CN218103688U - 一种按键粘贴设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种按键粘贴设备，包括：供料装置、吸附粘贴装置、定位装置，供料装置用于输送贴附有片料的料带；吸附粘贴装置用于吸附料带上的片料并粘贴于粘贴面；定位装置中，第一限位块和第二限位块均位于底板上，底板的顶面与第二限位块的顶面平行，底板的顶面、第二限位块的侧面与第一限位块的侧面两两垂直；其中，PCBA板能够放置于底板，以使粘贴面贴附于第二限位块的顶面、第一限位面贴附于底板的顶面，第二限位面贴附于第一限位块的侧面，第三限位面贴附于第二限位块的侧面。因此PCBA板能够被定位装置进行位置限定，而PCBA板的粘贴面置于第二限位块的顶面上，使吸附粘贴装置能够精准地将片料粘贴至粘贴面。

Description

一种按键粘贴设备

技术领域

本实用新型涉及贴标领域，特别涉及一种按键粘贴设备。

背景技术

遥控器产品的生产过程中，需要在PCBA板的侧面进行按键粘贴，相关技术中，按键粘贴装置较为成熟，但仍有部分工序需要人工操作，而在人工操作的工序中，若工序过于复杂，则会大大降低生产效率，且仅通过人眼判断PCBA板的加工位置，严重影响粘贴精度。因此，需要对相关的按键粘贴装置进行优化。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种按键粘贴设备，能够提高粘贴精度。

根据本实用新型的实施例的一种按键粘贴设备，用于将片料粘贴于PCBA板上，所述PCBA板具有粘贴面、第一限位面、第二限位面与第三限位面，其中，所述粘贴面和所述第一限位面平行，所述第一限位面、所述第二限位面与所述第三限位面两两垂直，其特征在于，包括：

供料装置，所述供料装置用于输送贴附有所述片料的料带；

吸附粘贴装置，所述吸附粘贴装置用于吸附所述料带上的所述片料并粘贴于所述粘贴面；

定位装置，所述定位装置包括底板、第一限位块和第二限位块，所述第一限位块和所述第二限位块均位于所述底板上，所述底板的顶面与所述第二限位块的顶面平行，所述底板的顶面、所述第二限位块的侧面与所述第一限位块的侧面两两垂直；

其中，所述PCBA板能够放置于所述底板，以使所述粘贴面贴附于所述第二限位块的顶面、所述第一限位面贴附于所述底板的顶面，所述第二限位面贴附于所述第一限位块的侧面，所述第三限位面贴附于所述第二限位块的侧面。

根据本实用新型实施例的一种按键粘贴设备，至少具有如下有益效果：由于底板的顶面、第二限位块的侧面与第一限位块的侧面两两垂直，通过将PCBA板放置于底板的顶面上，PCBA板的第二限位面贴附于第一限位块的侧面，PCBA板的第三限位面贴附于第二限位块的侧面，且粘贴面贴附于第二限位块的顶面，从而使PCBA板能够被底板、第一限位块、第二限位块进行位置限定，同时将PCBA板的粘贴面置于第二限位块的顶面上，使吸附粘贴装置能够更精准地对粘贴面进行片料粘贴，提高粘贴精度。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一限位块设置有两个，两个所述第一限位块的所述侧面相向设置，且两个所述第一限位块的至少一部分位于所述第二限位块的两侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述定位装置包括第一感应器，所述第二限位块的侧部设有安装槽，所述第一感应器收容于所述安装槽内，所述第一感应器能够感应所述PCBA板是否位于所述定位装置上。

根据本实用新型的一些实施例，所述按键粘贴设备还包括剥离片，所述吸附粘贴装置包括吸附头，所述吸附头位于所述定位装置的正上方，所述剥离片沿垂直于所述吸附头运动的方向可移动的设置于所述定位装置与所述吸附头之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述按键粘贴设备还包括导向压紧装置，所述导向压紧装置包括多个导向筒，所述导向筒用于绕设所述料带，至少两个所述导向筒位于所述剥离片相对的两侧，以使所述料带抵接于所述剥离片的边缘。

