CN218109197U - 一种用于电子类产品生产的电线截断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电线截断技术领域,特别是涉及一种用于电子类产品生产的电线截断装置,其包括机架、支架B、位移传感器、超声波检测器、横板、液压缸和活动板。机架上设置支架A,支架A上转动设置放线辊。支架B设置在机架上,支架B上设置底座,底座上设置穿线槽,位移传感器和超声波检测器分别设置在穿线槽的两侧。横板滑动设置在支架B的内侧,横板的下方设置切刀,液压缸驱动连接横板。活动板滑动设置在U型板和支架B之间,活动板上转动设置轮盘,电机A驱动连接轮盘。电机B设置在机架上,电机B的输出端设置齿轮。两侧活动板相互靠近的一侧均设置齿条,两个齿条分别位于齿轮的两侧并均与其啮合连接。本实用新型能够自动定长截取电线,方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及电线截断技术领域,特别是涉及一种用于电子类产品生产的电线截断装置。
背景技术
在电子类产品生产的过程中通常需要使用到电线,这些电线的长度都要求在一定的限度范围之内,不能过长或者过短。为了给生产提供标准长度的电线,厂家多采用自动截线的机器生产标的电线,但是现有的电线截断装置仍然需要人工进行牵引,费时费力,并且人工牵引很容易出现差错。
如授权公告号为CN215746124U的中国专利公开了一种电线电缆加工用定位截断装置,根据其结构可以看出,该装置在实际使用的时候仍然需要人工对原料电线进行牵引,并且整个装置缺乏自动定长的结构,截取电线的时候依赖人工测量,准确度非常低。
实用新型内容
本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种用于电子类产品生产的电线截断装置。
本实用新型的技术方案:一种用于电子类产品生产的电线截断装置,包括机架、支架B、位移传感器、超声波检测器、横板、液压缸、活动板、电机A和电机B。机架上设置支架A,支架A上转动设置放线辊,支架A的侧面设置U型板,U型板上设置穿线孔。支架B设置在机架上,支架B的内侧设置底座,底座上设置穿线槽。位移传感器和超声波检测器均设置在底座靠近支架A的一侧,且位移传感器和超声波检测器分别位于穿线槽的两侧。横板滑动设置在支架B的内侧,横板位于底座的上方,横板的下方设置切刀。液压缸设置在支架B上,液压缸的输出端与横板连接。活动板对称设置在U型板和支架B之间,且活动板的两端分别与U型板和支架B滑动连接,活动板上转动设置轮盘。电机A设置在其中一个活动板的底部,电机A驱动连接该活动板上的轮盘。电机B设置在机架上,电机B的输出端设置齿轮。两侧活动板相互靠近的一侧均设置齿条,两个齿条分别位于齿轮的两侧并均与其啮合连接。
优选的,机架的底部设置支撑脚,支撑脚的底部设置万向轮,万向轮上设置自锁组件。
优选的,支架A上设置安装槽,安装槽的上端设置防止开口,安装槽内转动设置辊轴,放线辊套设在辊轴上。
优选的,底座的穿线槽内设置弧形限位板,底座上还设置刀刃槽,切刀插入刀刃槽内并与其滑动连接。
优选的,还包括控制器,控制器与位移传感器和超声波检测器均通信连接,控制器控制连接液压缸,控制器控制连接电机A。
优选的,活动板上设置转轴,轮盘设置在转轴上,电机A的输出端与转轴的端部连接。
优选的,穿线孔、穿线槽和两侧轮盘的弧面均位于同一水平面上。
优选的,两侧轮盘的弧面上均设置弧形限位槽,弧形限位槽的内侧设置柔性防滑垫。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
通过设置放线辊,电线盘绕在放线辊上,随着设备自动抽拉电线,放线辊自动转动并释放电线,操作过程中电线不会出现卷缠现象;通过设置两个相互对称的轮盘,利用电机A带动轮盘转动,两侧轮盘拉动电线并将其送入穿线槽内,无需人工牵引,省时省力;通过设置电机B与齿轮和齿条的配合结构,电机B带动齿轮转动的时候两侧齿条相互靠近或远离,从而使两侧轮盘之间的间距得到调整,同时本实用新型设置了位移传感器和超声波检测器,利用位移传感器自动完成穿过穿线槽电线长度的计算,从而实现自动定长截断电线,而超声波检测器主要是对电线进行探伤。
附图说明
图1为本实用新型中一种实施例的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图;
图3为图1中活动板与电机B的连接结构图。
附图标记:1、机架;2、支撑脚;3、支架A;4、辊轴;5、安装槽;6、放线辊;7、U型板;8、穿线孔;9、支架B;10、底座;11、穿线槽;12、刀刃槽;13、弧形限位板;14、位移传感器;15、超声波检测器;16、横板;17、切刀;18、液压缸;19、活动板;20、转轴;21、轮盘;22、电机A;23、电机B;24、齿轮;25、齿条。
具体实施方式
实施例一
如图1-3所示,本实用新型提出的一种用于电子类产品生产的电线截断装置,包括机架1、支架B9、位移传感器14、超声波检测器15、横板16、液压缸18、活动板19、电机A22和电机B23。机架1上设置支架A3,支架A3上转动设置放线辊6,支架A3的侧面设置U型板7,U型板7上设置穿线孔8。支架B9设置在机架1上,支架B9的内侧设置底座10,底座10上设置穿线槽11。位移传感器14和超声波检测器15均设置在底座10靠近支架A3的一侧,且位移传感器14和超声波检测器15分别位于穿线槽11的两侧。横板16滑动设置在支架B9的内侧,横板16位于底座10的上方,横板16的下方设置切刀17。液压缸18设置在支架B9上,液压缸18的输出端与横板16连接。活动板19对称设置在U型板7和支架B9之间,且活动板19的两端分别与U型板7和支架B9滑动连接,活动板19上转动设置轮盘21。电机A22设置在其中一个活动板19的底部,电机A22驱动连接该活动板19上的轮盘21。电机B23设置在机架1上,电机B23的输出端设置齿轮24。两侧活动板19相互靠近的一侧均设置齿条25,两个齿条分别位于齿轮24的两侧并均与其啮合连接。
