CN218098098U - 用于传感器的安装支架 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种用于传感器的安装支架,包括:活动夹紧组件和支撑组件,活动夹紧组件与支撑组件连接;活动夹紧组件具有高度可调的夹紧空间;支撑组件包括承接板和设置在承接板上的限位装置,承接板和限位装置围设形成用于放置传感器的容置空间。本申请能够根据不同的待测物调节夹紧空间的高度,提高了安装支架的通用性。
Description
技术领域
本申请涉及传感器技术领域,尤其涉及一种用于传感器的安装支架。
背景技术
薄膜式压力传感器是一种广泛应用于工业领域的传感器,轻薄且具有良好的柔韧性和延展性。
常见的薄膜式压力传感器主要包括薄膜感测片及与薄膜感测片相对接的传感器接口装置,薄膜感测片为柔性且可弯折。在使用薄膜式压力传感器对待测物进行检测的过程中,薄膜感测片与待测物对应设置,传感器接口装置设置在待测物的一侧。而传感器接口装置具有一定重量,测试时需要对薄膜式压力传感器进行支撑。
在实际检测的过程中,待测物通常不同,待测物的尺寸规格有所不同,导致针对不同的待测物对应的薄膜式压力传感器的支撑装置不同,通用性很差。
实用新型内容
本申请提供了一种用于传感器的安装支架,提高了安装支架在使用中的通用性。
本申请采取的技术方案是:一种用于传感器的安装支架,包括活动夹紧组件和支撑组件,所述活动夹紧组件与所述支撑组件连接;
所述活动夹紧组件具有高度可调的夹紧空间;
所述支撑组件包括承接板和设置在所述承接板上的限位装置,所述承接板和所述限位装置围设形成用于放置所述传感器的容置空间。
作为本申请的进一步改进,所述活动夹紧组件包括连接块和活动块;
所述连接块设有第一安装部和固定夹紧部,所述固定夹紧部设置在所述第一安装部的一侧且凸出于所述第一安装部;
所述活动块设有第二安装部和活动夹紧部,所述活动夹紧部设置在所述第二安装部的一侧且与所述固定夹紧部相对应;
所述固定夹紧部与所述活动夹紧部相对设置形成所述夹紧空间,所述第一安装部与所述第二安装部之间通过螺栓连接以调节所述夹紧空间的高度。
作为本申请的进一步改进,所述第二安装部上设有通孔,所述第一安装部上设有第一螺纹孔,第一螺栓穿过所述通孔与所述第一螺纹孔连接。
作为本申请的进一步改进,所述第二安装部上设有第一盲孔,所述第一安装部上设有与所述第一盲孔相对应的第二盲孔,所述第一盲孔和所述第二盲孔之间设置有弹性连接件。
作为本申请的进一步改进,所述弹性连接件包括销轴和弹簧;
所述弹簧置于所述第二盲孔的底部,所述销轴的一端置于所述第二盲孔内并与所述弹簧相抵触,所述销轴的另一端置于所述第一盲孔中。
作为本申请的进一步改进,所述承接板上还斜向设置有导向挡板,所述导向挡板用于辅助将所述传感器放入所述容置空间。
作为本申请的进一步改进,所述容置空间的内轮廓与所述传感器放置在所述容置空间内的部分的外轮廓相适配。
作为本申请的进一步改进,所述活动夹紧组件与所述支撑组件之间活动连接,所述支撑组件相对于所述活动夹紧组件可沿预设方向移动;所述预设方向与所述夹紧空间的可调节方向平行或者垂直。
作为本申请的进一步改进,所述支撑组件上设有腰形通孔,所述活动夹紧组件上设有第二螺纹孔,第二螺栓穿过所述腰形通孔后与所述第二螺纹孔连接;
所述第二螺栓沿所述腰形通孔移动时,所述支撑组件相对于所述活动夹紧组件沿所述预设方向移动。
作为本申请的进一步改进,所述容置空间具有相对的第一开口和第二开口,所述传感器从所述第一开口放入所述容置空间中。
本申请提供的用于传感器的安装支架的有益效果在于:与现有技术相比,本申请通过在活动夹紧组件中设置高度可调节的夹紧空间,实现安装支架能够夹持不同规格的待测物,提高了支架的通用性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为薄膜式压力传感器的结构示意图;
图2为本申请实施例提供的用于传感器的安装支架的立体结构示意图;
图3为本申请实施例提供的用于传感器的安装支架的一种侧视图;
图4为本申请实施例提供的用于传感器的安装支架的分解结构示意图;
