CN218097464U - 一种圆柱形光学镜头加工用测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光学镜头技术领域，尤其是指一种圆柱形光学镜头加工用测量装置，包括底板，底板的上端固定连接有第二轴承座、第一夹块和固定架，固定架的上端设置有动力机构，第二滑动槽的内部转动连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的左端固定连接有第二手柄，第二螺纹杆的圆周面螺纹连接有第二滑动座，第二滑动座的上端固定连接有第二夹块，第二夹块的后端固定连接有第三滑动座，第二轴承座的右端固定连接有第二刻度板，第一夹块的后端固定连接有第三轴承座，第三轴承座与第二刻度板之间固定连接，第三滑动座与第二刻度板之间滑动连接。本实用新型只需要简单的操作就可以对圆柱形光学镜头进行尺寸的测量。

Description

一种圆柱形光学镜头加工用测量装置

技术领域

本实用新型涉及光学镜头技术领域，尤其涉及一种圆柱形光学镜头加工用测量装置。

背景技术

光学镜头是机器视觉系统中必不可少的部件，直接影响成像质量的优劣，影响算法的实现和效果。光学工业镜头广泛用于反射度极高的物体定位检测，如：金属、玻璃、胶片、晶片等。在光学镜头加工过程中，光学镜头的尺寸尤为重要，因此需要对圆柱型光学镜头进行尺寸测量，而光学镜头的尺寸包括，镜头的直径和高度。

但是，传统在对光学镜头的尺寸进行测量时，都是直接人工手动拿起游标卡尺或者刻度尺对光学镜头进行测量，由于人为原因会导致测量的结果存在误差，严重影响光学镜头测量的准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种圆柱形光学镜头加工用测量装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种圆柱形光学镜头加工用测量装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有第二轴承座、第一夹块和固定架，所述固定架的上端设置有动力机构，所述固定架的内部转动连接有转动筒，所述转动筒的内部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的下端固定连接有压板，所述压板的圆周面固定连接有第一滑动座，所述固定架的后端固定连接有固定座，所述固定座的内部固定连接有导向板，所述第一滑动座与导向板之间滑动连接，所述底板的上端面开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽的内部转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的左端固定连接有第二手柄，所述第二螺纹杆的圆周面螺纹连接有第二滑动座，所述第二滑动座的上端固定连接有第二夹块，所述第二夹块的后端固定连接有第三滑动座，所述第二轴承座的右端固定连接有第二刻度板，所述第一夹块的后端固定连接有第三轴承座，所述第三轴承座与第二刻度板之间固定连接，所述第三滑动座与第二刻度板之间滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述底板的上端面开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块与第二夹块之间固定连接，工作时，在第一滑动槽和滑动块的作用下，使得第二夹块可以稳定的进行左右移动。

作为上述技术方案的进一步描述：所述底板的上端固定连接有支撑架，所述导向板下端与支撑架上端固定连接，所述底板的上端固定连接加固块，所述加固块与支撑架固定连接，工作时，支撑架的存在，使得导向板可以被稳定的支撑住，且同时第一滑动座不会轻易的与导向板脱离，而在加固块的作用下，使得支撑架可以被更稳定的支撑在底板的上端。

作为上述技术方案的进一步描述：所述导向板的后端面设置有刻度尺，工作时，通过观察第一滑动座的下端距离支撑架最上端之间的刻度，可以清楚的知道圆柱型光学镜头的高度。

作为上述技术方案的进一步描述：所述动力机构包括第一手柄、第一轴承座、转轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述固定架的上端固定连接第一轴承座，所述第一轴承座的内部转动连接转轴，所述转轴的右端固定连接第一手柄，所述转轴的左端固定连接第二锥齿轮，所述转动筒的圆周面固定连接第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合，工作时，转动第一手柄带动转轴转动，转轴转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动提供给转动筒转动的动力。

作为上述技术方案的进一步描述：所述底板的下端固定连接有底座，工作时，在底座的作用下，使得底板可以被稳定的支撑在地面的上端。

作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑架的形状为U型，且所述支撑架与底板之间的高度大于第二刻度板的宽度，工作时，支撑架的存在不会影响到第二刻度板，通过后端可以同时观察第二刻度板和导向板后端的刻度，进而便于清楚了解到圆柱型光学镜头的高度和直径。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该一种圆柱形光学镜头加工用测量装置，通过转动第二手柄，使得第二夹块沿着第二螺纹杆向右移动，随着第二夹块的移动，使得第二夹块和第一夹块互相配合，可以稳定的把圆柱型光学镜头牢固的夹持住，而在第二夹块移动的过程中会带动第三滑动座沿着第二刻度板移动，直到圆柱型光学镜头被夹持住时，第三滑动座也会停止移动，这时根据第三滑动座的右端面距离第三轴承座左端面之间的刻度，可以清楚的知道圆柱型光学镜头的直径，这样就达到便于测量出圆柱型光学镜头直径的目的。