根据本实用新型的一些实施例，至少一个所述导向筒上套设有多个限位件，相邻所述限位件限定出绕设区，所述绕设区供所述料带绕设。

根据本实用新型的一些实施例，所述导向压紧装置还包括承接座，所述承接座位于所述剥离片背离所述吸附粘贴装置的一侧，其中一个所述导向筒位于所述承接座背离所述剥离片的一侧，且所述导向筒贴附于所述承接座，以将所述料带压覆于所述承接座的表面。

根据本实用新型的一些实施例，所述导向压紧装置包括承接座和压紧块，所述压紧块与所述承接座位于所述剥离片远离所述吸附粘贴装置的一侧，所述压紧块用于将所述料带压覆于所述承接座的表面。

根据本实用新型的一些实施例，其特征在于，所述按键粘贴设备还包括调节装置，所述调节装置连接于所述定位装置的底部；所述调节装置包括：

X轴工装，所述X轴工装包括第一调节件；

Y轴工装，所述Y轴工装包括第二调节件，所述Y轴工装安装于所述第一调节件，所述第一调节件用于带动所述Y轴工装沿X轴移动；

旋转工装，安装于所述第二调节件，所述第二调节件用于带动所述旋转工装沿Y轴移动，所述旋转工装包括第三调节件，所述底板安装于所述第三调节件，所述第三调节件用于带动所述底板在水平面内转动。

根据本实用新型的一些实施例，所述按键粘贴设备还包括调节块与第二感应器，所述料带上设置有定位孔，所述第二感应器可移动的连接于所述调节块，所述第二感应器能够沿平行和/或垂直于所述料带的方向相对所述调节块移动，所述第二感应器用于检测所述料带上的所述定位孔，并向所述供料装置发送启停信号。

根据本实用新型的一些实施例，所述按键粘贴设备还包括信号发射器和信号接收器，所述信号发射器发射的信号能够被所述信号接收器接收；所述定位装置的侧部设有操作空间，所述信号发射器和所述信号接收器设置于所述操作空间内，且分别位于所述定位装置的两侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述按键粘贴设备还包括喷嘴，所述喷嘴朝向所述定位装置设置，并用于向所述定位装置吹气。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型实施例的按键粘贴设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的按键粘贴设备的侧视图；

图3为本实用新型实施例的按键粘贴设备的定位装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的按键粘贴设备的PCBA板的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的按键粘贴设备的PCBA板与定位装置的装配示意图；

图6为本实用新型实施例的按键粘贴设备的调节装置的结构示意图；

图7为本实用新型实施例的按键粘贴设备的吸附粘贴装置的结构示意图；

图8为本实用新型实施例的按键粘贴设备的料带的平面图。

附图标记：PCBA板100、粘贴面110、第一限位面120、第二限位面130、第三限位面140；

吸附粘贴装置200、吸标气缸210、贴标气缸220、吸附头230；

定位装置300、底板310、第一限位块320、第二限位块330、第一感应器340、安装槽350；

供料装置400、料带410、片料411、定位孔420；

导向压紧装置500、导向筒510、绕设区511、限位件520、调节块530、第二感应器540、承接座550、压紧块560；

剥离片600；

调节装置700、X轴工装710、第一调节件711、Y轴工装720、第二调节件721、旋转工装730、第三调节件731；

信号发射器800、信号接收器900；

喷嘴1000。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本实用新型的实施例中，参考图1-图8，按键粘贴设备用于将片料411粘贴于PCBA板100上，PCBA板100具有粘贴面110、第一限位面120、第二限位面130与第三限位面140，其中，粘贴面110和第一限位面120平行，第一限位面120、第二限位面130与第三限位面140两两垂直，按键粘贴设备包括：供料装置400、吸附粘贴装置200、定位装置300，供料装置400用于输送贴附有片料411的料带410；吸附粘贴装置200用于吸附料带410上的片料411并粘贴于粘贴面110；定位装置300包括底板310、第一限位块320和第二限位块330，第一限位块320和第二限位块330均位于底板310上，底板310的顶面与第二限位块330的顶面平行，底板310的顶面、第二限位块330的侧面与第一限位块320的侧面两两垂直；其中，PCBA板100能够放置于底板310，以使粘贴面110贴附于第二限位块330的顶面、第一限位面120贴附于底板310的顶面，第二限位面130贴附于第一限位块320的侧面，第三限位面140贴附于第二限位块330的侧面。

