大背景下，陶瓷企业的人工成本急剧攀升。

打捆通常是指直接将单个或数个产品用绳和塑钢带(PET塑钢包装带)等捆紧扎牢以便于运输、保管和装卸的一种包装作业，数个产品堆码在一起称为码垛。陶瓷建材领域包装后段码包工序直接影响着整个包装的效率，而码包后的整垛捆托方式将直接关系到发货装车、物流运输和仓储环节。目前陶瓷行业码包捆托大部分采用手工打包，成本高、效率低，存在较大的安全因素。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种捆扎设备，能有效解决目前陶瓷行业码包捆托大部份采用手工打包，成本高、效率低，存在较大安全因素的技术问题，结构简单合理，便于操作，以克服现有技术中的不足之处。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种捆扎设备，包括翻托机构和捆扎机构，所述翻托机构安装于所述捆扎机构的工作端的内部；

所述翻托机构包括第一平移滑轨、移动座、翻托机架、托板承托装置和瓷砖承托装置，所述移动座可滑动地安装于所述第一平移滑轨的顶部，所述翻托机架可翻转地安装于所述移动座的顶部，所述翻托机架包括相互垂直的托板承托面和瓷砖承托面，且所述托板承托面安装有所述托板承托装置，所述瓷砖承托面安装有所述瓷砖承托装置；

所述捆扎机构包括第二平移滑轨、捆扎机架和捆扎装置，所述捆扎机架可滑动地架设于所述第二平移滑轨的顶部，且所述捆扎机架的滑动方向和所述移动座的滑动方向相互平行，所述捆扎装置固定安装于所述捆扎机架，所述捆扎装置用于对位于所述瓷砖承托装置的瓷砖进行捆扎；

所述托板承托装置包括托板输送辊和夹紧组件，所述托板输送辊可转动地安装于所述托板承托面，所述夹紧组件设置于垂直于所述托板输送辊的输送方向的两侧，所述夹紧组件用于夹紧和松开位于所述托板输送辊顶部的托板；

所述瓷砖承托装置包括多个防护支架，多个所述防护支架间隔安装于所述瓷砖承托面的顶部，所述防护支架包括相互垂直的支撑条和防护条，且所述支撑条的延伸方向与所述捆扎机架的滑动方向相互垂直，所述防护条连接于所述支撑条的一端，所述支撑条用于承托瓷砖。

优选的，所述托板承托装置还包括托辊和挡条；所述托辊可转动地安装于所述翻托机架的侧面，且所述托辊靠近所述托板输送辊的托板输送前端设置，所述托辊的延伸方向与所述托板输送辊的延伸方向相互平行；所述挡条突出设置于所述托板输送辊的托板输送后端，所述挡条用于阻挡托板脱离所述托板输送辊。

优选的，所述翻托机构还包括多个支撑杆，多个所述支撑杆间隙地竖直连接于所述第一平移滑轨的一端，所述支撑杆用于支撑所述翻托机架中与所述瓷砖承托面相对的底部。

优选的，所述瓷砖承托装置还包括固定支架和活动支架，所述固定支架固定安装于所述瓷砖承托面的顶部，所述活动支架可移动地安装于所述固定支架的顶部，所述防护支架固定安装于所述活动支架的顶部，且所述活动支架的移动方向与所述支撑条的延伸方向相互垂直，所述活动支架用于将所述防护支架拉近和远离所述托板输送辊。

优选的，所述瓷砖承托装置还包括抬升驱动器，所述抬升驱动器安装于所述活动支架的顶部，所述抬升驱动器的输出端与所述支撑条的底部相连，且所述抬升驱动器的输出端与所述支撑条底部的连接位位于所述支撑条中远离所述防护条的一端，所述抬升驱动器用于实现所述支撑条的倾斜设置。

优选的，所述翻托机构还包括缓冲组件，所述缓冲组件包括缓冲安装条和缓冲垫，所述缓冲安装条突出设置于所述第一平移滑轨的延伸方向的两端，所述缓冲垫突出设置于所述缓冲安装条的内侧上部，所述缓冲垫用于与所述移动座相抵。

