CN219897740U - 一种硅酮密封胶生产用混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅酮密封胶生产用混合搅拌装置,其包括:壳体,所述壳体的顶部固定有固定板,所述固定板之间通过轴承转动安装有转轴,所述转轴的外壁固定有凸轮,所述转轴的端部贯穿固定板的内部固定有第一电机,该硅酮密封胶生产用混合搅拌装置,通过启动第二电机,能够带动第一搅拌件和第二搅拌件旋转,由于第一搅拌件设计为圆环形结构,且第二搅拌件设计为六角形结构,增加了搅拌面积,提升了硅酮密封胶原料之间的搅拌效率,且启动第一电机时,能够带动旋转的第一搅拌件和第二搅拌件上下移动,使得旋转的第一搅拌件和第二搅拌件能够与更多的硅酮密封胶原料接触,提升了硅酮密封胶原料之间的搅拌效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅酮密封胶生产技术领域,具体为一种硅酮密封胶生产用混合搅拌装置。
背景技术
硅酮密封胶是以聚二甲基硅氧烷为主要原料,辅以交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂混合而成的,在室温下通过与空气中的水发生反应,固化形成弹性硅橡胶。
然而现有的硅酮密封胶生产用混合搅拌装置,搅拌范围固定,无法使得搅拌件与硅酮密封胶原料充分接触,导致搅拌效率低下,影响生产效率。针对上述问题,急需在原有硅酮密封胶生产用混合搅拌装置的基础上进行创新设计。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种硅酮密封胶生产用混合搅拌装置,以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种硅酮密封胶生产用混合搅拌装置,其包括:
优选的,所述壳体,所述壳体的顶部固定有固定板,所述固定板之间通过轴承转动安装有转轴,所述转轴的外壁固定有凸轮,所述转轴的端部贯穿固定板的内部固定有第一电机,所述第一电机固定安装于固定板的一侧,所述活动块底部的边侧固定有导向杆,所述导向杆的下端位于导向槽的内部,所述导向槽的底部固定有复位弹簧,所述复位弹簧的顶部与导向杆的底部固定连接,所述导向槽开设于壳体的顶部;
优选的,所述第二电机,所述第二电机固定安装于活动块底部的中心处,所述第二电机底部的输出端固定有搅拌杆,所述搅拌杆的下端贯穿壳体的顶部位于壳体的内部,所述搅拌杆的外壁位于壳体的内部固定有搅拌架,所述搅拌架的内壁和拌杆的外壁均固定有第一搅拌件,所述第一搅拌件的内壁固定有第二搅拌件。
优选的,所述壳体顶部的两侧均设置有进料仓,所述进料仓的顶部螺纹安装有密封盖。
优选的,所述壳体的底部设置有出料管,所述出料管上安装有阀门。
优选的,所述壳体边侧的底部固定安装有固定架。
优选的,所述凸轮设置有两个,所述凸轮关于活动块的中心轴线对称分布。
优选的,所述导向杆设计四个,且导向杆关于活动块的中心轴线等角度分布,并且导向杆和导向槽构成滑动结构。
优选的,所述第一搅拌件设计为圆环形结构,且第二搅拌件设计为六角形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该硅酮密封胶生产用混合搅拌装置,通过启动第二电机,能够带动第一搅拌件和第二搅拌件旋转,由于第一搅拌件设计为圆环形结构,且第二搅拌件设计为六角形结构,增加了搅拌面积,提升了硅酮密封胶原料之间的搅拌效率,且启动第一电机时,能够带动旋转的第一搅拌件和第二搅拌件上下移动,使得旋转的第一搅拌件和第二搅拌件能够与更多的硅酮密封胶原料接触,提升了硅酮密封胶原料之间的搅拌效率。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型导向杆俯视安装结构示意图;
图3为本实用新型导向杆仰视安装结构示意图;
图4为本实用新型凸轮侧视安装结构示意图。
图中:1、壳体;2、固定板;3、转轴;4、凸轮;5、第一电机;6、活动块;7、导向杆;8、导向槽;9、复位弹簧;10、第二电机;11、搅拌杆;12、搅拌架;13、第一搅拌件;14、第二搅拌件;15、进料仓;16、出料管;17、阀门;18、固定架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种硅酮密封胶生产用混合搅拌装置,其包括:
壳体1,壳体1的顶部固定有固定板2,固定板2之间通过轴承转动安装有转轴3,转轴3的外壁固定有凸轮4,转轴3的端部贯穿固定板2的内部固定有第一电机5,第一电机5固定安装于固定板2的一侧,活动块6底部的边侧固定有导向杆7,导向杆7的下端位于导向槽8的内部,导向槽8的底部固定有复位弹簧9,复位弹簧9的顶部与导向杆7的底部固定连接,导向槽8开设于壳体1的顶部;