由于底板310的顶面、第二限位块330的侧面与第一限位块320的侧面两两垂直，通过将PCBA板100放置于底板310的顶面上，PCBA板100的第二限位面130贴附于第一限位块320的侧面，PCBA板100的第三限位面140贴附于第二限位块330的侧面，且粘贴面110贴附于第二限位块330的顶面，从而使PCBA板100能够被底板310、第一限位块320、第二限位块330进行位置限定，同时将PCBA板100的粘贴面110置于第二限位块330的顶面上，使吸附粘贴装置200能够更精准地对粘贴面110进行片料411粘贴，提高粘贴精度。

具体地，参考图1和图2，供料装置400位于吸附粘贴装置200的一侧，料带410由供料装置400向吸附粘贴装置200进行供料，吸附粘贴装置200位于定位装置300的正上方，且吸附粘贴装置200能够朝向定位装置300移动，以使片料411能够从吸附粘贴装置200上粘贴至位于定位装置300上的PCBA板100的粘贴面110上。可以理解的是，为了使定位装置300适用于不同的工作环境，按键粘贴设备还可以设置X、Y、Z轴工装以对定位装置300于X、Y、Z轴的方向上调节以达到最适宜的工作环境中。

在一些实施例中，参考图3-图5，为了提高按键粘贴设备的工作效率，第一限位块320设置有两个，两个第一限位块320的侧面相向设置，且两个第一限位块320的至少一部分位于第二限位块330的两侧。

设置两个相向设置的第一限位块320，以使定位装置300能够同时放置两个PCBA板100，提高工作效率，减少人工疲劳度；两个第一限位块320中至少一部分位于第二限位块330的两侧，能够充分利用第二限位块330，减少空间利用率，可以理解的，本实用新型实施例中设置一个第二限位块330及两个第一限位块320便能解决对两个PCBA板100的定位。

具体地，参考图5，由于PCBA板100的粘贴面110与第三限位面140为垂直关系，因此需要设置两个第一限位块320相对第二限位块330的中心对称分布，以使PCBA板100在第二限位块330相对的两侧均能被精确定位。

在一些实施例中，参考图3，定位装置300包括第一感应器340，第二限位块330的侧部设有安装槽350，第一感应器340收容于安装槽350内，第一感应器340能够感应PCBA板100是否位于定位装置300上。

可以理解的，第二限位块330的侧部设置安装槽350，使第一感应器340放置于安装槽350内亦能提高定位装置300的空间利用率，同时设置第一感应器340能够感应PCBA板100是否放置于定位装置300上，当第一感应器340感应到PCBA板100位于定位装置300上时，吸附粘贴装置200将进行粘贴动作，当第一感应器340未感应到PCBA板100位于定位装置300上时，吸附粘贴装置200将停止粘贴动作。

在一些实施例中，参考图1、图2和图7，本实用新型实施例提供了一种吸附粘贴装置200的工作方式，按键粘贴设备还包括剥离片600，吸附粘贴装置200包括吸附头230，吸附头230位于定位装置300的正上方，剥离片600沿垂直于吸附头230运动的方向可移动的设置于定位装置300与吸附头230之间。