优选的，所述移动座的侧面形状为等腰梯形，且所述移动座沿移动方向的底部长度大于所述移动座沿移动方向的顶部长度。

优选的，所述翻托机架的底部一体成型有支撑板，且所述支撑板的外轮廓为弧形，所述移动座的顶部设置有可转动的支撑轮，且所述支撑轮的转动轴与所述翻托机架的翻转轴相互平行，所述支撑轮与所述支撑板相抵，所述支撑轮用于为所述翻托机架的翻转提供支撑力。

优选的，所述翻托机架还包括限位块，且所述限位块突出设置于所述支撑板的外侧壁；所述移动座的顶部还突出设置有限位座，所述限位座开设有用于容纳所述限位块的限位槽。

优选的，所述限位块至少设置有两个，一所述限位块突出设置于所述支撑板中靠近所述托板承托装置的外侧壁，另一所述限位块突出设置于所述支撑板中靠近所述瓷砖承托装置的外侧壁；所述限位座至少开设有两个所述限位槽，两所述限位槽分别位于所述限位座中沿所述移动座的移动方向的两侧。

本申请实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

1、翻托机构和捆扎机构均为可移动的结构，且捆扎机架的滑动方向和移动座的滑动方向相互平行；可移动的结构设置，在一方面，可以使捆扎机构的工作端与翻托机构的工作面错位设置，有利于利用现有多自由度的机械手或输送线对托板和瓷砖的顺利上料，当捆扎机构需要检查维修时，也不会受到翻托机构的阻碍；在另一方面，翻托机构和捆扎机构的设置位置可以根据机械手或输送线的移动范围进行调整，有利于进一步地提升捆扎设备的通用性。

2、托板承托装置包括托板输送辊和夹紧组件，托板输送辊可转动地安装于托板承托面，用于夹紧和松开托板的夹紧组件设置于垂直于托板输送辊的输送方向的两侧，使得托板承托装置可实现托板向翻托机构的上料，同时通过托板实现捆扎产品在同一端部从翻托机构的下料。

3、瓷砖承托装置包括多个间隔设置的防护支架，从而为瓷砖在瓷砖承托面顶部的放置提供支撑力，避免瓷砖垛的倒塌，防护支架包括相互垂直的支撑条和防护条，且支撑条的延伸方向与捆扎机架的滑动方向相互垂直，当捆扎机架移动至码垛完毕的瓷砖的不同捆扎位置时，支撑条的设置均不妨碍捆扎装置进行打捆作业，便于确保打捆的顺利进行。

附图说明

图1是本实用新型一种捆扎设备的结构示意图。

图2是本实用新型一种捆扎设备中翻托机构的一个视角的结构示意图。

图3是本实用新型一种捆扎设备中翻托机构的工作状态示意图。

图4是本实用新型一种捆扎设备中翻托机构的另一个视角的结构示意图。

其中：

翻托机构3、第一平移滑轨31、移动座32、支撑轮321、限位座322、翻托机架33、支撑板331、限位块332、托板承托装置34、托板输送辊341、夹紧组件342、托辊343、挡条344、瓷砖承托装置35、防护支架351、支撑条3511、防护条3512固定支架352、活动支架353、抬升驱动器354、支撑杆36、缓冲组件37、缓冲安装条371、缓冲垫372。

捆扎机构4、第二平移滑轨41、捆扎机架42、捆扎装置43。

瓷砖9。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本技术方案提供了一种捆扎设备，包括翻托机构3和捆扎机构4，所述翻托机构3安装于所述捆扎机构4的工作端的内部；

所述翻托机构3包括第一平移滑轨31、移动座32、翻托机架33、托板承托装置34和瓷砖承托装置35，所述移动座32可滑动地安装于所述第一平移滑轨31的顶部，所述翻托机架33可翻转地安装于所述移动座32的顶部，所述翻托机架33包括相互垂直的托板承托面和瓷砖承托面，且所述托板承托面安装有所述托板承托装置34，所述瓷砖承托面安装有所述瓷砖承托装置35；