图5A和图5B为本申请实施例提供的活动夹紧组件的局部剖视结构图;
图6为本申请实施例提供的用于传感器的安装支架的另一种侧视图。
其中,图中各附图标记:
1-活动夹紧组件; 2-支撑组件;
11-连接块; 12-活动块;
13-第一螺栓; 14-销轴;
15-弹簧;
111-第一螺纹孔; 112-第二盲孔;
113-第二螺纹孔; 114-第一安装部;
115-固定夹紧部;
121-通孔; 122-第一盲孔;
123-第二安装部; 124-活动夹紧部;
21-承接板; 22-限位装置;
23-导向挡板; 24-腰形通孔;
25-第二螺栓; 26-第一开口;
27-第二开口;
221-第一挡板; 222-第二挡板;
223-第三挡板;
31-薄膜感测片; 32-传感器接口装置;
33-引线; 4-待测物。
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
本申请不对安装支架所适用的场景做出限定,在本申请的一种实施例中,安装支架用于放置传感器装置,例如薄膜式压力传感器。本申请实施例以安装支架放置薄膜式压力传感器进行举例说明,图1为薄膜式压力传感器的结构示意图,为了便于理解本申请实施例的技术方案和具体效果,下面结合图1对薄膜式压力传感器的结构和原理做出说明。
薄膜式压力传感器包括薄膜感测片31和传感器接口装置32,根据薄膜式压力传感器的不同型号,薄膜式压力传感器还可能包括引线33。
其中,薄膜感测片31在测试的过程中与待测物的表面接触,当外部压力施加到薄膜感测片31上时,薄膜感测片31内部的电阻结构发生形变,将压力转化为电信号。
引线33连接薄膜感测片31和传感器接口装置32,引线33根据薄膜式压力传感器的不同型号具有不同的长度,适用于不同的待测物。
传感器接口装置32用于输出薄膜式压力传感器获取的电信号。
值得注意的是,薄膜感测片31和引线33都具有柔性可弯折的特点,传感器接口装置32具有一定的重量。
图2为本申请实施例提供的用于传感器的安装支架的立体结构示意图,下面结合图2对本申请实施例做出说明。
安装支架包括活动夹紧组件1和支撑组件2,活动夹紧组件1与支撑组件2连接。
其中,活动夹紧组件1具有高度可调的夹紧空间。活动夹紧组件1用于第一物体放置在夹紧空间中时夹紧第一物体。
支撑组件2包括承接板21和设置在承接板21上的限位装置22,承接板21和限位装置22围设形成用于放置第二物体的容置空间。
本申请不对第一物体和第二物体做出限定。为了便于描述,下面以安装支架用于放置传感器,具体用于放置薄膜式压力传感器为例,对安装支架的使用方法做出说明。在这一场景下,第一物体为待测物或放置有待测物的支架,第二物体为测试所使用的薄膜式压力传感器。
图3为本申请实施例提供的用于传感器的安装支架的一种侧视图,下面结合图3对安装支架的使用方法做出示例性说明。
使用安装支架时,活动夹紧组件1用于夹持待测物4,根据待测物4的厚度调节夹紧空间的高度,使活动夹紧组件1能够夹紧待测物4,在测试的过程中安装支架能够保持稳定。活动夹紧组件1夹持到待测物4后,安装薄膜式压力传感器到安装支架。具体地,薄膜式压力传感器包括薄膜感测片31、传感器接口装置32和引线33。薄膜感测片31直接放置在待测物4表面,传感器接口装置32放置在由支撑组件2和限位装置22围设形成的容置空间内,支撑组件2和限位装置22对传感器接口装置32的重量产生支撑作用,便于进行检测。由于引线33所具备的柔性特征,引线33一部分在待测物4表面,另一部分在支撑组件2上,引线33在待测物4表面和支撑组件2中间的一段搭持在活动夹紧组件1上。
值得注意的是,在安装本申请实施例提供的安装支架时,需要使待测物4表面与薄膜感测片31接触,从而薄膜式压力传感器能够正常使用。本申请通过高度可调的夹紧空间这一设计,使安装支架在实现对于传感器接口装置32的承重作用的基础上,能够根据待测物4的不同厚度调节夹紧空间的高度,使安装支架与待测物适配,而不需要针对不同的待测物使用不同的安装支架,提高了安装支架的通用性。
图4为本申请实施例提供的用于传感器的安装支架的分解结构示意图,下面将结合图4对活动夹紧组件1和支撑组件2的结构做进一步说明,首先对活动夹紧组件1的结构进行说明。