本实施例中,启动位移传感器14和超声波检测器15,将电线盘绕在放线辊6上,将电线的线头沿穿线孔8穿出并引导其通过两侧轮盘21之间直至其到达穿线槽11内侧,超声波检测器15开始工作并对穿过穿线槽11的电线进行探伤检测,防止出现残次品。启动电机B23,电机B23转动带动齿轮24转动从而使两侧齿条25相向移动,两侧活动板19相向移动至两侧轮盘21从电线的两侧将其夹紧,启动电机A22,电机A22转动并带动轮盘21转动,电线在轮盘21的作用下逐渐穿过穿线槽11,当位移传感器14检测到的长度为当前需要的电线长度的时候,液压缸18启动并推动横板16下滑,切刀17将电线沿刀刃槽12位置切断,随后电机A22继续转动并输送电线。
实施例二
如图1和2所示,本实用新型提出的一种用于电子类产品生产的电线截断装置,相较于实施例一,底座10的穿线槽11内设置弧形限位板13,底座10上还设置刀刃槽12,切刀17插入刀刃槽12内并与其滑动连接。还包括控制器,控制器与位移传感器14和超声波检测器15均通信连接,控制其控制连接液压缸18,控制器控制连接电机A22。
本实施例中,弧形限位板13的作用是将电线限定在穿线槽11内,防止电线在输送的过程中从穿线槽11蹦出,而刀刃槽12设置在穿线槽11的中间部位,切刀17在切割电线的时候,电线始终在穿线槽11内不会脱离。通过控制器自动完成定长和截断电线的功能,无需人工干预,方便快捷,省时省力。
实施例三
如图1所示,本实用新型提出的一种用于电子类产品生产的电线截断装置,相较于实施例一,穿线孔8、穿线槽11和两侧轮盘21的弧面均位于同一水平面上,两侧轮盘21的弧面上均设置弧形限位槽,弧形限位槽的内侧设置柔性防滑垫。
本实施例中,穿线孔8、穿线槽11和两侧轮盘21的弧面均位于同一水平面上提高了电线在输送过程中的移动直线性,而两侧轮盘21弧形限位槽内的柔性防滑垫不仅对电线具有一定的保护作用,还增大了其对电线产生的摩擦力,方便输送电线。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (8)
1.一种用于电子类产品生产的电线截断装置,其特征在于,包括机架(1)、支架B(9)、位移传感器(14)、超声波检测器(15)、横板(16)、液压缸(18)、活动板(19)、电机A(22)和电机B(23);
机架(1)上设置支架A(3),支架A(3)上转动设置放线辊(6),支架A(3)的侧面设置U型板(7),U型板(7)上设置穿线孔(8);支架B(9)设置在机架(1)上,支架B(9)的内侧设置底座(10),底座(10)上设置穿线槽(11);位移传感器(14)和超声波检测器(15)均设置在底座(10)靠近支架A(3)的一侧,且位移传感器(14)和超声波检测器(15)分别位于穿线槽(11)的两侧;
横板(16)滑动设置在支架B(9)的内侧,横板(16)位于底座(10)的上方,横板(16)的下方设置切刀(17);液压缸(18)设置在支架B(9)上,液压缸(18)的输出端与横板(16)连接;
活动板(19)对称设置在U型板(7)和支架B(9)之间,且活动板(19)的两端分别与U型板(7)和支架B(9)滑动连接,活动板(19)上转动设置轮盘(21);电机A(22)设置在其中一个活动板(19)的底部,电机A(22)驱动连接该活动板(19)上的轮盘(21);电机B(23)设置在机架(1)上,电机B(23)的输出端设置齿轮(24);两侧活动板(19)相互靠近的一侧均设置齿条(25),两个齿条分别位于齿轮(24)的两侧并均与其啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于电子类产品生产的电线截断装置,其特征在于,机架(1)的底部设置支撑脚(2),支撑脚(2)的底部设置万向轮,万向轮上设置自锁组件。
3.根据权利要求1所述的一种用于电子类产品生产的电线截断装置,其特征在于,支架A(3)上设置安装槽(5),安装槽(5)的上端设置防止开口,安装槽(5)内转动设置辊轴(4),放线辊(6)套设在辊轴(4)上。
4.根据权利要求1所述的一种用于电子类产品生产的电线截断装置,其特征在于,底座(10)的穿线槽(11)内设置弧形限位板(13),底座(10)上还设置刀刃槽(12),切刀(17)插入刀刃槽(12)内并与其滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于电子类产品生产的电线截断装置,其特征在于,还包括控制器,控制器与位移传感器(14)和超声波检测器(15)均通信连接,控制器控制连接液压缸(18),控制器控制连接电机A(22)。
6.根据权利要求1所述的一种用于电子类产品生产的电线截断装置,其特征在于,活动板(19)上设置转轴(20),轮盘(21)设置在转轴(20)上,电机A(22)的输出端与转轴(20)的端部连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于电子类产品生产的电线截断装置,其特征在于,穿线孔(8)、穿线槽(11)和两侧轮盘(21)的弧面均位于同一水平面上。
8.根据权利要求1所述的一种用于电子类产品生产的电线截断装置,其特征在于,两侧轮盘(21)的弧面上均设置弧形限位槽,弧形限位槽的内侧设置柔性防滑垫。
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