所述捆扎机构4包括第二平移滑轨41、捆扎机架42和捆扎装置43，所述捆扎机架42可滑动地架设于所述第二平移滑轨41的顶部，且所述捆扎机架42的滑动方向和所述移动座32的滑动方向相互平行，所述捆扎装置43固定安装于所述捆扎机架42，所述捆扎装置43用于对位于所述瓷砖承托装置35的瓷砖9进行捆扎；

所述托板承托装置34包括托板输送辊341和夹紧组件342，所述托板输送辊341可转动地安装于所述托板承托面，所述夹紧组件342设置于垂直于所述托板输送辊341的输送方向的两侧，所述夹紧组件342用于夹紧和松开位于所述托板输送辊341顶部的托板；

所述瓷砖承托装置35包括多个防护支架351，多个所述防护支架152间隔安装于所述瓷砖承托面的顶部，所述防护支架351包括相互垂直的支撑条3511和防护条3512，且所述支撑条3511的延伸方向与所述捆扎机架42的滑动方向相互垂直，所述防护条3512连接于所述支撑条3511的一端，所述支撑条3511用于承托瓷砖9。

打捆通常是指直接将单个或数个产品用绳和塑钢带(PET塑钢包装带)等捆紧扎牢以便于运输、保管和装卸的一种包装作业，数个产品堆码在一起称为码垛。陶瓷建材领域包装后段码包工序直接影响着整个包装的效率，而码包后的整垛捆托方式将直接关系到发货装车、物流运输和仓储环节。目前陶瓷行业码包捆托大部分采用手工打包，成本高、效率低，存在较大的安全因素。

为了实现自动上料、码垛和捆扎下料，本方案提出了一种捆扎设备，包括翻托机构3和捆扎机构4，翻托机构3安装于捆扎机构4的工作端的内部，如图1-4所示。

具体地，本方案中的翻托机构3和捆扎机构4均为可移动的结构，且捆扎机架42的滑动方向和移动座32的滑动方向相互平行；可移动的结构设置，在一方面，可以使捆扎机构4的工作端与翻托机构3的工作面错位设置，有利于利用现有多自由度的机械手或输送线对托板(图中未显示)和瓷砖9的顺利上料，当捆扎机构4需要检查维修时，也不会受到翻托机构3的阻碍；在另一方面，翻托机构3和捆扎机构4的设置位置可以根据机械手或输送线的移动范围进行调整，有利于进一步地提升捆扎设备的通用性。

进一步地，本方案的托板承托装置34包括托板输送辊341和夹紧组件342，托板输送辊341可转动地安装于托板承托面，用于夹紧和松开托板的夹紧组件342设置于垂直于托板输送辊341的输送方向的两侧，使得托板承托装置34可实现托板向翻托机构3的上料，同时通过托板实现捆扎产品在同一端部从翻托机构3的下料。

更进一步地，本方案的瓷砖承托装置35包括多个间隔设置的防护支架351，从而为瓷砖9在瓷砖承托面顶部的放置提供支撑力，避免瓷砖垛的倒塌，防护支架351包括相互垂直的支撑条3511和防护条3512，且支撑条3511的延伸方向与捆扎机架42的滑动方向相互垂直，当捆扎机架42移动至码垛完毕的瓷砖9的不同捆扎位置时，支撑条3511的设置均不妨碍捆扎装置43进行打捆作业，便于确保打捆的顺利进行。

本方案中捆扎设备的工作流程如下：(1)翻转翻托机构3，令翻托机构3中的托板承托面水平设置，平移捆扎机构4，使其工作端与托板承托面错位；(2)将托板输送至托板输送辊341的顶部，并驱动夹紧组件342，使夹紧组件342夹紧托板；(3)翻转翻托机构3，令翻托机构3中的瓷砖承托面水平设置，并平移翻托机构3和/或捆扎机构4，使捆扎机构4的工作端与瓷砖承托面错位；(4)将瓷砖9上料至翻托机构3，并在瓷砖承托面顶部完成瓷砖9的码垛，然后平移捆扎机构4，使其工作端对准瓷砖垛后，通过捆扎装置43进行打捆作业；(5)翻转翻托机构3，令翻托机构3中的托板承托面水平设置，而此时打捆后的瓷砖垛则被放置于托板顶部；(6)令捆扎机构4的工作端与托板承托面错位，通过托板将打捆后的瓷砖垛从托板输送辊341输送下料。

