CN218110273U - 球阀球体外圆面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了球阀球体外圆面打磨装置，涉及球阀加工技术领域，包括加工台、焊接固定在加工台上的安装架以及固定安装在安装架上的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部通过螺栓固定安装有动力箱，所述动力箱底部转动安装有打磨头，所述加工台上端面还通过螺栓安装有夹持台，所述夹持台上设有用于对球体进行夹持固定的夹持组件。本实用新型中，通过设置的夹持组件，可以利用电机和丝杆配合驱动活动板移动，从而利用顶杆推动推杆，使得固定杆内部气体冲压至环形气囊内，通过环形气囊膨胀来固定球阀球体，达到夹持固定的效果，不仅可以保证夹持的稳固性，还能够对球体起到防护效果，避免夹持过程中导致球体损伤。

Description

球阀球体外圆面打磨装置

技术领域

本实用新型涉及球阀加工技术领域，尤其涉及球阀球体外圆面打磨装置。

背景技术

球阀属于精密件，控制液体流量及通断，精密度要求高，为了避免出现泄漏情况，往往需要极高的加工精度，球阀中的球体，结构简单，但加工困难，尤其是涉及外圆面加工，其中外圆面打磨既要保持外圆面的圆周度，同时也要兼顾表面粗糙度。

现有技术中公开号为CN212688949U的专利文献提供一种球阀球体外圆面打磨装置，采用圆台型夹具夹紧球体，通过螺杆紧固夹具，安装可靠，且不易松动，避免加工过程中产生位移和偏移，提高了加工精度，保证了加工的可靠性，该装置虽然实现了对球阀球体的固定夹持，通过圆台形夹具确实是的球体夹持更为稳固，但是圆台形夹持与球体直接刚性抵接，容易对球体的通孔边缘位置处造成损伤，使得球体边缘位置处出现划痕甚至变形。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的球阀球体外圆面打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

球阀球体外圆面打磨装置，包括加工台、焊接固定在加工台上的安装架以及固定安装在安装架上的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部通过螺栓固定安装有动力箱，所述动力箱底部转动安装有打磨头，所述加工台上端面还通过螺栓安装有夹持台，所述夹持台上设有用于对球体进行夹持固定的夹持组件；

所述夹持组件包括固定板、固定杆、推杆、环形气囊以及辅助驱动机构，所述固定板焊接固定在夹持台上端面右侧，所述固定杆焊接固定在固定板左侧壁上，所述推杆滑动设置在固定杆另一侧内部，且所述推杆位于固定杆内部的一端固定设有活塞板，所述活塞板与固定杆内壁之间动密封，所述环形气囊包覆在环形气囊外表面，且所述环形气囊通过导气孔与固定杆内部连通；

所述辅助驱动机构包括电机、丝杆、活动板以及顶杆，所述夹持台内部左侧开设有空腔，所述电机固定设置在夹持台左侧外侧壁，所述丝杆转动设置在空腔内，且所述丝杆与电机输出轴固定连接，所述活动板通过螺纹旋合在丝杆表面，所述夹持台上开设有方便活动板左右滑动的通槽，所述顶杆焊接固定在活动板右侧壁上，且所述顶杆与推杆对齐设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述推杆靠近顶杆的一端还焊接固定有推板，所述推板表面胶合固定有橡胶垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述环形气囊具体为橡胶材质制成，且所述环形气囊内部表面嵌合有金属加强网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活塞板右侧还连接有弹簧，所述弹簧另一端与固定杆内壁抵接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的夹持组件，可以利用电机和丝杆配合驱动活动板移动，从而利用顶杆推动推杆，使得固定杆内部气体冲压至环形气囊内，通过环形气囊膨胀来固定球阀球体，达到夹持固定的效果，不仅可以保证夹持的稳固性，还能够对球体起到防护效果，避免夹持过程中导致球体损伤。

附图说明

图1示出了根据本实用新型提供的整体外部结构示意图；

图2示出了根据本实用新型提供的图1夹持台位置放大结构示意图；

图3示出了根据本实用新型提供的图2固定杆位置放大结构示意图。

图例说明：1、加工台；2、安装架；3、电动伸缩杆；4、动力箱；5、打磨头；6、夹持台；7、固定板；8、固定杆；9、推杆；10、活塞板；11、弹簧；12、环形气囊；13、电机；14、丝杆；15、活动板；16、顶杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：球阀球体外圆面打磨装置，包括加工台1、焊接固定在加工台1上的安装架2以及固定安装在安装架2上的电动伸缩杆3，电动伸缩杆3底部通过螺栓固定安装有动力箱4，动力箱4底部转动安装有打磨头5，加工台1上端面还通过螺栓安装有夹持台6，夹持台6上设有用于对球体进行夹持固定的夹持组件；

夹持组件包括固定板7、固定杆8、推杆9、环形气囊12以及辅助驱动机构，固定板7焊接固定在夹持台6上端面右侧，固定杆8焊接固定在固定板7左侧壁上，推杆9滑动设置在固定杆8另一侧内部，且推杆9位于固定杆8内部的一端固定设有活塞板10，活塞板10与固定杆8内壁之间动密封，环形气囊12包覆在环形气囊12外表面，且环形气囊12通过导气孔与固定杆8内部连通；

辅助驱动机构包括电机13、丝杆14、活动板15以及顶杆16，夹持台6内部左侧开设有空腔，电机13固定设置在夹持台6左侧外侧壁，丝杆14转动设置在空腔内，且丝杆14与电机13输出轴固定连接，活动板15通过螺纹旋合在丝杆14表面，夹持台6上开设有方便活动板15左右滑动的通槽，通槽主要是为了方便活动板15左右水平移动，同时通槽还能够对活动板15进行限位，防止活动板15随着丝杆14转动，顶杆16焊接固定在活动板15右侧壁上，且顶杆16与推杆9对齐设置。

进一步，推杆9靠近顶杆16的一端还焊接固定有推板，推板表面胶合固定有橡胶垫，推板以及橡胶垫能够增大与顶杆16的抵接面积，对推杆9起到防护的效果，延长推杆9的使用寿命。

进一步，环形气囊12具体为橡胶材质制成，且环形气囊12内部表面嵌合有金属加强网，金属加强网能增加环形气囊12的韧性，以保证环形气囊12具备足够的强度。

进一步，活塞板10右侧还连接有弹簧11，弹簧11另一端与固定杆8内壁抵接，弹簧11能够辅助推杆9复位，当加工结束后，驱动顶杆16远离，此时推杆9能够在弹簧11的作用下复位，从而使得环形气囊12收缩，方便取下球体。

工作原理：使用时，首先将待加工的球阀球体套设在固定杆8表面，并使得环形气囊12刚好处于球体内部位置，随后通过外部控制开关启动电机13，电机13进而驱动丝杆14转动，丝杆14进一步带动活动板15水平移动，随后顶杆16开始与推杆9抵接，并推动推杆9移动，推杆9通过活塞板10挤压固定杆8内部空气，空气被挤压至环形气囊12内部，随后环形气囊12鼓起，并与球体内壁抵接直至抵紧，完成对球体的固定，随后即可通过对球体外表面进行打磨作业，通过环形气囊12的夹持固定，不仅可以使得夹持更为稳固，同时还能对球体起到防护的效果，避免刚性夹持导致球体受损。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.球阀球体外圆面打磨装置，包括加工台(1)、焊接固定在加工台(1)上的安装架(2)以及固定安装在安装架(2)上的电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)底部通过螺栓固定安装有动力箱(4)，所述动力箱(4)底部转动安装有打磨头(5)，其特征在于，所述加工台(1)上端面还通过螺栓安装有夹持台(6)，所述夹持台(6)上设有用于对球体进行夹持固定的夹持组件；

所述夹持组件包括固定板(7)、固定杆(8)、推杆(9)、环形气囊(12)以及辅助驱动机构，所述固定板(7)焊接固定在夹持台(6)上端面右侧，所述固定杆(8)焊接固定在固定板(7)左侧壁上，所述推杆(9)滑动设置在固定杆(8)另一侧内部，且所述推杆(9)位于固定杆(8)内部的一端固定设有活塞板(10)，所述活塞板(10)与固定杆(8)内壁之间动密封，所述环形气囊(12)包覆在环形气囊(12)外表面，且所述环形气囊(12)通过导气孔与固定杆(8)内部连通；

所述辅助驱动机构包括电机(13)、丝杆(14)、活动板(15)以及顶杆(16)，所述夹持台(6)内部左侧开设有空腔，所述电机(13)固定设置在夹持台(6)左侧外侧壁，所述丝杆(14)转动设置在空腔内，且所述丝杆(14)与电机(13)输出轴固定连接，所述活动板(15)通过螺纹旋合在丝杆(14)表面，所述夹持台(6)上开设有方便活动板(15)左右滑动的通槽，所述顶杆(16)焊接固定在活动板(15)右侧壁上，且所述顶杆(16)与推杆(9)对齐设置。

2.根据权利要求1所述的球阀球体外圆面打磨装置，其特征在于，所述推杆(9)靠近顶杆(16)的一端还焊接固定有推板，所述推板表面胶合固定有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的球阀球体外圆面打磨装置，其特征在于，所述环形气囊(12)具体为橡胶材质制成，且所述环形气囊(12)内部表面嵌合有金属加强网。

4.根据权利要求1所述的球阀球体外圆面打磨装置，其特征在于，所述活塞板(10)右侧还连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)另一端与固定杆(8)内壁抵接。

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