CN218097223U - 中间包浸入式水口用热处理炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热处理炉技术领域，提出了中间包浸入式水口用热处理炉，包括热处理炉，所述热处理炉下端面固定连接有支撑柱，所述热处理炉上端面中部固定连通有第一连通管，所述第一连通管远离热处理炉一端固定连通有粉尘降尘箱，所述粉尘降尘箱右端面设置有出气口，所述出气口连通余热回收器，所述粉尘降尘箱上端面中部固定连接有T型支撑架，所述T型支撑架右端面固定连接有第一固定套，所述第一固定套内腔固定连接有余热回收器，所述T型支撑架上端面固定连接有第二固定套。通过上述技术方案，解决了现有技术中的热处理炉不便手动进行打开炉盖，不便进行收集余热进行回收利用，无法对零件热处理产生的废气进行过滤排出的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理炉技术领域，具体的，涉及中间包浸入式水口用热处理炉。
背景技术
热处理炉是指供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉。常用的热处理炉有箱式电阻炉、井式电阻炉、气体渗碳炉和盐浴炉等。
但是目前市面上的中间包浸入式水口用热处理炉不便手动进行打开炉盖，不便进行收集余热进行回收利用，并且现有的中间包浸入式水口用热处理炉无法对零件热处理产生的废气进行过滤排出，导致炉内残留的废气容易对下次零件加热处理造成品质降低的情况。
实用新型内容
本实用新型提出中间包浸入式水口用热处理炉，解决了相关技术中的热处理炉不便手动进行打开炉盖，不便进行收集余热进行回收利用，无法对零件热处理产生的废气进行过滤排出的问题。
本实用新型的技术方案如下：包括热处理炉，所述热处理炉下端面固定连接有支撑柱，所述热处理炉上端面中部固定连通有第一连通管，所述第一连通管远离热处理炉一端固定连通有粉尘降尘箱，所述粉尘降尘箱右端面设置有出气口，所述出气口连通余热回收器，所述粉尘降尘箱上端面中部固定连接有T型支撑架，所述T型支撑架右端面固定连接有第一固定套，所述第一固定套内腔固定连接有余热回收器，所述T型支撑架上端面固定连接有第二固定套，所述第二固定套内腔固定连通有烟气过滤筒。
优选的，所述烟气过滤筒右端面固定连通有第一风机，所述第一风机抽气口连通有第二连通管，所述第二连通管远离第一风机一端固定连通有余热回收器。
优选的，所述余热回收器右端面固定连通有连接管，所述连接管远离余热回收器一端固定连通热处理炉，所述连接管内部设置有第二风机。
优选的，所述热处理炉前端面上部对称固定连接有固定块，所述固定块内部通过轴承转动连接有传动柱，所述传动柱左端面固定连接有摇把。
优选的，所述传动柱右端面固定连接有连接块，所述连接块通过转轴转动连接有炉盖。
优选的，所述炉盖左右端面下边缘处通过转轴转动连接有支撑杆，所述支撑杆远离炉盖一端通过转轴转动连接有支撑块，所述支撑块固定连接有热处理炉。
优选的，所述热处理炉下端面固定连通有浸入管，所述浸入管内腔固定连接有隔板，所述浸入管下端面固定连通有分流管，所述分流管右端面设置有出水口，所述分流管左端面设置有进水口。
优选的，所述余热回收器内腔设置有换热管，所述粉尘降尘箱内腔上下壁错位固定连接有降尘板，所述降尘板采用活性炭材质制成。
本实用新型的工作原理及有益效果为：
1、本实用新型中。通过人员握住摇把转动传动柱传动连接块，使连接块通过转轴传动炉盖打开热处理炉，然后将零件放置在热处理炉内，并通过人员握住摇把转动传动柱传动连接块，使连接块通过转轴配合支撑杆带动炉盖对热处理炉进行密封固定，然后再通过电加热对炉内的零件进行加热处理，从而解决了现有中间包浸入式水口用热处理炉不便手动进行打开炉盖的麻烦。在利用电加热对炉内零件进行加热处理时，通过第一连通管将零件热处理产生的废气进行抽入粉尘降尘箱内，使粉尘降尘箱内腔中的降尘板进行阻隔过滤废气中的粉尘，然后再通过出气口将过滤完成的热气排入余热回收器内，使余热回收器利用内部的换热管对废气中的余热进行收集，通过第二连通管配合烟气过滤筒进行过滤排出，从而解决了现有中间包浸入式水口用热处理炉无法对零件热处理产生的废气进行过滤排出的麻烦。