CN219215719U - 一种贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及贴标签设备技术领域，尤其是指一种贴标机，包括机架、装设于机架的标签打印机、装设于机架的废料收卷机构、装设于机架的升降驱动机构、位于标签打印机的出料端下侧的吹气机构及位于标签打印机的出料端上侧的吸标签机构，所述吹气机构与吸标签机构对应设置，所述升降驱动机构的升降端与吸标签机构连接。本实用新型的结构简单，通过吸标签机构与吹气机构协同配合以稳定吸取标签，提高了贴标签的稳定性和质量，且自动化贴标，贴标效率高。

Description

一种贴标机

技术领域

本实用新型涉及贴标签设备技术领域，尤其是指一种贴标机。

背景技术

标签贴纸作为一种数据载体，能够起到识别、物品跟踪、信息采集等作用，在各行各业应用广泛。在终端的生产过程中需要对终端产品贴标签，以便于跟踪和记录每个产品的信息。现有技术中，大多采用人工贴标签的方式，导致贴标签的效率低下，劳动强度高，且难以保证贴标签的质量。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种贴标机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种贴标机，其包括机架、装设于机架的标签打印机、装设于机架的废料收卷机构、装设于机架的升降驱动机构、位于标签打印机的出料端下侧的吹气机构及位于标签打印机的出料端上侧的吸标签机构，所述吹气机构与吸标签机构对应设置，所述升降驱动机构的升降端与吸标签机构连接。

进一步地，所述吸标签机构包括吸板及开设于吸板的底面的多个吸孔，所述升降驱动机构的升降端与吸板的顶部连接。

进一步地，所述吸标签机构还包括装设于吸板的真空检测装置，所述真空检测装置的检测端与吸孔连通。

进一步地，所述吸板经由快拆结构与升降驱动机构的升降端可拆卸地连接。

进一步地，所述快拆结构包括设置于吸板的顶部的快拆槽及装设于升降驱动机构的升降端的快拆板，所述快拆板插装于快拆槽内。

进一步地，所述标签打印机的出料口处设置有撕标板。

进一步地，所述废料收卷机构包括装设于机架的转动驱动器及与转动驱动器的转动端连接的收卷辊，所述收卷辊位于标签打印机下方或者位于标签打印机远离吸标签机构的一侧。

进一步地，所述废料收卷机构还包括装设于机架或/和标签打印机的底部的若干个导料辊。

进一步地，所述机架设置有张力辊。

进一步地，所述张力辊经由弹性件与机架弹性地滑动连接。

本实用新型的有益效果：在实际应用中，标签打印机的出料端向吸标签机构供应标签贴纸，背纸废料经由废料收卷机构收卷，在标签打印机供应出标签贴纸后，吹气机构向标签贴纸吹气，以吹起标签贴纸，与此同时，升降驱动机构驱动吸标签机构下移并吸取被吹起的标签贴纸，并将标签贴纸贴合在位于其下方的产品上，以自动化完成贴标工作。本实用新型的结构简单，通过吸标签机构与吹气机构协同配合以稳定吸取标签，提高了贴标签的稳定性和质量，且自动化贴标，贴标效率高。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的另一视角的立体结构示意图。

附图标记说明：

1、机架；2、标签打印机；3、废料收卷机构；31、转动驱动器；32、收卷辊；33、导料辊；34、张力辊；4、升降驱动机构；5、吹气机构；6、吸标签机构；61、吸板；62、吸孔；63、真空检测装置；7、快拆结构；71、快拆槽；72、快拆板；8、撕标板；9、弹性夹条。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1和图2所示，本实用新型提供的一种贴标机，其包括机架1、装设于机架1的标签打印机2、装设于机架1的废料收卷机构3、装设于机架1的升降驱动机构4、位于标签打印机2的出料端下侧的吹气机构5及位于标签打印机2的出料端上侧的吸标签机构6，所述吹气机构5与吸标签机构6对应设置，所述升降驱动机构4的升降端与吸标签机构6连接；根据实际需求，标签打印机2既可以采用单一打印功能的标签打印机2，也可以采用具备打印和撕开外表膜功能的标签打印机2。

在实际应用中，标签打印机2的出料端向吸标签机构6供应标签贴纸，背纸废料经由废料收卷机构3收卷，在标签打印机2供应出标签贴纸后，吹气机构5向标签贴纸吹气，以吹起标签贴纸，与此同时，升降驱动机构4驱动吸标签机构6下移并吸取被吹起的标签贴纸，并将标签贴纸贴合在位于其下方的产品上，以自动化完成贴标工作。本实用新型的结构简单，通过吸标签机构6与吹气机构5协同配合以稳定吸取标签贴纸，提高了贴标签的稳定性和质量，且自动化贴标，贴标效率高。

