CN212843256U - 一种前端模块总成检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种前端模块总成检具，包括底框，所述底框的内壁通过支架固定安装有驱动机一，所述驱动机一的输出端固定连接有转杆一，所述转杆一远离驱动机一的一端固定连接有换向组件，所述底框内壁的底部通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的表面与换向组件的表面固定连接。本实用新型通过上述等结构的配合，实现了增强模块检测时的平稳固定性，便于使用者进行多角度调节检测，且使用者能够较为快捷的检测不同角度的模块，使用者能够较为详细的检测模块上的任意位置，节省了使用者进行多角度检测所使用的时间，提高了使用者的工作效率，给使用者的检测工作带来了便利。

Description

一种前端模块总成检具

技术领域

本实用新型涉及模块检测技术领域，具体为一种前端模块总成检具。

背景技术

检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸（例如孔径、空间尺寸等）的简捷工具，提高生产效率和控制质量，适用于大批量生产的产品，如汽车零部件，以替代专业测量工具，如光滑塞规、螺纹塞规、外径卡规等，游标卡尺，深度尺属于量具，非检具，广义上，具备可调、大部分部件可以重复使用的专用尺寸误差检测工具可以归为柔性检具，由于现有的大多数前端模块总成检具较为固定不变，且大多数前端模块体积较大，不便于使用者进行角度调节，且大多数前端模块的形状较为复杂，需要进行检测位置的角度较为不同，位置固定不变的前端模块不便于使用者进行详细检测，浪费使用者进行多角度检测所使用的时间，降低了使用者的工作效率，给使用者带来了不便，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种前端模块总成检具，具备增强了模块检测时的平稳固定性，便于使用者进行多角度调节检测，且使用者能够较为快捷的检测不同角度的模块，使用者能够较为详细的检测模块上的任意位置，节省了使用者进行多角度检测所使用的时间，提高了使用者工作效率的优点，给使用者的检测工作带来了便利，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种前端模块总成检具，包括底框，所述底框的内壁通过支架固定安装有驱动机一，所述驱动机一的输出端固定连接有转杆一，所述转杆一远离驱动机一的一端固定连接有换向组件，所述底框内壁的底部通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的表面与换向组件的表面固定连接，所述转动杆的顶端穿出底框的顶部并固定连接有固定框，所述固定框下表面和底框的上表面均固定连接有滚动组件，所述固定框内壁的侧面通过支架固定安装有驱动机二，所述驱动机二的输出端固定连接有转杆二，所述转杆二远离驱动机二的一端固定连接有L型杆，所述固定框内壁的底部固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有圆槽，所述圆槽的内壁滑动连接有圆球，所述圆球的表面固定连接有固定杆，所述固定杆远离圆球的一端穿出固定框的顶部并固定连接有卡框，且固定杆的表面与L型杆的表面固定连接，所述固定块的表面和固定框的顶部均开设有供固定杆移动的通槽，所述固定框的侧面固定连接有检测器，所述检测器的表面通过导线固定连接有检测头。

优选的，所述换向组件包括主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮固定连接在转杆一远离驱动机一的一端上，所述转动杆的表面固定连接有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮的表面和主动锥形齿轮的表面啮合连接。

优选的，所述滚动组件包括半圆滚槽，所述半圆滚槽固定连接在固定框下表面和底框的上表面上，所述半圆滚槽的内壁滚动连接有滚球。

优选的，所述底框的底部固定连接有摩擦层，所述摩擦层的上表面完全覆盖底框的下表面。

优选的，所述卡框的表面和固定框的上表面之间固定连接有伸缩杆，且伸缩杆呈倾斜状态。

优选的，所述伸缩杆的数量不少于四个，且数量不少于四个的伸缩杆均匀分布在卡框的表面和固定框的上表面之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用者能够通过卡框直接将模块进行卡接固定，使用者能够通过检测头进行检测，通过检测器进行观察和记录检测的结构以及过程，当使用者需要将模块进行旋转角度检测时，使用者能够启动驱动机一，驱动机一启动能够带动转杆一转动，通过换向组件的设置，使得转杆一转动能够带动转动杆转动，从而带动模块进行旋转，当使用者不便于直接检测模块的平面位置时，使用者能够启动驱动二，驱动机二启动能够带动转杆二转动，通过圆槽和固定杆的设置，使得转杆二通过L型杆带动模块进行前后位置角度的移动，便于使用者直接进行不同位置的检测，提高了使用者的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型A-A的剖面视图。

