CN218111318U - 一种玻璃夹紧装置及玻璃加工系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及玻璃生产技术领域，具体而言，涉及一种玻璃夹紧装置及玻璃加工系统。本实用新型提供的玻璃夹紧装置，包括机架，所述机架上设置有至少两组夹紧机构，所述夹紧机构通过连接架可活动地安装在所述机架上；所述机架与所述夹紧机构之间设置有调整机构，用于调整所述夹紧机构的位置，所述调整机构包括连接在所述机架上的导轨，以及设置在所述导轨上的滑座，所述连接架穿接在所述滑座上。本实用新型中的玻璃夹紧装置，通过在机架与夹紧机构之间设置调整机构，能够调整夹紧机构的位置，以改善夹紧机构对带有斜边玻璃的夹持工况。

Description

一种玻璃夹紧装置及玻璃加工系统

技术领域

本申请涉及玻璃生产技术领域，具体而言，涉及一种玻璃夹紧装置及玻璃加工系统。

背景技术

现有技术中，玻璃加工系统包括依次设置的夹紧装置、加工装置及输出装置。在已公开的夹紧装置及玻璃加工系统中，公开号为CN 211993594 U的实用新型提供了一种夹紧装置，能够有效避免玻璃破裂；夹紧装置能够在玻璃进行铣槽和磨边过程中夹紧玻璃，有效减少玻璃搬运，提高生产效率。

但是在其公开的夹紧装置中，仅能通过调整相邻两个夹钳之间的距离，来对玻璃的直边进行夹持。

随着玻璃产品的升级，在加工楼梯玻璃时，由于楼梯玻璃都是带斜边的，上述公开的夹紧装置不能满足夹紧需求，不能有效夹取带有斜边的楼梯玻璃，需要对夹钳的调整机构进行结构上的调整。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种玻璃夹紧装置及玻璃加工系统，能够同时在两个维度方向上对夹钳进行位置调整，满足带有斜边玻璃的夹持需求。

为了实现上述目的，第一方面，本实用新型提供一种玻璃夹紧装置，包括机架，所述机架上设置有至少两组夹紧机构，所述夹紧机构通过连接架可活动地安装在所述机架上；

所述机架与所述夹紧机构之间设置有调整机构，用于调整所述夹紧机构的位置，所述调整机构包括连接在所述机架上的导轨，以及设置在所述导轨上的滑座，所述连接架穿接在所述滑座上。

在可选的实施方式中，所述导轨与所述连接架交叉设置，且同时穿接在所述滑座上。

在可选的实施方式中，所述夹紧机构包括第一夹紧机构及第二夹紧机构，所述连接架包括对应设置的第一连接架及第二连接架，所述第一连接架及所述第二连接架平行设置，且均与所述导轨垂直交叉。

在可选的实施方式中，所述滑座包括第一滑座及第二滑座，所述导轨上设置有导轨齿条，所述第一滑座及所述第二滑座上均设置有与所述导轨齿条匹配啮合的导轨齿轮。

在可选的实施方式中，所述第一连接架上连接有第一连接架齿条，所述第一滑座上设置有与所述第一连接架齿条匹配啮合的第一滑座齿轮。

在可选的实施方式中，所述第二连接架上连接有第二连接架齿条，所述第二滑座上设置有与所述第二连接架齿条匹配啮合的第二滑座齿轮。

在可选的实施方式中，所述第一连接架及所述第二连接架上均连接有连接架齿条，所述第一滑座及所述第二滑座上分别设置有与所述连接架齿条匹配啮合的第一滑座齿轮及第二滑座齿轮。

在可选的实施方式中，所述导轨齿轮、所述第一滑座齿轮及所述第二滑座齿轮均连接有齿轮轴，所述齿轮轴的至少一部分从所述滑座上伸出，且伸出端包括方形的连接键，所述连接键上分体连接有手柄。

在可选的实施方式中，所述导轨的顶部连接有刻度尺，所述滑座与所述导轨之间设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓连接在所述滑座的底部。