本实施例中，所述吸标签机构6包括吸板61及开设于吸板61的底面的多个吸孔62，所述升降驱动机构4的升降端与吸板61的顶部连接。在实际应用中，抽真空装置与吸板61的多个吸孔62连通，多个吸孔62吸取标签打印机2所供应的标签贴纸；升降驱动机构4驱动吸板61连带标签贴纸移动，以将标签贴纸贴合在产品上。

本实施例中，所述吸标签机构6还包括装设于吸板61的真空检测装置63，所述真空检测装置63的检测端与吸孔62连通；具体地，所述真空检测装置63可以采用压力表。通过真空检测装置63对吸板61的吸孔62内的气压进行检测，便于气压的调节，保证了吸板61能够稳定地吸取标签贴纸，贴标签质量好。

本实施例中，所述吸板61经由快拆结构7与升降驱动机构4的升降端可拆卸地连接；具体地，所述快拆结构7包括设置于吸板61的顶部的快拆槽71及装设于升降驱动机构4的升降端的快拆板72，所述快拆板72插装于快拆槽71内。该结构设计，能够实现吸板61与升降驱动机构4的快速拆装，拆装和维护便捷。

本实施例中，所述标签打印机2的出料口处设置有撕标板8，撕标板8设置有尖角部。在实际应用中，背纸废料绕设于撕标板8的尖角部，并沿着尖角部弯折移动，以使得背纸废料弯折后缠绕于废料收卷机构3，便于背纸废料与标签贴纸分离，也有利于废料收卷机构3能够稳定地收卷背纸废料。

本实施例中，所述废料收卷机构3包括装设于机架1的转动驱动器31及与转动驱动器31的转动端连接的收卷辊32，所述收卷辊32位于标签打印机2下方或者位于标签打印机2远离吸标签机构6的一侧；具体地，所述转动驱动器31可以采用电机和减速器的组合结构。在实际应用中，背纸废料的自由端缠绕于收卷辊32，随着贴标工作的进行，转动驱动器31驱动收卷辊32转动，转动的收卷辊32收卷背纸废料。

本实施例中，所述废料收卷机构3还包括装设于机架1或/和标签打印机2的底部的若干个导料辊33。在收卷辊32收卷背纸废料的过程中，若干个导料辊33对背纸废料起到导向和限位的作用，保证了收卷背纸废料的稳定性。

具体地，所述收卷辊32设置有弹性夹条9。在实际应用中，背纸废料的自由端缠绕于收卷辊32后，弹性夹条9的弹性力将背纸废料夹持在收卷辊32上，避免了背纸废料与收卷辊32分离，保证了收卷辊32能够稳定地收卷背纸废料。

本实施例中，所述机架1设置有张力辊34。在收卷背纸废料的过程中，张力辊34向背纸废料提供合适的张力，以提高了收卷背纸废料的稳定性。

本实施例中，所述张力辊34经由弹性件与机架1弹性地升降滑动连接；具体地，所述弹性件为拉簧。在收卷背纸废料的过程中，张力辊34根据收卷辊32收卷背纸废料的实际情况而升降移动，弹性件经由张力辊34向背纸废料提供合适的张力，以提高了收卷背纸废料的稳定性。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种贴标机，其特征在于：包括机架、装设于机架的标签打印机、装设于机架的废料收卷机构、装设于机架的升降驱动机构、位于标签打印机的出料端下侧的吹气机构及位于标签打印机的出料端上侧的吸标签机构，所述吹气机构与吸标签机构对应设置，所述升降驱动机构的升降端与吸标签机构连接。

2.根据权利要求1所述的一种贴标机，其特征在于：所述吸标签机构包括吸板及开设于吸板的底面的多个吸孔，所述升降驱动机构的升降端与吸板的顶部连接。

3.根据权利要求2所述的一种贴标机，其特征在于：所述吸标签机构还包括装设于吸板的真空检测装置，所述真空检测装置的检测端与吸孔连通。

4.根据权利要求2所述的一种贴标机，其特征在于：所述吸板经由快拆结构与升降驱动机构的升降端可拆卸地连接。

5.根据权利要求4所述的一种贴标机，其特征在于：所述快拆结构包括设置于吸板的顶部的快拆槽及装设于升降驱动机构的升降端的快拆板，所述快拆板插装于快拆槽内。

6.根据权利要求1所述的一种贴标机，其特征在于：所述标签打印机的出料口处设置有撕标板。

7.根据权利要求1所述的一种贴标机，其特征在于：所述废料收卷机构包括装设于机架的转动驱动器及与转动驱动器的转动端连接的收卷辊，所述收卷辊位于标签打印机下方或者位于标签打印机远离吸标签机构的一侧。

8.根据权利要求7所述的一种贴标机，其特征在于：所述废料收卷机构还包括装设于机架或/和标签打印机的底部的若干个导料辊。

9.根据权利要求1所述的一种贴标机，其特征在于：所述机架设置有张力辊。

10.根据权利要求9所述的一种贴标机，其特征在于：所述张力辊经由弹性件与机架弹性地滑动连接。

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