活动夹紧组件1包括连接块11和活动块12。
连接块11设有第一安装部114和固定夹紧部115,固定夹紧部115设置在第一安装部114的一侧且凸出于第一安装部114。
活动块12设有第二安装部123和活动夹紧部124,活动夹紧部124设置在第二安装部123的一侧且与固定夹紧部115相对应。
固定夹紧部115与活动夹紧部124相对设置形成夹紧空间,第一安装部114与第二安装部123之间通过螺栓连接以调节夹紧空间的高度。
可以看出,连接块11与活动块12之间有一定的空隙,连接块11对应于活动块12的位置形成夹紧空间。为了便于理解本申请实施例提供的安装支架中的夹紧空间,可以参考图3中待测物4所处的空隙,这部分用于夹紧待测物4的空间就是夹紧空间。
对于连接块11和活动块12的设计,固定夹紧部115与活动夹紧部124所在的一侧在厚度上薄于第一安装部114与第二安装部123所在的一侧,进一步提高安装支架的通用性。图3所示的安装支架就采取了这种设计,在靠近支撑组件2的一侧,连接块11上的第一安装部和活动块12上的第二安装部之间没有空隙,但由于厚度的不同,在靠近待测物4的一侧,连接块11上的固定夹紧部和活动块12上的活动夹紧部之间有一定高度的夹紧空间。这种情况下,安装支架处于初始状态时,也可以用于夹持待测物4,扩大了夹紧空间的可使用范围。其中,初始状态指的是未对安装支架的夹紧空间高度进行调节时的状态,也就是夹紧空间的高度最小的状态。
需要说明,本申请不对活动块12的数目和位置做出限定,只需要能达到夹持的效果。在一种可能的实施方式中,如图4所示,安装支架包括两个活动块12,安装支架上具有两个夹紧空间。当设置两个活动块12时,可以将两个活动块12分别设置于连接块11靠近两端的位置,这种情况下活动块12不易对第二物体的放置造成影响,提高了安装支架的稳定性。在另一种可能的实施方式中,安装支架可以包括一个活动块12,则安装支架上具有一个夹紧空间。
可选的,活动块12的第二安装部123上设有通孔121,连接块11的第一安装部114上靠近活动块12的一侧设有第一螺纹孔111。第一螺栓13穿过通孔121与第一螺纹孔111连接。
在需要调节夹紧空间的高度时,转动第一螺栓13向远离连接块11的方向移动,夹紧空间变高,转动第一螺栓13向靠近连接块11的方向移动,夹紧空间变低。
可选的,图5A和图5B为本申请实施例提供的活动夹紧组件的局部剖视结构图。如图4、图5A和图5B所示,活动块12的第二安装部123上靠近连接块11的一侧设有第一盲孔122,连接块11的第一安装部114上靠近活动块12的一侧设有第二盲孔112,第一盲孔122和第二盲孔112之间设置有弹性连接件。
其中,盲孔指的是未贯穿连接块11和活动块12的孔。
弹性连接件用于在通过第一螺栓13调节夹紧空间的高度后,施加促使连接块11和活动块12相互远离的外力,使夹紧空间的高度保持稳定。
值得注意的是,本申请对于盲孔的数目不做限定。在一种可能的实施方式中,每个活动块12上设有两个第一盲孔122,连接块11上的第二盲孔112的数目与第一盲孔122一致,并设置在第一盲孔122对应的位置。图4所示的安装支架中,每个活动块12上设有两个第一盲孔122,连接块11上设有与每个第一盲孔122位置相对应的第二盲孔112。
可选的,如图4、图5A和图5B所示,弹性连接件包括销轴14和弹簧15。
弹簧15置于第二盲孔112的底部,销轴14的一端置于第二盲孔112内并与弹簧15相抵触,销轴14的另一端置于第一盲孔122中。
值得注意的是,这只是对销轴14和弹簧15进行的示例性说明。在另一种可能的实施方式中,弹簧15置于第一盲孔122的顶部,销轴14的一端置于第一盲孔122内并与弹簧15相抵触,销轴14的另一端置于第二盲孔112中。
