CN218111048U - 一种汽车水切组立专机的转台装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于汽车零部件设备领域,提供了一种汽车水切组立专机的转台装置,包括:两侧的支撑座;转台,其两端分别与两侧的所述支撑座转动连接,所述转台的外周上设置有置物板,所述置物板上设置有压料组件,所述压料组件能够将待加工的工件压紧;驱动件,其设置于一侧的所述支撑座上,且所述驱动件的驱动端与所述转台的一端相连;当压料组件将待加工的工件压紧时,所述驱动件能够驱动与所述支撑座转动连接的所述转台限位旋转。与现有技术相比,本实用新型的优点在于该人工将水切工件放置转台上通过压料组件进行压紧,驱动件驱动转台限位旋转,再通过外部机械手对水切工件安装卡扣,进而降低劳动成本,并提升工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车零部件设备领域,具体涉及一种汽车水切组立专机的转台装置。
背景技术
市面上汽车款式特别多,水切主要用于汽车的车门上,即起到装饰、密封以及对车门玻璃起到导向作用,但在车门水切产品组立过程中,需要在水切工件上安装卡扣,整个过程需要多个操作人员相互配合,即增加了人工成本也增加了产品生产周期。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,而提供一种汽车水切组立专机的转台装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:提出一种汽车水切组立专机的转台装置,包括:
两侧的支撑座;
转台,其两端分别与两侧的所述支撑座转动连接,所述转台的外周上设置有置物板,所述置物板上设置有压料组件,所述压料组件能够将待加工的工件压紧;
驱动件,其设置于一侧的所述支撑座上,且所述驱动件的驱动端与所述转台的一端相连;
当压料组件将待加工的工件压紧时,所述驱动件能够驱动与所述支撑座转动连接的所述转台限位旋转。
在上述的一种汽车水切组立专机的转台装置中,所述压料组件具有连接架、压料台和压料气缸,所述连接架与所述置物板可拆卸相连,所述压料台和压料气缸均设置于所述连接架上。
在上述的一种汽车水切组立专机的转台装置中,所述压料气缸的驱动端上设置有压板。
在上述的一种汽车水切组立专机的转台装置中,所述压料组件还具有限位件,所述限位件可拆卸设置于所述置物板上且位于所述压料台一侧。
在上述的一种汽车水切组立专机的转台装置中,所述限位件上设置有传感器。
在上述的一种汽车水切组立专机的转台装置中,所述转台的外周呈正六边形。
在上述的一种汽车水切组立专机的转台装置中,所述支撑座上设置有轴承,所述转台与轴承连接。
在上述的一种汽车水切组立专机的转台装置中,所述驱动件为电机。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、人工将水切工件放置转台上通过压料组件进行压紧,驱动件驱动转台限位旋转,再通过外部机械手对水切工件安装卡扣,进而降低劳动成本,并提升工作效率。
2、转台的外周呈正六边形,这样的好处是可以设置六个置物板,六个置物板可放置六种水切工件,能够提升装配效率。
3、该转台装置使用方便,操作简单,能够提升装配效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是本实用新型的结构剖视图。
图中,1、支撑座;2、转台;3、置物板;4、压料组件;5、驱动件;6、连接架;7、压料台;8、压料气缸;9、压板;10、限位件;11、传感器;12、轴承。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1至图3所示,本汽车水切组立专机的转台装置,包括:两侧的支撑座1;转台2,其两端分别与两侧的支撑座1转动连接,转台2的外周上设置有置物板3,置物板3上设置有压料组件4,压料组件4能够将待加工的工件压紧;驱动件5,其设置于一侧的支撑座1上,且驱动件5的驱动端与转台2的一端相连;当压料组件4将待加工的工件压紧时,驱动件5能够驱动与支撑座1转动连接的转台2限位旋转。