具体地，本实用新型实施例中的吸附头230采用硅胶仿形吸标头，硅胶仿形吸标头具有吸标稳定、寿命长的优势，且能够有效防止对片料411吸偏。吸附粘贴装置200包括吸标气缸210、贴标气缸220和吸附头230，其中吸标气缸210能够控制吸附头230对片料411进行吸附动作，贴标气缸220能够控制吸附头230对片料411进行粘贴动作。当吸标气缸210工作时，剥离片600运动至吸附头230的正下方，吸附头230从剥离片600上将片料411吸附；当贴标气缸220工作时，剥离片600从吸附头230的正下方处沿垂直于吸附头230运动的方向移出，对吸附头230的贴料动作避位，贴标气缸220驱动吸附头230动作，随之吸附头230运动至定位装置300上对PCBA板100进行片料411粘贴。

可以理解的是，吸附头230具有一定的吸附范围以适应定位装置300被调节后仍能将片料411贴附于PCBA板100上。

在一些实施例中，参考图1和图2，按键粘贴设备还包括导向压紧装置500，导向压紧装置500包括多个导向筒510，导向筒510用于绕设料带410，至少两个导向筒510位于剥离片600相对的两侧，以使料带410抵接于剥离片600的边缘。

设置导向筒510使料带410绕设于导向筒510实现对料带410的导向，可以理解的，至少两个导向筒510位于剥离片600相对的两侧，料带410绕设剥离片600一侧的导向筒510经过剥离片600后绕设于剥离片600另一侧的导向筒510上，由于料带410抵接于剥离片600的边缘，料带410经过剥离片600时，片料411于剥离片600的端部与料带410分离。

可以理解的是，吸附粘贴装置200从剥离片600的端部将分离的片料411吸附于吸附头230上。

在一些实施例中，参考图1，至少一个导向筒510上套设有多个限位件520，相邻限位件520限定出绕设区511，绕设区供料带410绕设，设置限位件520能使料带410不会沿导向筒510的轴向方向上偏离。

具体地，参考图1，部分导向筒510上设置有两个限位件520，可以理解的是，两个限位件520之间为绕设区511，料带410位于两个限位件520之间(即绕设区511中)。

在一些实施例中，参考图1、图2和8，为了控制供料装置400的启停，按键粘贴设备还包括调节块530与第二感应器540，料带410上设置有定位孔420，第二感应器540可移动的连接于调节块530，第二感应器540能够沿平行和/或垂直于料带410的方向相对调节块530移动，第二感应器540用于检测料带410上的定位孔420，并向供料装置400发送启停信号。

由于第二感应器540能够感应料带410上的定位孔420，而当料带410相对第二感应器540的位置有改变时(即料带410偏离第二感应器540的感应区)，第二感应器540便不能向供料装置400发送启停信号，通过设置调节块530，使第二感应器540在平行和/或垂直于料带410的方向相对调节块530移动，以调整第二感应器540的感应区位置，使第二感应器540能够检测料带410上的定位孔420。

可以理解的是，当定位装置300相对起始的位置改变后，原先吸附头230吸附的片料411将不能精确地粘贴于PCBA板100上，而通过调整两个限位件520于导向筒510上的位置，以使料带410的位置能够沿垂直于料带410的方向(即导向筒510的轴向方向)被调节，同时对第二感应器540于调节块530上沿垂直于料带410的方向调节，可以使第二感应器540的感应区能够感应到定位孔420。可以理解的，吸附头230将被调节后的料带410上的片料411吸附后能够准确地贴附于被调节后的定位装置300上的PCBA板100上。

在一些实施例中，参考图1和图2，由于料带410需要平整也需要贴附于剥离片600上才能使吸附粘贴装置200更好地吸附片料411。因此，本实用新型实施例中的导向压紧装置500还包括承接座550，承接座550位于剥离片600背离吸附粘贴装置200的一侧，其中一个导向筒510位于承接座550背离剥离片600的一侧，且导向筒510贴附于承接座550，以将料带410压覆于承接座550的表面，将其中一个导向筒510设置于承接座550背离剥离片600的一侧可以使料带410平整地位于在剥离片600上，从而对片料411的剥离更充分。