第二方面，本实用新型提供一种玻璃加工系统，包括玻璃加工装置、玻璃输出装置以及前述实施方式中任一项所述的玻璃夹紧装置。

本实用新型中的玻璃夹紧装置，通过在机架与夹紧机构之间设置调整机构，能够调整夹紧机构的位置，以改善夹紧机构对带有斜边玻璃的夹持工况。

通过将夹紧机构通过连接架可活动地安装在机架上，能够改变夹紧机构末端夹持组件的工位。结合在调整机构所包括的连接在机架上的导轨，能够改变多个夹紧机构之间的相对间距。

调整机构所包括的滑座，并且将连接架穿接在滑座上，能够使连接架带动夹紧机构相对滑座进行伸缩。

导轨、连接架以及滑座的相互配合，实现了夹紧机构在同一平面上水平以及竖直两个维度上的位置调整。通过滑座与导轨的配合进行夹紧机构的间距调整，通过滑座与连接架的配合使连接架带动夹紧机构相对滑座进行伸缩调整，从而满足对多个夹紧机构的分别调整以及同时调整，有效拓宽了夹紧机构夹持玻璃的类型范围，满足直边或者斜边等不同形式玻璃的夹持需求。

本申请的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请中玻璃夹紧装置的俯视结构示意图；

图2为本申请中玻璃夹紧装置的侧视结构示意图；

图3为本申请中玻璃夹紧装置的仰视结构示意图；

图4为夹紧机构连接架与滑座的配合关系示意图。

图标：

1-机架；11-导轨；12-导轨齿条；

2-夹紧机构；21-第一夹紧机构；22-第二夹紧机构；

3-连接架；31-第一连接架；32-第二连接架；33-第一连接架齿条；34-第二连接架齿条；

4-滑座；41-第一滑座；42-第二滑座；43-导轨齿轮；44-第一滑座齿轮；45-第二滑座齿轮；46-连接键；

5-手柄；51-键孔；

6-刻度尺；

7-锁紧螺栓。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

参见图1-图3，本申请中的玻璃夹紧装置，主要用于玻璃加工生产过程中对玻璃所进行的夹持操作，具体地，通过设置调整机构的形式对夹紧机构2的位置进行调整，进一步地，可通过在机架1上的导轨11对多个夹紧机构2在竖直方向上的间距进行上下调节，并通过设置在导轨11上的滑座4与供连接架3穿接的滑座4使夹紧机构2相对滑座4或者导轨11在水平方向上的位置进行伸缩调整。

本实用新型中的玻璃夹紧装置，主体结构包括机架1，在机架1上设置有至少两组夹紧机构2，夹紧机构2具体通过连接架3可活动地安装在机架1上。

从实现夹紧机构2的可活动角度，连接架3具体起到了转载的作用，即通过连接架3在机架1上位置的调整，带动夹紧机构2在机架1上进行移动，使连接架3作为夹紧机构2在机架1上可活动的基础组成。

夹紧机构2通过连接架3所进行的位置调整，具体是通过调整机构进行的。调整机构具体分为设置在机架1上的固定组件以及能够带动连接架3移动的活动组件。

具体地，固定组件包括连接在机架1上的导轨11，导轨11与机架1为固定连接的关系，活动组件包括设置在导轨11上的滑座4，滑座4能够沿导轨11往复滑动，导轨11与连接架3之间并不存在连接关系，仅通过滑座4进行交叉，使滑座4带动连接架3沿导轨11移动，同时使连接架3能够相对滑座4进行伸缩移动。

滑座4作为活动组件，具体作为导轨11与连接架3的交叉中转，包括两个层次的活动关系。首先，滑座4可活动地连接在导轨11上，带动连接架3以及夹紧机构2相对导轨11能够进行滑移动作，相对导轨11进行活动。另外，连接架3可活动地穿接在滑座4上，能够在固定于导轨11的状态中，与连接架3之间发生活动关系，使连接架3带动夹紧机构2相对固定状态中的滑座4以及导轨11进行伸缩移动。

本实用新型中的玻璃夹紧装置，能够使滑座4带动连接架3以及夹紧机构2相对导轨11进行移动，从而进行多个夹紧机构2在竖直方向的上下间距调整。同时，连接架3穿接在滑座4上，能够使连接架3相对滑座4在水平方向上进行前后伸缩移动，从而进行不同夹紧机构2在水平方向上的伸缩位置调整。

在具体调整过程中，首先通过滑座4在导轨11上的滑动，调整夹紧机构2之间的间距后将滑座4固定在导轨11上。然后使连接架3相对固定位置后的滑座4进行伸缩移动，形成不同夹紧机构2相对导轨11不同的伸出长度，从而能够对带有斜边的玻璃进行夹持。

通过结合导轨11、滑座4以及连接架3三者之间的配合，能够在竖直以及水平两个维度上对夹紧机构2的位置进行调整，从而拓宽夹紧机构2夹持玻璃的种类，满足不同类型玻璃的加工需求。