在该装置旁设置有机械手臂和卡扣振动盘,支撑座1设置地面上,转台2的两端分别与两侧的支撑座1转动连接,操作人员将水切工件放置在压料组件4上进行定位,定位好后压料组件4压紧工件,接着驱动件5动作,驱动件5的驱动端带动转台2在支撑座1上进行转动从而将装有待加工的水切工件的置物板3转动到预设的角度,再接着机械手臂动作将卡扣振动盘上的卡扣抓取并安装在水切工件上,整个过程为全自动,既降低了人工成本,还提升了工作效率。
压料组件4具有连接架6、压料台7和压料气缸8,连接架6与置物板3可拆卸相连,压料台7和压料气缸8均设置于连接架6上。
连接架6与置物板3通过螺栓相连,连接架6上设置有若干组压料台7和压料气缸8,设置多组压料台7和压料气缸8能够有效对待加工的水切工件进行固定,防止待加工的水切工件在卡扣过程中被机械手臂受力顶出而偏离预设位置。
压料气缸8的驱动端上设置有压板9。
压料台7的上端和压板9的下端均设置有与待加工的工件相匹配的卡槽,操作人员将待加工的水切工件先放置在压料台7的卡槽上先进行定位,压料气缸8的驱动端动作带动压板9下压,压板9下端的卡槽再与加工的水切工件定位,从而有效对待加工的水切工件进行固定,防止水切工件晃动。
压料组件4还具有限位件10,限位件10可拆卸设置于置物板3上且位于压料台7一侧。
限位件10对待加工的水切工件起到位置限定的作用,操作人员将待加工的水切工件放置在压料台7上后,将水切工件移动使水切工件的一端抵在限位件10中,进而保证后续机械手臂有效将卡扣安装在水切工件所需安装的位置上。
限位件10上设置有传感器11。
操作人员将待加工的水切工件放置在压料台7上后,将水切工件移动使水切工件的一端与定位槽定位完毕后,传感器11受到信号驱动压料气缸8动作,从而压板9下压并配合压料台7对待加工的水切工件进行固定。
转台2的外周呈正六边形。
转台2的外周呈正六边形,每个边上能够通过螺栓安装置物板3,每个置物板3上均设置有压料组件4,从而安装六种相同款项或不同款项的水切工件,进而提升工作效率。
支撑座1上设置有轴承12,转台2与轴承12连接。
转台2两端具有转轴,转台2一端的转轴通过联轴器与驱动件5的驱动端连接,转台2另一端的转轴与轴承12相连,设置轴承12能够使转台2流畅的旋转。
驱动件5为电机。
通过电机能够有效带动转台2进行限位旋转,从而方便机械手臂对压料组件4上待加工的水切工件进行安装卡扣。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种汽车水切组立专机的转台装置,其特征在于,包括:
两侧的支撑座;
转台,其两端分别与两侧的所述支撑座转动连接,所述转台的外周上设置有置物板,所述置物板上设置有压料组件,所述压料组件能够将待加工的工件压紧;
驱动件,其设置于一侧的所述支撑座上,且所述驱动件的驱动端与所述转台的一端相连;
当压料组件将待加工的工件压紧时,所述驱动件能够驱动与所述支撑座转动连接的所述转台限位旋转。
2.根据权利要求1所述的一种汽车水切组立专机的转台装置,其特征在于,所述压料组件具有连接架、压料台和压料气缸,所述连接架与所述置物板可拆卸相连,所述压料台和压料气缸均设置于所述连接架上。
3.根据权利要求2所述的一种汽车水切组立专机的转台装置,其特征在于,所述压料气缸的驱动端上设置有压板。
4.根据权利要求3所述的一种汽车水切组立专机的转台装置,其特征在于,所述压料组件还具有限位件,所述限位件可拆卸设置于所述置物板上且位于所述压料台一侧。
5.根据权利要求4所述的一种汽车水切组立专机的转台装置,其特征在于,所述限位件上设置有传感器。
6.根据权利要求1所述的一种汽车水切组立专机的转台装置,其特征在于,所述转台的外周呈正六边形。
7.根据权利要求1所述的一种汽车水切组立专机的转台装置,其特征在于,所述支撑座上设置有轴承,所述转台与轴承连接。
8.根据权利要求7所述的一种汽车水切组立专机的转台装置,其特征在于,所述驱动件为电机。
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