需要说明的是，本方案中的夹紧组件342为可实现物料夹紧功能的结构件，在此不对夹紧组件342的具体结构进行描述；另外，本方案中的捆扎装置43为瓷砖打包领域中常用的实现打捆作用的装置，在此不作详细描述。

更进一步说明，所述托板承托装置34还包括托辊343和挡条344；所述托辊343可转动地安装于所述翻托机架33的侧面，且所述托辊343靠近所述托板输送辊341的托板输送前端设置，所述托辊343的延伸方向与所述托板输送辊341的延伸方向相互平行；所述挡条344突出设置于所述托板输送辊341的托板输送后端，所述挡条344用于阻挡托板脱离所述托板输送辊341。

在本技术方案的一个优选实施例中，托板承托装置34还包括托辊343和挡条344。安装于翻托机架33侧面的托辊343，可以在托板输送辊341的托板输送前端起到过渡作用，便于更好地接住输送过来的托板2，同时其还可以在打捆后的瓷砖垛从翻托机构3下料的过程中，为托板提供额外的支撑力。而突出设置于托板输送辊341的托板输送后端的挡条344则可以有效防止托板的脱轨。

更进一步说明，所述翻托机构3还包括多个支撑杆36，多个所述支撑杆36间隙地竖直连接于所述第一平移滑轨31的一端，所述支撑杆36用于支撑所述翻托机架33中与所述瓷砖承托面相对的底部。

由于翻托机构3的瓷砖承托面所需要承托力较大，为避免翻托机构3的损坏，本方案还增设支撑杆36对翻托机构3提供额外的支撑力，从而为翻托机构3对瓷砖9的承托起到辅助作用。

更进一步说明，所述瓷砖承托装置35还包括固定支架352和活动支架353，所述固定支架352固定安装于所述瓷砖承托面的顶部，所述活动支架353可移动地安装于所述固定支架352的顶部，所述防护支架351固定安装于所述活动支架353的顶部，且所述活动支架353的移动方向与所述支撑条3511的延伸方向相互垂直，所述活动支架353用于将所述防护支架351拉近和远离所述托板输送辊341。

在本技术方案的另一个优选实施例中，瓷砖承托装置35还包括固定支架352和活动支架353，活动支架353可移动地安装于固定支架352的顶部，且其移动方向与支撑条3511的延伸方向相互垂直。当瓷砖9在防护支架351完成码垛和打捆后，可利用活动支架353拉近防护支架351和托板输送辊341之间的距离，最好是利用活动支架353使打捆后的瓷砖垛与托板输送辊341上的托板相抵，则可以翻转过程中避免瓷砖垛与托板发生碰撞，造成瓷砖损坏。

需要说明的是，本方案中活动支架353的移动可通过驱动电机或驱动气缸实现，从而提升翻转机构3的自动化程度。

更进一步说明，所述瓷砖承托装置35还包括抬升驱动器354，所述抬升驱动器354安装于所述活动支架353的顶部，所述抬升驱动器354的输出端与所述支撑条3511的底部相连，且所述抬升驱动器354的输出端与所述支撑条3511底部的连接位位于所述支撑条3511中远离所述防护条3512的一端，所述抬升驱动器354用于实现所述支撑条3511的倾斜设置。

进一步地，本方案中的瓷砖承托装置35还包括用于实现支撑条3511倾斜设置的抬升驱动器354，倾斜后的支撑条3511可以使瓷砖9与防护支架351中的防护条3512相抵，一方面可以令码垛后的瓷砖9对齐，便于打捆，另一方面可以提高瓷砖垛的稳定性，便于翻转。

需要说明的是，本方案中的抬升驱动器354可以为驱动气缸。

更进一步说明，所述翻托机构3还包括缓冲组件37，所述缓冲组件37包括缓冲安装条371和缓冲垫372，所述缓冲安装条371突出设置于所述第一平移滑轨31的延伸方向的两端，所述缓冲垫372突出设置于所述缓冲安装条371的内侧上部，所述缓冲垫372用于与所述移动座32相抵。