图中：1-底框、2-驱动机一、3-转杆一、4-转动杆、5-固定框、6-驱动机二、7-转杆二、8-L型杆、9-固定块、10-圆槽、11-圆球、12-固定杆、13-卡框、14-检测器、15-检测头、16-主动锥形齿轮、17-从动锥形齿轮、18-半圆滚槽、19-滚球、20-摩擦层、21-伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种前端模块总成检具，包括底框1，底框1的内壁通过支架固定安装有驱动机一2。

进一步的，底框1的底部固定连接有摩擦层20，摩擦层20的上表面完全覆盖底框1的下表面，通过摩擦层20的设置，增强了底框1的平稳固定性。

驱动机一2的输出端固定连接有转杆一3，驱动机一2启动能够带动转杆一3转动，转杆一3远离驱动机一2的一端固定连接有换向组件，底框1内壁的底部通过轴承转动连接有转动杆4，从动锥形齿轮17转动能够带动转动杆4转动，转动杆4的表面与换向组件的表面固定连接。

进一步的，换向组件包括主动锥形齿轮16，主动锥形齿轮16固定连接在转杆一3远离驱动机一2的一端上，转动杆4的表面固定连接有从动锥形齿轮17，从动锥形齿轮17的表面和主动锥形齿轮16的表面啮合连接，转杆一3转动能够带动主动锥形齿轮16转动，主动锥形齿轮16转动能够带动从动锥形齿轮17转动。

转动杆4的顶端穿出底框1的顶部并固定连接有固定框5，转动杆4转动能够带动固定框5转动，固定框5下表面和底框1的上表面均固定连接有滚动组件。

进一步的，滚动组件包括半圆滚槽18，半圆滚槽18固定连接在固定框5下表面和底框1的上表面上，半圆滚槽18的内壁滚动连接有滚球19，通过半圆滚槽18和滚球19的设置，使得固定框5能够较为平稳顺畅的旋转。

固定框5内壁的侧面通过支架固定安装有驱动机二6，驱动机二6的输出端固定连接有转杆二7，驱动机二6和驱动一2均正反转电机，且驱动机二6和驱动一2均为驱动电机与减速器一体安装的结构，通过减速器的设置，避免了驱动电机开始转动时转速过高，驱动机二6启动能够带动转杆二7转动，转杆二7远离驱动机二6的一端固定连接有L型杆8，转杆二7转动能够带动L型杆8转动，固定框5内壁的底部固定连接有固定块9，固定块9的内部开设有圆槽10，圆槽10的内壁滑动连接有圆球11，通过圆槽10和圆球11的设置，使得L型杆8转动能够带动固定杆12进行前后位置角度的移动，圆球11的表面固定连接有固定杆12，固定杆12远离圆球11的一端穿出固定框5的顶部并固定连接有卡框13，固定框5转动能够带动卡框13转动，且固定杆12进行前后位置角度的移动能够带动卡框13进行前后位置角度的移动。

进一步的，卡框13的表面和固定框5的上表面之间固定连接有伸缩杆21，且伸缩杆21呈倾斜状态，通过伸缩杆21的设置，减少了模块过重且带动固定杆12进行移动的情况。

进一步的，伸缩杆21的数量不少于四个，且数量不少于四个的伸缩杆21均匀分布在卡框13的表面和固定框5的上表面之间，增强了卡框13的稳定性。

且固定杆12的表面与L型杆8的表面固定连接，固定块9的表面和固定框5的顶部均开设有供固定杆12移动的通槽，固定框5的侧面固定连接有检测器14，检测器14的表面通过导线固定连接有检测头15，（检测器14能够进行观察和记录检测的结构以及过程，检测头15能够直接对模块的本体进行近距离检测，上述检测器14和检测头15均为公知技术，因此不在进行赘述）。