具体地，承接座550的表面与剥离片600的表面持平，设置于承接座550背离剥离片600的一侧的导向筒510将料带410压覆于承接座550的表面上，从而料带410与承接座550的表面以及料带410与剥离片600的表面均持平，进而使料带410通过剥离片600的一端时被剥离的更充分。

在一些实施例中，参考图1和图2，由于吸附粘贴装置200吸附片料411时需要对料带410进行固定，因此本实用新型实施例中的导向压紧装置500还包括压紧块560，压紧块560与承接座550位于剥离片600远离吸附粘贴装置200的一侧，压紧块560用于将料带410压覆于承接座550的表面以达到对料带410的固定。

可以理解的是，本实用新型实施例中将承接座550置于压紧块560和导向筒510之间，以使料带410被导向筒510压覆于承接座550上之后，沿承接座550的表面移动，以便于压紧块560将料带压紧于承接座550的表面。

在一些实施例中，参考图1和图6，本实用新型实施例提供一种实现调节定位装置300的方式。按键粘贴设备还包括调节装置700，调节装置700连接于定位装置300的底部；调节装置700包括：X轴工装710、Y轴工装720和旋转工装730，X轴工装710包括第一调节件711；Y轴工装720包括第二调节件721，Y轴工装720安装于第一调节件711，第一调节件711用于带动Y轴工装720沿X轴移动；旋转工装730安装于第二调节件721，第二调节件721用于带动旋转工装730沿Y轴移动，旋转工装730包括第三调节件731，底板310安装于第三调节件731，第三调节件731用于带动底板310在水平面内转动。通过对定位装置300沿X/Y轴的调节，可以使定位装置300置于更佳的工作环境中，通过调节旋转工装730可以对底板310进行微小角度的调节以使吸附粘贴装置200对PCBA板100的片料411粘贴更精准。

可以理解的是，本实用新型实施例中的第一调节件711、第二调节件721、第三调节件731均通过旋转实现调节，如第一调节件711、第二调节件721、第三调节件731选择为丝杆或丝杆螺母；而在其他一些实施例中，还可以通过气缸、电机驱动等方式以实现对定位装置300沿X/Y轴的调节或对旋转工装730的调节。

在一些实施例中，参考图1和图2，按键粘贴设备还包括信号发射器800和信号接收器900，信号发射器800发射的信号能够被信号接收器900接收；定位装置300的侧部设有操作空间，信号发射器800和信号接收器900设置于操作空间内，且分别位于定位装置300的两侧。设置信号发射器800和信号接收器900可以更好地保护操作人员的安全。

可以理解的是，当人体位于进入操作空间内时，人体将会阻挡信号发射器800的发射信号，信号接收器900无法接收信号发射器800发射的信号，此时，吸附粘贴装置200停止动作；当人体离开操作空间后，信号接收器900将能够重新接收信号发射器800发送的信号，此时，吸附粘贴装置200开始动作。本实用新型的一个实施例中信号发射器800和信号接收器900采用射式安全光栅；信号发射器800和信号接收器900也可选用光电传感器等。

在一些实施例中，参考图1和图2，按键粘贴设备还包括喷嘴1000，喷嘴1000朝向定位装置300设置，并用于向定位装置300吹气，设置喷嘴1000可以向定位装置300处吹气，因此可以保证PCBA板100的表面清洁。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (12)

1.一种按键粘贴设备，用于将片料粘贴于PCBA板上，所述PCBA板具有粘贴面、第一限位面、第二限位面与第三限位面，其中，所述粘贴面和所述第一限位面平行，所述第一限位面、所述第二限位面与所述第三限位面两两垂直，其特征在于，包括：

供料装置，所述供料装置用于输送贴附有所述片料的料带；

吸附粘贴装置，所述吸附粘贴装置用于吸附所述料带上的所述片料并粘贴于所述粘贴面；

定位装置，所述定位装置包括底板、第一限位块和第二限位块，所述第一限位块和所述第二限位块均位于所述底板上，所述底板的顶面与所述第二限位块的顶面平行，所述底板的顶面、所述第二限位块的侧面与所述第一限位块的侧面两两垂直；

