CN211178288U - 一种偏心零件检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种偏心零件检测设备，包括背板、第一测量板、第二测量板和偏心零件，背板上设有基准柱，用于定位偏心零件，背板上设有固定架，以垂直安装在水平面上，背板上设有第一刻度线，第一刻度线沿背板长度方向延展设置，基准柱的圆心在第一刻度线的零刻度值上，第一测量板可滑动地安装在背板上；第二测量板与第一测量板结构相同，且滑动连接于背板上，以配合第一测量板使用，测量出偏心零件的直径。总的来说，该偏心零件检测设备结构简单、操作简易且可准确测量出偏心零件的偏心距。

Description

一种偏心零件检测设备

技术领域

本实用新型涉及检测设备领域，具体为一种偏心零件检测设备。

背景技术

偏心零件是指连接孔或连接轴的位置偏离了轴线位置的零部件，广泛应用在汽车、发动机和数控机床等设备领域，而这些设备对偏心零件的精度有着很高的要求，目前现有对偏心零件测量装置由三坐标、游标卡尺等测量仪器，虽然三坐标测量能够准确测量偏心零件的偏心距，但在测量成本高，而游标卡尺需要多次测量求平均值，再算出偏心零件的偏心距，操作繁琐。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为解决以上问题，本实用新型提供了一种偏心零件检测设备，结构简单、操作简易且可准确测量出偏心零件的偏心距。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括背板、第一测量板、第二测量板和偏心零件，背板上设有基准柱，用于定位偏心零件，背板上设有固定架，以垂直安装在水平面上，背板上设有第一刻度线，第一刻度线沿背板长度方向延展设置，基准柱的圆心在第一刻度线的零刻度值上，第一测量板可滑动地安装在背板上；第二测量板与第一测量板结构相同，且滑动连接于背板上，以配合第一测量板使用，测量出偏心零件的直径。

优选地，该便携零件检测设备还包括第三测量板，第三测量板包括壳体、压缩弹簧和测量件，壳体上设有第二刻度线，且壳体内部设有一侧开口的空腔，壳体一端固定安装在第一测量板上，另一端沿背板长度方向上设置，以使第二刻度线与第一刻度线平行，测量件一端可滑动地安装在空腔内部，另一端从空腔开口处伸出并可与基准柱接触，且测量件与第二刻度线平行设置，压缩弹簧安装在空腔内部，一端与空腔底部侧壁连接，另一端与测量件连接。

优选地，背板两侧设有滑轨，第一测量板包括测量块和滑动块，滑动块设有两个，且对称安装在测量块两侧，滑动块上设有滑轮，滑轮与滑轨滑动连接。

优选地，背板一侧的滑轨设有两个，且设置在背板上下两侧端面上，滑动块上设有两个滑轮，两个滑轮分别滑动连接于两个滑轨内，以夹持背板。

优选地，第一测量板包括固定件，固定件可将第一测量板固定在背板上，以限制第一测量板滑动。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种偏心零件检测设备，包括背板、第一测量板、第二测量板和偏心零件，背板上设有基准柱，用于定位偏心零件，背板上设有固定架，以垂直安装在水平面上，背板上设有第一刻度线，第一刻度线沿背板长度方向延展设置，基准柱的圆心在第一刻度线的零刻度值上，第一测量板可滑动地安装在背板上；第二测量板与第一测量板结构相同，且滑动连接于背板上，以配合第一测量板使用，测量出偏心零件的直径。总的来说，该偏心零件检测设备结构简单、操作简易且可准确测量出偏心零件的偏心距。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制, 在附图中：