通过人员打开第一风机，然后通过第一风机的抽风口配合第二连通管与余热回收器将废气通过第一连通管抽入粉尘降尘箱内腔进行降尘处理，然后再利用换热管进行收集废气中的热气，再通过第二风机的抽风口配合连接管将换热管收集的余热进行抽入，然后通过连接管排入热处理炉内，避免了现有热处理炉不便进行收集余热进行回收利用的麻烦。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型热处理炉半剖结构示意图；
图3为本实用新型后视结构示意图；
图4为本实用新型俯视结构示意图；
图中：1、热处理炉；2、固定块；3、传动柱；4、摇把；5、连接块；6、支撑块；7、支撑杆；8、炉盖；9、第一连通管；10、粉尘降尘箱；11、T型支撑架；12、第一固定套；13、第二固定套；14、余热回收器；15、第二连通管；16、第一风机；17、烟气过滤筒；18、出气口；19、第二风机；20、连接管；21、分流管；22、浸入管；23、出水口；24、进水口；25、隔板；26、降尘板；27、换热管；28、支撑柱；
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1～图4所示，本实施例提出了中间包浸入式水口用热处理炉
本实施例中，包括热处理炉1，热处理炉1下端面固定连接有支撑柱28，热处理炉1上端面中部固定连通有第一连通管9，第一连通管9远离热处理炉1一端固定连通有粉尘降尘箱10，粉尘降尘箱10右端面设置有出气口18，出气口18连通余热回收器14，粉尘降尘箱10上端面中部固定连接有T型支撑架11，T型支撑架11右端面固定连接有第一固定套12，第一固定套12内腔固定连接有余热回收器14，T型支撑架11上端面固定连接有第二固定套13，第二固定套13内腔固定连通有烟气过滤筒17，烟气过滤筒17右端面固定连通有第一风机16，第一风机16抽气口连通有第二连通管15，第二连通管15远离第一风机16一端固定连通有余热回收器14。通过人员握住摇把4转动传动柱3传动连接块5，使连接块5通过转轴传动炉盖8打开热处理炉1，然后将零件放置在热处理炉1内，并通过人员握住摇把4转动传动柱3传动连接块5，使连接块5通过转轴配合支撑杆7带动炉盖8对热处理炉1进行密封固定，然后再通过电加热对炉内的零件进行加热处理，从而解决了现有中间包浸入式水口用热处理炉不便手动进行打开炉盖的麻烦，余热回收器14右端面固定连通有连接管20，连接管20远离余热回收器14一端固定连通热处理炉1，连接管20内部设置有第二风机19，热处理炉1前端面上部对称固定连接有固定块2，固定块2内部通过轴承转动连接有传动柱3，传动柱3左端面固定连接有摇把4。在利用电加热对炉内零件进行加热处理时，通过第一连通管9将零件热处理产生的废气进行抽入粉尘降尘箱10内，使粉尘降尘箱10内腔中的降尘板26进行阻隔过滤废气中的粉尘，然后再通过出气口18将过滤完成的热气排入余热回收器14内，使余热回收器14利用内部的换热管27对废气中的余热进行收集，通过第二连通管15配合烟气过滤筒17进行过滤排出，从而解决了现有中间包浸入式水口用热处理炉无法对零件热处理产生的废气进行过滤排出的麻烦，传动柱3右端面固定连接有连接块5，连接块5通过转轴转动连接有炉盖8。通过人员打开第一风机16，然后通过第一风机16的抽风口配合第二连通管15与余热回收器14将废气通过第一连通管9抽入粉尘降尘箱10内腔进行降尘处理，然后再利用换热管27进行收集废气中的热气，再通过第二风机19的抽风口配合连接管20将换热管27收集的余热进行抽入，然后通过连接管20排入热处理炉1内，避免了现有热处理炉不便进行收集余热进行回收利用的麻烦，炉盖8左右端面下边缘处通过转轴转动连接有支撑杆7，支撑杆7远离炉盖8一端通过转轴转动连接有支撑块6，支撑块6固定连接有热处理炉1，热处理炉1下端面固定连通有浸入管22，浸入管22内腔固定连接有隔板25，浸入管22下端面固定连通有分流管21，分流管21右端面设置有出水口23，分流管21左端面设置有进水口24，余热回收器14内腔设置有换热管27，粉尘降尘箱10内腔上下壁错位固定连接有降尘板26，降尘板26采用活性炭材质制成。