导轨11具体与连接架3交叉设置，但不连接，同时导轨11与连接架3同时可活动地穿接在滑座4上，能够使滑座4分别相对导轨11以及连接架3进行主动移动及被动移动，从而实现上述位置调整的过程。

通过将导轨11与连接架3均穿接在滑座4上，能够保证移动过程的精准度，降低在移动过程中出现的卡壳风险。

本实用新型中的夹紧机构2具体包括在竖直方向上设置的第一夹紧机构21及第二夹紧机构22，连接架3包括对应设置的第一连接架31及第二连接架32，第一连接架31及第二连接架32平行设置，且均与导轨11垂直交叉。能够使两个夹紧机构2在相同的水平方向上进行伸缩，以利于构成不同的伸缩长度，同时两个连接架3与导轨11的垂直交叉，能够使其均在竖直方向上进行移动，以便于调整两个夹紧机构2在竖直方向上的间距。

基于上文已述的两个夹紧机构2通过导轨11进行竖直方向间距的调整，以及为了便于滑座4相对导轨11进行滑移。滑座4具体包括与两个夹紧机构2分别对应的第一滑座41及第二滑座42，在导轨11上设置有导轨齿条12，在第一滑座41及第二滑座42上均设置有与导轨齿条12匹配啮合的导轨齿轮43。

通过导轨齿轮43与导轨齿条12的相互配合，能够通过转动导轨齿轮43的形式使滑座4在导轨11上进行滑移，从而便于调整两个滑座4之间的距离，进而实现连接架3以及夹紧机构2在竖直方向上的间距调整。

本实用新型中夹紧机构2相对滑座4的伸缩具体是通过设置在连接架3上的连接架3齿条以及安装在滑座4上的滑座齿轮配合完成的。当完成夹紧机构2间距的调整后，将滑座4在导轨11上的位置进行固定，然后根据不同的应用工况调整不同夹紧机构2相对滑座4的伸缩长度。以下采用不同的实施例对连接架3齿条以及滑座齿轮不同的设置形式进行说明。

实施例1

本实施例中，第一连接架31上连接有第一连接架齿条33，第一滑座41上设置有与第一连接架齿条33匹配啮合的第一滑座齿轮44，第二连接架32相对第二滑座42的位置不能进行调整。

在该实施例中，仅在第一连接架31上设置齿条的形式，并在第一滑座41上设置滑座齿轮，通过第一连接架齿条33与第一滑座齿轮44的啮合，在转动第一滑座齿轮44时使第一连接架31相对第一滑座41以及导轨11进行伸缩移动，实现位于上部的第一夹紧机构21的伸缩移动。

当需要对带有斜边的玻璃进行夹持时，调整第一连接架31的位置，形成两个连接架3相对导轨11不同的伸出长度。

实施例2

本实施例中，第二连接架32上连接有第二连接架齿条34，第二滑座42上设置有与第二连接架齿条34匹配啮合的第二滑座齿轮45。

在该实施例中，仅在第二连接架32上设置齿条的形式，并在第二滑座42上设置滑座齿轮，通过第二连接架齿条34与第二滑座齿轮45的啮合，在转动第二滑座齿轮45时使第二连接架32相对第二滑座42以及导轨11进行伸缩移动，实现位于下部的第二夹紧机构22的伸缩移动。

当需要对带有斜边的玻璃进行夹持时，调整第二连接架32的位置，形成两个连接架3相对导轨11不同的伸出长度。

实施例3

本实施例中，所述第一连接架31及所述第二连接架32上均连接有连接架3齿条，所述第一滑座41及所述第二滑座42上分别设置有与所述连接架3齿条匹配啮合的第一滑座齿轮44及第二滑座齿轮45。

在该实施例中，在第一连接架31及第二连接架32上均设置齿条的形式，并在第一滑座41及第二滑座42上分别设置第一滑座齿轮44及第二滑座齿轮45，通过第一连接架齿条33与第一滑座齿轮44的啮合，以及第二连接架齿条34与第二滑座齿轮45的啮合，在转动第一滑座齿轮44及第二滑座齿轮45时能够分别使第一连接架31相对第一滑座41以及导轨11进行伸缩移动，第二连接架32相对第二滑座42以及导轨11进行伸缩移动，实现位于上下两侧的第一夹紧机构21以及第二夹紧机构22的分别伸缩移动。

