CN218098206U - 一种阀门密封性检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种阀门密封性检测装置，涉及阀门质量检测技术领域。阀门密封性检测装置包括检测组件和执行模块，执行模块包括夹具和驱动机构，夹具用于固定阀门，检测组件通过夹具与固定于夹具上的阀门连接，驱动机构用于调节阀门的工作状况，以使检测组件能够检测阀门不同工况下的密封性。本申请的阀门密封性检测装置通过执行模块的夹具固定阀门，阀门通过夹具与控制模块的检测组件连接，驱动机构能够调节阀门的工作状况，以使检测机构能够在阀门的不同工况下进行密封性检测。

Description

一种阀门密封性检测装置

技术领域

本申请涉及阀门质量检测技术领域，尤其涉及一种阀门密封性检测装置。

背景技术

石油及其产品是多种碳氢化合物的混合物，其中轻组分在常温下极易挥发，油品在整个装卸储运过程中，普遍存在挥发损耗的问题，因此，常使用油气回收装置对油气进行密闭回收，而阀门是油气回收装置的重要部件。目前的阀门密封性检测设备检测阀门的密封性时，无法对被测阀门进行实时调节，从而不能准确检测被测阀门在不同工况下的密封性。

实用新型内容

为克服现有技术中的不足，本申请提供一种阀门密封性检测装置。

本申请提供如下技术方案：

一种阀门密封性检测装置，所述阀门密封性检测装置包括检测组件和执行模块，所述执行模块包括夹具和驱动机构，所述夹具用于固定所述阀门，所述检测组件通过所述夹具与固定于所述夹具上的所述阀门连接，所述驱动机构用于调节所述阀门的工作状况，以使所述检测组件能够检测所述阀门不同工况下的密封性。

在一种可能的实施方式中，所述夹具包括第一夹具、第二夹具及第一驱动件，所述第一驱动件用于驱动所述第一夹具抵持于所述第二夹具上，所述第一夹具与所述第二夹具配合，以将所述阀门固定于所述第一夹具与所述第二夹具之间，所述检测组件通过所述第二夹具与所述阀门连接。

在一种可能的实施方式中，所述第二夹具靠近所述第一夹具的一端设有安装座，所述安装座用于承载所述阀门。

在一种可能的实施方式中，所述第一夹具和所述第二夹具上均设有阀口对接件，所述阀口对接件的一端设有配合部，另一端设有连接部，两个所述配合部分别与所述阀门上的两个阀口连接，其中一个所述连接部与堵头连接，另一个所述连接部与所述检测组件连接。

在一种可能的实施方式中，所述配合部远离所述连接部的一侧设有密封件。

在一种可能的实施方式中，所述驱动机构包括转轴、第一同步轮、驱动轮及第二驱动件，所述第一同步轮与所述驱动轮均套设于所述转轴上，所述转轴与所述夹具转动连接，所述第二驱动件用于驱动所述第一同步轮转动，所述第一同步轮带动所述驱动轮转动，以使所述驱动轮驱动所述阀门上的调节件转动。

在一种可能的实施方式中，所述驱动机构还包括第二同步轮及传送带，所述第二同步轮与所述第二驱动件连接，所述第二同步轮与所述第一同步轮通过所述传送带转动连接，所述第二驱动件用于驱动所述第二同步轮转动，所述第二同步轮通过所述传送带带动所述第一同步轮转动。

在一种可能的实施方式中，所述检测组件包括依次连接的真空发生器、第一控制阀、缓冲气罐及第二控制阀，所述第二控制阀通过所述夹具与所述阀门连接。

在一种可能的实施方式中，所述检测组件还包括减压过滤阀和开关阀，所述减压过滤阀与所述真空发生器连接，所述开关阀设于所述减压过滤阀与所述真空发生器之间。

在一种可能的实施方式中，所述检测组件还包括压力变送器，所述压力变送器与所述缓冲气罐内部连接。

相比现有技术，本申请的有益效果：

本实施例提供的阀门密封性检测装置，通过所述执行模块的所述夹具固定所述阀门，所述阀门通过所述夹具与所述控制模块的检测组件连接，所述驱动机构能够调节所述阀门的工作状况，以使所述检测机构能够在所述阀门的不同工况下进行密封性检测。

为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本申请一实施例阀门密封性检测装置的结构示意图；

图2示出了本申请一实施例控制模块的内部结构示意图；

图3示出了本申请一实施例控制模块的外部结构示意图；

图4示出了本申请一实施例执行模块的结构示意图。

主要元件符号说明：

100-控制模块；110-第一箱体；120-减压过滤阀；121-开关阀；122-真空发生器；123-第一控制阀；124-缓冲气罐；125-压力变送器；126-第二控制阀；130-固定板；131-固定支架；140-控制面板；141-操作按钮；142-接头组件；200-执行模块；210-第二箱体；220-第一夹具；221-第二夹具；222-第一驱动件；223-第一安装支架；224-安装座；225-阀口对接件；226-密封件；227-辅助支撑；231-转轴；232-第一同步轮；233-驱动轮；234-轴承；235-固定件；236-第二驱动件；237-第二安装支架；238-第二同步轮；240-光栅。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

请参阅图1至图4，本申请一实施方式提供一种阀门密封性检测装置。所述阀门密封性检测装置用于检测阀门在不同工况时的密封性。

本实施例中的所述阀门为油气回收装置中所使用的阀门，所述阀门在工作时呈负压状态。

所述阀门密封性检测装置包括控制模块100和执行模块200，所述控制模块100包括检测组件，所述执行模块200包括夹具和驱动机构，所述夹具用于固定所述阀门，并且所述阀门通过所述夹具与所述检测组件连接，所述驱动机构用于调节所述阀门的工作状况，以使所述检测机构能够检测所述阀门不同工况下的密封性。

请参阅图1至图2，所述阀门密封性检测装置还包括第一箱体110，所述控制模块100设于所述第一箱体110上，所述第一箱体110底部设有带刹车片的行走轮，所述行走轮便于所述第一箱体110移动，所述刹车片用于固定所述行走轮，所述第一箱体110的顶部设有提手，所述提手便于操作人员搬运所述第一箱体110至操作工位。

所述检测组件包括真空发生器122和缓冲气罐124，所述缓冲气罐124的一端与所述真空发生器122通过管路连接，所述缓冲气罐124的另一端与所述夹具通过管路连接，所述夹具与所述阀门的阀口连接，所述真空发生器122远离所述缓冲气罐124的一端与大气通过管路连接。

所述真空发生器122能够吸收压缩空气，从而在靠近吸收气源的一端形成射流，并产生卷吸流动，使得真空发生器122另一端的附近形成一定真空度，从而吸收所述缓冲气罐124内的空气，以使所述缓冲气罐124内产生负压，从而使所述阀门处于负压工作的状态。

所述检测组件还包括开关阀121，所述开关阀121设于所述真空发生器122与大气之间，所述开关阀121用于控制所述真空发生器122向大气吸收压缩空气。

所述检测组件还包括第一控制阀123和第二控制阀126，所述第一控制阀123设于所述缓冲气罐124与所述真空发生器122之间，所述第一控制阀123用于控制所述缓冲气罐124与所述真空发生器122之间的连通；所述第二控制阀126设于所述缓冲气罐124与所述夹具之间，并位于所述缓冲气罐124远离所述第一控制阀123的一侧，所述第二控制阀126用于控制所述缓冲气罐124与所述阀门之间的连通。

所述第一控制阀123和所述第二控制阀126均为二位三通常开电磁阀。

所述检测组件还包括压力变送器125，所述压力变送器125设于所述缓冲气罐124上，并与所述缓冲气罐124内部连通，所述压力变送器125用于感测所述缓冲气罐124内的压力，并将压力数值转换成电动信号传送至外界的接收装置，以便操作人员通过所述接收装置监测所述缓冲气罐124内的压力。

所述缓冲气罐124、所述第一控制阀123、所述第二控制阀126及所述压力变送器125组合形成测试管路，所述控制模块100可以设置多个所述测试管路，多个所述测试管路的所述第一控制阀123均与所述开关阀121连接，多个所述测试管路的第二控制阀126分别通过所述夹具与对应的所述阀门连接，以使所述阀门密封性检测装置能够同时对多个所述阀门进行密封性检测。

当所述开关阀121打开，所述第一控制阀123和所述第二控制阀126关闭，所述真空发生器122工作，所述真空发生器122与所述第一控制阀123之间的管路内为负压状态，此步骤为预抽负压，预抽负压时，所述夹具可以对所述阀门进行固定。预抽负压可以节省时间，优化操作流程。

预抽负压结束后，所述第一控制阀123打开，所述缓冲气罐124内的空气被逐渐抽走，直至所述缓冲气罐124内达到指定压力后，所述开关阀121和所述第一控制阀123关闭，所述测试管路进入保压状态。

当所述控制模块100与所述执行模块200正确连接，所述夹具将所述阀门固定后，所述第一控制阀123关闭，所述第二控制阀126打开，所述第二控制阀126通过所述夹具与所述阀门的阀口连接，此时可以对所述阀门进行气密性检测操作。

所述测试管路泄压时，所述开关阀121打开，所述第一控制阀123打开，所述第二控制阀126关闭，所述真空发生器122停止工作，使测试管路进入泄压状态。

当所述开关阀121、所述第一控制阀123及所述第二控制阀126均打开时，所述阀门内的压力恢复至与大气压相同。

当所述第一控制阀123和所述第二控制阀126均未打开时，所述缓冲气罐124为封闭状态，则可利用此状态进行检测时的预抽负压操作和所述测试管路的自检等操作。

所述检测组件还包括减压过滤阀120，所述减压过滤阀120设于所述第一箱体110的侧面，并且所述减压过滤阀120与外界空气连通，所述真空发生器122与所述减压过滤阀120通过管路连接，所述开关阀121设于所述真空发生器122与所述减压过滤阀120之间。

在一些实施例中，所述第一箱体110内设有固定板130，所述固定板130的边缘通过粘接的方式固定于所述第一箱体110内，所述固定板130上设有固定支架131，所述固定支架131用于固定所述缓冲气罐124及所述真空发生器122。

在一些实施例中，所述第一箱体110内设有多个所述缓冲气罐124，其中竖置的所述缓冲气罐124通过所述固定支架131固定于所述固定板130上，横置的所述缓冲气罐124通过螺栓固定于所述第一箱体110的内壁上。

请参阅图3，所述控制模块100还包括控制面板140和操作按钮141，所述控制面板140和所述操作按钮141均设于所述第一箱体110的顶部，所述控制面板140和所述操作按钮141用于控制各个工作部件的工作。

所述控制模块100还包括接头组件142，所述接头组件142设于所述第一箱体110的侧面，所述第二控制阀126与所述接头组件142的一端通过管路连接，所述接头组件142的另一端与所述夹具通过管路连接，所述夹具与所述阀门的阀口连接。

所述接头组件142上设有多个接头，从而使所述检测组件能够对多个所述阀门同时进行密封性检测。

所述控制模块100还包括电源、控制器、及以太网交换机，上述零部件均通过所述固定支架131固定于所述固定板130上，且均位于所述固定板130远离所述缓冲气罐124的一侧。

所述电源与所述控制模块100内的零部件通过线路连接，以对所述控制模块100内的零部件进行供电，并且所述电源与所述执行模块200内的所述夹具及所述驱动机构通过线路连接，以对所述夹具及所述驱动机构进行供电。

所述控制器与所述控制模块100内的零部件，以及所述执行模块200内的所述夹具和所述驱动机构电连接，以控制它们的工作。

所述以太网交换机与所述控制器电连接，以便操作人员通过网络对所述阀门密封性检测装置进行操控，并且所述阀门密封性检测装置工作时的各项参数可以通过网络传递至外界的接收装置。

请参阅图4，所述阀门密封性检测装置还包括第二箱体210，所述执行模块200设于所述第二箱体210内。所述夹具包括第一夹具220和第二夹具221，所述第一夹具220活动地设于所述第二箱体210的内壁上，所述第二夹具221与所述箱体的另一内壁固定连接，所述第一夹具220与所述第二夹具221配合，以固定所述阀门。

所述夹具还包括第一驱动件222，所述第一驱动件222通过第一安装支架223固定于所述第二箱体210的内壁上，所述第一驱动件222与所述第一夹具220远离所述第二夹具221的一端连接，所述第一驱动件222用于驱动所述第一夹具220朝所述第二夹具221的方向移动，以使所述第一夹具220抵持于所述第二夹具221上，在所述第一夹具220与所述第二夹具221的配合下，所述阀门固定于所述第一夹具220与所述第二夹具221之间。

所述第二夹具221与所述驱动机构连接，所述驱动机构固定于所述第二箱体210的内壁上，以使所述第二夹具221与所述第二箱体210固定连接。

在一些实施例中，所述第一驱动件222上设有传感器，所述传感器用于检测所述第一驱动件222的实时位置，并向外界的接收装置发送检测到的数据。

在一些实施例中，所述第二夹具221靠近所述第一夹具220的一端设有安装座224，所述安装座224用于承载所述阀门，并对所述阀门进行初步固定。

所述第一夹具220和所述第二夹具221上均设有阀口对接件225，所述阀口对接件225的一端设有配合部，另一端设有连接部，两个所述阀口对接件225的所述配合部分别与所述阀门上的两个阀口连接，其中一个所述连接部与堵头连接，另一个所述连接部穿过所述第二箱体210的箱壁与所述接头组件142通过管路连接，从而使所述检测组件能够对所述阀门进行密封性检测。

所述堵头用于封堵与之配合的所述连接部，从而使所述检测组件对所述阀门进行密封性检测时，所述阀门内可以保持预定的负压状态。

在一些实施例中，所述配合部上设有密封件226，所述密封件226用于所述配合部与所述阀门的所述阀口连接时，保证连接的密封性。

所述第一夹具220与所述第二夹具221相对的一端均设有辅助支撑227，两个对应的所述辅助支撑227相互配合，以平衡所述夹具夹紧所述阀门时的力矩，同时对所述阀门的移动自由度进行限制。

所述执行模块200包括多组所述夹具，每组所述夹具均能够固定对应的所述阀门。

所述驱动机构包括转轴231、第一同步轮232、驱动轮233及第二驱动件236，所述第一同步轮232与所述驱动轮233均套设于所述转轴231上，所述转轴231与所述第二箱体210转动连接，所述第二驱动件236用于驱动所述第一同步轮232转动，所述第一同步轮232带动所述驱动轮233转动，以使所述驱动轮233驱动所述阀门上的调节件转动，从而调节所述阀门的工作状态。

所述调节件能够调节所述阀门的开闭程度，从而使所述检测组件能够检测所述阀门不同工况下的密封性。

所述驱动机构还包括固定座与固定件235，所述转轴231的下端通过所述固定座与所述第二夹具221连接，并且所述转轴231能够在所述固定座内转动，所述固定座与所述第二夹具221通过螺栓连接。所述转轴231的上端设有轴承234，所述轴承234固定于所述固定件235内，所述固定件235的端部与所述第二箱体210的内壁固定连接。

所述驱动机构还包括第二安装支架237与第二同步轮238，所述第二驱动件236通过所述第二安装支架237与所述第二箱体210固定连接，所述第二安装支架237与所述第二箱体210的内壁固定连接，所述第二同步轮238设于所述第二驱动件236的顶部，所述第二同步轮238与所述第一同步轮232通过传送带转动连接，所述第二驱动件236用于驱动所述第二同步轮238转动，从而带动所述第一同步轮232转动。

所述第二安装支架237与所述第二夹具221连接，以抵消所述第二同步轮238与所述第一同步轮232之间同步转动所带来的倾覆力矩。

所述驱动机构包括多个所述转轴231、每个所述转轴231上的所述第一同步轮232均与所述第二同步轮238通过传送带连接，以使每个所述转轴231上的所述驱动轮233均能够驱动对应的所述阀门上的调节件转动。

