CN218113055U - 一种塑料颗粒称重组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料颗粒称重组件,涉及塑料颗粒包装的技术领域，包括称量罩，固定连接于下料管的外壁；该称量罩的上端壁具有进料孔、侧壁具有出料孔；连管，连接下料管和进料孔底板，位于称量罩的正下方，并与称量罩的外壁固定连接；电子秤，固定连接于底板上，且称重端伸入称量罩内；支撑盒，固定连接于电子秤的称重面上；其中，该支撑盒的上端壁为倾斜壁，用于将塑料颗粒导入出料孔；布环，内壁无缝套设于支撑盒的外壁、外壁无缝连接于称量罩的内壁；导料板，为U型，倾斜的固定连接于称量罩的侧壁上；门板，可升降的设置于导料板内；本申请具有使用方便、能够使得导出的塑料颗粒的量符合包装袋的包装量等优点。

Description

一种塑料颗粒称重组件

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒包装的技术领域，特别涉及一种塑料颗粒称重组件。

背景技术

塑料颗粒通过融化后进入模具中成型，制作成各种各样的塑料制品。

塑料颗粒制作后，在进行运输时，需要先将塑料颗粒装袋，然后对塑料颗粒进行转运，塑料颗粒在进行装袋时，都是先将塑料颗粒存储在储料仓内，需要装袋时，将袋口套在储料仓的下管口，然后打开阀门，塑料颗粒流入包装袋中，工人人眼观察，当包装袋中的塑料颗粒达到一定量后，关闭阀门。

现有的装袋方式存在的缺陷是，当工人精神力不集中时，很容易出现包装带中的塑料颗粒过多的情况，甚至溢出的情况，因此在装袋区会有大量的塑料颗粒掉落在地面，后续还需要进行清理。

因此本申请设置了一种塑料颗粒称重组件，能够使得进入包装袋的塑料颗粒的量在一定范围内。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种塑料颗粒称重组件，以解决背景技术中描述的现有技术中塑料颗粒装袋时不易控制装袋量的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供以下的技术方案：一种塑料颗粒称重组件，包括一称量罩，固定连接于下料管的外壁；其中，该称量罩的上端壁具有进料孔、侧壁具有出料孔；一连管，连接下料管和进料孔一底板，位于称量罩的正下方，并与称量罩的外壁固定连接；一电子秤，固定连接于底板上，且称重端伸入称量罩内；一支撑盒，固定连接于电子秤的称重面上；其中，该支撑盒的上端壁为倾斜壁，用于将塑料颗粒导入出料孔；一布环，内壁无缝套设于支撑盒的外壁、外壁无缝连接于称量罩的内壁；一导料板，为U型，倾斜的固定连接于称量罩的侧壁上，用于导出出料孔流出的塑料颗粒；一门板，可升降的设置于导料板内，用于启、闭出料孔。

优选的：该下料管的外壁固定套设有第一定位套，该第一定位套通过若干连板与称量罩的外壁固定连接。

优选的：该称量罩的外壁上固定套设有第二定位套，该第二定位套上固定连接有若干安装板，该安装板的下端与支撑板固定连接，该支撑板固定连接于底板的下表面。

优选的：该称量罩的侧壁还固定连接有横梁板，该横梁板上固定连接有升降气缸，该升降气缸的输出端固定连接有升降板，该升降板与门板固定连接。

优选的：该导料板的外壁还固定连接有电控箱，该电控箱上具有单片机、控制面板，该单片机与控制面板、电磁阀、电子秤、升降气缸电性连接。

采用以上技术方案的优点是：

通过电子秤能够称量落在称量罩内的塑料颗粒的重量，当重量达到一定范围内时，电磁阀关闭，然后门板开启出料孔，使得塑料颗粒能够从导料板滑出，流入包装袋中，能够有效的控制流入包装袋内的塑料颗粒的量。

附图说明

图1是本实用新型一种塑料颗粒称重组件的主视图。

图2是本实用新型一种塑料颗粒称重组件的剖视图。

图3是本实用布套管的剖视图。

图4是现有技术的示意图。

其中：储料仓10、下料管20、电磁阀21、第一定位套22、连板23、连管30、波纹管31、布套管32、称量罩40、进料孔41、出料孔42、出料板43、电子秤50、底板51、支撑板52、安装板53、第二定位套54、门板60、升降板61、升降气缸62、横梁板63、控制面板70、支撑盒80、布环81。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施方式。