下面结合图5A和图5B,对弹性连接件为销轴14和弹簧15时夹紧空间的调节进行说明,图5A为夹紧空间在初始状态下的局部剖视图,图5B为夹紧空间相对于初始状态被调高后的局部剖视图。如图5A所示,在安装支架的初始状态下,弹簧15处于被压缩的状态。在使用过程中,当转动第一螺栓13使连接块11和活动块12远离时,活动块12和连接块11处于图5B所示的状态,可以看出夹紧空间变高,弹簧15被释放但依然处于压缩状态。当转动第一螺栓13使连接块11和活动块12靠近时,活动块12和连接块11由图5B所示的状态向图5A所示的状态发展,夹紧空间变低,弹簧15继续被压缩。在这两种调节方式下,弹簧15均会给销轴14作用力,使销轴14的两端分别与第一盲孔122和弹簧15保持相抵触的状态。在完成调节后,销轴14和弹簧15可以实现支撑作用,使连接块11和活动块12间的相对位置保持稳定。
下面结合图4对本申请实施例提供的安装支架的支撑组件2的具体结构进行说明。
支撑组件2包括承接板21和设置在承接板21上的限位装置22。承接板21和限位装置22围设形成的容置空间具有靠近活动夹紧组件1的第一开口26,第二物体从第一开口26放入容置空间中。
可选的,容置空间还具有与第一开口26相对的第二开口27,第二开口27位于与第一开口26方向相反的一侧。
比如,如图1所示,薄膜式压力传感器的传感器接口装置32需要与其它接收电信号的装置进行有线连接,即,传感器接口装置32需要连接线缆。在该场景中,传感器接口装置32从第一开口26放入容置空间内,传感器接口装置32连接的线缆通过第二开口与其他装置有线连接。
在一种可能的实施方式中,如图4所示,限位装置22为设置在承接板21上的一对槽口。可选的,槽口包括垂直连接的第一挡板221和第二挡板222,第一挡板221和第二挡板222与承接板21围成可供第二物体插入的容置空间,第二挡板222可以对第二物体提供支撑作用。可选的,为了提高对第二物体的承托作用,提高放置第二物体的稳定性,槽口底部可以采取封闭结构设计,也就是说槽口还包括一块垂直于第一挡板221和第二挡板222的第三挡板223,第二物体插入槽口后可以保持稳定。
可选的,承接板21上还斜向设置有导向挡板23,导向挡板23用于辅助将第二物体放入容置空间。
值得注意的是,导向挡板23的内轮廓在承接板21上形成了导向区域,导向区域靠近限位装置22的一侧较小,靠近活动夹紧组件1的方向逐渐变大。在放置第二物体时,第二物体从导向区域较大的一侧进入导向区域,在导向挡板23的辅助下滑入限位装置22和承接板21形成的容置空间。由于导向区域随着靠近限位装置22的方向逐渐变小的设计,使用时不需要第二物体完全对准限位装置22,放入导向区域就可以顺利滑入容置空间。
本申请不对导向挡板23的数目做出限定,能达到辅助作用即可。在安装支架上可能设置一个或两个导向挡板23。
本申请也不对导向挡板23设置于承接板21的方式做出限定。在一种可能的实施方式中,导向挡板23的底部可以与限位装置22的顶部相连接,这种情况下导向区域与容置空间相连接。可选的,导向挡板23也可以作为限位装置22的一部分,示例性地,如图4所示,限位装置22为顶部有凸起结构的一对槽口,此时,限位装置22顶部的凸起结构可以作为导向挡板23。
可选的,容置空间的内轮廓与第二物体放置在容值空间内的部分的外轮廓相适配。
当安装支架被应用到薄膜式压力传感器时,容置空间的内轮廓与传感器接口装置32的外轮廓相适配,在容置空间承托传感器接口装置32时,具有更好的稳定性。
可选的,活动夹紧组件1与支撑组件2之间活动连接,支撑组件2相对于活动夹紧组件1可沿预设方向移动;预设方向与夹紧空间的可调节方向平行或者垂直。
通过调节活动夹紧组件1和支撑组件2之间的相对位置,可以实现将薄膜感测片31安装到待测物4的不同位置,满足不同的测试需求。
可选的,如图4所示,支撑组件2上设有腰形通孔24,活动夹紧组件1上设有第二螺纹孔113。
腰形通孔24用于第二螺栓25穿过后与第二螺纹孔113连接;第二螺栓25沿腰形通孔24移动时,支撑组件2相对于活动夹紧组件1沿预设方向移动。
在安装支架的使用过程中,通过使第二螺栓25在腰形通孔24上沿腰形方向移动,活动夹紧空间1与支撑组件2的相对位置得到了调节,实现了安装支架能适应薄膜感测片31不同的安装位置。
本申请对支撑组件2相对于活动夹紧组件1的移动方向不做限定,且移动方向取决于第一螺纹孔111和第二螺纹孔113设置在连接块11的不同方式。