工作原理：该前端模块总成检具在用时，当使用者需要进行模块的检测时，使用者能够通过卡框13直接将模块进行卡接固定，然后使用者能够通过检测头15进行检测，通过检测器14来进行观察和记录检测的结构以及过程，当使用者需要将模块进行旋转角度检测时，使用者能够启动驱动机一2，驱动机一2启动能够带动转杆一3转动，转杆一3转动能够带动主动锥形齿轮16转动，主动锥形齿轮16转动能够带动从动锥形齿轮17转动，从动锥形齿轮17转动能够带动转动杆4转动，转动杆4转动能够带动固定框5转动，通过半圆滚槽18和滚球19的设置，使得固定框5能够较为平稳顺畅的旋转，固定框5转动能够带动卡框13转动，便于使用者直接进行不同角度位置的检测，当使用者不便于直接检测模块的平面位置时，使用者能够启动驱动二6，驱动机二6启动能够带动转杆二7转动，转杆二7转动能够带动L型杆8转动，通过圆槽10和圆球11的设置，使得L型杆8转动能够带动固定杆12进行前后位置角度的移动，固定杆12进行前后位置角度的移动能够带动卡框13进行前后位置角度的移动，便于使用者直接进行不同位置的检测，通过伸缩杆21的设置，减少了模块过重且带动固定杆12进行移动的情况，增强了卡框13的稳定性，通过摩擦层20的设置，增强了底框1的平稳固定性，给使用者的检测工作带来了便利，便于使用者进行多角度调节检测，且使用者能够较为快捷的检测不同角度的模块，使用者能够较为详细的检测模块上的任意位置，节省了使用者进行多角度检测所使用的时间，提高了使用者的工作效率，给实际使用带来了一定的有利影响。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种前端模块总成检具，包括底框(1)，其特征在于：所述底框(1)的内壁通过支架固定安装有驱动机一(2)，所述驱动机一(2)的输出端固定连接有转杆一(3)，所述转杆一(3)远离驱动机一(2)的一端固定连接有换向组件，所述底框(1)内壁的底部通过轴承转动连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)的表面与换向组件的表面固定连接，所述转动杆(4)的顶端穿出底框(1)的顶部并固定连接有固定框(5)，所述固定框(5)下表面和底框(1)的上表面均固定连接有滚动组件，所述固定框(5)内壁的侧面通过支架固定安装有驱动机二(6)，所述驱动机二(6)的输出端固定连接有转杆二(7)，所述转杆二(7)远离驱动机二(6)的一端固定连接有L型杆(8)，所述固定框(5)内壁的底部固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)的内部开设有圆槽(10)，所述圆槽(10)的内壁滑动连接有圆球(11)，所述圆球(11)的表面固定连接有固定杆(12)，所述固定杆(12)远离圆球(11)的一端穿出固定框(5)的顶部并固定连接有卡框(13)，且固定杆(12)的表面与L型杆(8)的表面固定连接，所述固定块(9)的表面和固定框(5)的顶部均开设有供固定杆(12)移动的通槽，所述固定框(5)的侧面固定连接有检测器(14)，所述检测器(14)的表面通过导线固定连接有检测头(15)。

2.根据权利要求1所述的前端模块总成检具，其特征在于：所述换向组件包括主动锥形齿轮(16)，所述主动锥形齿轮(16)固定连接在转杆一(3)远离驱动机一(2)的一端上，所述转动杆(4)的表面固定连接有从动锥形齿轮(17)，所述从动锥形齿轮(17)的表面和主动锥形齿轮(16)的表面啮合连接。

3.根据权利要求1所述的前端模块总成检具，其特征在于：所述滚动组件包括半圆滚槽(18)，所述半圆滚槽(18)固定连接在固定框(5)下表面和底框(1)的上表面上，所述半圆滚槽(18)的内壁滚动连接有滚球(19)。

4.根据权利要求1所述的前端模块总成检具，其特征在于：所述底框(1)的底部固定连接有摩擦层(20)，所述摩擦层(20)的上表面完全覆盖底框(1)的下表面。

5.根据权利要求1所述的前端模块总成检具，其特征在于：所述卡框(13)的表面和固定框(5)的上表面之间固定连接有伸缩杆(21)，且伸缩杆(21)呈倾斜状态。

6.根据权利要求5所述的前端模块总成检具，其特征在于：所述伸缩杆(21)的数量不少于四个，且数量不少于四个的伸缩杆(21)均匀分布在卡框(13)的表面和固定框(5)的上表面之间。

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