CN218101357U - 一种电池陈化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池陈化机，包括气泵、推板、控制中心，其特征在于：气泵下方设有伸缩杆，气泵通过气管与伸缩杆连接，伸缩杆下方通过焊接固定有推板，推板下方设有杆，杆下方通过焊接固定有压板，压板下方设有电池仓，电池仓两侧设有电池隔板，电池仓左侧设有挡板，电池仓下方设有滑轮，滑轮下方设有导轨，电池仓右方设有把手，把手下方设有卡扣，把手右侧设有推拉门，控制中心表面设有触摸显示屏；本一种电池陈化机具有自动控制、效率高、压力可调、陈化效果好的优点。

Description

一种电池陈化机

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，具体为一种电池陈化机。

背景技术

电池因其高比能量、高工作电压、长循环寿命、无污染等优点，在现代移动电子设备和通讯设备中得到了广泛的应用，通常，新生产出的电池需要进行陈化，在电池首次充放电过程中，电极材料与电解液在固液相界面上发生反应，形成一层覆盖于电极材料表面的钝化层，这种钝化层是一种界面，具有固体电解质的特征，这层钝化层被称为“固体电解质界面膜”，其具有有机溶剂不溶性，在有机电解质溶液中能稳定存在，并且溶剂分子不能通过该层钝化膜，从而能有效防止溶剂分子的共嵌入，避免了因溶剂共嵌入造成电极材料的破坏，目前对于电池的陈化工艺较为繁琐，同时由于受到目前陈化设备的限制，目前电池陈化过程中效率低，人员劳动强度较大，陈化过程不能很好的控制温度和时间，对于压紧电池时压力不容易调节，容易损坏电池本体。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池陈化机，具有自动控制、效率高、压力可调、陈化效果好的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池陈化机，包括气泵、推板、控制中心，所述气泵下方设有伸缩杆，所述气泵通过气管与伸缩杆连接，所述伸缩杆左方设有加热块，所述伸缩杆下方通过焊接固定有推板，所述推板下方设有杆，所述杆下方通过焊接固定有压板，所述压板下方设有电池仓，所述电池仓两侧设有电池隔板，所述电池仓左侧设有挡板，所述电池仓下方设有滑轮，所述滑轮下方设有导轨，所述电池仓右方设有把手，所述把手下方设有卡扣，所述把手右侧设有推拉门，所述控制中心表面设有触摸显示屏。

优选的，所述加热块左侧设有计时器。

优选的，所述推板下方设有弹簧，所述弹簧呈水平分布有若干个。

优选的，所述隔板采用防火耐高温材料制成。

优选的，所述加热块下方设有温度传感器。

优选的，所述推板内部设有压力传感器，所述压力传感器水平分布有三个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本一种电池陈化机，通过加热块左侧设置的计时器可以对陈化装置进行计时，更好的控制陈化时间，提高陈化的效率，伸缩杆通过气管与气泵连接，伸缩杆下方设有弹簧，可以缓冲陈化电池所受到的冲击，通过压力传感器可以调节推板压力的大小，通过温度传感器可以检测陈化机内部的温度，通过加热块可以调节温度，通过隔板将电池仓分成若干个，提高陈化电池的效率，通过电池仓底部的滑轮和导轨可以将电池仓从推拉门处拉出和装入，提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型一种电池陈化机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种电池陈化机的陈化装置示意图；

图3为本实用新型一种电池陈化机的连接关系示意图。

图中标注说明：1、气泵；2、加热块；3、控制中心；4、挡板；5、导轨；6、滑轮；7、电池仓；8、隔板；9、推拉门；10、弹簧；11、伸缩杆；12、气管；13、推板；14、压力传感器；15、杆；16、压板；17、把手；18、卡扣；19、温度传感器；20、计时器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

请参阅图1、2、3，一种电池陈化机,包括气泵1、推板13、控制中心3，其特征在于：所述气泵1下方设有伸缩杆11，所述气泵1通过气管12与伸缩杆11连接，所述伸缩杆11左方设有加热块2，所述伸缩杆11下方通过焊接固定有推板13，所述推板13下方设有杆15，所述杆15下方通过焊接固定有压板16，所述压板16下方设有电池仓7，所述电池仓7两侧设有电池隔板8，所述电池仓7左侧设有挡板4，所述电池仓7下方设有滑轮6，所述滑轮6下方设有导轨5，所述电池仓7右方设有把手17，所述把手17下方设有卡扣18，所述把手17右侧设有推拉门9，所述控制中心3表面设有触摸显示屏。

具体的，通过加热块2左侧设置的计时器20可以对陈化装置进行计时，更好的控制陈化时间，提高陈化的效率，伸缩杆11通过气管12与气泵1连接，伸缩杆11下方设有弹簧10，可以缓冲陈化电池在压缩时所受到的冲击，通过压力传感器14可以调节推板13压力的大小，通过温度传感器19可以检测陈化机内部的温度，通过加热块2可以调节温度，通过隔板8将电池仓7分成若干个，提高陈化电池的效率，通过电池仓7底部的滑轮6和导轨5可以将电池仓7从推拉门9处拉出和装入，提高了效率。

工作原理：本实用新型一种电池陈化机，使用时，将推拉门9推开，拉动把手17通过电池仓7底部设置的导轨5和滑轮6将电池仓7拉出，便于安放待陈化的电池，将电池仓7放入后通过挡板4和卡扣18将电池仓7固定牢固，通过控制中心3调节压力和温度，伸缩杆11伸出，推板13下降，杆15推动压板16将电池压紧在电池仓7中，计时器20启动，计时结束后控制中心3发出信号，通过温度传感器19检测温度，当温度低于设定温度时，加热块2启动，将温度提升，电池陈化结束后，将推拉门9推开，拉动把手17通过电池仓7底部设置的导轨5和滑轮6将电池仓7拉出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种电池陈化机，包括气泵(1)、推板(13)、控制中心(3)，其特征在于：所述气泵(1)下方设有伸缩杆(11)，所述气泵(1)通过气管(12)与伸缩杆(11)连接，所述伸缩杆(11)左方设有加热块(2)，所述伸缩杆(11)下方通过焊接固定有推板(13)，所述推板(13)下方设有杆(15)，所述杆(15)下方通过焊接固定有压板(16)，所述压板(16)下方设有电池仓(7)，所述电池仓(7)两侧设有电池隔板(8)，所述电池仓(7)左侧设有挡板(4)，所述电池仓(7)下方设有滑轮(6)，所述滑轮(6)下方设有导轨(5)，所述电池仓(7)右方设有把手(17)，所述把手(17)下方设有卡扣(18)，所述把手(17)右侧设有推拉门(9)，所述控制中心(3)表面设有触摸显示屏。

2.根据权利要求1所述的一种电池陈化机，其特征在于：所述加热块(2)左侧设有计时器(20),计时结束伸缩杆(11)自动复位。

3.根据权利要求1所述的一种电池陈化机，其特征在于：所述推板(13)下方设有弹簧(10)，所述弹簧(10)呈水平分布有若干个，可以避免因电池大小差异引起的压力不均匀。

4.根据权利要求1所述的一种电池陈化机，其特征在于：所述隔板(8)采用防火耐高温材料制成，可以防止在电池陈化过程中起火发生火灾。

5.根据权利要求1所述的一种电池陈化机，其特征在于：所述加热块(2)下方设有温度传感器(19)，所述温度传感器(19)可自动检测温度通过控制中心(3)控制加热块(2)。

6.根据权利要求1所述的一种电池陈化机，其特征在于：所述推板(13)内部设有压力传感器(14)，所述压力传感器(14)水平分布有三个。

Images