CN215546920U - 一种z形摇臂夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及夹具技术领域,尤其涉及一种Z形摇臂夹具,包括工作台,所述工作台上部设置有正向夹持机构和反向夹持机构,正向夹持时,小轴孔套设于第二固定轴,大轴孔套设于第一固定轴,第一压板压紧摇臂本体的斜面;反向夹持时,小轴孔套设于第三定位轴,通过挡块和定位销轴分别对小轴孔侧部夹持,大轴孔端与第二立板抵触,第二压板对摇臂本体上方压紧,本实用新型结构简单,拆卸安装简单,装夹效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,特别是涉及一种Z形摇臂夹具。
背景技术
摇臂是汽车零部件的重要组成部分,根据不同的使用需求,摇臂为多种异性结构,如图1所示,为一种Z形摇臂结构的示意图,包括摇臂本体1、大轴孔1a、小轴孔1b、凸起段1c,Z形摇臂为铸造件,铸造完成后需要对大轴孔 1a和小轴孔1b的上下端面进行精加工,包括镗孔、磨面等工序。
对工件进行加工前,首先需要进行夹紧固定,目前由于Z形摇臂为异性结构,无专用的夹持工具,工件加工过程中固定不稳定,容易在加工过程中晃动。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,而提供一种Z形摇臂夹具,其结构简单,拆卸安装简单,装夹效果好。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种Z形摇臂夹具,包括工作台,所述工作台上部设置有正向夹持机构和反向夹持机构,所述正向夹持机构包括第一立板、第二立板和斜板,所述斜板两端分别与所述第一立板和所述第二立板连接,所述第一立板设置有第一定位轴,所述第二立板设置有第二定位轴,所述斜板上方设置有与斜板平行的压板,所述压板通过第一螺杆与所述斜板固定;所述反向夹持机构包括第三定位轴、支撑板、挡块、定位销轴和第二压板。
优选的,所述斜板与所述第一立板和所述第二立板分别垂直,所示斜板设置于所述第一立板的中心,所述斜板的截面为斜边向上的直角三角形。
优选的,所述第二压板通过第二螺杆与所述支撑板固定,所述第二压板设置有U形槽。
优选的,所述反向夹持机构还包括侧挡板,所述侧挡板设置有限位孔。
优选的,所述第一定位轴底部设置有固定座。
优选的,所述第二立板与所述支撑板连接,所述支撑板与所述第一立板高度一致,所述支撑板与所述第一立板之间设置安装槽,所述第三定位轴设置于所述安装槽内。
优选的,所述挡块固定设置于所述第一立板的上部,所述定位销轴设置于所述第三定位轴的侧部。
本实用新型的有益效果是:一种Z形摇臂夹具,包括工作台,所述工作台上部设置有正向夹持机构和反向夹持机构,正向夹持时,小轴孔套设于第二定位轴,大轴孔套设于第一定位轴,第一压板压紧摇臂本体的斜面;反向夹持时,小轴孔套设于第三定位轴,通过挡块和定位销轴分别对小轴孔侧部夹持,大轴孔端与第二立板抵触,第二压板对摇臂本体上方压紧,本实用新型结构简单,拆卸安装简单,装夹效果好。
附图说明
图1是Z形摇臂的结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
附图标记说明:
1——摇臂本体、1a——大轴孔、1b——小轴孔、1c——凸起段、2——工作台、3——正向夹持机构、4——反向夹持机构、31——第一定位轴、32——第二定位轴、33——第一压板、34——斜板、35——第一立板、36——第二立板、41 ——第三定位轴、42——支撑板、43——定位销轴、44——侧挡板、45——第二螺杆、46——第二压板、47——挡块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明,并不是把本实用新型的实施范围限制于此。
如图2所示,本实施例的一种Z形摇臂夹具,专用于对如图2所示的Z 形摇臂夹持定位,本技术方案包括工作台2,工作台2上部设置有正向夹持机构3和反向夹持机构4,用于对Z形摇臂轴孔的上下面分别加工;
正向夹持机构1包括第一立板35、第二立板36和分别与第一立板35 和第二立板36连接的斜板34,斜板34的截面为斜边向上的直角三角形,斜板 34位于第一立板35的中心,斜板34与第一立板35和第二立板36分别垂直,第一立板35上部设置有第一定位轴31,第一定位轴31与大轴孔1a配合,大轴孔1a通过第一定位轴31固定,第一定位轴31通过固定座与第一立板35固定;第二立板36设置有第二定位轴32,第二定位轴32与小轴孔1b配合,小轴孔1b套设于第二定位轴32,通过第二定位轴32固定;斜板34上方设置有与斜板34平行的压板33,压板33通过第一螺杆与斜板34固定;正向夹持时,小轴孔1b套设于第二定位轴32,大轴孔1a套设于第一定位轴31,第一压板 33压紧摇臂本体1的斜面;
反向夹持机构4包括第三定位轴41、支撑板42、挡块47、定位销轴43、侧挡板44和第二压板46;第三定位轴41用于对小轴孔1b固定,第三定位轴 41设置于支撑板42与第一立板35之间,支撑板42与第一立板35有间隙,形成安装槽,第三定位轴41设置于安装槽内;支撑板42用于对摇臂本体1支撑,支撑板42一端与第二立板36固定,第二压杆46靠近第一立板35,用于对凸起段1c与大轴孔1a之间的水平段压紧,第二压板46通过第二螺杆45与支撑板42固定,第二压板46设置有U形槽,U形槽便于第二压杆的拆卸;侧挡板44 设置于侧部,对摇臂本体1的侧部限位,侧挡板44设置有限位孔,侧挡板44 通过螺栓与工作台2固定;挡块47固定设置于第一立板35上部,定位销轴43 设置于第三定位轴41的侧部,反向夹持时,小轴孔1b套设于第三定位轴41,通过挡块47和定位销轴43分别对小轴孔1b侧部夹持,大轴孔1a端与第二立板36抵触,第二压板46对摇臂本体1上方压紧。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种Z形摇臂夹具,其特征在于:包括工作台,所述工作台上部设置有正向夹持机构和反向夹持机构,所述正向夹持机构包括第一立板、第二立板和斜板,所述斜板两端分别与所述第一立板和所述第二立板连接,所述第一立板设置有第一定位轴,所述第二立板设置有第二定位轴,所述斜板上方设置有与斜板平行的压板,所述压板通过第一螺杆与所述斜板固定;所述反向夹持机构包括第三定位轴、支撑板、挡块、定位销轴和第二压板。
2.根据权利要求1所述的一种Z形摇臂夹具,其特征在于:所述斜板与所述第一立板和所述第二立板分别垂直,所示斜板设置于所述第一立板的中心,所述斜板的截面为斜边向上的直角三角形。
3.根据权利要求1所述的一种Z形摇臂夹具,其特征在于:所述第二压板通过第二螺杆与所述支撑板固定,所述第二压板设置有U形槽。
4.根据权利要求1所述的一种Z形摇臂夹具,其特征在于:所述反向夹持机构还包括侧挡板,所述侧挡板设置有限位孔。
5.根据权利要求1所述的一种Z形摇臂夹具,其特征在于:所述第一定位轴底部设置有固定座。
6.根据权利要求5所述的一种Z形摇臂夹具,其特征在于:所述第二立板与所述支撑板连接,所述支撑板与所述第一立板高度一致,所述支撑板与所述第一立板之间设置安装槽,所述第三定位轴设置于所述安装槽内。
7.根据权利要求6所述的一种Z形摇臂夹具,其特征在于:所述挡块固定设置于所述第一立板的上部,所述定位销轴设置于所述第三定位轴的侧部。
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