2、与现有技术相比，该一种圆柱形光学镜头加工用测量装置，通过启动第一动力机构，使得第一螺纹杆带动着压板和第一滑动座向下移动，直到压板紧密的压在圆柱型光学镜头的上端时，根据第一滑动座的下端距离支撑架上端之间导向板的刻度就可以知道圆柱型光学镜头的高度，进而达到便于测量出圆柱型光学镜头高度的目的，不需要手持测量工具和圆柱形光学镜头更加省时省力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种圆柱形光学镜头加工用测量装置主视的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种圆柱形光学镜头加工用测量装置图1中A的放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种圆柱形光学镜头加工用测量装置左视剖面的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种圆柱形光学镜头加工用测量装置俯视的整体结构示意图。

图例说明：

1、底板；2、底座；3、固定架；4、第一手柄；5、第一轴承座；6、转轴；7、第一锥齿轮；8、转动筒；9、第二锥齿轮；10、第一螺纹杆；11、压板；12、第一滑动座；13、固定座；14、导向板；15、第一夹块；16、第二手柄；17、第二轴承座；18、第二夹块；19、支撑架；20、第二刻度板；21、滑动块；22、第二滑动座；23、第一滑动槽；24、第二滑动槽；25、第二螺纹杆；26、第三轴承座；27、第三滑动座。

具体实施方式

实施例一：

参照图1-4，本实用新型提供的一种圆柱形光学镜头加工用测量装置：包括底板1，底板1的上端固定连接有第二轴承座17、第一夹块15和固定架3，固定架3的上端设置有动力机构，固定架3的内部转动连接有转动筒8，转动筒8的内部螺纹连接有第一螺纹杆10，第一螺纹杆10的下端固定连接有压板11，压板11的圆周面固定连接有第一滑动座12，固定架3的后端固定连接有固定座13，固定座13的内部固定连接有导向板14，第一滑动座12与导向板14之间滑动连接，底板1的上端面开设有第二滑动槽24，第二滑动槽24的内部转动连接有第二螺纹杆25，第二螺纹杆25的左端固定连接有第二手柄16，第二螺纹杆25的圆周面螺纹连接有第二滑动座22，第二滑动座22的上端固定连接有第二夹块18，第二夹块18的后端固定连接有第三滑动座27，第二轴承座17的右端固定连接有第二刻度板20，第一夹块15的后端固定连接有第三轴承座26，第三轴承座26与第二刻度板20之间固定连接，第三滑动座27与第二刻度板20之间滑动连接。

实施例二，如图3、图4：底板1的上端面开设有第一滑动槽23，第一滑动槽23的内部滑动连接有滑动块21，滑动块21与第二夹块18之间固定连接，工作时，在第一滑动槽23和滑动块21的作用下，使得第二夹块18可以稳定的进行左右移动。

实施例三，如图3、图4：底板1的上端固定连接有支撑架19，导向板14下端与支撑架19上端固定连接，底板1的上端固定连接加固块，加固块与支撑架19固定连接，工作时，支撑架19的存在，使得导向板14可以被稳定的支撑住，且同时第一滑动座12不会轻易的与导向板14脱离，而在加固块的作用下，使得支撑架19可以被更稳定的支撑在底板1的上端。

实施例四，如图1、图3：导向板14的后端面设置有刻度尺，工作时，通过观察第一滑动座12的下端距离支撑架19最上端之间的刻度，可以清楚的知道圆柱型光学镜头的高度。

实施例五，如图1、图2：动力机构包括第一手柄4、第一轴承座5、转轴6、第一锥齿轮7和第二锥齿轮9，固定架3的上端固定连接第一轴承座5，第一轴承座5的内部转动连接转轴6，转轴6的右端固定连接第一手柄4，转轴6的左端固定连接第二锥齿轮9，转动筒8的圆周面固定连接第一锥齿轮7，第一锥齿轮7与第二锥齿轮9之间啮合，工作时，转动第一手柄4带动转轴6转动，转轴6转动带动第二锥齿轮9转动，第二锥齿轮9转动带动第一锥齿轮7转动，第一锥齿轮7转动提供给转动筒8转动的动力。