当需要对带有斜边的玻璃进行夹持时，调整第一连接架31及第二连接架32的位置，形成两个连接架3相对导轨11不同的伸出长度。

或者，当需要对带有直边的玻璃进行夹持时，调整第一连接架31及第二连接架32的位置，形成两个连接架3相对导轨11相同的伸出长度。

无论在何种设置形式中，导轨齿轮43、第一滑座齿轮44及第二滑座齿轮45均连接有齿轮轴，齿轮轴的至少一部分从滑座4上伸出，且伸出端包括方形的连接键46，连接键46上分体连接有手柄5。手柄5上设置有与方形的连接键46相匹配的键孔51，能够通过共用的手柄5对两个滑座4上的导轨齿轮43、第一滑座齿轮44及第二滑座齿轮45进行转动，以完成两个夹紧机构2在支架上的位置调整。

结合图4，需要指出，每个滑座4上的导轨齿轮43以及滑座齿轮设置在滑座4上的不同高度部位，并分别与导轨齿条12以及连接架3齿条保持啮合关系。

为了方便对两个夹紧机构2之间的间距进行观测，在导轨11的顶部连接有刻度尺6，能够直观得到两个滑座4在导轨11上的距离。

同时基于滑座4在导轨11上进行固定后进行滑动架相对滑座4的相对伸缩，在滑座4与导轨11之间设置有锁紧螺栓7，具体地，锁紧螺栓7包括内六角螺栓，连接在滑座4的底部，通过锁紧螺栓7的末端与导轨11底部的抵接，将滑座4固定在导轨11上。

需要说明的是，本实用新型中夹紧机构的组成以及对玻璃的夹持操作参见公开号为CN 211993594 U中实用新型的技术内容，这里不再赘述。

本实用新型还提供了一种玻璃加工系统，包括玻璃加工装置、玻璃输出装置以及上述玻璃夹紧装置，能够满足不同种类玻璃的具体夹持，拓宽玻璃加工的种类范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种玻璃夹紧装置，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有至少两组夹紧机构，所述夹紧机构通过连接架可活动地安装在所述机架上；

所述机架与所述夹紧机构之间设置有调整机构，用于调整所述夹紧机构的位置，所述调整机构包括连接在所述机架上的导轨，以及设置在所述导轨上的滑座，所述连接架穿接在所述滑座上。

2.根据权利要求1所述的玻璃夹紧装置，其特征在于，所述导轨与所述连接架交叉设置，且同时穿接在所述滑座上。

3.根据权利要求2所述的玻璃夹紧装置，其特征在于，所述夹紧机构包括第一夹紧机构及第二夹紧机构，所述连接架包括对应设置的第一连接架及第二连接架，所述第一连接架及所述第二连接架平行设置，且均与所述导轨垂直交叉。

4.根据权利要求3所述的玻璃夹紧装置，其特征在于，所述滑座包括第一滑座及第二滑座，所述导轨上设置有导轨齿条，所述第一滑座及所述第二滑座上均设置有与所述导轨齿条匹配啮合的导轨齿轮。

5.根据权利要求4所述的玻璃夹紧装置，其特征在于，所述第一连接架上连接有第一连接架齿条，所述第一滑座上设置有与所述第一连接架齿条匹配啮合的第一滑座齿轮。

6.根据权利要求4所述的玻璃夹紧装置，其特征在于，所述第二连接架上连接有第二连接架齿条，所述第二滑座上设置有与所述第二连接架齿条匹配啮合的第二滑座齿轮。

7.根据权利要求4所述的玻璃夹紧装置，其特征在于，所述第一连接架及所述第二连接架上均连接有连接架齿条，所述第一滑座及所述第二滑座上分别设置有与所述连接架齿条匹配啮合的第一滑座齿轮及第二滑座齿轮。

8.根据权利要求7所述的玻璃夹紧装置，其特征在于，所述导轨齿轮、所述第一滑座齿轮及所述第二滑座齿轮均连接有齿轮轴，所述齿轮轴的至少一部分从所述滑座上伸出，且伸出端包括方形的连接键，所述连接键上分体连接有手柄。

9.根据权利要求3-7中任一项所述的玻璃夹紧装置，其特征在于，所述导轨的顶部连接有刻度尺，所述滑座与所述导轨之间设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓连接在所述滑座的底部。

10.一种玻璃加工系统，其特征在于，包括玻璃加工装置、玻璃输出装置以及权利要求1-9中任一项所述的玻璃夹紧装置。

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