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.中间包浸入式水口用热处理炉，其特征在于，包括热处理炉(1)，所述热处理炉(1)下端面固定连接有支撑柱(28)，所述热处理炉(1)上端面中部固定连通有第一连通管(9)，所述第一连通管(9)远离热处理炉(1)一端固定连通有粉尘降尘箱(10)，所述粉尘降尘箱(10)右端面设置有出气口(18)，所述出气口(18)连通余热回收器(14)，所述粉尘降尘箱(10)上端面中部固定连接有T型支撑架(11)，所述T型支撑架(11)右端面固定连接有第一固定套(12)，所述第一固定套(12)内腔固定连接有余热回收器(14)，所述T型支撑架(11)上端面固定连接有第二固定套(13)，所述第二固定套(13)内腔固定连通有烟气过滤筒(17)。
2.根据权利要求1所述的中间包浸入式水口用热处理炉，其特征在于，所述烟气过滤筒(17)右端面固定连通有第一风机(16)，所述第一风机(16)抽气口连通有第二连通管(15)，所述第二连通管(15)远离第一风机(16)一端固定连通有余热回收器(14)。
3.根据权利要求1所述的中间包浸入式水口用热处理炉，其特征在于，所述余热回收器(14)右端面固定连通有连接管(20)，所述连接管(20)远离余热回收器(14)一端固定连通热处理炉(1)，所述连接管(20)内部设置有第二风机(19)。
4.根据权利要求1所述的中间包浸入式水口用热处理炉，其特征在于，所述热处理炉(1)前端面上部对称固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)内部通过轴承转动连接有传动柱(3)，所述传动柱(3)左端面固定连接有摇把(4)。
5.根据权利要求4所述的中间包浸入式水口用热处理炉，其特征在于，所述传动柱(3)右端面固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)通过转轴转动连接有炉盖(8)。
6.根据权利要求5所述的中间包浸入式水口用热处理炉，其特征在于，所述炉盖(8)左右端面下边缘处通过转轴转动连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)远离炉盖(8)一端通过转轴转动连接有支撑块(6)，所述支撑块(6)固定连接有热处理炉(1)。
7.根据权利要求1所述的中间包浸入式水口用热处理炉，其特征在于，所述热处理炉(1)下端面固定连通有浸入管(22)，所述浸入管(22)内腔固定连接有隔板(25)，所述浸入管(22)下端面固定连通有分流管(21)，所述分流管(21)右端面设置有出水口(23)，所述分流管(21)左端面设置有进水口(24)。
8.根据权利要求1所述的中间包浸入式水口用热处理炉，其特征在于，所述余热回收器(14)内腔设置有换热管(27)，所述粉尘降尘箱(10)内腔上下壁错位固定连接有降尘板(26)，所述降尘板(26)采用活性炭材质制成。
Priority Applications (1)
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| CN202221298591.1U CN218097223U (zh) | 2022-05-27 | 2022-05-27 | 中间包浸入式水口用热处理炉 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN218097223U true CN218097223U (zh) | 2022-12-20 |
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