实施例六，如图1：底板1的下端固定连接有底座2，工作时，在底座2的作用下，使得底板1可以被稳定的支撑在地面的上端。

实施例七，如图3、图4：支撑架19的形状为U型，且支撑架19与底板1之间的高度大于第二刻度板20的宽度，工作时，支撑架19的存在不会影响到第二刻度板20，通过后端可以同时观察第二刻度板20和导向板14后端的刻度，进而便于清楚了解到圆柱型光学镜头的高度和直径。

工作原理：

使用本实用新型时，把圆柱型光学镜头放置底板1的上端，且紧靠住第一夹块15，然后转动第二手柄16带动第二螺纹杆25转动，第二螺纹杆25转动在第二滑动座22的配合下，使得第二夹块18沿着第二螺纹杆25进行移动，直到第二夹块18紧密的夹持住圆柱型光学镜头时，停止转动第二手柄16，而在第二夹块18移动的过程中会带动第三滑动座27沿着第二刻度板20进行移动，当第二夹块18夹持住圆柱型光学镜头时，第三滑动座27停止移动，这时根据第三滑动座27的右端面与第三轴承座26左端面之间的第二刻度板20上的刻度，可以知道圆柱型光学镜头的直径，然后转动第一手柄4带动转轴6转动，转轴6转动带动第二锥齿轮9转动，第二锥齿轮9转动带动第一锥齿轮7转动，第一锥齿轮7转动带动转动筒8转动，转动筒8转动使得第一螺纹杆10带动着压板11和第一滑动座12沿着导向板14进行移动，直到压板11紧密的压在圆柱型光学镜头的上端时，停止转动第一手柄4，这时第一滑动座12也不再移动，根据第一滑动座12的下端面和支撑架19上端面之间导向板14上的刻度，可以知道圆柱型光学镜头的高度。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种圆柱形光学镜头加工用测量装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端固定连接有第二轴承座(17)、第一夹块(15)和固定架(3)，所述固定架(3)的上端设置有动力机构，所述固定架(3)的内部转动连接有转动筒(8)，所述转动筒(8)的内部螺纹连接有第一螺纹杆(10)，所述第一螺纹杆(10)的下端固定连接有压板(11)，所述压板(11)的圆周面固定连接有第一滑动座(12)，所述固定架(3)的后端固定连接有固定座(13)，所述固定座(13)的内部固定连接有导向板(14)，所述第一滑动座(12)与导向板(14)之间滑动连接，所述底板(1)的上端面开设有第二滑动槽(24)，所述第二滑动槽(24)的内部转动连接有第二螺纹杆(25)，所述第二螺纹杆(25)的左端固定连接有第二手柄(16)，所述第二螺纹杆(25)的圆周面螺纹连接有第二滑动座(22)，所述第二滑动座(22)的上端固定连接有第二夹块(18)，所述第二夹块(18)的后端固定连接有第三滑动座(27)，所述第二轴承座(17)的右端固定连接有第二刻度板(20)，所述第一夹块(15)的后端固定连接有第三轴承座(26)，所述第三轴承座(26)与第二刻度板(20)之间固定连接，所述第三滑动座(27)与第二刻度板(20)之间滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种圆柱形光学镜头加工用测量装置，其特征在于：所述底板(1)的上端面开设有第一滑动槽(23)，所述第一滑动槽(23)的内部滑动连接有滑动块(21)，所述滑动块(21)与第二夹块(18)之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种圆柱形光学镜头加工用测量装置，其特征在于：所述底板(1)的上端固定连接有支撑架(19)，所述导向板(14)下端与支撑架(19)上端固定连接，所述底板(1)的上端固定连接加固块，所述加固块与支撑架(19)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种圆柱形光学镜头加工用测量装置，其特征在于：所述导向板(14)的后端面设置有刻度尺。

5.根据权利要求1所述的一种圆柱形光学镜头加工用测量装置，其特征在于：所述动力机构包括第一手柄(4)、第一轴承座(5)、转轴(6)、第一锥齿轮(7)和第二锥齿轮(9)，所述固定架(3)的上端固定连接第一轴承座(5)，所述第一轴承座(5)的内部转动连接转轴(6)，所述转轴(6)的右端固定连接第一手柄(4)，所述转轴(6)的左端固定连接第二锥齿轮(9)，所述转动筒(8)的圆周面固定连接第一锥齿轮(7)，所述第一锥齿轮(7)与第二锥齿轮(9)之间啮合。

6.根据权利要求1所述的一种圆柱形光学镜头加工用测量装置，其特征在于：所述底板(1)的下端固定连接有底座(2)。

7.根据权利要求3所述的一种圆柱形光学镜头加工用测量装置，其特征在于：所述支撑架(19)的形状为U型，且所述支撑架(19)与底板(1)之间的高度大于第二刻度板(20)的宽度。

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