第二电机10,第二电机10固定安装于活动块6底部的中心处,第二电机10底部的输出端固定有搅拌杆11,搅拌杆11的下端贯穿壳体1的顶部位于壳体1的内部,搅拌杆11的外壁位于壳体1的内部固定有搅拌架12,搅拌架12的内壁和拌杆11的外壁均固定有第一搅拌件13,第一搅拌件13的内壁固定有第二搅拌件14。
壳体1顶部的两侧均设置有进料仓15,进料仓15的顶部螺纹安装有密封盖,用于硅酮密封胶原料进入到壳体1的内部。
壳体1的底部设置有出料管16,出料管16上安装有阀门17,用于搅拌好的硅酮密封胶排出。
壳体1边侧的底部固定安装有固定架18,用于支撑壳体1,使得壳体1能够悬空。
凸轮4设置有两个,凸轮4关于活动块6的中心轴线对称分布,使得活动块6的顶部受到凸轮4的向下推力均衡,有利于活动块6向下移动。
导向杆7设计四个,且导向杆7关于活动块6的中心轴线等角度分布,并且导向杆7和导向槽8构成滑动结构,使得导向杆7和导向槽8的设计,使得活动块6只能够按照一个方向移动,有利于活动块6的垂直升降。
第一搅拌件13设计为圆环形结构,且第二搅拌件14设计为六角形结构,增加了搅拌面积,提升了硅酮密封胶原料之间的搅拌效率。
工作原理:在使用该硅酮密封胶生产用混合搅拌装置时,首先将进料仓15顶部的密封盖打开,然后将配比好的硅酮密封胶各种原料通过进料仓15投放到壳体1的内部,接着启动第二电机10,此时第二电机10带动搅拌杆11、搅拌架12、第一搅拌件13和第二搅拌件14同时旋转,此时第一搅拌件13和第二搅拌件14对硅酮密封胶各种原料初步搅拌,由于第一搅拌件13设计为圆环形结构,且第二搅拌件14设计为六角形结构,增加了搅拌面积,提升了硅酮密封胶原料之间的搅拌效率;接着启动第一电机5,然后第一电机5通过转轴3带动两个凸轮4同时旋转,如图1所示,复位弹簧9处于压缩状态,当凸轮4的凸出端做远离活动块6移动时,此时四个复位弹簧9产生的弹力,使得四个导向杆7向上移动,同时四个导向杆7推动活动块6向上移动,当凸轮4的凸出端做靠近活动块6移动时,使得活动块6向下移动,同时活动块6带动四个导向杆7在四个导向槽8的内部向下移动,此时四个复位弹簧9同时被压缩,从而凸轮4不停旋转时,活动块6能够做循环的上下移动,从而活动块6能够带动第一搅拌件13和第二搅拌件14做循环的上下移动,使得旋转的第一搅拌件13和第二搅拌件14能够与更多的原料接触,提升了原料之间的搅拌效率。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种硅酮密封胶生产用混合搅拌装置,其特征在于,其包括:
壳体(1)和活动块(6),所述壳体(1)的顶部固定有固定板(2),所述固定板(2)之间通过轴承转动安装有转轴(3),所述转轴(3)的外壁固定有凸轮(4),所述转轴(3)的端部贯穿固定板(2)的内部固定有第一电机(5),所述第一电机(5)固定安装于固定板(2)的一侧,所述活动块(6)底部的边侧固定有导向杆(7),所述导向杆(7)的下端位于导向槽(8)的内部,所述导向槽(8)的底部固定有复位弹簧(9),所述复位弹簧(9)的顶部与导向杆(7)的底部固定连接,所述导向槽(8)开设于壳体(1)的顶部;
第二电机(10),所述第二电机(10)固定安装于活动块(6)底部的中心处,所述第二电机(10)底部的输出端固定有搅拌杆(11),所述搅拌杆(11)的下端贯穿壳体(1)的顶部位于壳体(1)的内部,所述搅拌杆(11)的外壁位于壳体(1)的内部固定有搅拌架(12),所述搅拌架(12)的内壁和拌杆(11)的外壁均固定有第一搅拌件(13),所述第一搅拌件(13)的内壁固定有第二搅拌件(14)。
2.根据权利要求1所述的一种硅酮密封胶生产用混合搅拌装置,其特征在于:所述壳体(1)顶部的两侧均设置有进料仓(15),所述进料仓(15)的顶部螺纹安装有密封盖。
3.根据权利要求1所述的一种硅酮密封胶生产用混合搅拌装置,其特征在于:所述壳体(1)的底部设置有出料管(16),所述出料管(16)上安装有阀门(17)。
4.根据权利要求1所述的一种硅酮密封胶生产用混合搅拌装置,其特征在于:所述壳体(1)边侧的底部固定安装有固定架(18)。
5.根据权利要求1所述的一种硅酮密封胶生产用混合搅拌装置,其特征在于:所述凸轮(4)设置有两个,所述凸轮(4)关于活动块(6)的中心轴线对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种硅酮密封胶生产用混合搅拌装置,其特征在于:所述导向杆(7)设计四个,且导向杆(7)关于活动块(6)的中心轴线等角度分布,并且导向杆(7)和导向槽(8)构成滑动结构。
7.根据权利要求1所述的一种硅酮密封胶生产用混合搅拌装置,其特征在于:所述第一搅拌件(13)设计为圆环形结构,且第二搅拌件(14)设计为六角形结构。
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