CN216745953U - 一种基于机器视觉的玻璃线纹尺自动校准装置 - Google Patents
一种基于机器视觉的玻璃线纹尺自动校准装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216745953U CN216745953U CN202220170051.9U CN202220170051U CN216745953U CN 216745953 U CN216745953 U CN 216745953U CN 202220170051 U CN202220170051 U CN 202220170051U CN 216745953 U CN216745953 U CN 216745953U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- glass
- glass line
- machine vision
- calibration device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种基于机器视觉的玻璃线纹尺自动校准装置,包括检测工作台,所述检测工作台的上表面分别开设有玻璃线纹尺放置槽和调节槽,玻璃线纹尺放置槽的内后壁嵌设有光栅尺,调节槽的内侧壁转动连接有调节丝杆,调节丝杆的外表面螺纹连接有调节块,调节块的正面固定连接有光栅读数头,检测工作台的上表面固定连接有冂型支架。该基于机器视觉的玻璃线纹尺自动校准装置,通过设置光栅尺、调节电机、调节丝杆、调节块与光栅读数头,形成标准位移,使检测结果更加精确,通过设置冂型支架、驱动电机、移动丝杆、移动块与摄像机,便于对检测位置进行摄像监控,并在显示器进行显示,从而使整个装置在校准玻璃线纹尺时具有方便监控观看的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃线纹尺校准技术领域,具体为一种基于机器视觉的玻璃线纹尺自动校准装置。
背景技术
玻璃线纹尺为标准玻璃尺,广泛应用于各级计量单位,研究所及精密机械加工厂计量室和车间,对各种计量器具和仪器进行精确度检测和校准,是高精度的基准计量器具。
在玻璃线纹尺生产后,需要进行校准,而现有的校准检测装置整体结构比较复杂,且一般都是采用辅助机器并目视的方式进行校准,但由于玻璃线纹尺的刻度比较小,长时间的目视比较费时,且容易出现误差。
本实用新型提出了一种基于机器视觉的玻璃线纹尺自动校准装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于机器视觉的玻璃线纹尺自动校准装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于机器视觉的玻璃线纹尺自动校准装置,包括检测工作台,所述检测工作台的上表面分别开设有玻璃线纹尺放置槽和调节槽,玻璃线纹尺放置槽的内后壁嵌设有光栅尺,调节槽的内侧壁转动连接有调节丝杆,调节丝杆的外表面螺纹连接有调节块,调节块的正面固定连接有光栅读数头,检测工作台的上表面固定连接有冂型支架,冂型支架的内侧壁转动连接有移动丝杆,移动丝杆的外表面螺纹连接有移动块,移动块的下表面固定连接有摄像机,冂型支架的上表面分别固定连接有显示器和控制面板。
优选的,所述玻璃线纹尺放置槽的内底壁开设有卡紧槽,卡紧槽的内壁滑动连接有倒L型固定板。
优选的,所述倒L型固定板的外表面套设有固定弹簧,固定弹簧的另一端固定连接在卡紧槽的内顶壁。
优选的,所述检测工作台的侧面固定连接有调节电机,调节电机的输出端与调节丝杆的一端固定连接。
优选的,所述冂型支架的侧面固定连接有驱动电机,驱动电机的输出端与移动丝杆的一端固定连接。
优选的,所述玻璃线纹尺放置槽的侧壁固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸缩端固定连接有抵紧板。
有益效果
本实用新型提供了一种基于机器视觉的玻璃线纹尺自动校准装置,具备以下有益效果:
1.该基于机器视觉的玻璃线纹尺自动校准装置,通过设置玻璃线纹尺放置槽,便于放置待检测的玻璃线纹尺,通过设置光栅尺、调节电机、调节丝杆、调节块与光栅读数头,形成标准位移,使检测结果更加精确,通过设置冂型支架、驱动电机、移动丝杆、移动块与摄像机,便于对检测位置进行摄像监控,并在显示器进行显示,从而使整个装置在校准玻璃线纹尺时具有方便监控观看的效果。