在本技术方案的一个更优实施例中，翻托机构3还包括缓冲组件37，而缓冲组件37包括突出设置于第一平移滑轨31延伸方向两端的缓冲安装条371和突出设置于缓冲安装条371内侧上部的缓冲垫372，缓冲安装条371的设置可以限制移动座32的移动行程，避免脱轨，而缓冲垫372的设置则可有效防止移动座32与缓冲安装条371之间的碰撞，起到缓冲作用。

需要说明的是，本方案中的缓冲垫372可以由柔性材料制成，如橡胶、硅胶等。

更进一步说明，所述移动座32的侧面形状为等腰梯形，且所述移动座32沿移动方向的底部长度大于所述移动座32沿移动方向的顶部长度。

在本技术方案的另一个更优实施例中，移动座32的侧面形状为等腰梯形，且移动座32沿移动方向的底部长度大于移动座32沿移动方向的顶部长度，有利于提高翻转机构3的移动稳定性，同时还能有效确保翻转机架33的安装稳定性。

更进一步说明，所述翻托机架33的底部一体成型有支撑板331，且所述支撑板331的外轮廓为弧形，所述移动座32的顶部设置有可转动的支撑轮321，且所述支撑轮321的转动轴与所述翻托机架33的翻转轴相互平行，所述支撑轮321与所述支撑板331相抵，所述支撑轮321用于为所述翻托机架33的翻转提供支撑力。

翻转机架33可转动地安装在移动座32上，翻转机架33一体成型有外轮廓为弧形的支撑板331，移动座32顶部转动连接有与支撑板331抵接的支撑轮321，翻转机架33在转动过程中支撑轮321能够保持与支撑板331接触，并给支撑板331和翻转机架33提供支撑力，使翻转机架33能够在移动座32上转动。

更进一步说明，所述翻托机架33还包括限位块332，且所述限位块332突出设置于所述支撑板331的外侧壁；所述移动座32的顶部还突出设置有限位座322，所述限位座322开设有用于容纳所述限位块332的限位槽。

进一步地，本方案的支撑板331外侧壁突出设置有限位块332，移动座32的顶部还突出设置有可通过限位槽容纳限位块332的限位座322，限位座322和限位块332的共同作用，可以对翻转机架33的转动行程起到限位作用。

更进一步说明，所述限位块332至少设置有两个，一所述限位块332突出设置于所述支撑板331中靠近所述托板承托装置34的外侧壁，另一所述限位块332突出设置于所述支撑板331中靠近所述瓷砖承托装置35的外侧壁；

所述限位座322至少开设有两个所述限位槽，两所述限位槽分别位于所述限位座322中沿所述移动座32的移动方向的两侧。

更进一步地，本方案中的限位块332至少设置有两个，且一限位块332突出设置于支撑板331中靠近托板承托装置34的外侧壁，另一限位块332突出设置于支撑板331中靠近瓷砖承托装置35的外侧壁，两个限位块332分别与限位座322的配合安装，便于保证翻转后的托板承托面和瓷砖承托面可以位于水平方向。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种捆扎设备，其特征在于：包括翻托机构和捆扎机构，所述翻托机构安装于所述捆扎机构的工作端的内部；

所述翻托机构包括第一平移滑轨、移动座、翻托机架、托板承托装置和瓷砖承托装置，所述移动座可滑动地安装于所述第一平移滑轨的顶部，所述翻托机架可翻转地安装于所述移动座的顶部，所述翻托机架包括相互垂直的托板承托面和瓷砖承托面，且所述托板承托面安装有所述托板承托装置，所述瓷砖承托面安装有所述瓷砖承托装置；

所述捆扎机构包括第二平移滑轨、捆扎机架和捆扎装置，所述捆扎机架可滑动地架设于所述第二平移滑轨的顶部，且所述捆扎机架的滑动方向和所述移动座的滑动方向相互平行，所述捆扎装置固定安装于所述捆扎机架，所述捆扎装置用于对位于所述瓷砖承托装置的瓷砖进行捆扎；