如图1-3，在本实施例一中，一种塑料颗粒称重组件，包括一称量罩40，固定连接于下料管20的外壁；其中，该称量罩40的上端壁具有进料孔41、侧壁具有出料孔42；一连管30，连接下料管20和进料孔41；一底板51，位于称量罩40的正下方，并与称量罩40的外壁固定连接；一电子秤50，固定连接于底板51上，且称重端伸入称量罩40内；一支撑盒80，固定连接于电子秤50的称重面上；其中，该支撑盒80的上端壁为倾斜壁，用于将塑料颗粒导入出料孔42；一布环81，内壁无缝套设于支撑盒80的外壁、外壁无缝连接于称量罩40的内壁；一导料板43，为U型，倾斜的固定连接于称量罩40的侧壁上，用于导出出料孔42流出的塑料颗粒；一门板60，可升降的设置于导料板43内，用于启、闭出料孔42。

本实施例是这样实施的：

本申请在使用时，电磁阀21打开后，大量的塑料颗粒通过连管30流入进料孔41并进入称量罩40内，落在支撑盒80上，本申请的连管30可以是波纹管31，也可以是布套管32，支撑盒80上的塑料颗粒的重量会通过电子秤50称量出来，当电子秤50的称量示数达到一定范围内时，电磁阀21就关闭，然后门板60向上移动，使得出料孔42打开，塑料颗粒就会在倾斜的支撑盒80的上表面向出料孔42流出，并从导料板43流出，工人在导料板43的末端用包装袋接收塑料颗粒即可，一次的流入量符合包装袋的包装量；

为了避免塑料颗粒落在支撑盒80的外壁与称量罩40的内壁之间，本申请的通过布环81来对阻挡塑料颗粒，布环81对于塑料颗粒的称量来说，误差较小，可以忽略不计。

作为本实施的优化方案，该下料管20的外壁固定套设有第一定位套22，第一定位套22通过螺栓与下料管20固定连接，该第一定位套22通过若干连板23与称量罩40的外壁固定连接，连板23通过螺栓与称量罩40的外壁固定连接，并且第一定位套22与连板23为一体。

本优化方案，通过连板23能够连接第一定位套22和称量罩40，并且第一定位套22固定套在下料管20上，能够使得称量罩40的连接更加稳定。

作为本实施的优化方案，该称量罩40的外壁上固定套设有第二定位套54，该第二定位套54通过螺栓与称量罩40固定连接，该第二定位套54上通过焊接的方式固定连接有若干安装板53，该安装板53的下端与支撑板52固定连接，本申请中的安装板53与支撑板52为一体，该支撑板52固定连接于底板51的下表面，支撑板52与底板51通过焊接的方式连接。

本优化方案，通过安装板能够连接第二定位套54和支撑板52，通过支撑板52能够连接底板51，将底板51支撑定位，使得底板51稳定性更好。

作为本实施的优化方案，该称量罩40的侧壁还固定连接有横梁板63，该横梁板63上固定连接有升降气缸62，该升降气缸62的输出端固定连接有升降板61，该升降板61与门板60固定连接。

本优化方案，通过设置的升降气缸62能够带动升降板61竖向移动，升降板61能够带动门板60竖向移动，使得门板60能够开启或关闭出料孔41。

作为本实施的优化方案，该导料板43的外壁还固定连接有电控箱70，该电控箱70上具有单片机、控制面板，该单片机与控制面板、电磁阀21、电子秤50、升降气缸62电性连接。

本优化方案，通过设置的电控箱70内的单片机能够通过电子秤的称量数据对电磁阀、升降气缸进行控制，并且工人通过操作控制面板上的控制按钮来进行单片机的启闭控制，使得操作更加方便。

以上该的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种塑料颗粒称重组件，其特征在于，包括

称量罩，固定连接于下料管的外壁；

其中，该称量罩的上端壁具有进料孔、侧壁具有出料孔；

连管，连接下料管和进料孔

底板，位于称量罩的正下方，并与称量罩的外壁固定连接；

电子秤，固定连接于底板上，且称重端伸入称量罩内；

支撑盒，固定连接于电子秤的称重面上；其中，该支撑盒的上端壁为倾斜壁，用于将塑料颗粒导入出料孔；

布环，内壁无缝套设于支撑盒的外壁、外壁无缝连接于称量罩的内壁；

导料板，为U型，倾斜的固定连接于称量罩的侧壁上，用于导出出料孔流出的塑料颗粒；

门板，可升降的设置于导料板内，用于启、闭出料孔。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒称重组件，其特征在于，该下料管的外壁固定套设有第一定位套，该第一定位套通过若干连板与称量罩的外壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒称重组件，其特征在于，该称量罩的外壁上固定套设有第二定位套，该第二定位套上固定连接有若干安装板，该安装板的下端与支撑板固定连接，该支撑板固定连接于底板的下表面。

4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒称重组件，其特征在于，该称量罩的侧壁还固定连接有横梁板，该横梁板上固定连接有升降气缸，该升降气缸的输出端固定连接有升降板，该升降板与门板固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种塑料颗粒称重组件，其特征在于，该导料板的外壁还固定连接有电控箱，该电控箱上具有单片机、控制面板，该单片机与控制面板、电磁阀、电子秤、升降气缸电性连接。

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