2.该基于机器视觉的玻璃线纹尺自动校准装置,通过设置倒L型固定板与固定弹簧,便于对待检测的玻璃线纹尺进行固定,通过设置电动伸缩杆与抵紧板,便于对玻璃线纹尺进行抵紧,避免在检测校准的过程中出现玻璃线纹尺移动的现象。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型检测工作台俯视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1检测工作台、2玻璃线纹尺放置槽、3光栅尺、4调节丝杆、5调节块、6光栅读数头、7冂型支架、8移动丝杆、9移动块、10摄像机、11显示器、12控制面板、13倒L型固定板、14固定弹簧、15调节电机、16驱动电机、17电动伸缩杆、18抵紧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种基于机器视觉的玻璃线纹尺自动校准装置,包括检测工作台1,检测工作台1的上表面分别开设有玻璃线纹尺放置槽2和调节槽,玻璃线纹尺放置槽2的内底壁开设有卡紧槽,卡紧槽的内壁滑动连接有倒L型固定板13,倒L型固定板13的外表面套设有固定弹簧14,固定弹簧14的另一端固定连接在卡紧槽的内顶壁,玻璃线纹尺放置槽2的侧壁固定连接有电动伸缩杆17,电动伸缩杆17的伸缩端固定连接有抵紧板18,通过设置倒L型固定板13与固定弹簧14,便于对待检测的玻璃线纹尺进行固定,通过设置电动伸缩杆17与抵紧板18,便于对玻璃线纹尺进行抵紧,避免在检测校准的过程中出现玻璃线纹尺移动的现象。
玻璃线纹尺放置槽2的内后壁嵌设有光栅尺3,调节槽的内侧壁转动连接有调节丝杆4,检测工作台1的侧面固定连接有调节电机15,调节电机15的输出端与调节丝杆4的一端固定连接。
调节丝杆4的外表面螺纹连接有调节块5,调节块5的正面固定连接有光栅读数头6,检测工作台1的上表面固定连接有冂型支架7,冂型支架7的内侧壁转动连接有移动丝杆8,冂型支架7的侧面固定连接有驱动电机16,驱动电机16的输出端与移动丝杆8的一端固定连接。
移动丝杆8的外表面螺纹连接有移动块9,移动块9的下表面固定连接有摄像机10,冂型支架7的上表面分别固定连接有显示器11和控制面板12,通过设置玻璃线纹尺放置槽2,便于放置待检测的玻璃线纹尺,通过设置光栅尺3、调节电机15、调节丝杆4、调节块5与光栅读数头6,形成标准位移,使检测结果更加精确,通过设置冂型支架7、驱动电机16、移动丝杆8、移动块9与摄像机10,便于对检测位置进行摄像监控,并在显示器11进行显示,从而使整个装置在校准玻璃线纹尺时具有方便监控观看的效果。
工作原理:当需要使用该基于机器视觉的玻璃线纹尺自动校准装置,将待检测的玻璃线纹尺放置在玻璃线纹尺放置槽2内,利用倒L型固定板13与固定弹簧14对玻璃线纹尺进行固定,再利用电动伸缩杆17与抵紧板18,对玻璃线纹尺进行抵紧,避免在检测校准的过程中出现玻璃线纹尺移动的现象,在检测校准的过程中,利用光栅尺3、调节电机15、调节丝杆4、调节块5与光栅读数头6,形成标准位移,使检测结果更加精确,利用冂型支架7、驱动电机16、移动丝杆8、移动块9与摄像机10对检测位置进行摄像监控,并在显示器11进行显示,从而使整个装置在校准玻璃线纹尺时具有方便监控观看的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种基于机器视觉的玻璃线纹尺自动校准装置,包括检测工作台(1),其特征在于:所述检测工作台(1)的上表面分别开设有玻璃线纹尺放置槽(2)和调节槽,玻璃线纹尺放置槽(2)的内后壁嵌设有光栅尺(3),调节槽的内侧壁转动连接有调节丝杆(4),调节丝杆(4)的外表面螺纹连接有调节块(5),调节块(5)的正面固定连接有光栅读数头(6),检测工作台(1)的上表面固定连接有冂型支架(7),冂型支架(7)的内侧壁转动连接有移动丝杆(8),移动丝杆(8)的外表面螺纹连接有移动块(9),移动块(9)的下表面固定连接有摄像机(10),冂型支架(7)的上表面分别固定连接有显示器(11)和控制面板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种基于机器视觉的玻璃线纹尺自动校准装置,其特征在于:所述玻璃线纹尺放置槽(2)的内底壁开设有卡紧槽,卡紧槽的内壁滑动连接有倒L型固定板(13)。
3.根据权利要求2所述的一种基于机器视觉的玻璃线纹尺自动校准装置,其特征在于:所述倒L型固定板(13)的外表面套设有固定弹簧(14),固定弹簧(14)的另一端固定连接在卡紧槽的内顶壁。