可选的,在一种实现方式中,当第一螺纹孔111与第二螺纹孔113设置在连接块11相垂直的两面,支撑组件2相对于活动夹紧组件1移动的预设方向与夹紧空间高度的调整方向同向。例如,图4所示的安装支架中的第一螺纹孔111和第二螺纹孔113就设置在连接块11相垂直的表面,可以看出支撑组件2相对于活动夹紧组件1移动的预设方向与夹紧空间的高度方向一致。
在该实现方式中,参考图3所示的场景,在支撑组件2的可移动方向与夹紧空间高度的调整方向同向的情况下,当把薄膜式压力传感器安装在安装支架后,薄膜感测片31置于待测物4表面。在待测物4表面水平时,支撑组件2处于竖直方向,传感器接口装置32的重量主要由限位部22的底部支撑,能够有效避免薄膜式压力传感器在检测时发生移动,具有良好的稳定性,且安装支架的结构较为紧凑。
可选的,在另一种实现方式中,当第一螺纹孔111与第二螺纹孔113设置在连接块11的同一表面或平行表面,支撑组件2的可移动方向与夹紧空间高度的调整方向不同向。图6为本申请实施例提供的用于传感器的安装支架的另一种侧视图,图6所示的安装支架中的第一螺纹孔与第二螺纹孔设置在连接块11相平行的表面,可以看出支撑组件2相对于活动夹紧组件1的调节方向与夹紧空间的高度方向不同向。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于传感器的安装支架,其特征在于,包括:活动夹紧组件和支撑组件,所述活动夹紧组件与所述支撑组件连接;
所述活动夹紧组件具有高度可调的夹紧空间;
所述支撑组件包括承接板和设置在所述承接板上的限位装置,所述承接板和所述限位装置围设形成用于放置所述传感器的容置空间。
2.如权利要求1所述的安装支架,其特征在于,所述活动夹紧组件包括连接块和活动块;
所述连接块设有第一安装部和固定夹紧部,所述固定夹紧部设置在所述第一安装部的一侧且凸出于所述第一安装部;
所述活动块设有第二安装部和活动夹紧部,所述活动夹紧部设置在所述第二安装部的一侧且与所述固定夹紧部相对应;
所述固定夹紧部与所述活动夹紧部相对设置形成所述夹紧空间,所述第一安装部与所述第二安装部之间通过螺栓连接以调节所述夹紧空间的高度。
3.如权利要求2所述的安装支架,其特征在于,所述第二安装部上设有通孔,所述第一安装部上设有第一螺纹孔,第一螺栓穿过所述通孔与所述第一螺纹孔连接。
4.如权利要求2所述的安装支架,其特征在于,所述第二安装部上设有第一盲孔,所述第一安装部上设有与所述第一盲孔相对应的第二盲孔,所述第一盲孔和所述第二盲孔之间设置有弹性连接件。
5.如权利要求4所述的安装支架,其特征在于,所述弹性连接件包括销轴和弹簧;
所述弹簧置于所述第二盲孔的底部,所述销轴的一端置于所述第二盲孔内并与所述弹簧相抵触,所述销轴的另一端置于所述第一盲孔中。
6.如权利要求1-5中任一项所述的安装支架,其特征在于,所述承接板上还斜向设置有导向挡板,所述导向挡板用于辅助将所述传感器放入所述容置空间。
7.如权利要求1-5中任一项所述的安装支架,其特征在于,所述容置空间的内轮廓与所述传感器放置在所述容置空间内的部分的外轮廓相适配。
8.如权利要求1-5中任一项所述的安装支架,其特征在于,所述活动夹紧组件与所述支撑组件之间活动连接,所述支撑组件相对于所述活动夹紧组件可沿预设方向移动;所述预设方向与所述夹紧空间的可调节方向平行或者垂直。
9.如权利要求8所述的安装支架,其特征在于,所述支撑组件上设有腰形通孔,所述活动夹紧组件上设有第二螺纹孔,第二螺栓穿过所述腰形通孔后与所述第二螺纹孔连接;
所述第二螺栓沿所述腰形通孔移动时,所述支撑组件相对于所述活动夹紧组件沿所述预设方向移动。
10.如权利要求1-5中任一项所述的安装支架,其特征在于,所述容置空间具有相对的第一开口和第二开口,所述传感器从所述第一开口放入所述容置空间中。
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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