其中，所述PCBA板能够放置于所述底板，以使所述粘贴面贴附于所述第二限位块的顶面、所述第一限位面贴附于所述底板的顶面，所述第二限位面贴附于所述第一限位块的侧面，所述第三限位面贴附于所述第二限位块的侧面。

2.根据权利要求1所述的按键粘贴设备，其特征在于，所述第一限位块设置有两个，两个所述第一限位块用于贴附所述第二限位面的侧面相向设置，且两个所述第一限位块的至少一部分位于所述第二限位块的两侧。

3.根据权利要求1所述的按键粘贴设备，其特征在于，所述定位装置包括第一感应器，所述第二限位块的侧部设有安装槽，所述第一感应器收容于所述安装槽内，所述第一感应器能够感应所述PCBA板是否位于所述定位装置上。

4.根据权利要求1所述的按键粘贴设备，其特征在于，所述按键粘贴设备还包括剥离片，所述吸附粘贴装置包括吸附头，所述吸附头位于所述定位装置的正上方，所述剥离片沿垂直于所述吸附头运动的方向可移动的设置于所述定位装置与所述吸附头之间。

5.根据权利要求4所述的按键粘贴设备，其特征在于，所述按键粘贴设备还包括导向压紧装置，所述导向压紧装置包括多个导向筒，所述导向筒用于绕设所述料带，至少两个所述导向筒位于所述剥离片相对的两侧，以使所述料带抵接于所述剥离片的边缘。

6.根据权利要求5所述的按键粘贴设备，其特征在于，至少一个所述导向筒上套设有多个限位件，相邻所述限位件限定出绕设区，所述绕设区供所述料带绕设。

7.根据权利要求5所述的按键粘贴设备，其特征在于，所述导向压紧装置还包括承接座，所述承接座位于所述剥离片背离所述吸附粘贴装置的一侧，其中一个所述导向筒位于所述承接座背离所述剥离片的一侧，且所述导向筒贴附于所述承接座，以将所述料带压覆于所述承接座的表面。

8.根据权利要求5所述的按键粘贴设备，其特征在于，所述导向压紧装置包括承接座和压紧块，所述压紧块与所述承接座位于所述剥离片远离所述吸附粘贴装置的一侧，所述压紧块用于将所述料带压覆于所述承接座的表面。

9.根据权利要求1所述的按键粘贴设备，其特征在于，所述按键粘贴设备还包括调节装置，所述调节装置连接于所述定位装置的底部；所述调节装置包括：

X轴工装，所述X轴工装包括第一调节件；

Y轴工装，所述Y轴工装包括第二调节件，所述Y轴工装安装于所述第一调节件，所述第一调节件用于带动所述Y轴工装沿X轴移动；

旋转工装，安装于所述第二调节件，所述第二调节件用于带动所述旋转工装沿Y轴移动，所述旋转工装包括第三调节件，所述底板安装于所述第三调节件，所述第三调节件用于带动所述底板在水平面内转动。

10.根据权利要求1所述的按键粘贴设备，其特征在于，所述按键粘贴设备还包括调节块与第二感应器，所述料带上设置有定位孔，所述第二感应器可移动的连接于所述调节块，所述第二感应器能够沿平行和/或垂直于所述料带的方向相对所述调节块移动，所述第二感应器用于检测所述料带上的所述定位孔，并向所述供料装置发送启停信号。

11.根据权利要求1所述的按键粘贴设备，其特征在于，所述按键粘贴设备还包括信号发射器和信号接收器，所述信号发射器发射的信号能够被所述信号接收器接收；所述定位装置的侧部设有操作空间，所述信号发射器和所述信号接收器设置于所述操作空间内，且分别位于所述定位装置的两侧。

12.根据权利要求1所述的按键粘贴设备，其特征在于，所述按键粘贴设备还包括喷嘴，所述喷嘴朝向所述定位装置设置，并用于向所述定位装置吹气。

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