所述托板承托装置包括托板输送辊和夹紧组件，所述托板输送辊可转动地安装于所述托板承托面，所述夹紧组件设置于垂直于所述托板输送辊的输送方向的两侧，所述夹紧组件用于夹紧和松开位于所述托板输送辊顶部的托板；

所述瓷砖承托装置包括多个防护支架，多个所述防护支架间隔安装于所述瓷砖承托面的顶部，所述防护支架包括相互垂直的支撑条和防护条，且所述支撑条的延伸方向与所述捆扎机架的滑动方向相互垂直，所述防护条连接于所述支撑条的一端，所述支撑条用于承托瓷砖。

2.根据权利要求1所述的一种捆扎设备，其特征在于：所述托板承托装置还包括托辊和挡条；所述托辊可转动地安装于所述翻托机架的侧面，且所述托辊靠近所述托板输送辊的托板输送前端设置，所述托辊的延伸方向与所述托板输送辊的延伸方向相互平行；所述挡条突出设置于所述托板输送辊的托板输送后端，所述挡条用于阻挡托板脱离所述托板输送辊。

3.根据权利要求1所述的一种捆扎设备，其特征在于：所述翻托机构还包括多个支撑杆，多个所述支撑杆间隙地竖直连接于所述第一平移滑轨的一端，所述支撑杆用于支撑所述翻托机架中与所述瓷砖承托面相对的底部。

4.根据权利要求1所述的一种捆扎设备，其特征在于：所述瓷砖承托装置还包括固定支架和活动支架，所述固定支架固定安装于所述瓷砖承托面的顶部，所述活动支架可移动地安装于所述固定支架的顶部，所述防护支架固定安装于所述活动支架的顶部，且所述活动支架的移动方向与所述支撑条的延伸方向相互垂直，所述活动支架用于将所述防护支架拉近和远离所述托板输送辊。

5.根据权利要求4所述的一种捆扎设备，其特征在于：所述瓷砖承托装置还包括抬升驱动器，所述抬升驱动器安装于所述活动支架的顶部，所述抬升驱动器的输出端与所述支撑条的底部相连，且所述抬升驱动器的输出端与所述支撑条底部的连接位位于所述支撑条中远离所述防护条的一端，所述抬升驱动器用于实现所述支撑条的倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种捆扎设备，其特征在于：所述翻托机构还包括缓冲组件，所述缓冲组件包括缓冲安装条和缓冲垫，所述缓冲安装条突出设置于所述第一平移滑轨的延伸方向的两端，所述缓冲垫突出设置于所述缓冲安装条的内侧上部，所述缓冲垫用于与所述移动座相抵。

7.根据权利要求1所述的一种捆扎设备，其特征在于：所述移动座的侧面形状为等腰梯形，且所述移动座沿移动方向的底部长度大于所述移动座沿移动方向的顶部长度。

8.根据权利要求1所述的一种捆扎设备，其特征在于：所述翻托机架的底部一体成型有支撑板，且所述支撑板的外轮廓为弧形，所述移动座的顶部设置有可转动的支撑轮，且所述支撑轮的转动轴与所述翻托机架的翻转轴相互平行，所述支撑轮与所述支撑板相抵，所述支撑轮用于为所述翻托机架的翻转提供支撑力。

9.根据权利要求8所述的一种捆扎设备，其特征在于：所述翻托机架还包括限位块，且所述限位块突出设置于所述支撑板的外侧壁；所述移动座的顶部还突出设置有限位座，所述限位座开设有用于容纳所述限位块的限位槽。

10.根据权利要求9所述的一种捆扎设备，其特征在于：所述限位块至少设置有两个，一所述限位块突出设置于所述支撑板中靠近所述托板承托装置的外侧壁，另一所述限位块突出设置于所述支撑板中靠近所述瓷砖承托装置的外侧壁；所述限位座至少开设有两个所述限位槽，两所述限位槽分别位于所述限位座中沿所述移动座的移动方向的两侧。

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