CN218109996U - 一种钢性不变复位铣削夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢性不变复位铣削夹具，包括底盘，底盘的中心开设有安装定位孔，底盘的顶面开设有一个条形凹槽，还设置有定位板，定位板的上部开设有夹持通孔，定位板的顶部中部开设有与夹持通孔相连通的缓冲槽，定位板的内侧面一体成型有两个限位支杆，限位支杆的侧面固定有限位挡块，工件穿过夹持通孔且端边抵压在限位挡块上进行限位，还设置有定位配合块，定位配合块的底面一体成型有凸条。本实用新型的结构设置合理，可以快速有效的实现定位板的定位，其在定位板的上部设置有夹持通孔，顶部有缓冲槽，通过缓冲槽的缓冲实现对工件的夹持定位，有利于提高夹持的效率与夹持的平稳性，有利于提高加工效率，适用性强且实用性好。
Description
技术领域
本实用新型属于铣削加工技术领域，具体涉及一种钢性不变复位铣削夹具。
背景技术
在CNC加工过程中，为了提高工件的加工精度与加工的效率，一般需要使用夹具对工件进行夹持定位，常规的夹具结构不但结构非常的复杂，大大增加了夹具的成本，而且夹持的平稳性和可靠性较为有限，同时其操作繁杂，大大降低了加工效率和加工精度，适用性和实用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供结构设置合理且有利于提高加工效率的一种钢性不变复位铣削夹具。
实现本实用新型目的的技术方案是一种钢性不变复位铣削夹具，包括底盘，所述底盘的中心开设有安装定位孔，所述底盘的顶面开设有一个条形凹槽，还设置有定位板，所述定位板的上部开设有夹持通孔，所述定位板的顶部中部开设有与夹持通孔相连通的缓冲槽，所述定位板的内侧面一体成型有两个限位支杆，所述限位支杆的侧面固定有限位挡块，所述限位支杆处于夹持通孔的边沿处，工件穿过所述夹持通孔且端边抵压在限位挡块上进行限位，还设置有定位配合块，所述定位配合块的底面一体成型有凸条，所述定位板与定位配合块贴合且凸条与定位板的底面卡入所述条形凹槽内定位。
所述定位板为合金弹簧钢板体。
所述夹持通孔的直径稍小于工件的直径。
所述凸条与定位板的整体宽度与条形凹槽的宽度相同。
所述底盘为圆形或方形。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其在底盘上有条形凹槽，配合定位板及定位配合块，可以快速有效的实现定位板的定位，同时其在定位板的上部设置有夹持通孔，并且顶部有缓冲槽，其在安装工件时，自夹持通孔穿过，并通过缓冲槽的缓冲实现对工件的夹持定位，有利于提高夹持的效率与夹持的平稳性，从而有利于提高加工效率，适用性强且实用性好；同时其定位板为合金弹簧钢结构体，其具有较高抗弹减性能和较好的抗疲劳性能，在实际应用过程中，呈现出钢性不变复位效果，保证了夹持的可靠性和有效性。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的拆分结构示意图。
附图标记：底盘1、安装定位孔2、条形凹槽3、定位板4、夹持通孔5、缓冲槽6、限位支杆7、限位挡块8、工件9、定位配合块10、凸条11。
具体实施方式
现结合上述说明书附图对本技术方案进一步说明，具体说明如下：
见图1和图2所示，一种钢性不变复位铣削夹具，包括底盘1，所述底盘的中心开设有安装定位孔2，所述底盘的顶面开设有一个条形凹槽3，本实施例中，所述底盘为圆形或方形。其条形凹槽处于底盘的中心线一侧，且深度可以根据需要进行设置加工。
还设置有定位板4，本实施例中，所述定位板为合金弹簧钢板体。其定位板为合金弹簧钢结构体，其具有较高抗弹减性能和较好的抗疲劳性能，在实际应用过程中，呈现出钢性不变复位效果，保证了夹持的可靠性和有效性。
所述定位板的上部开设有夹持通孔5，所述定位板的顶部中部开设有与夹持通孔相连通的缓冲槽6，在实际应用过程中，所述夹持通孔的直径稍小于工件的直径。在安装工件时，会将缓冲槽向外撑开，并在其作用力下完成对工件的夹持定位，提高了工件的安装效率，也有利于提高加工精度。
所述定位板的内侧面一体成型有两个限位支杆7，所述限位支杆的侧面固定有限位挡块8，所述限位支杆处于夹持通孔的边沿处，工件9穿过所述夹持通孔且端边抵压在限位挡块上进行限位，本实施例中，限位挡块可以通过螺钉固定在限位支杆上，也可以一体加工成型，其主要是对工件的端部进行限位，防止工件在加工过程出现移位的情况。
还设置有定位配合块10，所述定位配合块的底面一体成型有凸条11，所述定位板与定位配合块贴合且凸条与定位板的底面卡入所述条形凹槽内定位。在实际应用过程中，所述凸条与定位板的整体宽度与条形凹槽的宽度相同。其通过定位配合块的凸条与定位板卡入条形凹槽内，以保证定位板的位置平稳可靠。
本实用新型的结构设置合理，其在底盘上有条形凹槽，配合定位板及定位配合块，可以快速有效的实现定位板的定位，同时其在定位板的上部设置有夹持通孔，并且顶部有缓冲槽，其在安装工件时，自夹持通孔穿过，并通过缓冲槽的缓冲实现对工件的夹持定位，有利于提高夹持的效率与夹持的平稳性，从而有利于提高加工效率，适用性强且实用性好。
本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书记载的非标准结构部件，也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种钢性不变复位铣削夹具，包括底盘，所述底盘的中心开设有安装定位孔，其特征在于：所述底盘的顶面开设有一个条形凹槽，还设置有定位板，所述定位板的上部开设有夹持通孔，所述定位板的顶部中部开设有与夹持通孔相连通的缓冲槽，所述定位板的内侧面一体成型有两个限位支杆，所述限位支杆的侧面固定有限位挡块，所述限位支杆处于夹持通孔的边沿处，工件穿过所述夹持通孔且端边抵压在限位挡块上进行限位，还设置有定位配合块，所述定位配合块的底面一体成型有凸条，所述定位板与定位配合块贴合且凸条与定位板的底面卡入所述条形凹槽内定位。
2.根据权利要求1所述的一种钢性不变复位铣削夹具，其特征在于：所述定位板为合金弹簧钢板体。
3.根据权利要求2所述的一种钢性不变复位铣削夹具，其特征在于：所述夹持通孔的直径稍小于工件的直径。
4.根据权利要求3所述的一种钢性不变复位铣削夹具，其特征在于：所述凸条与定位板的整体宽度与条形凹槽的宽度相同。
5.根据权利要求4所述的一种钢性不变复位铣削夹具，其特征在于：所述底盘为圆形或方形。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222267885.4U CN218109996U (zh) | 2022-08-26 | 2022-08-26 | 一种钢性不变复位铣削夹具 |
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Publications (1)
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2022
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