4.根据权利要求1所述的一种基于机器视觉的玻璃线纹尺自动校准装置,其特征在于:所述检测工作台(1)的侧面固定连接有调节电机(15),调节电机(15)的输出端与调节丝杆(4)的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于机器视觉的玻璃线纹尺自动校准装置,其特征在于:所述冂型支架(7)的侧面固定连接有驱动电机(16),驱动电机(16)的输出端与移动丝杆(8)的一端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种基于机器视觉的玻璃线纹尺自动校准装置,其特征在于:所述玻璃线纹尺放置槽(2)的侧壁固定连接有电动伸缩杆(17),电动伸缩杆(17)的伸缩端固定连接有抵紧板(18)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220170051.9U CN216745953U (zh) | 2022-01-21 | 2022-01-21 | 一种基于机器视觉的玻璃线纹尺自动校准装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220170051.9U CN216745953U (zh) | 2022-01-21 | 2022-01-21 | 一种基于机器视觉的玻璃线纹尺自动校准装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216745953U true CN216745953U (zh) | 2022-06-14 |
Family
ID=81916640
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202220170051.9U Active CN216745953U (zh) | 2022-01-21 | 2022-01-21 | 一种基于机器视觉的玻璃线纹尺自动校准装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216745953U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115900615A (zh) * | 2023-02-27 | 2023-04-04 | 山东隽宇电子科技有限公司 | 一种测量装置 |
-
2022
- 2022-01-21 CN CN202220170051.9U patent/CN216745953U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115900615A (zh) * | 2023-02-27 | 2023-04-04 | 山东隽宇电子科技有限公司 | 一种测量装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN216745953U (zh) | 一种基于机器视觉的玻璃线纹尺自动校准装置 | |
CN211827005U (zh) | 一种基于多目视觉的五轴数控机床多功能检测装置 | |
CN213748238U (zh) | 一种用于零部件平整度测量的装置 | |
CN109596036B (zh) | 一种玻璃样品直角测试装置及其测试方法 | |
CN216954341U (zh) | 齿轮转轴检测用高精度圆柱度仪 | |
CN111156884A (zh) | 一种汽车玻璃的检测装置 | |
CN112326693B (zh) | 一种智能设备防护玻璃缺陷检测设备 | |
CN112775820A (zh) | 一种晶圆高精密厚度研磨在线控制设备 | |
CN208398847U (zh) | 一种圆度测量仪 | |
CN218764994U (zh) | 一种量块测量用测长仪 | |
CN219957390U (zh) | 一种线纹自动检测装置 | |
CN209147936U (zh) | 一种可调式的预倾角与盒厚测试仪 | |
CN209416216U (zh) | 一种齿高测量设备 | |
CN110132090A (zh) | 一种集流体自动检测装置 | |
CN216882992U (zh) | 一种利用千分表寻找工件中心坐标的装置 | |
CN219532007U (zh) | 一种自动测量计算数据的联轴器找正仪 | |
CN220690040U (zh) | 一种冲压模具型面测量装置 | |
CN211651646U (zh) | 一种能提高精度和分辨率的双ccd测量装置 | |
CN218822166U (zh) | 一种影像测量仪用工件夹持机构 | |
CN218628207U (zh) | 一种三坐标测量用驱动支架 | |
CN220751010U (zh) | 一种复合式形位公差测量仪 | |
CN221006224U (zh) | 一种工业机器视觉测距装置 | |
CN219369588U (zh) | 一种闪测仪 | |
CN220583261U (zh) | 一种比较仪自动检定装置 | |
CN215639195U (zh) | 偶数沟螺纹中径比较测量工具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |