CN218107664U - 硅酮密封胶生产反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了硅酮密封胶生产反应釜，包括有釜体，釜体内安装有刮料装置，刮料装置包括有环形刮片，环形刮片由升降驱动机构驱动在釜体内上下移动，环形刮片紧贴釜体内壁。本实用新型的硅酮密封胶生产反应釜，在不影响搅拌器的正常搅拌工作的同时，对反应釜的内壁进行刮擦，避免了胶体长时间粘附在反应釜的内壁上影响釜体加热效果，避免物料因搅拌不均凝固影响产品质量。本申请的反应釜，适合光伏硅酮密封胶这类高品质硅酮密封胶产品的生产使用，有助于提高产品质量的稳定性。

Description

硅酮密封胶生产反应釜

技术领域

本实用新型属于反应釜技术领域，具体涉及硅酮密封胶生产反应釜。

背景技术

硅酮密封胶是以聚二甲基硅氧烷为主要原料，辅以交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂在真空状态下混合而成的膏状物，在室温下通过与空气中的水发生反应，固化形成弹性硅橡胶。光伏硅酮密封胶是指主要用于光伏组件中电池板的玻璃板、背板与铝框之间的密封等使用的粘接胶。相比于传统的硅酮密封胶，光伏硅酮密封胶等密封胶具有阻燃、快干等特性要求，硅酮密封胶的组分重新进行了调整，生产工艺和品控要求也有所区别。使用传统的反应釜生产光伏硅酮密封胶，反应釜中存在搅拌器无法触及的死角，这样容易造成密封胶搅拌不均匀的情况。尤其是在反应釜的内壁上，由于反应釜的内壁内部设置有发热元件，导致反应釜的内壁上更容易固化沉积原料及硅酮密封胶。在长期使用过程中，可能脱落的、块状的硅酮密封胶混合在胶体中，影响了光伏硅酮密封胶的产品质量。使用了光伏硅酮密封胶光伏组件在长期的户外环境下容易形成开胶等问题出现。这对于使用量大、后期维护不便的光伏组件产品来说，光伏硅酮密封胶的产品质量无法满足其使用要求。因此，有比较针对光伏硅酮密封胶产品的特殊要求，在现有硅酮密封胶生产用反应釜的基础上对反应釜进行改进，克服现有反应釜的缺点，使其生产控制尽可能的接近理论生产工艺的要求。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：硅酮密封胶生产反应釜，包括有釜体，釜体上端盖有釜盖，釜体的下端设有带阀门的下料管，釜体内安装有搅拌器和加热装置，所述釜体内还安装有刮料装置，所述刮料装置包括有环形刮片，环形刮片由升降驱动机构驱动在釜体内上下移动，环形刮片紧贴釜体内壁，所述驱动机构包括有设于釜体外的移动环、丝杆和升降驱动电机，所述移动环可滑动的套在釜体上，移动环与釜体同轴设置，所述丝杆的数量为多根，丝杆竖直设置，丝杆的两端分别可转动的连接釜体，丝杆上分别配合安装有丝杆副，丝杆副分别固定连接移动环，所有丝杆由升降驱动电机驱动同步转动，所述移动环内设有若干强磁铁，所述环形刮片上设有若干铁块，铁块与强磁铁一一对应。

作为上述技术方案的优选，所述釜体内壁上设有若干导向条，导向条绕釜体轴线圆周整列排布，所述环形刮片上设有若干导向缺口，导向缺口与导向条一一对应，导向条分别位于相应导向缺口中。

作为上述技术方案的优选，所述导向条的横截面为半圆形，所述导向缺口呈半圆形。

作为上述技术方案的优选，所述丝杆绕釜体的轴线圆周整列分布。

作为上述技术方案的优选，所述丝杆的上端固定连接有齿轮，所述驱动机构还包括有齿环和主齿轮，齿环的内壁上设有齿，主齿轮和齿轮均位于齿环内部，主齿轮和齿轮分别与齿环齿合，所述主齿轮可转动的安装在釜盖上，所述升降驱动电机带动主齿轮转动。

作为上述技术方案的优选，所述环形刮片的横截面为等腰三角形，环形刮片包括有外圆周面、上倾斜面、下倾斜面。

作为上述技术方案的优选，所述环形刮片由耐高温橡胶制成，所述铁块包裹在环形刮片内部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的硅酮密封胶生产反应釜，在不影响搅拌器的正常搅拌工作的同时，对反应釜的内壁进行刮擦，避免了胶体长时间粘附在反应釜的内壁上影响釜体加热效果，避免物料因搅拌不均凝固影响产品质量。本申请的反应釜，适合光伏硅酮密封胶这类高品质硅酮密封胶产品的生产使用，有助于提高产品质量的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的截面结构示意图；

图3是本实用新型另一角度的截面结构示意图；

图4是环形刮片的截面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，硅酮密封胶生产反应釜，包括有釜体1，釜体1上端盖有釜盖2，釜体1的下端设有带阀门的下料管3，釜体1内安装有搅拌器4和加热装置，所述釜体1内还安装有刮料装置，所述刮料装置包括有环形刮片5，环形刮片5由升降驱动机构驱动在釜体1内上下移动，环形刮片5紧贴釜体1内壁，所述驱动机构包括有设于釜体1外的移动环6、丝杆7和升降驱动电机8，所述移动环6可滑动的套在釜体1上，移动环6与釜体1同轴设置，所述丝杆7的数量为多根，丝杆7竖直设置，丝杆7的两端分别可转动的连接釜体1，丝杆7上分别配合安装有丝杆副，丝杆副分别固定连接移动环6，所有丝杆7由升降驱动电机8驱动同步转动，所述移动环6内设有若干强磁铁9，所述环形刮片5上设有若干铁块10，铁块10与强磁铁9一一对应。移动环6上下来回移动，利用强磁铁9与铁块10的磁吸力作用，带动环形刮片5上下移动，对釜体1内壁上粘附的胶体进行刮擦，避免无法被搅拌器搅动的胶体长时间粘附在釜体1内壁上固化。保证了釜体1对胶体加热效果，保证了胶体的均匀性。胶体对环形刮片5的上下移动起到润滑作用。釜体1采用不能被强磁铁9磁吸的金属制成，优选铝金属。釜体1的内部设置导热陶瓷内衬形成釜体1的内壁。

进一步的，所述釜体1内壁上设有若干导向条11，导向条11绕釜体1轴线圆周整列排布，所述环形刮片5上设有若干导向缺口12，导向缺口12与导向条11一一对应，导向条11分别位于相应导向缺口12中。

进一步的，所述导向条11的横截面为半圆形，所述导向缺口12呈半圆形。导向条11对环形刮片5形成限位和导向作用，防止其在上下下降过程中倾斜。

进一步的，所述丝杆7绕釜体1的轴线圆周整列分布。这样移动环6的升降更加平稳。

进一步的，所述丝杆7的上端固定连接有齿轮13，所述驱动机构还包括有齿环14和主齿轮15，齿环14的内壁上设有齿，主齿轮15和齿轮13均位于齿环14内部，主齿轮15和齿轮13分别与齿环14齿合，所述主齿轮15可转动的安装在釜盖2上，所述升降驱动电机8带动主齿轮15转动。升降驱动电机8通过主齿轮15带动齿环14转动，齿环14转动后带动所用齿轮13同步转动，进而带动所有丝杆7同步转动，通过丝杆和丝杆副的配合，移动环6实现上升或者下降。齿环14的上端连接限位环，限位环与齿环14同轴，限位环比齿环14具有更小的内径。限位环的四周挂在齿轮13上，使得齿环14在与齿轮13齿合的同时不会掉落。为了减小限位环与齿环14之间的摩擦力，可以在限位环的下表面设置环形安装槽，环形安装槽内安装若干滚珠。滚珠可转动的限制在环形安装槽内，滚珠的下端伸出环形安装槽。

进一步的，所述环形刮片5的横截面为等腰三角形，环形刮片5包括有外圆周面16、上倾斜面17、下倾斜面18。上倾斜面17、下倾斜面18分别在环形刮片5上升和下降时对刮下来的物料形成导向，使其流入釜体1的中间。外圆周面16紧贴釜体1的内壁。

进一步的，所述环形刮片5由耐高温橡胶制成，所述铁块10包裹在环形刮片5内部。环形刮片5在釜体内部承受一定温度。铁块10包裹在环形刮片5内部，不会受到釜体内物料的影响。

值得一提的是，本实用新型专利申请涉及的搅拌器4、加热装置、升降驱动电机8等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型专利的发明点所在，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化，因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (7)

1.硅酮密封胶生产反应釜，包括有釜体，釜体上端盖有釜盖，釜体的下端设有带阀门的下料管，釜体内安装有搅拌器和加热装置，其特征在于，所述釜体内还安装有刮料装置，所述刮料装置包括有环形刮片，环形刮片由升降驱动机构驱动在釜体内上下移动，环形刮片紧贴釜体内壁，所述驱动机构包括有设于釜体外的移动环、丝杆和升降驱动电机，所述移动环可滑动的套在釜体上，移动环与釜体同轴设置，所述丝杆的数量为多根，丝杆竖直设置，丝杆的两端分别可转动的连接釜体，丝杆上分别配合安装有丝杆副，丝杆副分别固定连接移动环，所有丝杆由升降驱动电机驱动同步转动，所述移动环内设有若干强磁铁，所述环形刮片上设有若干铁块，铁块与强磁铁一一对应。

2.如权利要求1所述的硅酮密封胶生产反应釜，其特征在于，所述釜体内壁上设有若干导向条，导向条绕釜体轴线圆周整列排布，所述环形刮片上设有若干导向缺口，导向缺口与导向条一一对应，导向条分别位于相应导向缺口中。

3.如权利要求2所述的硅酮密封胶生产反应釜，其特征在于，所述导向条的横截面为半圆形，所述导向缺口呈半圆形。

4.如权利要求1所述的硅酮密封胶生产反应釜，其特征在于，所述丝杆绕釜体的轴线圆周整列分布。

5.如权利要求4所述的硅酮密封胶生产反应釜，其特征在于，所述丝杆的上端固定连接有齿轮，所述驱动机构还包括有齿环和主齿轮，齿环的内壁上设有齿，主齿轮和齿轮均位于齿环内部，主齿轮和齿轮分别与齿环齿合，所述主齿轮可转动的安装在釜盖上，所述升降驱动电机带动主齿轮转动。

6.如权利要求1所述的硅酮密封胶生产反应釜，其特征在于，所述环形刮片的横截面为等腰三角形，环形刮片包括有外圆周面、上倾斜面、下倾斜面。

7.如权利要求6所述的硅酮密封胶生产反应釜，其特征在于，所述环形刮片由耐高温橡胶制成，所述铁块包裹在环形刮片内部。

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