图1示出了本实用新型的实施例的结构示意图一；

图2示出了本实用新型的实施例的结构示意图二；

图3示出了图1中第三测量板的结构示意图；

图4示出了本实用新型的实施例的结构示意图三；

图中：1背板、11基准柱、12滑轨、13第一刻度线、2第一测量板、21测量块、22滑动块、23滑轮、24固定件、3第二测量板、4第三测量板、41壳体、 411空腔、42压缩弹簧、43测量件、44第二刻度线、5偏心零件、6固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅附图1-附图4，本实用新型实施例公开一种偏心零件检测设备，背板1、第一测量板2、第二测量板3和偏心零件5，背板1上设有基准柱11，用于定位偏心零件5，背板1上设有固定架6，以垂直安装在水平面上；具体的，该偏心零件检测设备通过固定架6垂直安装在水平面上使用，而背板1上的基准柱11 是可更换不同尺寸的，当待测偏心零件5通过偏心孔套设在基准柱11上后，偏心零件5会在自身重力的影响而转至其自身的轴线与地面垂直，也使得偏心零件5的轴线和偏心零件5上偏心孔的轴线在共线，以便于后续测量。

背板1上设有第一刻度线13，第一刻度线13沿背板1长度方向延展设置，基准柱11的圆心在第一刻度线13的零刻度值上，第一测量板2可滑动地安装在背板1上；

具体的，为了避免第一测量板2和偏心零件5放置在背板1时遮挡住刻度线6，影响到数值读取，因此本实施例中第一刻度线13在背板1两侧上均匀分布，且基准柱11的圆心在零刻度上，第一测量板2测量得到的数值为偏心零件 5的偏心轴的轴心到外圆的距离。

第二测量板3与第一测量板2结构相同，且滑动连接于背板1上，以配合第一测量板2使用，测量出偏心零件5的直径。

具体的，第一测量板2和第二测量板3在零刻度线的两侧滑动，以测量不同形状的偏心零件5的轴线长度，如图4表述，a的数值为第一测量板2测量出的数值，而b的数值为第二测量板3测量出的数值，a与b之和即为该被测偏心零件5轴线的长度。

基于上述方案，具体的操作方式如下：

将背板1通过固定架6垂直安装在水平面上，背板1上的基准柱11更换为与待测偏心零件5上偏心孔相同尺寸，便可将待测偏心零件5套设到基准柱11 上，由于偏心零件5自身重力影响，使得偏心零件5的轴线与水平面垂直，此时移动第一测量板2和第二测量板3，使两者分别贴合在偏心零件5上下两侧上，如图3表述，即可得到a数值和b数值，a数值与b数值之和即为该偏心零件 5的轴线长度，因此可通过下述公式运算可得出偏心距的数值。

其中，e为偏心零件的偏心距；

进一步的，为了测量出基准柱11的尺寸，该偏心零件检测设备还包括第三测量板，第三测量板3包括壳体41、压缩弹簧42和测量件43，壳体41上设有第二刻度线44，且壳体41内部设有一侧开口的空腔411，壳体41一端固定安装在第一测量板2上，另一端沿背板1长度方向上设置，以使第二刻度线44与第一刻度线13平行，测量件43一端可滑动地安装在空腔411内部，另一端从空腔411开口处伸出并可与基准柱11接触，且测量件43与第二刻度线44平行设置，压缩弹簧42安装在空腔411内部，一端与空腔411底部侧壁连接，另一端与测量件43连接。

具体的，当第一测量板2朝向偏心零件5方向移动时，第三测量板4也伴随着移动，且测量件43也将逐渐地靠近并接触到基准柱11，当测量件43接触到基准柱11后，第一测量板2还在不断靠近偏心零件5的方向上移动时，测量件43在空腔411内部的一端便朝向靠近第一测量板2的一侧滑动，直至第一测量板2与偏心零件5接触后停止移动，此时便可读取测量件43停留到空腔411 位置上的第二刻度线44的数值；

测量件43与基准柱11接触后，可在空腔411滑动可测量出h数值，但是当测量件43原理基准柱11时，测量件43将会停留在上述得出数值的位置上，后续需要测量其他偏心零件5时，还要手动去将测量件43恢复到初始位置上，虽然保证测量出来的数值准确，但是每次测量性的零件时，都需要手动恢复，比较麻烦，因此第二测量板3包括压缩弹簧42，压缩弹簧42安装在空腔411内部，一端与空腔411底部侧壁连接，另一端与测量件43连接，压缩弹簧42可当测量件43测量完数据后，将测量件43重新恢复至初始位置上。

进一步的，背板1两侧设有滑轨12，第一测量板2包括测量块21和滑动块 22，滑动块22设有两个，且对称安装在测量块21两侧，滑动块22上设有滑轮 23，滑轮23与滑轨12滑动连接。

背板1一侧的滑轨12设有两个，且设置在背板1上下两侧端面上，滑动块 22上设有两个滑轮23，两个滑轮23分别滑动连接于两个滑轨12内，以夹持背板1。

具体的，第一测量板2在背板1上水平滑动才能保证测量块21与背板1上的刻度线线平行，使得读取数值准确，而滑动块22滑动于背板1两侧，且半裹着背板1两侧，滑动块22上的滑轮23分别卡入背板1一侧上下两个滑轨12内，并与其滑动连接，以形成夹持背板1的作用，使得第一测量板2更稳定地在背板1上滑动，不易受到外界因素干扰。

进一步的，第一测量板2在测量数值时，需要将第一测量板2固定在该数值的位置上，以便读取数值，若没有能够及时将第一测量板2固定好，可能会因外界因素影响而导致第一测量板2的位置发生偏移，进而使得读取到的数值偏差，第一测量板2包括固定件24，固定件24可将第一测量板2固定在背板1 上，以限制第一测量板2滑动。而在本实施例中的固定件24为市面上广泛使用的螺纹紧固件，通过在第一测量板2上设置螺纹孔，再将螺纹紧固件旋扭进螺纹孔内，并与背板1侧壁抵接，以将第一测量板2与背板1相固定，保证了在读取数值时，第一测量板2的位置不会偏移而导致数据误差。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种偏心零件检测设备，包括偏心零件(5)，其特征在于,还包括：

背板(1)，所述背板(1)上设有基准柱(11)，用于定位偏心零件(5)，所述背板(1)上设有固定架(6)，以垂直安装在水平面上，所述背板(1)上设有第一刻度线(13)，所述第一刻度线(13)沿背板(1)长度方向延展设置，所述基准柱(11)的圆心在第一刻度线(13)的零刻度值上；

第一测量板(2)，所述第一测量板(2)可滑动地安装在背板(1)上；

第二测量板(3)，所述第二测量板(3)与第一测量板(2)结构相同，且滑动连接于背板(1)上，以配合第一测量板(2)使用，测量出偏心零件(5)的直径。

2.根据权利要求1所述的一种偏心零件检测设备，其特征在于，还包括第三测量板(4)，所述第三测量板(4)包括壳体(41)、压缩弹簧(42)和测量件(43)，所述壳体(41)上设有第二刻度线(44)，且壳体(41)内部设有一侧开口的空腔(411)，所述壳体(41)一端固定安装在第一测量板(2)上，另一端沿背板(1)长度方向上设置，以使第二刻度线(44)与第一刻度线(13)平行，所述测量件(43)一端可滑动地安装在空腔(411)内部，另一端从空腔(411)开口处伸出并可与基准柱(11)接触，且测量件(43)与第二刻度线(44)平行设置，所述压缩弹簧(42)安装在空腔(411)内部，一端与空腔(411)底部侧壁连接，另一端与测量件(43)连接。

3.根据权利要求1所述的一种偏心零件检测设备，其特征在于，所述背板(1)两侧设有滑轨(12)，所述第一测量板(2)包括测量块(21)和滑动块(22)，所述滑动块(22)设有两个，且对称安装在测量块(21)两侧，所述滑动块(22)上设有滑轮(23)，所述滑轮(23)与滑轨(12)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种偏心零件检测设备，其特征在于，所述背板(1)一侧的滑轨(12)设有两个，且设置在背板(1)上下两侧端面上，所述滑动块(22)上设有两个滑轮(23)，所述两个滑轮(23)分别滑动连接于两个滑轨(12)内，以夹持背板(1)。

5.根据权利要求1所述的一种偏心零件检测设备，其特征在于，所述第一测量板(2)包括固定件(24)，所述固定件(24)可将第一测量板(2)固定在背板(1)上，以限制第一测量板(2)滑动。

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