所述执行模块200还包括光栅240，所述光栅240设于所述第二箱体210的侧板上，所述光栅240通过显示不同的灯光，以提醒操作人员所述夹具和所述驱动机构的工作状态。

在其他实施例中，操作人员可根据实际情况更换所述阀口对接件225，以使所述夹具能够固定不同类型的所述阀门；以及更换所述驱动机构的所述驱动轮233，以使所述驱动机构能够对不同类型的所述阀门的工作状态进行调节，从而使所述阀门密封性检测装置能够对不同类型的所述阀门进行密封性检测。

本实施例的阀门密封性检测装置，相比于将控制功能部件和执行测试功能部件全部布置在一个实体内的方案，模块化设计能较好平衡各部件集成度与便携性方面的要求。同时模块化的设计允许在配置一台所述控制模块100的同时配置与之相配对的多个所述执行模块200，本申请的模块化设计能有效减少不必要元件的设置。

本实施例提供的阀门密封性检测装置，通过所述执行模块200的所述夹具固定所述阀门，所述阀门通过所述夹具与所述控制模块100的检测组件连接，所述驱动机构能够调节所述阀门的工作状况，以使所述检测机构能够检测所述阀门不同工况下的密封性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种阀门密封性检测装置，用于检测阀门的密封性，其特征在于，包括检测组件和执行模块，所述执行模块包括夹具和驱动机构，所述夹具用于固定所述阀门，所述检测组件通过所述夹具与固定于所述夹具上的所述阀门连接，所述驱动机构用于调节所述阀门的工作状况，以使所述检测组件能够检测所述阀门不同工况下的密封性。

2.根据权利要求1所述的阀门密封性检测装置，其特征在于，所述夹具包括第一夹具、第二夹具及第一驱动件，所述第一驱动件用于驱动所述第一夹具抵持于所述第二夹具上，所述第一夹具与所述第二夹具配合，以将所述阀门固定于所述第一夹具与所述第二夹具之间，所述检测组件通过所述第二夹具与所述阀门连接。

3.根据权利要求2所述的阀门密封性检测装置，其特征在于，所述第二夹具靠近所述第一夹具的一端设有安装座，所述安装座用于承载所述阀门。

4.根据权利要求2所述的阀门密封性检测装置，其特征在于，所述第一夹具和所述第二夹具上均设有阀口对接件，所述阀口对接件的一端设有配合部，另一端设有连接部，两个所述配合部分别与所述阀门上的两个阀口连接，其中一个所述连接部与堵头连接，另一个所述连接部与所述检测组件连接。

5.根据权利要求4所述的阀门密封性检测装置，其特征在于，所述配合部远离所述连接部的一侧设有密封件。

6.根据权利要求1所述的阀门密封性检测装置，其特征在于，所述驱动机构包括转轴、第一同步轮、驱动轮及第二驱动件，所述第一同步轮与所述驱动轮均套设于所述转轴上，所述转轴与所述夹具转动连接，所述第二驱动件用于驱动所述第一同步轮转动，所述第一同步轮带动所述驱动轮转动，以使所述驱动轮驱动所述阀门上的调节件转动。

7.根据权利要求6所述的阀门密封性检测装置，其特征在于，所述驱动机构还包括第二同步轮及传送带，所述第二同步轮与所述第二驱动件连接，所述第二同步轮与所述第一同步轮通过所述传送带转动连接，所述第二驱动件用于驱动所述第二同步轮转动，所述第二同步轮通过所述传送带带动所述第一同步轮转动。

8.根据权利要求1所述的阀门密封性检测装置，其特征在于，所述检测组件包括依次连接的真空发生器、第一控制阀、缓冲气罐及第二控制阀，所述第二控制阀通过所述夹具与所述阀门连接。

9.根据权利要求8所述的阀门密封性检测装置，其特征在于，所述检测组件还包括减压过滤阀和开关阀，所述减压过滤阀与所述真空发生器连接，所述开关阀设于所述减压过滤阀与所述真空发生器之间。

10.根据权利要求8所述的阀门密封性检测装置，其特征在于，所述检测组件还包括压力变送器，所述压力变送器与所述缓冲气罐内部连接。

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